DE1814311B2

DE1814311B2 - Sealing ring for a pipe connection

Info

Publication number: DE1814311B2
Application number: DE19681814311
Authority: DE
Inventors: Frank Philip Summit N.J. Valenziano (V.St.A.)
Original assignee: Interpace Corp Parsippany Nj (vsta)
Current assignee: Interpace Corp Parsippany Nj (vsta)
Priority date: 1968-12-12
Filing date: 1968-12-12
Publication date: 1973-12-13
Also published as: DE1814311A1

Description

Rohre aus hu'ichiycin Werkstoff (Gußeisen. Beton it. (.IuI.) in Anwendung kommen. Da* Verlegen einer Rohrleitung unter Verwendung des erfindungsgemä-I.V'11 Dichuingsringes erfolgt fortschreitend, indem das Spitzende des nachfolgenden Rührstückes in das Mullenende des vorhergehenden Rohrstückes eingeschoben wird, wobei die Dichiung \erfornu und zusammengedrückt wird. Bei diesem Verlegen ist es \on Vorteil, daß sicu durch die erl'indungsgemäße Dichtung das Spitzende auf die MuITe ausrichtet, so dal.l eine Ausrichtung von Hand oder mit Hilfe zusätzlicher mechanischer Mittel überflüssig ist. Außerdem wird hierdurch der Arbeitsaufwand beim Verlegen des Rohres verringertPipes made of hu'ichiycin material (cast iron. Concrete it. (.IuI.) Come into use. Since * embarrassing one Pipeline using the I.V'11 according to the invention Dichuingsringes takes place progressively by inserting the spigot of the following stirring piece into the Mullen end of the previous pipe section pushed in is, the sealing \ explored and compressed will. With this laying it is an advantage that you can use the method according to the invention Seal aligns the spigot end on the MuITe, so that an alignment by hand or with the help of additional mechanical means is superfluous. It also reduces the amount of work involved in laying of the pipe decreased

Die vorgenannter. Vorteile werden ohne eine BeeuUrächtigung einer einwandfreien Abdichtung erzieh. The aforementioned. Benefits come without a penalty educate a perfect seal.

Line bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die AnUigeflliche am Spitzende im wesentlichen mindestens die Hälfte der radialen Höhe des über das Spitzende gestreiften Dichtungsringes beträgt, bevor das Spitzende unter Radialpressung des darauf befindlichen Dichtungsringes in das Muffenende eingeführt wird. Hierdurch wird eine zuverlässige axiale Abstützung des Dichtungsringes auf dem Spitzende während des Einschiebens in das Muffenende sichergestellt.Line preferred embodiment of the invention is characterized in that the requirement on Spigot end is substantially at least half the radial height of that grazed over the spigot end Sealing ring is before the spigot under radial pressure of the sealing ring on it is inserted into the socket end. This provides a reliable axial support for the sealing ring on the spigot end during insertion into the socket end.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Dichtungsring einen symmetrischen Querschnitt auf. Hierdurch wird eine Falschmontage des Dichtungsringes auf dem Spitzende ausgeschlossen. According to a further preferred embodiment, the sealing ring has a symmetrical one Cross-section on. This prevents incorrect assembly of the sealing ring on the spigot end.

Es ist bevorzugt, daß die Härte des Dichtungsringes in dem Teil, in dem die zweite und die dritte Fläche zusammentreffen, größer ist als in dem von den übrigen Flächen begrenzten Bereich. Diese Maßnahme unterstützt die Zentrierwirkung des Dichtungsringes beim Einschieben des Spitzendes in das Muffenfinde.It is preferred that the hardness of the sealing ring in the part where the second and third Area meet, is larger than in the area bounded by the other areas. This measure supports the centering effect of the sealing ring when the spigot end is pushed into the Socket finder.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung dient die nachfolgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung schematisch dargestellt sind. In der Zeichnung zeigtThe following description of exemplary embodiments serves to explain the invention in more detail. which are shown schematically in the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 einen Axialschnitt durch zwei Rohrstücke, wobei der Einfachheit halber der Dichtungsring weggelassea ist,F i g. 1 shows an axial section through two pieces of pipe, the sealing ring being omitted for the sake of simplicity is,

F i g. 2 einen in stark vergrößertem Maßstab gehaltenen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Dichtungsringes zur Verwendung bei den Rohrabschnitten gemäß Fig. 1 zur Herstellung der Rohrverbindung, F i g. 2 shows a cross-section, on a greatly enlarged scale, through an embodiment of a Sealing ring for use in the pipe sections according to FIG. 1 for producing the pipe connection,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform der Dichtung, in weiter vergrößertem Maßstab,3 shows a cross section through a modified one Embodiment of the seal, in a further enlarged Scale,

F i g. 4 eine Schnittansicht des auf das Spitzende des Rohrabschnitts gemäß F i g. 1 gezogenen Dichtungsringes gemäß F i g. 2, in verkleinertem Maßstab,F i g. 4 is a sectional view of the tip end of the pipe section according to FIG. 1 pulled sealing ring according to FIG. 2, on a reduced scale,

Fig. 5 eine Schnittansicht des Dichtungsringes gemäß Fig. 3 auf dem Spilzcnde, in verkleinertem Maßstab,Fig. 5 is a sectional view of the sealing ring according to Fig. 3 on the mushroom end, on a reduced scale,

Fig. 6 eine Schnittansicht der zusammengefügten Rohrstücke mit dazwischen zusammengedrücktem Dichtungsring,Fig. 6 is a sectional view of the assembled Pipe sections with sealing ring compressed between them,

Fig. 7 einen Querschnitt durch eine Abwandlung des Dichtungsringes gemäß Fig. 3, in gegenüber F' i g. 3 verkleinertem Maßstab,7 shows a cross section through a modification of the sealing ring according to FIG. 3, in relation to FIG. 3 reduced scale,

Fig. 8 eine im Axialschnitt gehaltene Teil-Seitenansicht mit herausgebrochenem Mittelbereich zur Veranschiuiliclumg des Zustandes zu Beginn des Einsetzens des Spitzendes mit autgezogenem Dichtungsring in das Muffenende und8 shows a partial side view in axial section with broken out middle area to show the condition at the beginning of the Insertion of the spigot end with the drawn-out sealing ring in the socket end and

F i ·>. 0 eine F i g. N ähnelnde Ansicht, welche je-..!och das Spitzende mit aufgezogenem Dichtungsring während des Einschiebens in das Muffenende veranschaulicht. F i ·>. 0 a fig. N-like view, which ever - ..! Och illustrates the spigot end with the sealing ring pulled on during insertion into the socket end.

In Fi». I ist ein Teil eines Rohrstücks 10 mit einem MulTenende und ein Teil eines RohrstücksIn Fi ». I is part of a pipe section 10 with a MulTenende and part of a pipe section

ίο 12 mit einem Spitzende dargestellt. Die Innenflächen der Rohrstücke 10. 12. welche den Durchfliißi:|ucrschnitt begrenzen, sind mit 14 bzw. 16 bezeichnet. Das Rohrstück 12 weist eine Außenfläche 18 und einen Spitzend-Abschniit mit einer Stirnfläche 20ίο 12 shown with a pointed end. The inner surfaces of the pipe sections 10, 12 which cut the flow limit are denoted by 14 and 16, respectively. The pipe section 12 has an outer surface 18 and a spigot section with an end face 20

und einer Schulter auf, die durch eine im wesentlichen konzentrisch zur Außenfläche 18 verlaufende, jedoch kleineren Durchmesser als diese besitzende Fläche 22 und eine abgestufte Anlagefläche 24 gebildet ist, welche in einer praktisch senkrecht zur Rohi-Hauptachse verlaufenden Ebene liegt. Zur Vereinfachung der Beschre·' ung sei angenommen, daß sowohl die Innen- als auch die Außenfläche beider Rohrstücke im wesentlichen zylindrisch sind, doch sind selbstverständlich auch andc.e Konfigurationen möglich.and a shoulder which is formed by a substantially concentric to the outer surface 18, however, smaller diameter than this owning surface 22 and a stepped contact surface 24 is formed which lies in a plane practically perpendicular to the Rohi main axis. To the To simplify the description, it is assumed that both the inner and the outer surface of both Tubes are essentially cylindrical, but of course, andc.e configurations are also possible possible.

Das Rohrstück 10 weist eine Außenfläche 26 auf, die selbstverständlich den gleichen Außendurchmesser besitzt wie die Außenfläche 18 des Rohrstücks 12, da beide Rohrstücke identisch sind, wobei die Außenfläche 18 am anderen Ende des Rohrstücks 12 in ein Muffenende ausläuft. Die am Rohrstück 10 vorgesehene Muffe weist eine Innenfläche 28 auf, die praktisch konzentrisch zur Außenfläche 18 liegt und geringfügig größeren Durchmesser als diese besitzt,The pipe section 10 has an outer surface 26, which of course has the same outer diameter has like the outer surface 18 of the pipe section 12, since both pipe sections are identical, the Outer surface 18 at the other end of the pipe section 12 runs out into a socket end. The on the pipe section 10 provided sleeve has an inner surface 28 which is practically concentric to the outer surface 18 and has a slightly larger diameter than this,

so daß das Spitzende in die Muffe eingeführt werden kann. Die der Stirnfläche 20 des Rohrstücks 12 im zusammengesetzten Zustand der Rohrstücke gegenüberliegende Stirnfläche 36 des Rohrstücks 10 besitzt, wie in den den Zusammenbauzustand zeigenden Figuren dargestellt ist, geringen Abstand von der Stirnfläche 20, um Herstellungstoleranzen sowohl der beiden Rohrstücke als auch der Dichtung zu berücksichtigen und eine Veränderung der Relativstellung der Rohrstücke während v.nd nach dem Zusammenfügen zu ermöglichen. Die Innenfläche 28 der Muffe kann entweder gemäß F i g. 8 und 9 unmittelbar oder gemäß Fig. 1,4 und 5 unter Ausbildung einer Schulter 30 in die eine Stirnfläche 36 übergehen, wobei diese Schulter zwei Flächen 32, 24 aufweisen kann, die unter einem kleinen Winkel gegenüber der Rohrachse geneigt sind, wobei dieser Winkel für beide Flächen 32, 34 verschieden ist.so that the spigot end can be inserted into the socket. The end face 20 of the pipe section 12 in the assembled state of the pipe sections has opposite end face 36 of the pipe section 10, as shown in the figures showing the assembled state, small distance from the End face 20 in order to take into account manufacturing tolerances of both the pipe sections and the seal and a change in the relative position of the pipe sections during and after joining to enable. The inner surface 28 of the sleeve can either be shown in FIG. 8 and 9 immediately or according to FIGS. 1, 4 and 5, with the formation of a shoulder 30, merge into one end face 36, this shoulder can have two surfaces 32, 24 at a small angle opposite one another the pipe axis are inclined, this angle being different for both surfaces 32, 34.

Die F i g. 2 und 3 zeigen Querschnittsansichten bevorzugter Dichtungskonfigurationen zur Verwendung bei den Muffen- und Spitzendabr-.chnitten gemäß Fig. I. Beide Ausführungsformen der Dichtung besitzen im wesentlichen dreieckigen bzw. keilförmigen Querschniu und können aus jedem herkömmlichen, bisher für denselben Zweck verwendeten Werkstoff bestehen, beispielsweise aus Naturguinmi, Neopren, Butyl, Nitril od. dgl. Material. Die, in F i g. 2 als Ganzes mit 38 bezeichnete Dichtung weist einen keilförmig zulaufenden Vorderteil 40 sowie Flächen 42, 44, 46 und 48 auf. Die Fläche 42 bildet die Innenfläche der Dichtung und steht im Gebrauch mit der Fläche 22 des Spitzendes in Berührung, während die Fläche 44 praktisch unter einem Winkel von 90° zur Fläche 42 verläuft und mit der Anlaeefläche 24 der SchulterThe F i g. 2 and 3 show cross-sectional views of preferred seal configurations for use in the socket and tip end cuts according to FIG. I. Both embodiments of the seal have essentially triangular or wedge-shaped cross sections and can consist of any conventional material previously used for the same purpose, for example Made of natural guinmi, neoprene, butyl, nitrile or similar material. The, in Fig. 2 as a whole with 38 designated seal has a wedge-shaped tapering front part 40 and surfaces 42, 44, 46 and 48. Surface 42 forms the inner surface of the seal and, in use, contacts surface 22 of the spigot end, while surface 44 is substantially at 90 degrees to surface 42 and the abutment surface 24 of the shoulder

des Spitzendes in Berührung steht. Die Dichtungs- Gemäß den Fi g. 8 und 9 kann die Verbindung zuthe tip is in contact. The sealing according to Fi g. 8 and 9 can connect to

Fläche 46 geht am keilförmig zulaufenden Vorderteil sammengesetzt werden, indem das freie Ende de:Surface 46 can be put together on the wedge-shaped front part by adding the free end of the:

40 in die Fläche 42 über und verläuft unter einem Spitzende-Flächc 22 des Rohrstücks 12 an die freii Winkel von 30 bis 45° zu dieser und somit unter Endkante der Muffen-Innenfläche 28 des Rohrstücki40 into the surface 42 and runs under a spigot-Flächc 22 of the pipe section 12 to the free Angle of 30 to 45 ° to this and thus below the end edge of the sleeve inner surface 28 of the Rohrstücki

diesem Winkel zur Rohrachse, wenn sich die Dich- 5 10 herangeführt wird. Hierauf wird das Muffen-End«this angle to the pipe axis when the seal 5 10 is brought up. Then the socket end «

tung auf dem Spitzende befindet, während die Fläche des Rohrstücks 10, d. h. das vom Spitzende entfernt«device is located on the spigot end, while the surface of the pipe section 10, i. H. that removed from the spigot "

48 praktisch parallel bzw. konzentrisch zur Fläche Ende, angehoben. Das Spitzende des Rohrstücks Ii48 practically parallel or concentric to the surface end, raised. The spigot end of the pipe section Ii

42 verläuft und vorzugsweise weniger als halb so verschwenkt sich auf der freien Endkante der Muff«42 runs and preferably less than half as pivoted on the free end edge of the muff "

breit ist wie letztere. des Rohrstücks 10, wobei sich das Rohrstück 12 au;wide is like the latter. of the pipe section 10, the pipe section 12 au;

Die in Fig. 3 dargestellte Dichtung 50 ähnelt be- ίο der in Fig. 8 voll ausgezogen eingezeichneten StelThe seal 50 shown in FIG. 3 is similar to the position shown in full line in FIG. 8

züglich ihrer Konfiguration der Dichtung 38 und lung in die gestrichelt eingezeichnete Stellun(with regard to their configuration of the seal 38 and position in the position shown in dashed lines (

weist ebenfalls einen keilförmig zulaufenden Vorder- verschwenkt. Sodann wird das Spitzende deialso has a wedge-shaped front pivoted. Then the end of the tip becomes dei

teil 52, eine Innenfläche 54 und eine unter einem Rohrstücks 12 in die Muffe des Rohrstücks 10 einpart 52, an inner surface 54 and one under a pipe section 12 in the socket of the pipe section 10 a

Winkel von 30 bis 45 zu dieser angeordnete geschoben.Slid angles of 30 to 45 to this arranged.

Fläche 56 auf. Eine Fläche 58 liegt ebenfalls prak- 15 Beim Einschieben des Spitzendes des Rohrstück!Area 56 on. A surface 58 is also practically 15 When inserting the spigot end of the pipe section!

tisch konzentrisch zur Innenfläche 54, wie dies auch 12 in die Muffe des Rohrstücks 10 kommt di(table concentric to the inner surface 54, as 12 comes into the socket of the pipe section 10 di (

bei den Flächen 42 und 48 der Fall ist. Neben einer schräge Fläche 46 oder 56 am Vorderteil 40 bzw. 52 is the case with surfaces 42 and 48. In addition to an inclined surface 46 or 56 on the front part 40 or 52

unter einem Winkel von 90° zur Innenfläche 54 lic- der Dichtung gemäß Fig. 2 bzw. 3 in Gleitberührunfat an angle of 90 ° to the inner surface 54 of the seal according to FIG. 2 or 3 in sliding contact

genden Fläche 60 weist die Dichtung 50 jedoch noch mit dem freien Ende der Muffen-Innenfläche 28, wo-However, the seal 50 still has the lowering surface 60 with the free end of the sleeve inner surface 28, where-

Flächen 62 und 64 auf, von denen die Fläche 64 die- ao bei die schräge Fläche 46 oder 56 der Dichtung 3fSurfaces 62 and 64, of which the surface 64 die- ao at the inclined surface 46 or 56 of the seal 3f

selbe Breite wie die Fläche 60 besitzt und dieser ge- bzw. 50 als schiefe Ebene bzw. Keil wirkt und da«has the same width as the surface 60 and this acts as an inclined plane or wedge and there «

genüber so angeordnet ist, daß eine am Vorderteil 52 Spitzende des Rohrstücks 12 in der Muffe des Rohr-opposite is arranged so that a spigot at the front part 52 of the pipe section 12 in the socket of the pipe

den Winkel zwischen den Flächen 54 und 56 halbte- Stücks 10 anhebt bzw. zentriert. Beim weiteren Ein-the angle between the surfaces 54 and 56 half-piece 10 raises or centers. Upon further entry

rende Linie/)-/! auch den zwischen den Flächen 60 schieben des Spitzendes in die Muffe bewirkt dierende line /) - /! the pushing of the spigot end into the sleeve between the surfaces 60 also causes the

und 64 festgelegten Winkel halbiert. Die Flächen 58 as schräge Fläche 46 oder 56 an der Stelle, an weichetand 64 fixed angle halved. The surfaces 58 as inclined surface 46 or 56 at the point where soft

und 62 besitzen jeweils gleiche Breite und sind unter sie mit dem freien Ende der Muffen-Innenfläche 28and 62 each have the same width and are below them with the free end of the sleeve inner surface 28

gleich großen Winkeln gegenüber den Flächen 64 in Be ührung steht, ein weiteres Anheben bzw. Zen-equal angles with respect to the surfaces 64 is in Be ührung, a further lifting or zen-

bzw. 60 geneigt. Die Dichtung 50 ist somit zu beiden trieren des Spitzendes in der Muffe, bis die Dichtungor 60 inclined. The seal 50 is thus trier to both of the spigot end in the socket until the seal

Seiten der Linie A-A symmetrisch und kann so ein- 38 bzw. 50 um den gesamten Dichtungs- und Muf-Sides of the line AA symmetrical and can thus be arranged 38 or 50 around the entire sealing and socket

gebaut werden, daß entweder die Fläche 54 oder die 30 fen-Umfang herum mit der freien Endkante der Muf-be built that either the surface 54 or the 30 fen circumference with the free end edge of the socket

Fläche 56 mit der Fläche 22 des Spitzendes in Be- fen-Innenfläche 28 in Berührung steht. Beim weite-Surface 56 is in contact with surface 22 of the tip end in beef inner surface 28. At the far

rührung steht. ren Einschieben des Spitzendes in die Muffe wirdtouch stands. ren pushing the spigot into the socket

In den F i g. 4 und 5 sind die Dichtungen gemäß dann die Dichtung 38, 50 zusammengedrückt und F i g. 2 bzw. 3 in auf das Spitzende des Rohrstücks verformt, so daß sie eine flüssigkeitsdichte Abdich-12 gezogenem und dort unter Radialspannung sitzen- 35 tung zwischen dem Spitzende und der Muffe der beidem Zustand vor dem Verbinden der beiden Rohr- den Rohrstücke 12 bzw. 10 herstellt. Die mit dei stücke veranschaulicht. Ersichtlicherweise beträgt die Fläche 44 oder 60 der Dichtung 38 bzw. 50 in BeHöhe der Dichtung ungefähr das Doppelte der rührung stehende Anlagefläche 24 hält die Dichtung Schulter des Spitzendes. Mit anderen Worten beträgt in ihrer Einbaulage und verhindert in Verbindung die Höhe der Anlagefläche 24 des Spitzendes etwa 40 mit der Radialspannung der aufgezogenen Dichtung die Hälfte der Höhe der Fläche 44 der Dichtung. eine Axialverschiebung der Dichtung auf dem Rohr-Wenn die Dichtung auf dem Spitzende unter Radial- stück 12, während das Spitzende eingeführt, zentriert spannung sitzt, trifft sie ungefähr in halber Höhe und in die Muffe des Rohrstücks 10 eingeschoben zwischen den Ebenen der Dichtungs-Flächen 54 und wird.In the F i g. 4 and 5, the seals are compressed according to then the seal 38, 50 and F i g. 2 or 3 in deformed on the spigot end of the pipe section, so that they have a liquid-tight seal-12 drawn and seated there under radial tension between the spigot end and the socket of the two State before the two pipe sections are connected to the pipe sections 12 and 10, respectively. The one with dei pieces illustrated. It can be seen that the surface 44 or 60 of the seal is 38 or 50 at height the seal approximately twice the contact surface 24 that is in contact holds the seal Shoulder of the spigot. In other words, is in its installation position and prevents in connection the height of the contact surface 24 of the spigot end approximately 40 with the radial tension of the pulled seal half the height of face 44 of the seal. an axial displacement of the seal on the pipe-if center the seal on the spigot end under radial piece 12 while the spigot end is inserted tension sits, it hits about halfway up and pushed into the socket of the pipe section 10 between the planes of the sealing surfaces 54 and will.

58 auf die Außenfläche 18 des Spitzendes. Das Aus- 45 Im Hinblick auf den begrenzten Radialspalt zwi-58 onto the outer surface 18 of the spigot end. 45 With regard to the limited radial gap between

maß der Radialspannung, d. h. der Herstellungs- sehen Muffe und Spitzende ist es offensichtlich, daßmeasure of radial stress, d. H. From the manufacturing point of view of the socket and spigot end it is evident that

durchmesser der Dichtung relativ zum Durchmesser das Ausmaß der zulässigen Fehlausrichtung zwischendiameter of the seal relative to the diameter the amount of allowable misalignment between

des Spitzendes, über welches die Dichtung gezogen den Rohrstücken 10 und 12 bei zusammengesetzterthe spigot over which the seal is pulled the pipe sections 10 and 12 when assembled

wird, ist weitgehend eine Auswahlfrage innerhalb der Verbindung nur begrenzt ist. Innerhalb dieser be-is is largely a choice within the compound is limited. Within this

durch die Werkstoffe und die gewünschten Eigen- 50 grenzten Fehlausrichtung ist es jedoch vor dem Zu-However, due to the materials and the desired intrinsic misalignment, it is

schaften der Verbindung bestimmten Grenzen. Die sammenbau der erfindungsgemäßen Verbindungthe connection with certain limits. The assembly of the compound according to the invention

erfindungsgemäßen Dichtungen können bei sonst nicht erforderlich, die Achsen der Rohrstücke 10, 12Seals according to the invention can, if otherwise not required, the axes of the pipe sections 10, 12

gleichen ^Bedingungen gleiche Radialspannung erfah- in Flucht zu bringen, vielmehr kann das Spitzendethe same conditions, the same radial tension can be brought into alignment, rather the spigot end

ren wie herkömmliche Dichtungen, beispielsweise in des Rohrstücks 12 auch dann in die Muffe des Rohr-ren like conventional seals, for example in the pipe section 12 also then in the socket of the pipe

der Größenordnung von 10 bis 30%. 55 Stücks 10 eingeführt und eingeschoben werden, wennof the order of 10 to 30%. 55 pieces 10 are inserted and pushed in when

F i g. 6 veranschaulicht den Querschnitt der Ver- die Achsen der Rohrstücke 10 und 12 außer FluchtF i g. 6 illustrates the cross-section of the axes of the pipe sections 10 and 12 out of alignment

bindung, nachdem die Muffe des Rohrstücks 10 über miteinander stehen, wobei das Zentrieren des Spitz-binding after the socket of the pipe section 10 are over each other, the centering of the pointed

das die Dichtung tragende Spitzende gezwängt wor- endes in der Muffe durch die gegenseitige Berüh-the spigot bearing the seal was forced into the socket by mutual contact

den ist. Die Dichtung wird um etwas weniger als rung zwischen der schrägen Fläche 46 oder 56 derthat is. The seal is slightly less than tion between the inclined surface 46 or 56 of the

50 ⁰O ihrer unbelasteten Höhe zusammengedrückt, 60 Dichtung 38 bzw. 50 mit der Vorderkante der Muf-50 ⁰ O compressed to their unloaded height, 60 seal 38 or 50 with the front edge of the socket

da der Innendurchmesser der Innenfläche 28 der fen-Innenfläche 28 erfolgt.since the inner diameter of the inner surface 28 of the fen inner surface 28 takes place.

Muffe etwas größer ist als der Durchmesser der Bei den Dichtungen 38 und 50 liegt der Keilwin-The socket is slightly larger than the diameter of the gaskets 38 and 50, the wedge-shaped

Außenfläche 18 des Spitzendes. Obgleich F i g. 6 den kel, d. h. der Winkel zwischen den Flächen 42 undSpigot end outer surface 18. Although F i g. 6 den kel, d. H. is the angle between surfaces 42 and

Querschnitt der mittels der Dichtung 50 hergestellten 46 der Dichtung 38 bzw. zwischen den Flächen 54Cross section of the 46 of the seal 38 produced by means of the seal 50 or between the surfaces 54

Verbindung zeigt, besitzt die Dichtung 38 beim Zu- 65 und 56 der Dichtung 50, zwischen 30 und 45°. BeiConnection shows, the seal 38 has at the closing 65 and 56 of the seal 50, between 30 and 45 °. at

sammendrücken auf gleichartige Weise eine ähnliche dieser Konfiguration ist die Querschnittsfläche dercollectively press in a similar manner a configuration similar to this is the cross-sectional area of the

Querschnittskonfiguration, die deshalb nicht näher Dichtung um 40 bis 45 ⁰Zo größer als diejenige einerCross-sectional configuration, which therefore does not closer seal around 40 to 45 ⁰ Zo larger than that of a

veranschaulicht ist. herkömmlichen O-Ringdichtung derselben Höhe inis illustrated. conventional O-ring seal of the same height in

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unter Radialspannung aufgezogenem Zustand. Folg- 35 bis 65 angewandt werden. Als Weiterentwicklung lieh wird eine größere Masse des Dichtungsmatcrials der Erfindung ist vorgesehen, eine keilförmige Dichvcrformt, was zu größerer Zusammendrückkraft und tung zweier unterschiedlicher Durometer-Härten anbessercr Abdichtung bei verbundenen Rohrstücken zuwenden. Ein Beispiel für eine solche Dichtung ist führt. Außerdem ergibt sich eine größere radiale 5 in Fig. 7 im Querschnitt dargestellt, welche die-Haltckraft, wenn die keilförmige Dichtung beim Ab- selbe Querschnittskonfiguration wie die Dichtung gc- *.:dien auf das Spitzende im gleichen Ausmaß ge- maß F i g. 3 besitzt. Der spitz zulaufende Vorderteil streckt wird, wie eine O-Ringdichtung äquivalenter 70 besteht hierbei aus einem Werkstoff mit wcsent-Höhe. Durch Zusammenwirken dieser beiden Eigen- Hch höherem Durometer-Härtewert als der restliche schäften mit der Anlage der Dichtung an der Anlage- io Dichtungs-Abschnitt 72. Bei größeren und schwerefläche des Spitzendes und den Relativhöhen der un- ren Rohren vermag ein härterer Vorderteil die Rohfter Radialspannung aufgezogenen Dichtung und der stücke wirksamer zu zentrieren und außerdem einen Schulter des Spitzendes wird bei weitgehender Ver- besseren Widerstand gegen eine Verschiebung der ringerung der Möglichkeit für eine axiale Verlage- Dichtung während des Zusammenfügens zu gewährrung eine bessere Abdichtung erzielt. Darüber hinaus 15 leisten, während ein weicherer Wulst an dem dem wird durch die dargestellte Form der Dichtung eine Vorderteil gegenüberliegenden Ende die nötigen Abgrößere Fläche der Rohrverbindungs-Oberflächen dicht-Drucke gewährleistet.opened under radial tension. Subsequent 35 to 65 are applied. As a further development lent a larger mass of the sealing material of the invention is provided, a wedge-shaped Dichvcrformt, which improves the compression force and two different durometer hardnesses Turn to sealing for connected pipe sections. An example of such a seal is leads. In addition, there is a larger radial 5 shown in cross section in Fig. 7, which the holding force, if the wedge-shaped seal has the same cross-sectional configuration as the seal gc- * .: serve on the spigot end to the same extent measured F i g. 3 owns. The tapering front part is stretched, like an O-ring seal equivalent 70, consists of a material with a wcsent height. Due to the interaction of these two properties, the durometer hardness value is higher than the rest shafts with the contact between the seal and the contact seal section 72. For larger and heavy surfaces of the spigot end and the relative heights of our pipes, a harder front part, the Rohfter, is capable of Radial tension tightened seal and the pieces to center more effectively and also a The shoulder of the spigot end becomes more resistant to displacement of the Reduction in the possibility of an axial displacement seal during assembly achieved a better seal. In addition, 15 afford, while a softer bead on the dem the shape of the seal shown has a front part opposite the end of the necessary dimensions Area of the pipe joint surfaces ensures tight prints.

abgedichtet als bei einer O-Ringdichtung entspre- Einzelheiten der Zeichnungsbeschreibunß, die chender Höhe. nicht zur Lösung der angegebenen Aufgabe im Sinne Die gewünschte Härte der Dichtung hängt zum »0 des Patentbegehrens beitragen, sind nicht Teil der Teil von dem verwendeten Rohrmaterial ab. Bei- Erfindung, sondern lediglich zum besseren Verstandspielsweise kann eine Shore A-Durometer-Härte von nis der dargestellten Ausführungsformen enthalten.sealed than with an O-ring seal, the corresponding amount. does not contribute to the solution of the stated problem in terms of the required hardness of the seal depends on the »0 of the patent request, are not part of the part of the pipe material used. In the case of the invention, but only for the sake of better understanding, a Shore A durometer hardness of nis of the illustrated embodiments can be included.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

ι 814 311 claims:

1. Sealing ring for a pipe connection between two substantially coaxial with one another Gap in the pipe, one of which is a spigot has, which can be inserted into a Mull'enende of the other pipe section and at the front The end has a gradation that is defined by an in e'.wa perpendicular to the longitudinal axis of the pipe section running contact surface and a parallel to the longitudinal axis of the pipe section, cylindrical Circumferential surface is formed in which the Sleeve end a cylindrical opening with a larger diameter than the spigot end on the circumferential surface has the gradation and the yielding one at the tip end of one stirring piece Sealing ring is arranged with a first radial surface against the radial contact surface and with a second i, which is approximately perpendicular to this, against the cylindrical circumferential surface abuts, wherein the sealing ring further has a third surface with the second Surface forms an angle of 30 to 45, characterized in that the second surface (42 or 54) of the sealing ring (38 or 50) longer than the first surface (44 or 60) and with the third surface (46 or 56) a wedge-shaped front part (40 or 52) one more distant from the contact surface (24) of the spigot end and the free end of the peripheral surface (22) of the tip end forms the adjacent point, the front part (40 or 52) with the socket end at the connection point between engages the second and third surfaces of the sealing ring and thereby the spigot end of the pipe section (12) is centered in the socket end of the adjacent pipe section (10), when the spigot end is inserted into the socket end and before the sealing ring (38, 50) compressed between the spigot end and the cylindrical opening (28) of the socket end will.

2. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the contact surface (24) on the Pointed end essentially at least half the radial fleas of the one grazed over the pointy end Sealing ring (38 or 50) is before the spigot under Rt'dialpressung des sealing rings on it (38 or 50) is inserted into the socket end.

3. Sealing ring according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing ring (50) has a cross-section which is symmetrical to the bisecting line (AA) extending between the second and the third surface (54, 56).

4. Sealing ring according to one of the preceding claims, characterized in that the Hardness of the sealing ring in the part where the second and third surfaces (42, 46; 54, 56) meet, is larger than in that of the other surfaces (44, 48; 60, 58, 64, 62) delimited Area.

The invention relates to a sealing ring for a pipe erbindimg two substantially coaxial pipe sections running towards each other, one of which has a spigot end that goes into a socket end of the other pipe section is insertable and has a gradation at the front end, which by a approximately perpendicular to the longitudinal axis of the pipe section enveloping contact surface and one to the longitudinal axis of the pipe section parallel, cylindrical

ίο circumferential surface is formed in which the socket end a cylindrical opening with a larger diameter than the pointed end on the circumferential surface of the gradation and in which the flexible sealing ring is arranged at the spigot end of a pipe section is, which with eiiKr first radial surface against the radial contact surface and with a second, this in approximately perpendicular surface rests against the cylindrical circumferential surface, the sealing ring also has a third surface which forms an angle of 30 to 45 with the second surface.

In a known such sealing ring for a pipe connection (French patent specification 1364 931), the front part of the sealing ring is formed butt by a connecting surface extending approximately perpendicular to the longitudinal axis of the pipe piece between the second and the third surface, so that the spigot end carrying the sealing ring is in front of the Together; ¹ push the pipe pieces in the socket end must be centered by hand or by special means.

Proceeding from this, the invention is based on the task of assembling the two pipe sections To facilitate joining the same and a centering of the spigot end in the socket end when pushing together of the pipes through the ring seal.

This object is achieved according to the invention in that the second surface of the sealing ring is longer than the first surface and with the third surface a wedge-shaped front part ... n one of the contact surface of the tip end distant and the free end of the peripheral surface of the tip end adjacent Place the front part with the sleeve end engaged at the junction between the second and third surfaces of the sealing ring comes and thereby the spigot end of the pipe section in the socket end of the adjacent pipe section centered when the spigot end is inserted into the socket end and before the sealing ring is pinched the spigot end and the cylindrical opening of the socket end is compressed.

Due to the design according to the invention, there is above all compared to the known pipe connection the advantage that when the pipes are pushed together, the spigot end in the socket end through the sealing ring is centered. In the known pipe connection, however, the two are centered Pipe sections over conical surfaces of the pipe sections, which, moreover, are completely nested Tubing pieces lie firmly against one another, so that the two tube pieces are no longer against one another are angularly movable. The pipe connection according to the invention, however, has even when joined together Pipe sections still have a certain angular mobility, which results in the further advantage of that the two pieces of pipe do not have to be completely aligned with one another.

The sealing ring according to the invention can be used for