DE1814154B2

DE1814154B2 - Hydraulic pressure valve

Info

Publication number: DE1814154B2
Application number: DE19681814154
Authority: DE
Inventors: Christian 5000 Koeln Heinrich
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1968-12-12
Filing date: 1968-12-12
Publication date: 1978-09-07
Also published as: DE1814154A1; FR2025942A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisches Druckventil mit einer im Ventilgehäuse angeordneten Druckmittelzu- und -rückführung sowie einem in Längsrichtung bewegbaren Ventilschieber, der von einer in Schließrichtung wirkenden Druckfeder belastet ist, wobei zwischen der Druckmittelzuführung und einem nach außen geschlossenen Raum an der der Druckfeder abgewandten Stirnfläche des Ventilschiebers eine Drossel angeordnet ist.The invention relates to a hydraulic pressure valve with one arranged in the valve housing Pressure medium supply and return as well as a longitudinally movable valve slide, which from a compression spring acting in the closing direction is loaded, with between the pressure medium supply and an outwardly closed space on the end face of the valve slide facing away from the compression spring a throttle is arranged.

Es ist aus der DD-PS 27 947 ein Druckventil bekanntgeworden, das im Gehäuse in einer Längsbohrung einen Ventilschieber sowie eine Zuleitung und einen Rücklauf aufweist. Innerhalb des im Schließsinn federbelasteten Ventilschiebers verbindet eine Leitung die Zuleitung über ein Rückschlagventil mit einem zylindrischen Raum. Dieser Raum ist einerseits begrenzt durch den Ventilschieber und andererseits durch einen Druckkolben, der sich am Ventilgehäuse abstützt. Ein am Druckkolben sitzender Dämpfungssteg trennt den Raum gegenüber einem Ringkanal, der durch Bohrungen im Ventilschieber mit der Zuleitung in Verbindung steht. Das von der Zuleitung durch das Rückschlagventil in den zylindrischen Raum gelangende Druckmittel hebt je nach Druck den Ventilschieber an, so daß Druckmittel von der Zuleitung zum Rücklauf strömen kann. Bei Druckabfall in der Zuleitung bewegt die Druckfeder den Ventilschieber im Schließsinn, wobei das im zylindrischen Raum befindliche Druckmittel über den Dämpfungssteg zur Zuleitung verdrängt wird. Bei diesem bekannten Druckventil ist damit ein schnelles öffnen sowie ein gedämpftes Schließen des Ventilschiebers vorgesehen.It has become known from DD-PS 27 947 a pressure valve that is in a longitudinal bore in the housing has a valve slide and a supply line and a return. Within the in the closing sense spring-loaded valve slide, a line connects the supply line via a check valve with a cylindrical space. This space is limited on the one hand by the valve slide and on the other hand by a Pressure piston that is supported on the valve housing. A damping web located on the pressure piston separates the Space opposite an annular channel, which is connected to the supply line through holes in the valve slide stands. The pressure medium coming from the supply line through the check valve into the cylindrical space lifts depending on the pressure, the valve slide on, so that pressure medium can flow from the supply line to the return. at Pressure drop in the supply line moves the compression spring the valve slide in the closing direction, with the cylindrical Space located pressure medium is displaced via the damping web to the supply line. With this one known pressure valve is thus a quick opening and a dampened closing of the valve slide intended.

Ein anderes Druckventil ist aus der DD-PS 36 039 bekanntgeworden, das ebenfalls einen in einem Gehäuse gegen eine Feder axial bewegbaren Ventilschieber aufweist. Der Ventilschieber gleitet mit seinem der Feder abgewandten Ende auf einem Stützkolben. Ein zwischen diesem und dem Ventilschieber befindlicher zylindrischer Raum steht über ein Rückschlagventil mit der Zuleitung in Verbindung. Außerdem besteht auch eine direkte Verbindung zwischen der Zuleitung und einer Ringnut nahe dem Ventilschieber gleitenden Ende. Bei Beaufschlagung gelangt Druckmittel von der Zuleitung durch das Rückschlagventil in den genannten zylindrischen Raum, so daß der Ventilschieber bei einemAnother pressure valve has become known from DD-PS 36 039, which is also one in one Has housing against a spring axially movable valve slide. The valve slide slides with his the end facing away from the spring on a support piston. One located between this and the valve slide The cylindrical space is connected to the supply line via a check valve. In addition, there is also a direct connection between the supply line and an annular groove sliding close to the valve slide End. When pressurized, pressure medium passes from the supply line through the check valve into the aforementioned cylindrical space, so that the valve slide at a

vorbestimmten Druck gegen die Federkraft angehoben wird, bis Druckmittel von der Zuleitung zum Rücklauf abströmen kann. Bei Druckentlastung in der Zuleitung wird der federbelastete Ventilschieber im Schließsinn betätigt, wobei das im zylindrischen Raum befindliche Druckmittel über den am Stützkolben vorgesehenen Ringraum allmählich zur Zuleitung hin verdrängt wird. Bei diesem bekannten Druckventil ist somit auch ein schnelles öffnen und ein langsames gedämpftes Schließen des Ventilschiebers vorgesehen.predetermined pressure is raised against the spring force until pressure medium from the supply line to the return can flow away. When the pressure in the supply line is relieved, the spring-loaded valve slide closes actuated, the pressure medium located in the cylindrical space via the pressure medium provided on the support piston Annular space is gradually displaced towards the supply line. In this known pressure valve is thus also a fast opening and slow, damped closing of the valve slide are provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hydraulisches Druckventil der eingangs umrissenen Art unter Verwendung möglichst einfachen Mitteln zu schaffen, bei dem die Bewegung des Ventilschiebers im Öffnungssinn bis zum Öffnungsbeginn zügig und ab Öffnungsbeginn gedämpft verläuft.The invention is based on the object of providing a hydraulic pressure valve of the type outlined above using the simplest possible means to create, in which the movement of the valve slide in the The direction of opening is rapid up to the start of opening and is dampened from the start of opening.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß parallel zur Drosse! eine bei Sperrstellung des Ventilschiebers offene Leitung zwischen der Druckmittelzuführung und dem Raum an der der Druckfeder abgewandten Stirnfläche angeordnet ist und daß die Leitung im Verlauf des Öffnungsvorganges des Ventilschiebers von diesem über zumindest eine Steuerkante sperrbar ist.The object is achieved according to the invention in that parallel to the throttle! one when the Valve slide open line between the pressure medium supply and the space where the compression spring facing away from the end face is arranged and that the line in the course of the opening process of the valve slide can be blocked by this via at least one control edge.

Bei Ausgangsstellung des Ventilschiebers erfolgt bei einem Druckanstieg in der Zuleitung durch die Umgehungsleitung der Drossel ein sofortiger Druckanstieg im Raum an der der Druckfeder abgewandten Stirnfläche des Ventilschiebers. Der Ventilschieber wird zügig in Öffnungsrichtung verschoben, bis die entsprechende Steuerkante die genannte Umgehungsleitung sperrt, so daß dann die Drossel als Dämpfungsglied bei der weiteren Bewegung des Ventilschiebers zur Wirkung kommt. Hierdurch wird trotz der vorgesehenen Dämpfung eine relativ kurze Ansprechzeit des Druckventils erreicht.In the initial position of the valve slide, a pressure rise in the supply line takes place through the Bypass line of the throttle an immediate pressure increase in the area facing away from the compression spring Face of the valve slide. The valve slide is quickly moved in the opening direction until the corresponding Control edge blocks the bypass line, so that the throttle acts as an attenuator the further movement of the valve slide comes into effect. This is despite the intended Attenuation achieved a relatively short response time of the pressure valve.

Das in Abb. 1 dargesiell'e Druckventil weist in einem Gehäuse 1 eine Führungsbohrung 2 auf, in der ein zylindrischer Ventilschieber 3 axial verschiebbar angeordnet ist. Der Ventilschieber 3 stützt sich über eine Druckfeder 4 gegenüber dem Gehäuse I ab. In der Führungsbohrung 2 sind mit Abstand nebeneinander drei Ringräume 5, 6 und 7 vorgesehen, von denen der Ringraum 6 als Druckmittelzuführung dient. Der Ringraum 5 ist mit dem Ventilausgang verbunden, während der Ringraum 7 ständig mit der der Druckfeder 4 abgewandten Stirnfläche 8 des Ventilschiebers 3 in Verbindung steht. Der Ventilschieber 3 hat seinerseits zwei mit Abstand nebeneinander angeordnete Ringnuten 9 und 10, welche durch eine Längsbohrung 11 und Querbohrungen 12 bzw. 13 miteinander in Verbindung stehen. In der Längsbohrung 11 ist außerdem von der Stirnseite 8 her eine Drossel 14 eingesetzt. Die Ringräume 5, 6 und 7 sowie die Ringnuten 9 und 10 sind so zueinander angeordnet, daß bei derjenigen Stellung des Ventilschiebers gemäß A b b. 2, bei der der Ventilschieber gerade dabei ist eine Verbindung zwischen den Ringräumen 6 und 5 herzustellen, die Verbindung zwischen den Ringräumen 6 und 7 durch die Querbohrung 12, die Längsbohrung 11 und die Querbohrung 13 unterbrochen wird.The pressure valve shown in Fig. 1 shows in a housing 1 has a guide bore 2 in which a cylindrical valve slide 3 is arranged so as to be axially displaceable is. The valve slide 3 is supported against the housing I via a compression spring 4. In the Guide bore 2 are spaced next to each other three annular spaces 5, 6 and 7 are provided, of which the Annular space 6 serves as a pressure medium supply. The annulus 5 is connected to the valve outlet, while the annular space 7 is constantly with the end face 8 of the valve slide facing away from the compression spring 4 3 communicates. The valve slide 3 in turn has two spaced apart arranged annular grooves 9 and 10, which through a longitudinal bore 11 and transverse bores 12 and 13, respectively are related to each other. In the longitudinal bore 11 there is also a throttle 14 from the end face 8 used. The annular spaces 5, 6 and 7 and the annular grooves 9 and 10 are arranged to each other that in that position of the valve slide according to A b b. 2, in which the valve slide is currently one Establish connection between the annular spaces 6 and 5, the connection between the annular spaces 6 and 7 is interrupted by the transverse bore 12, the longitudinal bore 11 and the transverse bore 13.

Angenommen, dem in A b b. 1 in Schließstellung dargestellten Druckventil wird Druckmittel zugeführt, so findet dies durch die Ringnut 9, die Querbohrung 12, die Längsbohrung 11 und die Querbohrung 13 einen freien Zugang zum Ringraum 7. Durch die Einwirkung des Druckmittels auf die Stirnfläche 8 des Ventilschiebers 3 kann dieser entsprechend der Höhe desAssuming that in A b b. 1 pressure valve shown in the closed position is supplied pressure medium, so this takes place through the annular groove 9, the transverse bore 12, the longitudinal bore 11 and the transverse bore 13 free access to the annular space 7. By the action of the pressure medium on the end face 8 of the valve slide 3 this can be adjusted according to the height of the

anstehenden Druckes zügig gegen die Kraft der Druckfeder 4 verschoben werden, bis der Ventilschieber 3 die in A b b. 2 gezeigte Stellung erreicht hat. Bei dieser Stellung ist die freie Verbindung zwischen dem Ringraum 6 und dem Ringraum 7 gesperrt, so daß Druckmittel vom Ringraum 6 nur noch durch die Drossel 14 zum Ringraum 7 gelangen kann. Erfolgt nun eine weitere Druckerhöhung in der Druckmittelzuführung, so sorgt das Drosselorgan 14 im Ringraum 7 für einen allmählichen Druckanstieg, der seinerseits eine entsprechende gedämpfte Öffnungsbewegung des Ven-pending pressure can be quickly shifted against the force of the compression spring 4 until the valve slide 3 the in A b b. 2 has reached the position shown. In this position the free connection between the Annular space 6 and the annular space 7 locked so that pressure medium from the annular space 6 only through the Throttle 14 can reach the annular space 7. If there is now a further pressure increase in the pressure medium supply, so ensures the throttle member 14 in the annular space 7 for a gradual increase in pressure, which in turn a corresponding dampened opening movement of the valve

tilschiebers 3 bewirkt.valve slide 3 causes.

Selbstverständlich können die entsprechenden Ringräume und Ringnuten auch so zueinander angeordnet sein, daß die freie Verbindung kurz vor oder erst kurz nach dem Öffnungsvorgang des Ventilschiebers 3 gesperrt wird.Of course, the corresponding annular spaces and annular grooves can also be arranged with respect to one another in this way be that the free connection shortly before or shortly after the opening process of the valve slide 3 is blocked.

Bei dem Druckventil nach den A b b. 4 und 5 ist in Abweichung zu demjenigen gemäß A b b. 1 lediglich ein kegeliger Ventilschieber 15 vorgesehen, dessen Wirkungsweise jedoch im wesentlichen dem Ventilschieber 3 gemäß A b b. 1 entspricht.With the pressure valve according to A b b. 4 and 5 differ from that according to A b b. 1 only one conical valve slide 15 is provided, but its mode of operation is essentially that of the valve slide 3 according to A b b. 1 corresponds.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Hydraulic pressure valve with a pressure medium supply and return arranged in the valve housing as well as a longitudinally movable valve slide, which is controlled by one in the closing direction acting compression spring is loaded, between the pressure medium supply and one to the outside closed space on the end face of the valve slide facing away from the compression spring Throttle is arranged, characterized in that that parallel to the throttle (14) an open when the valve slide (3 or 15) is in the blocked position Line (11, 12, 13) between the pressure medium supply (6) and the space (7) is arranged on the end face (8) facing away from the compression spring (4) and that the line (11, 12, 13) in the course of the opening process of the valve slide (3 or 15) can be blocked by this via at least one control edge.