DE1813767A1 - Process for the production of a supply cathode for electrical discharge vessels - Google Patents

Process for the production of a supply cathode for electrical discharge vessels

Info

Publication number
DE1813767A1
DE1813767A1 DE19681813767 DE1813767A DE1813767A1 DE 1813767 A1 DE1813767 A1 DE 1813767A1 DE 19681813767 DE19681813767 DE 19681813767 DE 1813767 A DE1813767 A DE 1813767A DE 1813767 A1 DE1813767 A1 DE 1813767A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
emission
osmium
cathode
electrical discharge
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19681813767
Other languages
German (de)
Other versions
DE1813767B2 (en
Inventor
Horst Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19681813767 priority Critical patent/DE1813767B2/en
Priority to GB5991369A priority patent/GB1240050A/en
Priority to DE19702008587 priority patent/DE2008587C3/en
Publication of DE1813767A1 publication Critical patent/DE1813767A1/en
Publication of DE1813767B2 publication Critical patent/DE1813767B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/13Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
    • H01J1/28Dispenser-type cathodes, e.g. L-cathode
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/04Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
    • H01J9/042Manufacture, activation of the emissive part
    • H01J9/047Cathodes having impregnated bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Solid Thermionic Cathode (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1 αDEZ.1968 ■1 αDEC. 1968 ■

SlEI-ENS AKTIENGESELLSCHAFT München 2, den Berlin und München Wittelsbacherplatz 2SlEI-ENS AKTIENGESELLSCHAFT Munich 2, the Berlin and Munich Wittelsbacherplatz 2

PA 68/3l721813767 PA 68 / 3l72 1813767

Verfahren sun Herstellen einer Vorratskathode für elektrische EntladungsgefäßeMethod sun production of a supply cathode for electrical Discharge vessels

Zusatz zu Patent 1 250 014 (PA 66/2041)Addition to patent 1 250 014 (PA 66/2041)

Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Kathode für elektrische Entladungsgefäße, bei der im Betrieb Emissionssubstanzen aus einem Einissionsstoffvorrat durch feine Öffnungen einen diesen bedeckenden Emissionsstoff trägers zur Kathodenoberflache hinwandern und bei der an der Kathodenoberfläche die Emissionsunterlage durch (|The main patent relates to a method of manufacturing a cathode for electrical discharge vessels in which, during operation, emission substances from a supply of emission substances through fine openings an emission substance covering this migrate to the cathode surface and at the the emission pad on the cathode surface through (|

eine zusätzliche Ketallschicht aus mindestens einem Metall der Platingruppe gebildet ist, die auf eine im Betrieb ihre feinen Öffnungen beibehaltende, porös gesinterte Wolfram-Scheibe aufgebracht ist und durch chemische Abscheidung aus einer entsprechenden löslichen Verbindung, inobesondere einer Sauerstoffverbindung, abgeschieden und aufgesintert wird „an additional metal layer made of at least one metal of the platinum group, which is formed on a porous sintered tungsten disk which retains its fine openings during operation is applied and by chemical deposition from a corresponding soluble compound, inobes special an oxygen compound, is deposited and sintered on "

In der Praxis haben sich beim Botrieb derart hergestellter Kathoden erhebliche Schwierigkeiten eingestellteIn practice, considerable difficulties have arisen in driving cathodes produced in this way

Anfangs ergab sich zunächst, daß MK-Kathoden mit S0Bc M At first it was found that MK cathodes with S 0 Bc M

zur Herabsetzung der Betriebstemperatur.osminierter Wolfram-Scheibe, d.h. mit einer mit Osmium überzogenen Wolfram-Scheibe gar nicht die aufgrund der niedrigeren Auotrittsarbeit zu erwartende Verringerung der Betriebstemperatur ermöglicht en οto reduce the operating temperature. osminated tungsten disc, i.e. with a tungsten disk coated with osmium does not allow the reduction in operating temperature that is expected due to the lower level of motorcycling en ο

Durch einen erheblich verlängerten Alterungsvorgan$, nämlich bis zu 500 Stunden, konnte dann doch das der niedrigerenThrough a considerably prolonged aging process, namely up to 500 hours, the lower one could then

PA 9/492H665 Sn/ΚαPA 9 / 492H665 Sn / Κα

— ρ —- ρ -

009836/04U009836 / 04U

Austrittsarbeit entsprechende Verhalten der Kathoden erreicht v/erden. Jedoch stellen derartige Alterungsvorgänge mit den genannten erforderlichen ausgedehnten Zeiten für eine Massenproduktion einen untragbaren Aufwand darοWork function achieved corresponding behavior of the cathodes v / earth. However, such aging processes with the aforesaid required extended times provide for mass production an unacceptable expense

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das Bedeckungsverfahren für die poröse Wolfram-Scheibe mit Osmium derart zu verbessern bzw. abzuwandeln, daß für die betreffende Kathode nur noch wesentlich geringere Alterungszeiten erforderlich sind und außerdem eine geringere Streuung der Emissionseigenschaften der betreffenden Kathode erzielt werden«The invention is therefore based on the object that Covering method for the porous tungsten disk with To improve or modify osmium in such a way that only significantly shorter aging times are required for the cathode in question and, moreover, less scatter the emission properties of the cathode concerned can be achieved «

Irreicht wird dies bei einem in ernten Absatz beschriebenen Verfahren nach Patent 1 250 014 nach der Erfindung dadurch, daß im Fallο von Osmium der Glühprozeß bei 12000C + 2000C bis su einer restlosen Legierungsbildung entsprechend ca. Atfo Osmium und 30 At$ Wolfram durchgeführt (fortgesetzt) wird,,Is misleading layer this with a method described in harvest paragraph A method according to Patent 1,250,014 according to the invention in that in the Fallο of osmium the annealing process at 1200 0 C to + 200 0 C to below a remaining non-alloying corresponding to about AtFo osmium and 30 at $ tungsten carried out (continued),

Her Erfindung liegt aufgrund von systematischen Untersuchungen die Erkenntnis zugrunde, daß das Edelmetall Osmium, insbesondere wenn es auf ein Substrat in sehr feinteiliger Form? aufgebracht wird, bereits bei Zimmertemperatur an Luft derart aufoxidiertj daß in Maximalfall der Oxidation das flüchtige OsO- entsteht. Bei der Aktivierung derart oberflächenvergüteter' MK-Kathoden entstehen deshalb mit dem Barium und den vorwiegend niederen Osmium-Oxiden solange unerwünschte Weben-Reaktionen bis der Sauerstoff von der osminierten Wolfram-Scheibe restlos entfernt ist„ Da aber außer Barium auch immer Spuren von BaC-Mmpfen in einer Vorratskathode vorhanden sind, ergibt sich erst dann eine gewisse Beruhigung hinsichtlich konstanter Verhältnisse, Z0B. hinsichtlich konstanter Emission, wenn durch Diffusions-Vorgang das durch--Her invention is based on systematic investigations based on the knowledge that the noble metal osmium, especially when it is on a substrate in very finely divided form? is applied, already oxidized in air at room temperature in such a way that in the maximum case of oxidation the volatile OsO- is formed. When activating such surface-coated 'MK cathodes, unwanted weaving reactions occur with the barium and the predominantly lower osmium oxides until the oxygen is completely removed from the osminated tungsten disk are available in a dispenser cathode, a certain calm returned to constant conditions, Z arises only in respect 0 B. constant emission when the durch-- by diffusion process

PA 9/492/665 _ - 3 - -PA 9/492/665 _ - 3 - -

Reduktion metallisch werdende Osmium mit dem Wolfram unmittelbar legiert vorden ist» Aufgrund der Diffuoionsgleichung entsteht bei Temperaturen von 12000G und + 2000G stets die sogenannte J -Phase mit einer legierungszusammensetzung von ca* 70 At^ Os und 30 At$ W0 Die hierzu erforderlichen Glühzeiten "betragen etwa 15-60 min. Die Gitterkonstanten dieser erzielten Phase "betragen fürReduction of metallic osmium with which tungsten is immediately alloyed »Due to the diffusion equation, the so-called J phase always arises at temperatures of 1200 0 G and + 200 0 G with an alloy composition of approx. 70 At ^ Os and 30 At $ W 0 Die The annealing times required for this "are about 15-60 min. The lattice constants of this phase achieved" are for

a = 2,758 £" ο cb = 4,434 Aa = 2.758 £ " ο c b = 4.434 A

sie sind somit nicht wesentlich verändert gegenüber dem reinen hexagonalen Osmium mitthey are therefore not significantly changed compared to the pure hexagonal osmium with

a = 2,7341 A a = 2.7341 A

0O 0 O

c0 = 4,3197 A.c 0 = 4.3197 A.

Bei der praktischen Durchführung des Verfahrens wird deshalb die frisch reduzierte V/olfran:-Scheibe mit einer Mindestmenge von 1,0 mg Os für eine 500 mg schwere Wolfram-Scheibe einer Diffusionsglühung bei 12000C + 200 0C unterzogen, so daß obige Legierungsbildung sofort erreicht wird 1 PatentanspruchIn the practice of the method, therefore, the freshly reduced V / olfran: dial to a minimum amount of 1.0 mg Os for a 500 mg tungsten heavy plate of a diffusion annealing at 1200 0 C to + 200 0 C subjected, so that the above alloying 1 claim is reached immediately

PA 9/492/665PA 9/492/665

009836/OAU009836 / OAU

Claims (1)

PatentanspruchClaim Verfahren zur Herstellung einer Kathode für elektrische Entladungsgefäße, bei der im Betrieb Emissionssubstanzen aus einem Emissionsstoffvorrat durch feine Öffnungen eines diesen bedeckenden Emissionsstoffträgers zur Kathodenoberfläche hinv/andern und bei der an der Kathodenoberfläche als Enissionsunterlage eine zusätzliche Metallschicht aus mindestens einem Metall der Platingruppe gebildet ist, die auf eine im Betrieb ihre feinen Öffnungen beibehaltende, porös gesinterte Wolframscheibe durch chemische Abscheidung aus einer entsprechenden löslichen Verbindung, insbesondere einer Sauerstoffverbindung, aufgebracht und in einer Hp-AtmoSphäre gegebenenfalls reduziert und aufgesintert wird, nach. Patent 1 250 014 (PA 66/2041), dadurch gekennzeichnet, daß in Fall von Osmium der Glühprozeß bei 12000C + 2000C bis zu einer restlosen Legierungsbildung entsprechend ca. 70 At^ Osmium und 30 At^ Wolfram durchgeführt bzw. fortgesetzt wird.Process for the production of a cathode for electrical discharge vessels, in which, during operation, emission substances move from an emission substance store through fine openings of an emission substance carrier covering this to the cathode surface and in which an additional metal layer of at least one metal of the platinum group is formed on the cathode surface as an emission support is applied to a porous sintered tungsten disk that maintains its fine openings during operation by chemical deposition from a corresponding soluble compound, in particular an oxygen compound, and is optionally reduced and sintered on in a Hp atmosphere. Patent 1,250,014 (PA 66/2041), characterized in that up to a rest without alloying corresponding to about 70 at 30 at ^ osmium and tungsten ^ carried out in the case of osmium the annealing process at 1200 0 C to + 200 0 C and continued will. PA 9/492/665PA 9/492/665 0098367041400983670414
DE19681813767 1966-01-19 1968-12-10 PROCESS FOR PRODUCING A STORAGE CATHODE FOR ELECTRIC DISCHARGE VESSELS Withdrawn DE1813767B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681813767 DE1813767B2 (en) 1966-01-19 1968-12-10 PROCESS FOR PRODUCING A STORAGE CATHODE FOR ELECTRIC DISCHARGE VESSELS
GB5991369A GB1240050A (en) 1966-01-19 1969-12-09 Improvements in or relating to cathodes for electrical discharge vessels
DE19702008587 DE2008587C3 (en) 1970-02-24 Method for manufacturing a supply cathode for electrical discharge

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES0101520 1966-01-19
DE19681813767 DE1813767B2 (en) 1966-01-19 1968-12-10 PROCESS FOR PRODUCING A STORAGE CATHODE FOR ELECTRIC DISCHARGE VESSELS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1813767A1 true DE1813767A1 (en) 1970-09-03
DE1813767B2 DE1813767B2 (en) 1971-09-30

Family

ID=25756571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681813767 Withdrawn DE1813767B2 (en) 1966-01-19 1968-12-10 PROCESS FOR PRODUCING A STORAGE CATHODE FOR ELECTRIC DISCHARGE VESSELS

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1813767B2 (en)
GB (1) GB1240050A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2050045A (en) * 1979-05-29 1980-12-31 Emi Varian Ltd Thermionic cathode

Also Published As

Publication number Publication date
DE1813767B2 (en) 1971-09-30
GB1240050A (en) 1971-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69828578T2 (en) ELECTRON EMITTER
DE2263820A1 (en) ANTICATOD OF ROENTGEN PIPES AND THE ROENTHEN PIPES CONTAINING THESE
DE1234858B (en) Incandescent cathode for electric discharge tubes
DE667942C (en) Process for the manufacture of oxide cathodes, in particular glow cathodes for electrical discharge vessels
DE1465702A1 (en) Process for making a difficult-to-melt thin-layer metal resistor durable
DE1256808B (en) Electric discharge tube with a photocathode
DE2945995A1 (en) OXIDE-COATED CATHODE FOR ELECTRON PIPES
DE3819852A1 (en) CATHODE FOR AN ELECTRON TUBE
DE2641232C2 (en) Layer structure and process for its manufacture
DE1813767A1 (en) Process for the production of a supply cathode for electrical discharge vessels
DE2218460A1 (en) Contact material
DE2454569C3 (en) Reaction cathode
DE1813767C (en) Method for producing a supply cathode for electrical discharge vessels
US2142331A (en) Electron emitting cathode
DE1283403B (en) Indirectly heated storage cathode for electrical discharge vessels
DE970707C (en) Storage cathode, in which the active substance reaches the cathode surface from a closed chamber through the pores of a sintered body
DE971276C (en) Process for the production of a cathode for electrical discharge vessels
DE2008587C3 (en) Method for manufacturing a supply cathode for electrical discharge
DE2008587A1 (en) Cathode for electric discharge tubes
DE1270698B (en) Electric discharge tubes with a non-evaporating gas binder and method for producing this gas binder layer
DE976106C (en) Indirectly heated cathode for electrical discharge vessels
DE956256C (en) Process to increase the layer conductivity of oxide cathodes
DE2010479A1 (en) Metal capillary cathode with a porous emission material carrier protected against humidity
DE581423C (en) Oxide cathode for discharge vessels
DE600129C (en) Oxide cathode

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EF Willingness to grant licences
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent