DE1812664U

DE1812664U - TENSION CLAMP CONSISTING OF MAIN AND ADDITIONAL CLAMP.

Info

Publication number: DE1812664U
Application number: DE1954B0019839
Authority: DE
Original assignee: BAYERISCHE SCHRAUBEN und FEDER
Current assignee: BAYERISCHE SCHRAUBEN und FEDER
Priority date: 1954-11-09
Filing date: 1954-11-09
Publication date: 1960-06-09

Description

Anmelderin : Bayerische Schrauben-und Federnfabriken Richard B e r g n er, Schwabach bei Nürnberg Titel : Abspannklemme bestehend aus Haupt-und Zusatzklemme Gebrauchsmuster Die Neuerung bezieht sich auf eine Abspannklemme, die aus Haupt-und Zusatzklemme besteht, und bei der das durchlaufende Seil in der Zusatzklemme eingespannt ist und letztere den Seilzug auf einen Keil oder Konus der Hauptklemme überträgt. Bei einer bekannten Klemme dieser Art (DBP 862 325) besteht die Zusatzklemme im wesentlichen aus einer mehrfach gewellten Seilmulde, in deren Wellen das Seil mittels Bügelschrauben, hineingepreßt wird. Die Wellen, welche dem Seil hierbei aufgezwungen werden, stellen teilweise verbleibende Verformungen dar und verhindern ein späteres Versetzen der Klemme. Werden mittels der Klemme Aluminiumkabel gehalten, so werden die Bügelschrauben mit der Zeit locker, da das Aluminium infolge des auf ihn einwirkenden Druckes und Zuges langsam, aber merkbar fließt. Die Neuerung vermeidet diesen Nachteil dadurch, daß die Zusatzklemme als Keil-oder Konusklemme ausgebildet ist. 2 Die Neuerung besteht weiter in vorteilhaften Kombinationen dz ee-Ig Teilen der Hauptklemme mit Teilen der Zusatzklemme und in vorteilhaften Klemmengestaltungen, die aus den unten beschriebenen Ausführungsbeispielen ersichtlich sind. Zwecks Klarstellung der Neuerung sei bemerkte daß es bekannt ist, an einem einzigen Klemmkörper zwei hintereinander angeordnete Keile cz vorzusehen, die das Seil am Klemmkörper verklemmen. Der Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß aufgrund der hintereinander angeordneten Keile, deren zweiter keinen Einfluß auf den ersten hat, die Gefahr besteht, daß nur eine der beiden Klemmen wirklich trägt.Applicant: Bavarian screw and spring factory Richard Berger, Schwabach near Nuremberg Title: Anchor clamp consisting of main and additional clamp utility model The additional terminal is clamped and the latter transmits the cable pull to a wedge or cone of the main terminal. In a known clamp of this type (DBP 862 325), the additional clamp consists essentially of a multi-corrugated cable trough, into the shafts of which the cable is pressed by means of U-bolts. The waves that are forced onto the rope in the process represent some remaining deformations and prevent the clamp from being moved later. If aluminum cables are held by means of the clamp, the U-bolts will become loose over time, as the aluminum flows slowly but noticeably as a result of the pressure and tension acting on it. The innovation avoids this disadvantage in that the additional clamp is designed as a wedge or cone clamp. 2 The innovation continues to exist in advantageous combinations dz ee-Ig Parts of the main terminal with parts of the additional terminal and in advantageous terminal configurations, which can be seen from the exemplary embodiments described below. In order to clarify the innovation, it should be noted that it is known two wedges arranged one behind the other on a single clamping body cz provide that clamp the rope on the clamping body. The disadvantage of this arrangement is that, due to the wedges arranged one behind the other, the second of which has no influence on the first, there is a risk that only one of the two clamps will actually carry.

Es zeigen : Figur 1 eine gerade neuerungsgemäße Abspannklemme in Seitenansicht Figur 2 einen Längsschnitt durch die Abspannklemme nach Figur 1, Figur 3 einen Schnitt III-III der Figur 2, Figur 4 einen Schnitt IV-IV der Figur 2, Figur 5 einen Längsschnitt durch eine andere Abspannklemme, Figur 6 eine Seitenansicht einer anderen Abspannklemme, Figur 7 einen Schnitt VI-VI nt igur 6S Figur 8 einen Längsschnitt der Abspannklemme nach Figur 6, Figur 9 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform und Figur 10 einen Schnitt nach X-X der Figur 9.The figures show: FIG. 1 a suspension clamp according to the present invention in a side view FIG. 2 shows a longitudinal section through the tensioning clamp according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section III-III of FIG. 2, FIG. 4 a section IV-IV of FIG. 2, FIG. 5 a longitudinal section by another tensioning clamp, Figure 6 is a side view of another tensioning clamp, FIG. 7 shows a section VI-VI ntigur 6S; FIG. 8 shows a longitudinal section of the tensioning clamp according to FIG. 6, FIG. 9 shows a longitudinal section of a further embodiment and FIG 10 shows a section along X-X in FIG.

Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte gerade Abspannklemme nimmt ein durchlaufendes Seil 1 auf und besitzt einen U-förmigen, oben offenen Klemmkörper 2, in dem sich ein Keil 3 befindet. Der Klemmkörper 2 ist mittels Laschen 2a an einem nicht dargestellten Mast befestigt. Am freien Bnde Qes Keiles 3 ist eine zusatzkleille 5 befestigt, die einen Keil 6 besitzt, der in einem U-förmigen Bügel 7 der Zusatzklemme geführt ist. Am Bügel 7 sind Leisten 7a angebracht, die heil 3 umfassen. Der Bügel 7 ist durch Schrauben 8 und Muttern 8a am Keil 3 befestigt. Der Keil 6 der Zusatzklemme wird mit einer Druckschraube 9, die in einer Bohrung einer am Keil 3 befestigten Lasche 10 eingeschraubt ist, in Seilzugrichtung, Pfeil 4, gedrückt. Der Klemmkörper 2 hat Versteifungsrippen 11. Seine pberen Ränder sind nach innen gebogen, so daß Leisten 13 entstehen, gegen die sich der Keil 3 beim Anziehen abstützt.The straight tensioning clamp shown in FIGS. 1 to 4 receives a continuous rope 1 and has a U-shaped clamping body 2, open at the top, in which a wedge 3 is located. The clamping body 2 is attached to a not shown by means of tabs 2a Mast attached. On the free volume Qes Wedges 3 there is an additional barn 5 attached, which has a wedge 6 in a U-shaped Bracket 7 of the additional terminal is performed. On the bracket 7 strips 7a are attached, which include 3 Heil. The bracket 7 is fastened to the wedge 3 by screws 8 and nuts 8a. The wedge 6 of the additional terminal is pressed in the direction of pulling the cable, arrow 4, by means of a pressure screw 9 which is screwed into a hole in a bracket 10 attached to the wedge 3. The clamping body 2 has stiffening ribs 11. Its outer edges are bent inward, so that strips 13 are formed against which the wedge 3 is supported when tightened.

Die Abspannklemme wird derart verwendet. daß das Seil 1 in die Ausnehmung 12 des Klemmkörper$2 eingelegt und darauf der Keil 3 mit dem daran befestigten Bügel 7 eingelegt wird. Der Keil 6 der Zusatzklemme wird dann in den Bügel eingeschoben. Danauf wird der Keil 6 mittels Druckschraube 9 in Zugrichtung 4 des Seiles 1 gedrückt und damit das Seil 1 zwischen Keil 6 und Keil 3 festgeklemmt. Durch die Seillast wird nun der Keil 6 in Zugrichtung 4 in den Bügel 7 weiter hineingezogen und gleichzeitig der Keil 3 in den Klemmkörper 2 gepreßt. Das Seil 1 ist also zwischen dem Keil 3 und dem Klemmkörper 2 sowie zwischen den Keilen 6 und 3 im Bügel 7 festgeklemmt.The suspension clamp is used in this way. that the rope 1 in the recess 12 of the clamp body $ 2 is inserted and then the wedge 3 with the bracket attached to it 7 is inserted. The wedge 6 of the additional terminal is then pushed into the bracket. Then the wedge 6 is pressed in the pulling direction 4 of the rope 1 by means of a pressure screw 9 and thus the rope 1 is clamped between wedge 6 and wedge 3. Due to the rope load the wedge 6 is now pulled further into the bracket 7 in the pulling direction 4 and at the same time the wedge 3 is pressed into the clamping body 2. The rope 1 is therefore between the wedge 3 and the clamping body 2 and between the wedges 6 and 3 in the bracket 7.

In der Figur 5 ist eine winkelförmige Abspannklemme dargestellt* Und zwar ist im unten offenen U-förmigen Klemmkörper 2 das eine Ende eines winkelförmigen Doppelkeils 14 gelagert, der sich von der Abwinkelungsstelle aus nach beiden Enden zu verjüngt.In the figure 5 an angular tension clamp is shown * and although in the U-shaped clamp body 2, which is open at the bottom, one end of an angular one is Double wedge 14 mounted, which extends from the bend to both ends too rejuvenated.

In den Figuren 6, 7, 8 ist eine in der Form abweichende Abspannklemme dargestellt. Die Hauptklemme besteht aus einem oben offe- nen, U-förmigen mit Rippen 32 versehenen Klemmkörper 15, dessen J Leisten 16 Anlageflächenfhaben. Gegen diese Anlageflächen 17 setzen sich analog ausgebildete Anlageflächen 18 eines Keiles 19* Im Grunde 2o des Klemmkörpers 15 liegt ein Keil 21, dessen hinteres abgebogenes Ende als U-förmiger Klemmkörper 21a der Zusatzklemme 5 ausgebildet ist. Der Klemmkörper 21a nimmt den Keil 6 auf, der sich nach außen zu an Leisten 31 abstützt. Der Keil 21 wird mittels der Druckschrauben 23 in den Klemmkörper 15 hineingedrückt.In FIGS. 6, 7, 8, an anchoring clamp with a different shape is shown. The main terminal consists of an open top NEN, U-shaped with ribs 32 provided clamping body 15, the J Strips 16 contact surfaces. Against these contact surfaces 17 similarly designed contact surfaces 18 of a wedge 19 * Basically 2o of the clamping body 15 is a wedge 21, the rear bent end of which is designed as a U-shaped clamping body 21a of the additional terminal 5. The clamping body 21a receives the wedge 6, which is supported on strips 31 towards the outside. The wedge 21 is pressed into the clamping body 15 by means of the pressure screws 23.

Die Figuren 9 und 10 zeigen eine andere Ausführungsform der Abspannklemme, bei der in der Hauptklemme statt eines Keiles ein mehrteiliger Konus 24 verwendet ist. Ein getrennt vom Klemmkörper 25 angeordneter in Seilzugrichtung 4 wirkender Zusatzklemmkörper 24a wird mittels der Druckschrauben 23 auf den Konus 24 gedrückt.Figures 9 and 10 show another embodiment of the suspension clamp, where a multi-part cone 24 is used in the main terminal instead of a wedge is. One that is arranged separately from the clamping body 25 and acts in the direction of pulling the cable 4 Additional clamping body 24a is pressed onto cone 24 by means of pressure screws 23.

Der Klemmkörper 25 besitzt eine Abdeckplatte 26 deren Leisten 27 mit einer schwalbenschwanzförmigen Nut 28 versehen sind und an entsprechenden Gegenflächen des Klemmkörpers 25 anliegen. Hierdurch wird der Klemmkörper 25 beim Hereinpressen des geteilten Konus 24 zusammengehalten. An der Abdeckplatte 26 ist ferner eine Verstärkung 29 vorgesehen, die auf obenliegende Konusteile wirken kann, so daß diese nicht nach oben hin ausweichen können. Durch die spitzwinkelige Ausbildung der Leisten 27, 28 und 17,18 wird ein Aufbiegen des Klemmkörpers vermieden. Die Zusatzklemme 5 ist in gleicher Art und Weise wie die in des Figuren 1 bis 4 beschriebene Klemme ausgebildet und am Doppelkeil befestigt. är 1 Mancherlei Abänderungen der Ausführungsbeispiele sind selbstver ständlich im Rahmen der Erfindung möglich. Beispielsweise kann die Zusatzklemme ähnlich wie die Hauptklemme gemäß Figuren 9 und 10 als Konusklemme ausgeführt sein. Auch bei Ausbildung der Hauptklemme als Konusklemme kann der Konus mit einer hinteren Verlängerung versehen sein, die (analog den hinteren Verlängerungen 3, 14 oder 21) den Klemmkörper der Zusatzklemme trägt.The clamping body 25 has a cover plate 26, the strips 27 of which are provided with a dovetail-shaped groove 28 and bear against corresponding mating surfaces of the clamping body 25. As a result, the clamping body 25 is held together when the split cone 24 is pressed in. A reinforcement 29 is also provided on the cover plate 26, which reinforcement can act on the overlying conical parts so that they cannot move upwards. The acute-angled design of the strips 27, 28 and 17, 18 avoids the clamping body from bending open. The additional clamp 5 is designed in the same way as the clamp described in FIGS. 1 to 4 and is attached to the double wedge. ar 1 Some modifications of the exemplary embodiments are self-evident of course possible within the scope of the invention. For example, similar to the main terminal according to FIGS. 9 and 10, the additional terminal can be designed as a conical terminal. Even if the main terminal is designed as a conical terminal, the cone can be provided with a rear extension which (analogous to the rear extensions 3, 14 or 21) carries the clamping body of the additional terminal.

Claims

1.) Anchoring clamp consisting of a main and additional clamp, in which the continuous rope is clamped in the additional clamp and the latter transmits the cable to a wedge or cone of the main clamp, characterized in that the additional clamp (5) is designed as a wedge or cone clamp . 2.) tensioning clamp according to claim 1, wherein the het clamp

is designed as a wedge clamp, characterized in that the wedge (3,14,21) of the main clamp is extended to the rear and there carries the clamp body (7, 21a) of the additional clamp (Figures 1 to 8).

3.) tensioning clamp according to claim 1 and 2, characterized in that the wedge of the main clamp is designed as an angular double wedge (14), the tapers from the point of bend towards both ends (Figure 5).

4.) Anchoring clamp according to claim 2, characterized in that the rear extension of the wedge (3, 14) of the main clamp a misshapen bracket (7) carries, which includes the extension and two strips (7a) for guiding the wedge (6) of the additional terminal (5) (Figures 1 to 5).

5.) Anchoring clamp according to claim 1 and 2, characterized in that the rear extension of the wedge (21) of the main terminal is designed as a U-shaped, upwardly open clamping body (21a) of the additional terminal, which has two strips (31 ) for guiding the wedge (6) of the additional terminal (Figures 6 to 8). S c hut z ans prophe 6.) Anchoring clamp according to claim 1 and 2, characterized in that the wedge (3) of the main clamp, which carries the additional clamp (5) with its rear extension, closes the main clamp's open-topped U-shaped clamp body (2) itself, while the rope in the base of the clamping body (2) rests directly on the latter (Figures 1 to 5) 7 *) Anchoring clamp according to claims 1 and 2, characterized in that that the with its rear extension (21a) the additional terminal CD (5) load-bearing wedge (21) of the main terminal basically of the U-shaped Clamping body (15) of the main clamp is, while the open top Unshaped clamping body (15) separated by a further wedge (19)

is closed, which is passed through strips (16) of the clamping body (15) (Figures 6 to 8).

8.) Anchoring clamp according to claim 6 or 79, characterized in that that the U-shaped clamping body (15) of the main terminal, which is open at the top, closes off Wedge (19) with acute-angled contact surfaces (18) against corresponding acute-angled Contact surface (17) of the strips (16) of the clamping body (15).

9.) tensioning clamp according to claim 4 or 5, characterized in that that the U-shaped, upwardly open clamping body (21 from the additional terminal (5) final wedge (6) with acute-angled contact surfaces against corresponding acute-angled Contact surfaces of the strips (31) of the clamping body (21a).

1o.) Anchoring clamp according to claim 1, in which the main clamp is a conical clamp is formed, characterized in that the clamping body (24a) of the additional terminal by means of traction means (23) acting on the clamping body (15) against the cone (24) of the Main clamp is pressed (Figures 9 and 1o).

11.) tensioning clamp according to claim lo, characterized in that on the open-topped clamping body (25) of the main clamp one with dovetail grooves (28) provided cover (26) can be pushed, whose dovetail groove surfaces (28) are supported against corresponding surfaces on the main clamping body (25).