DE1808077A1

DE1808077A1 - Process for the production of lightweight composite bodies

Info

Publication number: DE1808077A1
Application number: DE19681808077
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Oskar Dorschner
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1968-11-09
Filing date: 1968-11-09
Publication date: 1970-06-11

Description

Verfunren zur Herstellung von Leichtverbundkörpern. Process for the production of lightweight composite bodies.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von @eichtverbundkörpern aus einer stabilen Schicht, eine üs geschäumten Kunststoff bestenenden Kern und einer auflage.The invention relates to a method for the production of lightweight composite bodies made of a stable layer, a core and foamed plastic an edition.

Unter Leichtverbundkörpern werden Profile, Platten oder räumliche Körper aus dünnen, stabilen, vorzugsweise aus @etallen bestehenden Schichten verstanden, die mit einem spezifisch leichten, geschäumten Kunststoffkern verbunden sind. @an bezeichnet diese Erzeugnisse auch als Leichtkernverbundkonstruktionen oder Sandwich-Konstrucktionen.Lightweight composites are profiles, plates or spatial Understood bodies made of thin, stable layers, preferably consisting of metals, which are connected to a specifically light, foamed plastic core. @at also describes these products as lightweight core composite constructions or sandwich constructions.

Bei derartigen Leichtverbundkörpern ist erforderlich, dass der geschäumte Kunststoffkern sehr f55t mit der stabilen Schicht verbunden ist, wobei die stabile Schicht, auch Deckschicht oder Hüllschicht genannt wird, von diesem Kunststoffkern grossflächig gestützt werden soll.With such lightweight composite bodies it is necessary that the foamed Plastic core is very f55t connected to the stable layer, the stable Layer, also called cover layer or shell layer, of this plastic core should be supported over a large area.

Es ist bekannt, zur rftillung dieser Erfordernisse, die auf Sollmaß vorgefertigten ieichtstoffkerne durch Kleber mit den stabilen Schichten oder Deckschichten zu verbinden.It is known to meet these requirements to the desired size prefabricated sealant cores with adhesive with the stable layers or cover layers connect to.

Ein weiteres Verfahren beruht darauf, den mit der Unterlage zu verbindenden Schaumstoff oberflächlich zu schmelzen und anschliessend durch Druck aufzupressen.Another method is based on the one to be connected to the base To melt the foam on the surface and then to press it on with pressure.

Lan kann auch die Cog. @üllbauweise anwenden, bei der man treibfähige rohlinge, z.B. aus Kautschuk, einlegt oder schüttbare Massen oder treibfähige Flüssigkeiten in ein vörgefertigte Hohlkonstruktion einfällt und anschliessend mit oder ohne Zufuhr äusserer Wärme aufschäumt.Lan can also use the cog. @ üllbauweise apply, in which one can drive blanks, e.g. made of rubber, inlaid or pourable masses or floating liquids falls into a prefabricated hollow structure and then with or without feed external warmth foams.

Um die Verankerung des Schaumstoffes auf der Deckschicht zu verbessern, ist von Vorteil, diese vor Aufschäumen des Reaktionsgemisches aufzurauhen oder einen Haftvermittler aufzubringen.To improve the anchoring of the foam on the top layer, it is advantageous to roughen this or one before foaming the reaction mixture Apply adhesion promoter.

Der Dichtesprung vom Schaumstoff zur stabilen Deckschicht ist sehr gross, was bezüglich der Stabilität des Verbundkörpers nachteilig ist, weil die Ableitung der Stütz- und Schubspannungen in das Kerninnere behindert wird.The leap in density from foam to a stable top layer is great large, which is disadvantageous in terms of the stability of the composite body because the Dissipation of the supporting and shear stresses into the core interior is hindered.

um die Stabilität der nach der Füllbauweise hergestellten Verbundkörper zu erhöhen, ist bekannt, einen sog. inhomogenen Stützkern einzubauen oder zu erzeugen. Erzeugt werden diese Stiftzkerne, in dem man auf die Innenseite der stabilen Schichten Gewebe, z.ffl. aus Glasfasern, oder vliese aus synthetischen oder metallischen Fasern auflegt und dann ausschcunt. durch diese methode wird eine verdichtete und schlagfeste Randzone hergestellt, wodurch Stabilität und Gese.mttragf½higkeit des Verbundkbrpers gesteigert wird. Diese Vliese können auch mit-tels kleber auf' der Innenseite der stabilen Schicht befestigt werden.about the stability of the composite bodies produced according to the filling construction method To increase, it is known to build in or create a so-called inhomogeneous support core. These pin cores are created by looking at the inside of the stable layers Tissue, z.ffl. made of glass fibers, or fleeces made of synthetic or metallic fibers hangs up and then ausschcunt. this method makes it compact and impact-resistant Edge zone produced, whereby the stability and overall load-bearing capacity of the composite body is increased. These fleeces can also with glue on the Inside of the stable layer.

Anstelle der einzulegenden Platten oder Vliese kann die stabile Schicht oder Deckschicht mit synthetischen Fasern beflockt werden. Beim anschliessenden Ausschäumen verfilzen die Flocken mit dem Schaumstoff und es bildet sich eine homcgene hochfeste Randzone.( DAS 1 184 438).Instead of the sheets or fleece to be inserted, the stable layer or cover layer can be flocked with synthetic fibers. During the subsequent When the foam is filled, the flakes become matted with the foam and a homogeneous layer is formed high-strength edge zone (DAS 1 184 438).

ach der deutschen Auslegeschrift 1 172 419 werden Bauelemente aus Polystyrolschaumstoffen erhalten, indem eine Platte aus Polystyrolschaumstoff mit einem Epoxydharz-Härter-Gemisch bestrichen, anschliessend Faserschichten aufgelegt, die wiederum mit Harz bedeckt werden und schliesslich die Harzschichten ausgehftrtet werden.According to the German Auslegeschrift 1 172 419, components are made Polystyrene foams are obtained by using a sheet of polystyrene foam coated with an epoxy resin-hardener mixture, then laid on fiber layers, which in turn are covered with resin and finally the resin layers are cured will.

Nach einer Weiterentwicklung dieses Verfahrens wird auch die andere unbeschichtete Seite zweckmässig unter Verwendung einer Verstärkung z.B. mittels Gewebe- oder Glasfasern mit Kunststoff beschichtet und dann die zweite Kunststoffschicht e@enfalls- ausgehärtet (@AS 1 176 350).After further development of this process, the other uncoated side expediently using a reinforcement e.g. by means of Fabric or glass fibers coated with plastic and then the second plastic layer e @ if necessary- hardened (@AS 1 176 350).

Die Verfunren, @@@ sich @lebemitten zum Verbinder des Schaumstoffs mit der stabilen Schicht oder Deckschicht bedienen, eignen sich nur für kleinflächige Körper. The process, @@@ yourself @le in the middle of the connector of the foam Serve with the stable layer or top layer, are only suitable for small areas Body.

Bei grcssf@ächigen Deckschichten besteht die Gefahr des ungleichmässigen Auftrage des Klebstoffes und der teilweisen Aushartung des Klebers, bevor die ganze Fläche bestriche bzw. bis der Schaumstoff fixiert ist. Die Auswahl des Klebers muss sorgfältig erfolgen, um einen möglichen hydrolytischen Abbau des Schaumstoffes zu vermeiden. Die Kleber sollen neutral reagieren, nicht verspröden und keine angreifenden Bestandteile enthalten, die beispielsweise den Schaumstoff anquellen, weil dies eine Verformung des Gebildes zur Folge haben kann. Bei lösungsmittelhaltigen Klebern tritt zwischen Schaumstoffkern und Deckschicht leicht Blasenbildung ein. Vorsichtsmaßnahmen sind bei feuergefkhrlichen und giftigen Lösungsmitteln erforderlich. Insgesamt gesehen sind die Klebeverfahren zu kostspielig.In the case of large surface layers, there is a risk of being uneven Application of the adhesive and the partial hardening of the adhesive before the whole Paint the surface or until the foam is fixed. The choice of glue must be done carefully to avoid possible hydrolytic degradation of the foam avoid. The adhesives should react neutrally, not become brittle and not aggressive Contain ingredients that for example swell the foam, because this can result in deformation of the structure. With solvent-based Glue easily forms bubbles between the foam core and the top layer. Precautions are required with flammable and toxic solvents. Overall, the gluing processes are too costly.

Das Verfahren, den Schaumstoff oberflächlich zu schmelzen und durch Druck mit der Unterlage zu verbinden, wird in der gextiltechnik viel angewendet. Es ist unter dem Namen 11Flammkaschierung" bekannt. Das Verfahren hat den Nachteil, dass das Anschmelzen des Schaums.toffs einen Dickenverlust infolge Abbrands und Zusammensohmelzen zur Folge hat. Es besteht die Gefahr der thermischen Schädigung des Kunststoffes. Das Verfahren ist auf thermoplastische Kunststoffe, d.h. Kunststoffe, die durch Wärmeeinwirkung plastisch werden, beschränkt.The process of melting the foam on the surface and through Combining pressure with the base is widely used in textile technology. It is known under the name "Flammkaschierung". The process has the disadvantage that the melting of the foam, a loss of thickness as a result of burn-off and Melting together. There is a risk of thermal damage of the plastic. The process is based on thermoplastics, i.e. plastics, which become plastic through the action of heat, limited.

idit der Füllbauweise ist eine werkstoffgerechte Herstellung der Schaumstoffkerne möglich. Diese Methode ist auch zur Herstellung großflächiger und beliebig gewölbter Bauelemente geeignet.With the filling construction method, the foam cores are manufactured according to the material possible. This method can also be used to produce large areas and arbitrarily curved ones Components suitable.

Vor dem Aufschäumvorgang müssen jedoch in der Regel in der Form Entlüftungslöcher angebracht werden, durch die die verdrängte luft abgeleitet wird. Die Erzeugung eines inhomogenen Stützkerns ist praktisch nur bei Anwendung flüssiger, aufsohäumfähiger Reaktionsgemische möglich.Before the foaming process, however, ventilation holes must usually be made in the mold through which the displaced air is discharged. The production an inhomogeneous support core is practically only more fluid, more capable of being hemmed in Reaction mixtures possible.

Bei Kunststoffen, die hohe Schmelzpunkte haben und nur unter grcssem Druck in die Sorm gespritzt werden können, besteht die efahr, d die zur Verdichtung auf der Innenseite der stabilen Schicht angeordneten Vliese oder Matten von ihrer ursprünglichen Lage entfernt werden. Wenn diese Flächengebilde aufgeklebt sind, kann der heisse Kunststoff den Kleber auflösen, wodurch ebenfalls die Vliese weggeschwemmt werden können.In the case of plastics that have high melting points and only below large Pressure can be injected into the Sorm, there is a risk of compaction fleeces or mats arranged on the inside of the stable layer from removed from their original location. When these fabrics are glued on the hot plastic can dissolve the adhesive, which also causes the fleece can be washed away.

Die bekannte Methode, die Hüll- oder Deckschicht aufzurauhen, damit der Schaumstoff besser haftet, ist nur bei metallischen Flächen und hier nur bei stärkeren Blechen möglich, weil dünne Bleche leicht deformiert oder durchlöchert werden können.The well-known method of roughening the shell or top layer with it the foam adheres better, is only with metallic surfaces and here only with thicker sheets possible because thin sheets are easily deformed or perforated can be.

Auch die Anwendung von Haftvermittlern ist problematisch, weil diese auf den auszuschäumenden Kunststoff abgestimmt sein müssen. Auch hier besteht die Gefahr, dass der Haftvermittler durch die beim Schäumen erforderliche Hitzeeinwirkung geschädigt oder aufgelöst wird.The use of adhesion promoters is also problematic because of these must be matched to the plastic to be foamed. Here too there is Risk of the adhesion promoter being affected by the heat required during foaming damaged or dissolved.

Mittels der elektrostatischen Beflockung gelingt es, den Schaumstoffkern sehr fest mit der Unterlage zu verbinden und die Rand zone des Schaumstoffkerns zu versteifen. Das Verfahren ist jedoch umständlich, erfordert bestimmte Apparaturen und ist sehr kostspielig.By means of the electrostatic flocking it is possible to create the foam core to connect very firmly to the base and the edge zone of the foam core to stiffen. However, the process is cumbersome and requires certain equipment and is very expensive.

Das Beflockungsmaterial muss auf die chemische Natur des Schaumstoffkerns abgestimmt sein, andernfalls kein Verbund eintritt. Das ist besonders bei Schaumstoffen aus Polyolefinen kritisch, da diese bekanntlich aufgrund ihres indifferenten Charakters nur sehr schwer mit anderen Stoffen verklebt werden können.The flocking material must be based on the chemical nature of the foam core be coordinated, otherwise no connection occurs. This is especially true with foams from polyolefins is critical, as these are known to be due to their indifferent character are very difficult to bond to other fabrics.

Das trifft auch für Verfahren zu, die darauf beruhen, fertige Schaumstoffplatten mit Kunststoffen zu bestreichen und zur Verstärkung Faserschichten auf zubringen und den Kunststoff anschliessend zu härten. Solche mit Kunststoffen und Fasern hergestellten äusseren Verstärkungen sind wegen der Unverträglichkeit vieler Kunststoffe nur auf wenige Ausnahmen beschränkt. Es ist bekannt, dass sich z.B.This also applies to processes that are based on finished foam sheets to be coated with plastics and for reinforcement fiber layers to apply and then harden the plastic. Those with plastics and fibers made outer reinforcements are because of the intolerance many plastics only limited to a few exceptions. It is known that e.g.

Polyolefine aufgrund ihres hydrophoben Charakters nur sehr schwer verkleben lassen. Gelingt eine solche Verklebung, so ist die Klebe stelle mechanischen Beanspruchungen und chemischen Einwirkungen oftmals nur kurze Zeit gewachsen, so daß sich die Klebestellen wieder trennen. Enthalten die aufzutragenden Kunststoffe Lösungsmittel, so besteht die Gefahr, dass der Schaumstoff angequollen wird und gewisse engen in den Schaumkörper hineindiffundieren, die nur sehr schwer wieder zu entfernen sind. Oftmals wird durch solche eindiffundierte Lösungsmittel die Brennbarkeit des Schaumstoffs erhöht. Der hergestellte Verbundkörper besitzt insgesamt nicht die erforderliche hohe Festigkeit und Stabilität, so dass die Einsatzmöglichkeiten beschränkt bleiben. Polyolefins are very difficult due to their hydrophobic character let stick. If such a bond succeeds, the bond point is mechanical Stresses and chemical influences often only grown for a short time, so that the splices separate again. Contain the plastics to be applied Solvent, there is a risk that the foam will swell and Diffuse certain narrow areas into the foam body, which are very difficult to recover to be removed. Such diffused solvents often reduce the flammability of the foam increased. The composite body produced does not have a total of the required high strength and stability, so that the possible uses remain limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Leichtverbundkörper mit einer hohen Haftkraft des geschäumten Kunststoffkerns auf der stabilen Schicht herzustellen. Die Erzeugnisse sollen leicht sein, eine hohe Festigkeit besitzen und dimensionsstabil sein. Sie sollen eine -homogene, sich nach aussen verdichtende Außenhaut besitzen.The invention is based on the object, lightweight composite body with to produce a high adhesive force of the foamed plastic core on the stable layer. The products should be light, have high strength and dimensionally stable be. They should have a homogeneous outer skin that compresses towards the outside.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die stabile Schicht mit einem ein Treibmittel enthaltenden Formling aus Kunststoff versehen, darauf ein aus Fäden oder Fasern bestehendes Flächengebilde aufgebracht und das Ganze auf höhere temperatur zwecks Ausschäumens erwärmt wird. According to the invention, this object is achieved in that the stable Layer provided with a plastic molding containing a propellant, on it a flat structure consisting of threads or fibers is applied and that Whole is heated to a higher temperature for the purpose of foaming.

Im Rahmen der Erfindung besteht die stabile Schicht vorzugsweise aus einer Folie oder Platte aus Metall. Die Folie oder Platte kann sowohl aus eisen, als auch aus einem Buntmetall, z.B. Kupfer oder aus Leichtmetallen, wie Aluminium, bestehen. Auch Begierungen, insbesondere Leichtmetall-Legierungen, z.B. aus Aluminium mit Zusätzen von Magnesium, Zink, Mangan, Kupfer , Silizium oder anderen Bestandteilen, sind geeignet. Zwecks zusätzlichen Korrosionsschutzes können die soliden, Bleche oder Platten mit Kunststoffen überzogen sein. Die Aluminiumplatten können eloxiert oder ebenfalls mit einer Deckschicht versehen sein. Ebenso können die stabilen Schichten zwecks dekorativer Effekte gefärbt, verziert oder gemustert sein. In the context of the invention, there is preferably the stable layer the end a foil or plate made of metal. The foil or plate can be made of iron, as well as from a non-ferrous metal, e.g. copper or from light metals such as aluminum, exist. Also desires, especially light metal alloys, e.g. made of aluminum with the addition of magnesium, zinc, manganese, copper, silicon or other components, are suitable. For additional protection against corrosion, the solid metal sheets or panels can be covered with plastics. The aluminum plates can be anodized or also be provided with a top layer. Likewise, the stable layers be colored, decorated or patterned for decorative effects.

Genau so gut kann jedoch die stabile Schicht aus anorganischen Stoffen, beispielsweise aus I.;armor, aus Gesteinen, Silikaten, Emaille oder Glas bestehen, die ebenfalls gefärbt sein können.However, the stable layer of inorganic substances, for example made of I.; armor, made of rocks, silicates, enamel or glass, which can also be colored.

Zur Herstellung der erfindungsgemässen leiohtverbundkörper können als stabile Schichten auch Folien oder Platten aus Kunststoffen verwendet werden. Die Kunststoffe haben niederes spezifisches Gewicht und sind Witterungs-und korrosionsbeständig. Es kä@@@@n sewchl hitzehärtende als auch thermoplastische Kunststoffe als Rohstoffe für die Folien oder Platten verwendet vierten. Die Kunststoffe können zwecks Verstärkung armiert sein oder besondere verstärkende Zusätze, beispielsweise I,etall- oder Glasfasern oder synthetische organische Fasern enthalten.To produce the rental composite body according to the invention, Foils or plates made of plastics can also be used as stable layers. The plastics have a low specific weight and are weather and corrosion resistant. There can be heat-curing as well as thermoplastic plastics as raw materials fourth used for foils or plates. The plastics can be used for reinforcement be reinforced or special reinforcing additives, for example I, metal or glass fibers or contain synthetic organic fibers.

Sie können Farbstoffe, Pigmente, F$jll-' Streck- oder Verlaufmittel, Stabilisatoren, Beschleuniger, Kittel zur Erhöhung der Licht- und Wärmebeständigkeit, irter, Weichmacher, feuerhemmende Iittel, insektizide, ftuigizide und baktei:i 0 stntisch wirkende IViitte.l=, Vulkanisationsmittel oder dergleichen enthalten.You can use dyes, pigments, fillers or leveling agents, Stabilizers, accelerators, gowns to increase light and heat resistance, erter, plasticizer, fire retardants, insecticides, fungicides and bacteria: anti-static agents, vulcanizing agents or the like contain.

Für spezielle Zwecke können aiif den stabilen Schichten auch Verankerngen angebracht sein. Diese Verankerungen können beispielsweise angeschweisst oder angenietet sein und bei metallischen Schichten z.B. aus Streckmetall, bestehen. Vorzugsweise bestehen die Verankerungen aus dem gleichen Material wie die stabile Deckschicht.For special purposes, the stable layers can also be anchored to be appropriate. These anchorages can be welded or riveted, for example and, in the case of metallic layers, consist of expanded metal, for example. Preferably the anchors are made of the same material as the stable top layer.

Nach der Erfindung wird der Treibmittel enthaltende Formling durch sorgfiltiges Mischen des Treibniittels mit dem zu verschäumenden Kunststoff und ansoliliessender Verformung durch Spritzgiessen, Blasen, dxtrudieren, Kalandrieren oder Giessen hergestellt. Zur fers-tellung dünner Formlinge hat sich insbesondere das Blasverfahren als günstig erwiesen.According to the invention, the molding containing blowing agent is made by careful mixing of the blowing agent with the plastic to be foamed and Consolidating deformation by injection molding, blowing, extrusion, calendering or cast. For the production of thin briquettes, in particular the blow molding process proved to be beneficial.

Im kahmen de, Erfindung können zur Herstellung der Formlinge alle aufschäumbaren, hitzehärtbaren oder thermoplastischen Kunststoffe verwendet werden. Besonders geeignet haben sich jedoch thermoiilastische Kunststoffe, insbesondere Polyolefine wie Polyäthylen, Polypropylen, Vinylpolymere, Mischpolymerisate auf Basis Butadien-Styrol und Acrylnitr:'l-Butadien-3tyrol und andere Fclymerisate, ferner Polyamide, Polyester und andere Polykondnsationsprguke sowie Polyadditionsverbindungen erwiesen Die auf zu schäumenden Kunststoffe können wie die stabilen Deckschichten die verschiedensten Zusätze, wie Farbstoffe, Pigmente, Fill-, Streck- oder Verlaufmittel, Stabilisatoren, Beschleuniger, mittel zur Erhöhung der Licht- und Wärmebeständigkeit, Härter, Weichmacher, feuerhemmende Mittel insektizide, fungizide und bateriostatisch wirkende Mittel, Vulkanisationsinittel oder dergleichen enthalten.In the coming de, invention can all for the production of the moldings foamable, thermosetting or thermoplastic plastics are used. However, thermoilastic plastics, in particular, have proven to be particularly suitable Polyolefins such as polyethylene, polypropylene, vinyl polymers, copolymers Based on butadiene-styrene and acrylonitrile: 1-butadiene-3-tyrene and other polymers, also polyamides, polyesters and other polycondensation products and polyaddition compounds proven The plastics to be foamed can be like the stable outer layers a wide variety of additives, such as dyes, pigments, fillers, extenders or leveling agents, Stabilizers, accelerators, agents to increase light and heat resistance, Hardeners, plasticizers, fire retardants insecticidal, fungicidal and bateriostatic agents, vulcanizing agents, or the like.

Zweckmässig enthalten sie Mittel zur Schaumstabilisation.They expediently contain agents for foam stabilization.

Dadurch wird die Ausbildung feiner Zellen gefördert.This promotes the formation of fine cells.

Auch der Zusatz kurzer Fasern aus anorganischen, organischen oder metallischen Stoffen ist möglich.Also the addition of short fibers made of inorganic, organic or metallic materials is possible.

Als Treibmittel sind im Prinzip alle üblichen gasförmigen, flüssigen oder festen Treibmittel oder auch Gemische aus diesen, brauchbar.In principle, all conventional gaseous and liquid propellants are used or solid propellants or mixtures of these, usable.

Für die Erfindung haben sich jedoch feste Treibmittel als besonders geeignet erwiesen. Insbesondere werden solche Treibmittel bevorzugt, die Stickstoff abspalten. Dieses Gas ist indifferent und ruft beispielsweise, da mit geringen Verlusten an Gas immer zu rechnen ist, keinerlei Korrosionsschäden an Deckschicht oder Form hervor.For the invention, however, solid propellants have proven to be particular proved suitable. In particular, preference is given to propellants which contain nitrogen split off. This gas is indifferent and calls, for example, because with low losses of gas is always to be expected, no corrosion damage to the surface layer or shape emerged.

Zu diesen Verbindungen zählen Azo-Verbindungen, Sulfohydrazide, N-Nitroso-Verbindungen oder Azide, die Azoisobuttersäuredinitril, Azodioarbonamid, substituierte Thiatriazole, Benzolsulfohydrazid, Diphenylsulfon-3.D'-disulfohydrazid, Benzol-1.3-disulfohydrazid, Dinitrosopentamethylentetramin, N.N -Dinitroso-N.N-dimethylterephthalamid, Terephthylazid, pttert-Butylbenzazid.These compounds include azo compounds, sulfohydrazides, and N-nitroso compounds or azides, the azoisobutyric acid dinitrile, azodioarbonamide, substituted thiatriazoles, Benzenesulfohydrazide, diphenylsulfone-3.D'-disulfohydrazide, benzene-1,3-disulfohydrazide, Dinitrosopentamethylene tetramine, N.N -Dinitroso-N.N-dimethylterephthalamide, terephthalic azide, pttert-butylbenzazide.

Diese Treibmittel, die unter verschiedenen iiandelsnamen wie z.B. Porofor (BAYER), bekannt sind, werden dem zu verschäumenden Kunststoffen im allgemeinen in Mengen von bis zu 20 Gew. zugesetzt. Die zugesetzte Menge richtet sich nach dem gewünschten zu erzielenden 1attmgewicht. Bekanntlich ist das Raumgewicht der verwendeten Treibmittelmenge umgekehrt proportional.These propellants, which are sold under various trade names such as e.g. Porofor (BAYER), known, are the plastics to be foamed in general Added in amounts of up to 20 wt. The amount added depends on the desired 1attm weight to be achieved. As is known, the density is the one used Reverse amount of propellant proportional.

Die im Rahmen der Erfindung dem aufzuschäumenden Kunststoff zugesetzten Treibmittelmengen liegen Jedoch meist unter diesem üblichen Bereich. Vorzugsweise werden Treibmittelmengen von 1 bis 8 Gew. angewendet.The added to the plastic to be foamed in the context of the invention However, propellant quantities are mostly below this usual range. Preferably Propellant amounts of 1 to 8% by weight are used.

Wie festgestellt werden konnte, ist bei Anwendung dieser festen, stickstoffabspaltenden Treibmittel die Schrumpfunge anfälligkeit des angewandten Kunststoffes vermindert.As could be determined, when using this solid, nitrogen-releasing substance Propellant reduces the susceptibility of the plastic used to shrinkage.

Die Dicke des Formlings kann beliebig gewählt werden.The thickness of the molding can be chosen as desired.

Vorzugsweise haben die Formlinge Stärken von 0,05 bis 50 mm.The moldings preferably have a thickness of 0.05 to 50 mm.

Im Rahmen der Erfindung können dem Formling auch feuerhemmende Mittel zugegeben werden. Als feuerhemmende Mittel sind Zusätze halogenhaltiger, insbesondere chlor- und bromhaltiger und phosphorhaltiger Verbindungen geeignet, sowie Bietalloxide z.B. Antimontrioxid und Verbindungen, die Wismut und Bor enthalten. Auch synergistisch wirkende Verbindungen z.B. organische Peroxide können dem Kunststoff beigegeben werden.In the context of the invention, fire retardants can also be used in the molding be admitted. As fire retardants, additives are halogen-containing, in particular Chlorine-, bromine-containing and phosphorus-containing compounds are suitable, as well as bidal oxides e.g. antimony trioxide and compounds containing bismuth and boron. Also synergistic Active compounds e.g. organic peroxides can be added to the plastic will.

Der Formling kann zugeschnitten und auf die stabile Schicht aufgelegt werden. Zwecks Verbesserung der Haftung des Formlings ist es günstig, die stabile Schicht von Verunreinigungen, wie Fett und der Walzhaut, zu befreien und, falls es die Dicke des WerkStoffs zulässt, zweckmässig leicht aufzurauhen.The molding can be cut to size and placed on the stable layer will. In order to improve the adhesion of the molding, it is advantageous to use the stable one Remove the layer of impurities such as grease and the mill skin and, if necessary the thickness of the material allows it to be roughened slightly, appropriately.

Eine besondere Fixierung des Formlings auf der stabilen Schicht mit Hilfe von Klebern oder durch Kaschieren, ist möglich, jedoch nicht erforderlich. Im allgemeinen genügt es, den Formling aufzulegen oder durch leichtes Walzen oder Pressen anzudrücken.A special fixation of the molding on the stable layer with The help of adhesives or lamination is possible, but not necessary. In general, it is sufficient to lay the molding on or by gently rolling or Pressing down.

Biir gewisse Fälle ist das Aufbringen einer Zwiecllenschicijt auf die Innenseite der stabilen Schicht zweckmässig. Für eine solche Zwisciienschicht hat sich eine organische Schicht, insbesondere eine Schicht aus Butadien-Styrol-Copolymerisat bewährt. Nach der amerikanischen Patentschrift 3 203 822 kann diese Zwischenschicht beispielsweise durch Anwendung von Hitze bis ZU einem Zwischenzustand ausgehärtet werden.In certain cases the application of a Zwiecllenschicijt is necessary the inside of the stable layer is practical. For such an intermediate layer has an organic layer, in particular a layer of butadiene-styrene copolymer proven. According to US Pat. No. 3,203,822, this intermediate layer for example cured by the application of heat to an intermediate state will.

Dieser etwa halbausge3iu'rtete Zutand der Zwischenschicht bewirkt eine schr feste Verbindung, sewohl mit der Unterlage.This approximately half-hardened condition of the intermediate layer has the effect a tight connection, probably with the base.

als auch mit den aufzubringenden Kunststoff. Die endg:iltige Ausijärtung tritt dabei im Verlauf des Aufschäumens des Treibmit;tel-ent;haltenden Kunststoffe ein, wodurch eine unlösliche Verbindung zwischen der Zw:isclienschicht und dem Schaumstoffkörper hergestellt wird.as well as with the plastic to be applied. The final curing occurs in the course of the foaming of the propellant-containing plastics a, creating an insoluble bond between the intermediate layer and the foam body will be produced.

Der Formling kann mit der stabilen Schicht auch kontinuierlich verbunden werden, wodurch eine raschere Fertigung ermöglicht wird.The molding can also be continuously connected to the stable layer which enables faster production.

Auf diesen Tribinittel-enthaItenden Formling wird erfindungsgemäss ein Flächengebilde aus Fäden oder Fasern aufgebracht.According to the invention, on this molded product containing tribine a sheet of threads or fibers applied.

Die Fäden oder Fasern können natitrlichen oder künstlichen Ursprungs sein.The threads or fibers can be natural or artificial in origin be.

Sie können aus organischen, anorganischen oder metallischen Stoffen bestehen. Bevorzugt bestehen sie Jedoch aus organischen Stoffen. Der Erweichungs- oder Schmelzpunkt des Vlieses kann etwa dem des Erweichungs- oder Schmelzpunktes des zu schäumenden Kunststoffes entsprechen; zweckmässig liegt er jedoch höher.They can be made from organic, inorganic or metallic substances exist. However, they preferably consist of organic substances. The softening or the melting point of the fleece can be approximately that of the softening or melting point correspond to the plastic to be foamed; appropriately, however, it is higher.

Vorteilhafter Diese haben diese Flächengebilde Gewichte von 5 bis 300 g/m' , vorzugsweise 20 bis 200 g/m2 und die Fäden oder Fasern haben Dicken von 1-25 den, vorzugsweise 2-15 den.Advantageously, these fabrics have weights from 5 to 300 g / m ', preferably 20 to 200 g / m 2 and the threads or fibers have thicknesses of 1-25 denier, preferably 2-15 denier.

Mit Vorteil werden als Auflage die bekannten Wirrvliese oder non wowens" verwendet. Die Fäden oder Fasern dieser Vliese können aus Polyäthylen, Polypropylen, Polyamid oder Polyester bestehen. Aber auch Vliese aus Textilfasern, wie Wolle, Baumwolle oder Zellstoff, aus Papier sowie aus Glasfasern oder mineralischen Fasern, wie Asbestfasern, sind anwendbar, ebenso Metallgewebe.The well-known random fleeces or non wowens "are advantageously used as the overlay used. The threads or fibers of these fleeces can be made of polyethylene, polypropylene, Consist of polyamide or polyester. But also fleeces made of textile fibers, such as wool, Cotton or cellulose, made of paper and made of glass fibers or mineral fibers, such as asbestos fibers can be used, as can metal mesh.

Die im Rahmen der Erfindung verwendeten Flächengebilde werden vorzugsweise auf der oberen Seite des Formlings aufgebracht.The fabrics used in the context of the invention are preferred applied to the upper side of the molding.

Das Befestigen kann durch Kleben, Kaschieren, Aufkalandrieren, Walzen oder Pressen bei Zimmertemperatur oder bei erhöhter-Temperatur erfolgen. Formlinge, die'unter Wärmeeinwirkung schrumpfen, werden zweckmässig vorgeschrumpft. Die Vliese können ebenso, wie die zu verschäumenden Kunststoffe, Zusätze enthalten, oder gefärbt sein.Fastening can be done by gluing, lamination, calendering, rolling or pressing at room temperature or at elevated temperature. Moldings, which shrink under the action of heat are expediently pre-shrunk. The fleece can, like the plastics to be foamed, contain additives or be colored be.

Das Blëchengebilde kann auch einen Binder oder Kleber enthalten, wobei jedoch beim Verbinden mit dem Formling darauf geachtet werden muss, dass, falls bei einem Verbinden höhere Temperaturen ang^exvCndet -rrerden, diese nicht so hoch wind, dass der Binder gesch.:digt oder zerstört wird, oder verdampft.The sheet structure can also contain a binder or adhesive, with however, when connecting to the molding, care must be taken that, if When joining, higher temperatures are expected to occur, but not so high wind that the binder is damaged or destroyed, or evaporates.

Um die glatte Oberfläche des Leichtverbundkörpers zu verbessern, hat es sich als günstig erwiesen, das Flächengebilde auf der dem auszuscnäumenden Kunststoff abgewandten Seite zu versiegeln oder zu verschmelzen.In order to improve the smooth surface of the lightweight composite body, has it has proven to be beneficial to place the sheet-like structure on the plastic to be hemmed out to seal or fuse away from the opposite side.

Die dem auszuschäumenden Kunststoff abgewandten Seite kann auch gemustert, geprägt oder bedruckt oder sonstwie verziert sein, wodurch Kunststofferzeugnisse mit besonderen dekorativen Oberflächen erhalten werden können.The side facing away from the plastic to be foamed can also be patterned, embossed or printed or otherwise decorated, making plastic products can be obtained with special decorative surfaces.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann das Blächengebilde mit dem Formling kontinuierlich verbunden werden.According to a further development of the invention, the sheet structure can with are continuously connected to the molding.

Dabei kann so verfahren werden, dass der Formling nach seinem Austritt aus beispielswese einer Schlitzdüse, vor des Durchlaufen der Kalibrierwalzen kontinuierlich mit einem z.B.It can be done in such a way that the molding after its exit from a slot nozzle, for example, continuously before passing through the calibration rollers with an e.g.

aus Glasfasern bestehenden Flächengebilde, das von einer Abrollvorrichtung kommend durch die Kalibrierwalzen läuft, verbunden und das Flächengebilde in den heissen Formling eingewalzt wird.made of glass fibers, which is released by an unwinding device coming through the calibrating rollers, connected and the fabric in the hot molding is rolled in.

Um dünne Schaumstoffkerne und damit dünne lieichtverbundkörper zu erhalten, hat es sich als zweckmässig erwiesen, den Formling vor dem Aufbringen auf die stabile Schicht bereits leicht vorzuschäumen. Nach Aufbringen des Flächengebildes, beispielsweise einem aus Polyppylen - Endlosfäden bestehenden Wirrvli&s auf den Formling, z.B. durch Eindrücken unter Anwendung höherer Temperaturen, wird dann wie üblich verfahren.Around thin foam cores and thus thin light composite bodies received, it has proven to be useful to remove the molding before applying already slightly pre-foaming onto the stable layer. After applying the fabric, for example a tangled web made of polypylene filaments the molding, e.g. by pressing it in using higher temperatures, is then proceed as usual.

Beispielsweise wird das Gebilde, bestehend aus dem Formling und dem Flächengebilde, entsprechend zurückgeschnitten und mit Hilfe eines Befestigungsrahmens auf die z.B. als Fassadenaussenfläche dienende stabile Schicht aufgelegt und anschliessend unter Anwendung erhöhter emperaturen und eines geringen Druckes ausgeschäumt.For example, the structure consisting of the molding and the Flat structure, cut back accordingly and with the help of a mounting frame placed on the stable layer, e.g. serving as the facade outer surface, and then foamed using increased temperatures and low pressure.

Zur Anwendung eines Druckes genügt es, die Form mit einem Deckel abzuschliessen oder, wenn das Verfahren kontinuierlich durchgeführt wird, das Gebilde unddie stabile Schicht mittels eines kontinuierlich laufenden Druckbandes zusammnzuhalten. Es ist günstig, die Form und den Formling vor dem Ausschäumen anzuwärmen, einerseits, um Spuren und Feuchtigkeit zu entfernen, welche die Haftfes-igkeit beeinträchtigen können, andererseits um Verluste an Reaktionswärme, die an den Randzonen zwischen stabiler Schicht und Schaumstoff auftreten, auszugleichen Da nur geringe DrUcke angewendet werden, können die Formen aus beliebigen Werkstoffen, z.B. aus Aluminium, Eisen, Gips, sets, Graphit oder Kunststoff gefertigt sein.To apply pressure, it is sufficient to close the mold with a lid or, if the process is carried out continuously, the structure and the stable To hold the layer together by means of a continuously running pressure belt. It is favorable to warm up the mold and the molding before foaming, on the one hand to Remove traces and moisture that impair the adhesion can, on the other hand, to losses of heat of reaction that occur at the edge zones between Stable layer and foam occur to compensate Because only low pressures are used, the forms can be made of any material, E.g. made of aluminum, iron, plaster of paris, sets, graphite or plastic.

Metalle haben sich als Bormenmlterial als am günstigsten erwiesen, da sie am leichtesten das Konstanzhalten der Temperatur gestatten.Metals have proven to be the cheapest as boron materials, as they are the easiest way to keep the temperature constant.

Die erforderliche Aufschäumzeit beträgt etwa 3 bis 60 Minuten, sie ist abhängig von der Art und Intensivität der Beheizung, der Wärmekapazität. der Metallformen und der Sohäumintensivität sowie der Menge des Treibmittels. Nach Beendigung des Aufheizens kann die Form durch Luft oder durch Aufsprühen von Wasser abgekühlt werden. Der geschäumte Kunststoffteil hat sich etwa auf das zwei- bis dreissigfache Volumen ausgedehnt und ist mit der stabilen Schicht ausserordentlich fest verbunden. Die obere Seite, in die das Flächengebilde eingearbeitet wurde, ist völlig glatt und lässt sich ohne Schwierigkeiten von dem aufgelegten Deckel der Form oder vom Druckband ablösen.The required foaming time is about 3 to 60 minutes, they depends on the type and intensity of the heating, the heat capacity. the Metal molds and the foam intensity and the amount of propellant. After completion After heating, the mold can be cooled by air or by spraying water will. The foamed plastic part has about two to thirty times as much Volume expanded and is extremely tightly connected to the stable layer. The upper side, into which the fabric was incorporated, is completely smooth and can be easily removed from the lid of the form or from the Peel off the printing tape.

Das Aufßchäumen in besonders konstruierten Öfen, z.B.The foaming in specially designed ovens, e.g.

langgestreckten Tunnelöfen, ermöglicht eine vollkontinuierliche Herstellung der erfindungsgemässen Leichtverbundkörper. Es ist dabei möglich, mit Hilfe von Druckbändern sowohl das Flächengebilde auf dem Formling, als auch das Aufbringen des Gebildes auf die stabile Schicht sowie das nachfolgende Ausschäumen in einem einzigen Arbeitsgang kontinuierlich durchzuführen. Diese Verfahrensweise ermöglicht eine billige Herstellung beliebig dimensionierter Leicht verbundkörper.elongated tunnel kilns, enables fully continuous production the lightweight composite body according to the invention. It is possible with the help of Pressure tapes both the fabric on the molding, as well as the application of the structure on the stable layer and the subsequent foaming in one to be carried out continuously in a single operation. This procedure enables a cheap production of arbitrarily dimensioned lightweight composite bodies.

Die :Erfindung ist anhand der Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.The: Invention is illustrated with reference to the drawings and is in described in more detail below.

In Figur 1 und Figur 2 ist als Beispiel eine Leichtbaukonstruktion als Fassadenplatte für Hochhäuser dargestellt.In Figure 1 and Figure 2 is a lightweight construction as an example shown as a facade panel for high-rise buildings.

Sie besteht aus einer Platte 1 als Fassadenaussenplatte, bestehend aus Aluminium. In gleicher Weise ist dafür eine Platte aus Eisen mit Kunststoffüberzug, Marmor, Glas oder Kunststoff geeignet. Sie ist durch, die U-Profile 2 am Umfang verstärkt; die Profile enthalten bereits die Schraubenlöcher 3, die zur Befestigung der Verbundplatte am Gebäuderahmen dienen. Auf die Fassadenplatte 1 wird auf der Seite des Befestigungsrahmens 2 eine das Treibmittel enthaltende Folie 4 von 8 mm Dicke eingelegt, die an der oberen Seite ein Vlies aus Glasfasern von 40 g/m2 Gewicht eingepresst enthält.It consists of a plate 1 as the facade outer panel, consisting of made of aluminium. In the same way there is a plate made of iron with a plastic coating, Suitable for marble, glass or plastic. It is through, the U-profiles 2 on the circumference reinforced; the profiles already contain the screw holes 3 for fastening serve as the composite panel on the building frame. On the facade panel 1 is on the Side of the fastening frame 2 a film 4 of 8 mm containing the propellant Thickness inlaid, on the upper side a fleece made of glass fibers of 40 g / m2 weight contains pressed in.

Die Folie besteht aus Hochdruckpolyäthylen, dem vor Eingabe in den Extruder 2,5 % Porofor S, ein Treibmittel der Farbenfabriken BAYER, beigemischt wurde. Die Extrudertemperatur wird niedrig gehalten. Sie beträgt beim Austritt aus der SchlitzdUse 1400C. Vor Eintritt in die Kalibrierwalzen, di E Anschluss an Eie Schlitzdüse angeordnet sind, wird von einer Rolle kommend das Glasfaservlies durch: die Kalibrierwalzen an der oberen Seite der 1400 heissen Folie eingewalzt.The film is made of high pressure polyethylene, which is placed in the Extruder 2.5% Porofor S, a blowing agent from Farbenfabriken BAYER, mixed in became. The extruder temperature is kept low. It amounts to when leaving the slot nozzle 1400C. Before entering the calibration rollers, the connection to Eie Are arranged, the glass fiber fleece is fed from a roll through: the calibrating rollers are rolled into the upper side of the 1400 hot foil.

Um das die Folie enthaltende Fassadenelement wird ein Formteil 5 aus Aluminiumblech gestülpt. Das Element mit dem oberen Formteil wird sodann in einem Trockenofen auf 1700 0 erwärmt. Nach 45 minuten erhält man eine völlig ausgeschäumte Leicht-Verbundplatte mit einem 6 mm dicken Schauminnenteil 6, die einen ausgezeichneten Wärme- und Schallsöhutz bietet.A molded part 5 is made around the facade element containing the film Folded aluminum sheet. The element with the upper molding is then in one Drying oven heated to 1700 0. After 45 minutes you get a completely foamed one Lightweight composite panel with a 6 mm thick foam inner part 6, which provides an excellent Warmth and Schallsöhutz offers.

In Figur 3 und Figur 4 ist die Seitenwand eines Kühlwagens dargestellt.In Figure 3 and Figure 4, the side wall of a refrigerated truck is shown.

Mit 1 ist die aus einem Eisenblech von 3mm Stärke bestehende Seitenwand bezeichnet, mit 2 ein oberer Abschlusswinkel, 3 bedeutet ein unteres Scharnier. Der Formling besteht aus Polyprepylen und wird durch extrudieren hergestellt. Er hat eine Dicke von 2 mm und enthält 3 Gew.% Porofor 5 ( BAYER) als Treibmittel. Auf diesen Formling wird unmittelbar nach seiner Herstellung in noch warmem Zust@nde ein aus Polypropylen-Endlosfäden gebildetes Wirrvlies mit einem Flächengewicht von 20 g/m2 und Fadendicken von 8 den mittels kalibrierwalzen auf die @bere Seite eingewalzt.With 1 is the side wall consisting of an iron sheet 3mm thick denotes, with 2 an upper end angle, 3 means a lower one Hinge. The molding consists of polypropylene and is produced by extrusion. It is 2 mm thick and contains 3% by weight Porofor 5 (BAYER) as a blowing agent. Immediately after its production, this molding is still warm a random fleece made of polypropylene filaments with a weight per unit area of 20 g / m2 and thread thicknesses of 8 den are rolled onto the upper side using calibration rollers.

Das Wirrvlies wird durch Abziehen einer Schmelze des geschmolzenen Kunststoffs durch Spinndüsen bei hohen Geschwindigkeiten mittels Luft und Ablage auf einer perforierten Unterlage hergestellt. Das Gebilde 5 wird, entsprechend zugeschnitten, rjit der iliesseite nach oben auf die Innenseite des die Aussenwand bildenden misenbleches eingelegt. Und das Ganze wird mit dem Formteil 4 aus Aluminium abgeschlossen und in einem Umluftwärmeofen langsam auf 190°C erhitzt. Nach 50 Minuten erhält man eine ausgeschäumte Leichtverbundplatte mit einem 5 cm dicken Formstoffkern 6, der auf dem Eisenblech ausserordentlich fest @aftet. Der Aluminiumformteil 4 l@sst sich sehr leicht v@n dem Leichtverbundkörper abheben. Die Oberfläche des Lichtverbundkörpers ist @e@r @@@tt und A@@ ein schönes Aus-@enen, @ine Nachben@n@mung ist n@ent erferder@i@@. Die Fig. and @ zeigen eine gefermte Leichtverbundplattf@r einen Fl@g@e, @@umpf.The random fleece is made by pulling off a melt of the melted Plastic through spinnerets at high speeds using air and storage made on a perforated pad. The structure 5 is cut accordingly, rjit the ilie side up on the inside of the misen plate forming the outer wall inserted. And the whole thing is completed with the molded part 4 made of aluminum and slowly heated to 190 ° C in a convection oven. After 50 minutes you get one Foamed lightweight composite panel with a 5 cm thick molded material core 6, which is on the sheet iron extremely firmly @aftet. The molded aluminum part 4 can be removed Lift off very slightly from the lightweight composite body. The surface of the light composite is @ e @ r @@@ tt and A @@ a nice look, @ a Nachben @ n @ mung is n @ ent erferder @ i @@. The Figures and @ show a molded lightweight composite platform for a wing, @@ umpf.

Mit 1 ist die Aluminiumhaut bezeichnet, mit 2 die aufgesetzten @-Pr@file aus Aluminium. 4 @edeuten die Nietlöcher, 5 die zur Befestigung der U-Pr@file dienenden Kieten. Mit 6 ist das eingel@gte, aus Polyäthylen bestehende Gebilde bezeichnet, das aus einem folienartigen Fermling besteht, auf dessen Oberseite ein aus feinen metallfäden gebildetes Flächangebilde eingepresst ist.The aluminum skin is denoted by 1, and the @ -Pr @ file is denoted by 2 made of aluminium. 4 mean the rivet holes, 5 those used to attach the U-profiles Kieten. With 6 the inserted structure made of polyethylene is called, which consists of a foil-like piglet, on the top of which is made of fine flat structure formed by metal threads is pressed in.

Die @@lie wird durch Extrudieren von @ochdruckpolyäthylen mit einem Erweichungspungs vn 120°C, einer Dichte von 0,94 g/cm³ und einem Kristallinitätsgrad von etwa 85 % hergestellt. Vor dem @xtrudieren werden dem Kunststoff als feuerhemmendes Mittel 6 Gewichtsteib eines Gemisches aus 2.3-Dibrompropanolphespnat und Antimontrioxid im Vernältnis 1:2, dem als synergistisches Mittel 0,1 Gew.% Dicumolperoxid zugegeben war, feinverteilt zugefrägt.The @@ lie is made by extruding @chdruckpolyäthylen with a Softening point of 120 ° C, a density of 0.94 g / cm³ and one Degree of crystallinity of about 85% produced. Before @extruding, the plastic as a fire retardant 6 weight parts of a mixture of 2,3-dibromopropanolphespnate and antimony trioxide in a ratio of 1: 2, the synergistic agent 0.1 wt.% Dicumol peroxide was admitted, finely divided asked.

Als Treibmittel werden 2,0 Gew.% Forofor S (B@@@R), ein Treibmittel auf Basis sulfchydrazid, zugegeben. Die erhaltene Folie hat eine Dicke von etwa t mm und wird bei einer Temperatur von 145°C extrudiert. Auf die noch heisse Oberfläche des Formlings wird Kontunuierlich das Flächengebilde mit milfe eines Walzenpaares eingedrückt.The propellant used is 2.0% by weight Forofor S (B @@@ R), a propellant based on sulfchydrazide, added. The film obtained has a thickness of about t mm and is extruded at a temperature of 145 ° C. On the still hot surface of the molding, the flat structure is made continuously with the aid of a pair of rollers depressed.

Das Gebilde 6 wird abgek@nit, zugeschnitten und auf die Klumini@ch @t 1 gelegt. Dar@ber wird der For@@nt@il 7 gestülpt.The structure 6 is abk @ nit, cut and on the Klumini @ ch @t 1 laid. The For @@ nt @ il 7 is put over this.

Das Genze wird in einem Ofen auf 170°C erkitzt. Nach 45 @inuten erhält man den aufgeschäumten Kern mi@ einer Dicke von 45 mm.The gene is cooled to 170 ° C in an oven. Receives after 45 minutes the foamed core with a thickness of 45 mm.

10 ist der geschäumte Zwischenteil zwischen zwe@ zusammengenieteten Platten, der durch den Abschluss- und Verbindungsdeckel 11 nach der Innenseite zu abgeschlossen ist.10 is the foamed intermediate part between two @ riveted together Plates, which through the end and connection cover 11 to the inside is completed.

12 bezeicnnet eine zweite Leichtverbundplatte.12 denotes a second lightweight composite panel.

Während die nach den bekannten Verfahren hergestellten Leichtverbundkörper mit homogenen Schaumstoffkernen keine hohe @estigkeit aufweisen, und eine Steigerung der Festigkeit nur durch @rhöhung des Ra @@g@wichtes erreicht werden kann, beste@@n @i mit d@r Erfindung @@@g @@@@@@@@@ten @ort@ile insb@@@ndere @@@@@in, @@@@@@@@@@@bund @@@@@@@@@@@@@@@@er @@@g. @@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ Solche, hohe Stabilitat und hohe Festigkeit aufweisenden Leichtverbundkörper konnten bisher nur durch Erzeugung eines Schaumstoffes mit inhom@genen Raumgewicht hergestellt werden.While the lightweight composite body produced by the known method do not have high strength with homogeneous foam cores, and an increase the strength can only be achieved by increasing the weight, best @i with the invention @@@ g @@@@@@@@@ ten @ ort @ ile insb @@@ ndere @@@@@ in, @@@@@@@@@@ bund @@@@@@@@@@@@@@@@ er @@@ g. @@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@ Such, Light composite bodies exhibiting high stability and high strength could previously only produced by producing a foam with an inhom @ genous density will.

bnt di: filr die Festigkeit des Verbundkörpers notwendige Verdichtung der Randzone zwischen fester Fläche und Schaumstoffkern zu bewirken, mussten beispilsweise Vliese eingelegt werden.bnt di: compression necessary for the strength of the composite body to effect the edge zone between the solid surface and the foam core, for example Fleeces are inserted.

Beim erfindungsgemässen Verfahren werden dagegen auch ohne solche Massnahmen zur Verdichtung der Randzene sehr feste Verbundkörper mit leichtem Raumgewicht erhalten.In contrast, in the method according to the invention, even without such Measures to densify the peripheral scene are very solid composite bodies with a light volume weight obtain.

Wie festgestellt werden konnte, ist das Auflegen eines Vlieses auf die Innenseite der stabilen Deckschicht vor dem usschüumen des Kunststoffes sogar nachteilig, insofern, als das Vlies eine feste Verbindung des Schaumstoffes, wie der stabilen Schicht, behindert, In den meisten Fällen wirkt das Vlies sogar als ausgesprochenes Trennmittel, Diese Tatsache ist umso überraschender, -ls angenommen werden kann, dass das Viles die Oberfl@chenspannung des flüssigen Kunststoffs herabsetzt, wodurch z.£. die Bildung Orosserer Blasen verhindert wird. Dies sollte eine bessere Benetzung zur F@lge haben. Offenbar erschwert jedoch das Vlies den ungehinderten Zutritt des Kunststoffs an die Innenseise der stabilen @chicht. Dadurch vird vermutlich eine ausreichende Benetzung der Fläche verhindert. @ine gute Benetzung ist aber stets zur Herstellung haftfester Verbindungen eine Veraussetzung. Von den beiden sich @berlagernden Vorgängen scheint also der @@tztgenannte, d.h. der Trennvorgang, zu überwiegen, was sich darin zeigt, dass beim erfindungsgemässen Verfahren, bei den @@@ @l@chengebilde im Gegensatz zu@ @tand der Technik auf der @ussens@ite des Sche@@@@of@es befestig@ ist, st@@s glatt @@@ @@@ @@@cht aus der @@r@ genommen wenden @@nn.As could be determined, the laying on of a fleece is on even the inside of the stable cover layer before the plastic is foamed disadvantageous insofar as the fleece is a firm connection of the foam, such as the stable layer, hindered, in most cases the fleece even acts as a pronounced release agent, this fact is all the more surprising, -as assumed it can be that the viles lower the surface tension of the liquid plastic, whereby z. £. the formation of outer blisters is prevented. This should be a better one Have wetting to the filing. Apparently, however, the fleece makes the unhindered more difficult Access of the plastic to the inner bar of the stable @ layer. This will presumably prevents sufficient wetting of the surface. @ a good wetting is however always a suspension for the production of firmly bonded connections. Of the two Overlapping processes seem to be the @@ tzt-mentioned, i.e. the separation process, to predominate, which is shown in the fact that in the method according to the invention, at the @@@ @ l @ chengebilde in contrast to @ @tand the technology on the @ ussens @ ite des Sche @@@@ of @ it is fastened @, st @@ s smooth @@@ @@@ @@@ cht from the @@ r @ contact @@ nn.

@i@@@ @@ @@@@@@ ght, @@@@ @@@@@@ch @@stof@@@e@@ @@ @@@ @ bil@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@ @@i@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ daß der auszuschäumende Kunststoff entlang der gesamten Fläche unmittelbar aufliegt und dass das erfindungsgemtisse Verfahren in besonders günstiger Diese ein gleichmässiges, zum gleichen Zeitpunkt einsetzendes Aufschäumen entlang einer verhältnismässig grossen stabilen Fläche ermöglicht.@i @@@ @@ @@@@@@@ ght, @@@@ @@@@@@ ch @@ stof @@@ e @@ @@ @@@ @ bil @@ @@@@@@ @@@@@@@@@@@ @@ i @@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ that the plastic to be foamed rests directly along the entire surface and that the inventive Procedure in particularly favorable This one evenly, at the same time onset of foaming along a relatively large stable surface enables.

Der Schaumstoff wird gewissermrjssen an der stabilen Schicht festgesaugt.The foam is to a certain extent sucked onto the stable layer.

Zu diesem g@nstigen Festsaugen trägt sicherlich bei, dass di Zellen des erfindungsgemäss aufgeschäumten Kunststoffes sehr fein und glichmässig sind. Eine der Ursachen dafür dürfte darin zu suchen sein, dass durch eine intensive Vermischung beispielsweise im Extruder, eine sehr feine und gleichmässige Verteilung des Treibmittels in dem aufzuschäumenden Kunststoff erzielt wird.That the cells certainly contribute to this favorable suction of the foamed plastic according to the invention are very fine and uniform. One of the reasons for this is likely to be found in the fact that through intensive mixing for example in the extruder, a very fine and even distribution of the blowing agent is achieved in the plastic to be foamed.

Das erfindungsgemässe Verfahren hat den Vorteil, dass auch bei Anwendung dünner, stabiler Schichten kein Ausbeulen dieser Schichten auftreten wird, weil die relativ grosse Fläche gleichmässig und kontinuierlich belastet wird. So können beispielsweise auch dünne Letall- oder Kunststoff-Folien erfindungsgemäss mit einem Schaumsteffkern versehen werden, obwchl im Einzelfalle nat@rlich das Anbringen von Versteifungen jederzeit möglich ist.The inventive method has the advantage that even when used thinner, more stable layers no bulging of these layers will occur because the relatively large area is loaded evenly and continuously. So can for example, thin lethal or plastic films according to the invention with a Foam stiff core can be provided, although in individual cases, of course, the attachment of Stiffening is possible at any time.

Da die Räckseite des Leichtverbun@körpers sehr glatt und homogen ist. können diese sofert elngesetzt werden, ohne dass beispieisweise eine spezielle @berflächenbehandlung dieser Sie erforderlich isZ.Because the back of the lightweight composite body is very smooth and homogeneous. these can be used immediately without the need for a special surface treatment, for example this you are required.

Die nach der Erfindung hergestellten Leichtv@rbundkör@er können auf @llon Gebieten der @echnik, insbeschders z@ Isclationszwecken eingesetzt werden. Sie werien erfalgreich in der Kälte- und Warmetechnik, für elektrische @sclierungen.The Leichtv @ rbundkör @ er produced according to the invention can @llon areas of @technology, insbeschders z @ isolation purposes. They are successful in refrigeration and heating technology, for electrical insulation.

für den Schallschutz, zur Herstellung von Formkörpern. Behältern, Containern, Gebrauchsartikeln, Bootskörpern, Kühlschränken, gehäusen und im Apparatebau-erwendet. for sound insulation, for the production of moldings. Containers, Containers, consumer goods, boat hulls, refrigerators, housings and in apparatus engineering.

Da die hergestellten Leichtverbundkörper hohe Festigkeit mit geringem Gewicht verbinden, können sie auch im Flugzeugbau, z.B. zur Herstellung von Flugzeugrümpfen oder Tragflächen, Verwendung finden.Since the light composite body produced high strength with low They can also combine weight in aircraft construction, e.g. for the manufacture of aircraft fuselages or wings, find use.

Boden-, Seiten- und Decjkenteile von kraftfahrzeugen, Kühlwagen, Schienenfahrzeugen usw. können ebenfalls mit Leiöhtverbundkörpern gemäss der Erfindung hergestellt werden.Floor, side and cover parts of motor vehicles, refrigerated trucks, rail vehicles etc. can also be produced with loan composite bodies according to the invention will.

bin weiteres grosses Anwendungsgebiet ist die Bauindustrie.Another large area of application is the construction industry.

Zwischenwände, Decken, Aussenwände, auch künstlerische Ausgestaltungen, können mit Erfolg aus diesen Leichtverbundkörp@rn hergestellt werden.Partition walls, ceilings, external walls, including artistic designs, can be successfully produced from these lightweight composite bodies.

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e

Claims

Claims 1) Process for the production of lightweight composite bodies aLS a stable layer, a core made of foamed plastic and a support, characterized in that the stable layer with a propellant Containing molding made of plastic provided, thereon made of threads or fibers formed fabric applied and the whole thing to a higher temperature for the purpose Ausohäumens is heated.

2) Method according to claim 1, characterized in that the stable Layer consists of a foil or plate made of metal.

3) Method according to claim 1, characterized in that the stable Layer consists of inorganic substances.

4) Method according to claim 1, characterized in that the stable Layer consists of organic matter.

5) Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the molding containing the propellant is made by injection molding, blowing, Extruding, calendering or casting is produced.

6) Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized marked that the molding has a thickness of 0.05 to 50 mm.

7) Method according to one or more of claims 1 to 6, characterized marked that the molded product is fire-retardant M: Lttel ontiiDftt.

b) Method according to one or more of claims 1-7, characterized marked that the molding with the stable layer by lXazen or pressing is connected.

9) Method according to one or more of claims 1-8, characterized in that that an intermediate layer is applied to the inside of the stable layer.

10) Method according to one or more of claims 1-9, characterized characterized in that this intermediate layer consists of an organic layer.

11) Method according to one or more of claims 1-10, characterized characterized in that a butadiene-styrene copolymer is applied as an intermediate layer is.

12) Method according to one or more of claims 1-11, characterized characterized in that the molding is continuously applied to the stable layer will.

13) Method according to one or more of claims 1-12, characterized characterized in that the fabric consists of organic threads or fibers.

14) Method according to one or more of claims 1-13, characterized characterized in that the fabric consists of inorganic threads or fibers.

15) Method according to one or more of claims 1-14, characterized characterized in that the fabric consists of metallic threads or fibers.

16) Method according to one or more of claims 1-15, characterized characterized in that the threads or fibers have a thickness of 0.5 to 50 den.

17) Method according to one or more of claims 1-16, characterized characterized in that the fabric has a habit 2 of 5 to 300 g / m.

18) Method according to one or more of claims 1-17, characterized characterized in that the flat structure by gluing, laminating, rolling or pressing, preferably at a higher temperature, is connected to the molding.

19) Method according to one or more of claims 1-18, characterized characterized in that the flat structure contains a binder or adhesive.

20) Method according to one or more of claims 1-19, characterized marked that the flat structure on the ahgewandte the plastic to be foamed Page is sealed or fused.

21) Method according to one or more of claims 1-20, characterized marked that the flat structure on the a @ ssuschäumenden plastic facing away Seive is patterned, embossed or printed.

22) Method according to one or more of claims 1-21, characterized characterized in that the fabric is continuously connected to the molding will.

23) Method according to one or more of claims 1-22, characterized indicated that the molding is already foamed.

24) Method according to one or more of claims 1-23, characterized characterized in that the foaming is carried out under pressure.

25) Method according to one or more of claims 1-24, characterized characterized daes the application of the sheet to the molding, the application of the whole on the stable layer and the subsequent foaming continuously is carried out.