DE1805740A1

DE1805740A1 - Guide device in a winding machine

Info

Publication number: DE1805740A1
Application number: DE19681805740
Authority: DE
Inventors: Milnes Robert Haley; Donald Holborn
Original assignee: Davy Plastics Machinery Ltd
Current assignee: Davy Plastics Machinery Ltd
Priority date: 1967-11-01
Filing date: 1968-10-29
Publication date: 1969-06-19
Also published as: FR1590429A

Description

Führungsvorrichtung in einer Wic:kelmaschine Die Erfindung betrifft eine Maschine für das Aufwickeln von Drähten oder Bändern auf Spulenkörper, und zwar im einzelnen einen in derartigen Maschinen Ublicherweise vorgesehenen Mechanismus für das Hin-und Herführen und das Zuführen des Bandes oder Drahtes zum Spulenkdrper.Guide device in a winding machine The invention relates to a machine for winding wires or ribbons on bobbins, and in detail a mechanism usually provided in such machines for guiding back and forth and feeding the tape or wire to the spool body.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv möglichst einfache und selbst bei hohen Wickelgeschwindigkeiten sicher und zuverlässig ar bettende Draht- bzw. Bandführung zu schaffen.The invention is based on the object of constructively as possible simple and safe and reliable even at high winding speeds To create bedding wire or tape guidance.

Bei der Lösung dieser Aufgabe wird von einer Wickelmaschine ausgegangen, an deren Rahmen eine Halterung für den Spulenkörper befestigt ist und in der eine Draht- bzw Bandführung im wesentlichen parallel zur Spulenhalterung und mindestens gleich weit wie diese bewegbar ist; erfindungsgemäß ist dann ein endloser Riemen vorgesehen, dessen Trums sich mindestens über den ganzen Bewegungsweg der Führung erstrecken und an die Ftihrung angrenzen weiter ist ein Riemenantrieb und eine Einspannvorrichtung vorgesehen, die Druckbacken für das abwechselnde Andrücken des einen oder anderen Trums des Riemens an die Führung enthält, so daß die Bewegungsrichtung der Fíerung dadurch fest gelegt wird. Die Druckbacken können durch den Kompressionsdruck eines Arbeitsmittels oder magnetisch betätigt werden.The solution to this problem is based on a winding machine, a bracket for the bobbin is attached to the frame and in the one Wire or tape guide essentially parallel to the spool holder and at least as far as this can be moved; according to the invention is then an endless belt provided whose strands extend at least over the entire path of movement of the guide extend and adjoin the guide further is a belt drive and a clamping device is provided, the pressure jaws for the alternate pressing one or the other strand of the belt to the guide contains, so that the direction of movement the Fíerung is thereby determined. The pressure jaws can be affected by the compression pressure a work equipment or be operated magnetically.

Es werden jetzt als Beispiel zwei erfindungsgemäße Ausführungsformen der Draht- bzw. Bandführung anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Seitenaufriss einer Wickelmaschine für das Aufwickeln von Draht bzw. Band auf einen Spulenkörper; Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine aus Fig. 1 mit teilweisem Einblick in ihr inneres; Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Vorderansicht der Führung in der Maschine nach Fig. l und 2, Fig. 4 einen Schnitt leings der Linie IV-IV in ig. 3; und Fig. 5 einen teilweisen Schnitt entsprechend jenem aus Fig. 4, eine andere Ausführung betreffend.As an example, two embodiments according to the invention will now be described the wire or tape guide described with reference to the accompanying drawing. Show it: Fig. 1 is a side elevation of a winding machine for winding wire or Tape on a spool; FIG. 2 shows a front view of the machine from FIG partial insight into your inner being; 3 shows a front view on an enlarged scale the guide in the machine according to FIGS. 1 and 2, FIG. 4 is a section of the line IV-IV in ig. 3; and FIG. 5 shows a partial section corresponding to that from FIG. 4, pertaining to a different version.

Zur Vereinfachung wird im folgenden nur noch das Aufwickeln von Draht besprochen, das ohne weitere Erwähnung das Aufwickeln von Band mit umfaßt. Die Drahtwickelmaschine nach den Fig. 1 - 4 ist in einem Gehäuse 10 untergebracht, das einen Rahmen für die Befestigung der einzelnen Bauteile der Maschine enthält. Im oberen Teil des Gehäuses 10 sitzt eine Vorrichtung für das Aufnehmen und Spannen des aufzuspulenden Drahtes; diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus den Rollen 14 und 16. Der Draht wird dann in der Richtung der Pfeile über die gekerbten Rollen 18 u.nd 20 einem Spulenkörper 22 mit Saitenwänden zugeführt, der von einem Motor 24 über eine nicht dar gestellte Kupplung und einen Treibriemen 26 angetrieben wird Die beiden Rollen 18 und 20 sind auf einen Acirsen 28 bzw. 30 frei drehbar. Die beiden Achsen sitzen in einem Arm 32, der mit einer Seite der Führung 34 für den Draht W fest verbunden ist. Dieses Teil 34 wird Ln der Längsrichtung der Achse des Spulenkörpers 22 entlang den Stangen 36,38 und 40 geftihrt, die an den Gehäuse 10 arretiert sind.For the sake of simplicity, only the winding of wire will be discussed below discussed, which includes the winding of tape without further mention. The wire winding machine 1-4 is housed in a housing 10 which has a frame for contains the fastening of the individual components of the machine. In the upper part of the Housing 10 sits a device for receiving and tensioning the spooled Wire; this device essentially consists from the roles 14 and 16. The wire then runs in the direction of the arrows over the notched rollers 18 and 20 fed to a bobbin 22 with string walls, which is driven by a motor 24 is driven via a coupling and a drive belt 26 not provided is The two rollers 18 and 20 are freely rotatable on an Acirsen 28 and 30, respectively. the both axes sit in an arm 32 with one side of the guide 34 for the Wire W is firmly connected. This part 34 becomes Ln the longitudinal direction of the axis of the The bobbin 22 is guided along the rods 36, 38 and 40 attached to the housing 10 are locked.

Um die Führung 34 über dem Spulenkörper 22 hin- und hersufahren, ist ein endloser Riemen 42 mit eine oberen Trum 142 und einem unteren Trum 242 vorgesehen, der von dem Elektromotor 24 über ein Untersetzungsgetriebe 44 in Umlauf gesetzt wird. Das Teil 34 kann an den Riemen 42 mit Hilfe von pneumatisch betätigten Ober- und Unterbacken 46 und 48 gekuppelt werden, die in den Nasen 49 und 51 der Führung 34 sitzen.To move the guide 34 back and forth over the bobbin 22 is an endless belt 42 with an upper strand 142 and a lower strand 242 is provided, which is set in circulation by the electric motor 24 via a reduction gear 44 will. The part 34 can be attached to the belt 42 with the aid of pneumatically operated upper and lower jaws 46 and 48 which are coupled into lugs 49 and 51 of the guide 34 seated.

Sie wird in Fig. 3 nach rechts bewegt, wenn das Obertrum 142 zwischen die Oberbacke 46 und eine Nase 50 an der Führung 34 eingespannt wird; die Führung bewege sich nach links, wenn das untere Trum 242 zwischen die Unterbacke 48 und die Nase 50 eingespannt wird. Auf diese Weise läuft die Führung 34 mit den Rollen 18 und 20 im wesentlichen parallel zur Achse des Spulenkörpers 22 hin und her.It is moved to the right in Fig. 3 when the upper run 142 between clamping the upper jaw 46 and a nose 50 on the guide 34; the leadership move to the left when the lower strand 242 is between the lower jaw 48 and the nose 50 is clamped. In this way the guide 34 runs with the rollers 18 and 20 back and forth essentially parallel to the axis of the bobbin 22.

Weiter ist eine Vorrichtung vorgesehen, die für die rechtzeitige Bewegungsumkehr der Führung 34 in der Nähe der Enden des Spulenkörpers 22 sorgt.A device is also provided for the timely reversal of movement the guide 34 near the ends of the spool 22 provides.

Im Betrieb der Wickelmaschine steht eine der beiden Druckbacken 46 oder 48 stets in engem Kontakt mit einem der beiden Trums 142 und 242 des Riernens 42, wahrend die andere Druckbacke sich in Ruhestellung befindet. Die fltit dem Rleren 42 in Kontakt stehende Druckbacke sorgt für das Zustandekommen einer Einspannwirkung zwischen ihr und der Nase 50, so daß das Teil 34 an den sich bewegenden Riemen gekoppelt wird. Sobald das Teil 34 einen vollen Hub entlang ei Spulenkörper 22 ausgeführt hat, , werden die Stellunten der Druckbacken 46 und 48 automatisch umgekehrt, so daß die Druckbacke, die mit einem der Trums der Riemens in Verbindung stand, gelöst und die andere Druckbacice in festen Kontakt mit dem anderen Trum gebracht wird Die vorbeschriebene Hin- und Herbewegung des Teiles 34 wird solange fortgesetzt, bis das Auf spulen des Drahtes W abgeschlossen ist; dann wird der. Motor 24 abgeschaltet und der Spulenkörper 22 und der Riemen 42 in Stillstand gebracht.One of the two is in operation of the winding machine Pressure jaws 46 or 48 always in close contact with one of the two strands 142 and 242 of the belt 42, while the other pressure jaw is in the rest position. The fltit the other 42 in contact pressure jaw ensures the creation of a clamping effect between it and the nose 50 so that the part 34 is coupled to the moving belt will. As soon as the part 34 has performed a full stroke along a coil body 22 has, the positions of the pressure jaws 46 and 48 are automatically reversed, so that the pressure jaw, which was in connection with one of the strands of the belt, loosened and the other pressure bacice is brought into firm contact with the other strand The above-described back and forth movement of part 34 is continued until until the winding up of the wire W is completed; then the. Motor 24 switched off and the spool 22 and belt 42 are brought to a standstill.

Die Druckbacken 46 und 48 sitzen auf kleinen Achsen 52 bzw. 54 (Fig.4), die den Kolben 56 bzw. 58 tragen. Diese Kolben sind in einem Zylinder 60 bzw. 62 verschiebbar, die mit Druckluft über den Kanal 64 bzw. 66 versorgt werden können. Die Dichtungen .68 bzw. 70 . in den Zylindern 60 bzw. 62 stellen sicher, daß die zugeführte Druckluft nur auf eine Seite des Kolbens einwirken kann. Aus dem vorstehenden Beschreibungsteil wird verständlich, daß bei abwechselnder Zuführung von Druckluft zu den Zylindern 60 bzw. 62 die Druckbacken 46 bzw. 48 abwechselnd mit den Trums 142 bzw. 242 des Riemens 42 in Xontakt gebracht werden. Die Rückholfedern 72 bzw. 74 sorgen dafür, daß die Druck ecken 46 bzw. 48 in ihre Ruhestellung zurückkehren, wenn die Luft aus den Zylindern 60 bzw. 62 abgelassen ist.The pressure jaws 46 and 48 sit on small axes 52 and 54, respectively (Fig. 4), which carry the piston 56 and 58, respectively. These pistons are in a cylinder 60 and 62, respectively displaceable, which can be supplied with compressed air via channel 64 or 66. The seals .68 or 70. in the cylinders 60 and 62 ensure that the supplied compressed air can only act on one side of the piston. From the above Part of the description is understandable that with alternating supply of compressed air to the cylinders 60 and 62 the pressure jaws 46 and 48 alternating with the strands 142 and 242 of the belt 42 are brought into contact. The return springs 72 resp. 74 worries that the pressure corners 46 and 48 in their rest position return when cylinders 60 and 62 are deflated, respectively.

Die Stellungsumkehr der beiden Druckbacken 46 und 48 kann automatisch gesteuert werden, z.B. durch elektrische Endschalter, wie sie etwa sn der gleichlaufenden Patentanmeldung "Umkehrsteuerung, insbesondere für Wickelmaschinen" (D 43, Britische Patentanmeldung 49695/67 vom 1.11.1967) beschrieben sind; die automatische Steuerung kann auch durch eine Anordnung ermöglicht werden, in der Luftstromfühler 94 und 96, ferner mit der Führung 34 verbundene Unterbrecher 98 und 100 so angeordnet sind, daß sie den vertikalen Luftstrom des einen oder anderen Fühlers 94 und 96 unterbrechen, wenn n die Führung das Ende des Hubes erreicht Die Fühler 94 und 96 sind mit einem auf Strömung ansprechenden, bistabilen Element (nicht dargestellt3 verbunden, das nicht dargestellte Luftklappen für die Zuführung komprimierter Luft zu den Zylindern 60 iind 62 steuert.The reversal of the position of the two pressure jaws 46 and 48 can be automatic can be controlled, e.g. by electrical limit switches, such as those sn of the synchronous Patent application "Reverse control, especially for winding machines" (D 43, British Patent application 49695/67 of November 1, 1967) are described; the automatic control can also be made possible by an arrangement in which airflow sensors 94 and 96, furthermore interrupters 98 and 100 connected to the guide 34 are arranged in such a way that that they interrupt the vertical air flow of one or the other sensor 94 and 96, when n the guide reaches the end of the stroke. The sensors 94 and 96 are with a flow-responsive, bistable element (not shown 3 connected, the Air flaps, not shown, for supplying compressed air to the cylinders 60 iind 62 controls.

Eine andere Vorrichtung für die Kupplung der Führung 34 an den Riemen 42 ist in Fig. 5 erläutert. Das Teil 34 ist an seinem oberen und unteren Ende mit Nasen 80 und 82 und in seinem mittleren Abschnitt mit einer dritten Nase 84 versehen, so daß die dritte Nase zwischen den beiden Trums 142 und 242 des Riemens 42 liegt. Die Nase 84 enthält einen Zylinder, in dem sich ein Doppelkolben 86 verschieben kann. Ober- und Unterbacken 88 und 90 sind mit kurzen Stiften an dem Kolben 86 befestigt, so daß die Backen das Trum 142 von unten und das Trum 242 von oben fassen. Komprimierte Luft kann abwechselnd der Ober- oder Unterseite des Kolbens 86 zugeführt werden, woraufhin die Oberbacke 88 oder die Unterbacke 90 mit einem der beiden Trums 142 oder 242 in Kontakt gebracht wird, während gleichzeitig die andere Backe von den Trums gelöst wird. In dieser Vorrichtung sind die Rückholfedern 72 und 74 der vorbeschriebenen Ausführungsform entsprechend den Fig. 1 - 4 nicht mehr nötig.Another device for coupling the guide 34 to the belt 42 is illustrated in FIG. 5. The part 34 is at its upper and lower ends with Lugs 80 and 82 and provided in its central section with a third lug 84, so that the third nose lies between the two strands 142 and 242 of the belt 42. The nose 84 contains a cylinder in which a double piston 86 moves can. Upper and lower jaws 88 and 90 are attached to the piston 86 with short pins, so that the jaws grasp strand 142 from below and strand 242 from above. Compressed Air can alternate the top or bottom of piston 86 are supplied, whereupon the upper jaw 88 or the lower jaw 90 with one of the two strands 142 or 242 is brought into contact, while at the same time the other Cheek is detached from the trums. In this device, the return springs 72 are and 74 of the embodiment described above corresponding to FIGS. 1-4 no longer necessary.

In der der Fig. 5 zugrundeliegender Ausführung wird die Führung 34 aus zwei Halbteilen gebildet, die durch eine Ebene in halbem Abstand zwischen dem Obertrum und dem Untertrum des Riemens 42 getrennt werden. Die beiden Halbteile können in geeig@eter, bekannter Weise miteinander verbunden werden. Die Trennung der Führung 34 in die beiden Halbteile erleichtert ihren Einbau.In the embodiment on which FIG. 5 is based, the guide 34 formed from two half parts, which are divided by a plane halfway between the The upper run and the lower run of the belt 42 are separated. The two half parts can be connected to one another in a suitable, known manner. The separation the guide 34 in the two half-parts facilitates their installation.

Eine flexible Dichtung 92 sitzt zwischen den beiden Hälften des Zylinders 84, wodurch die zurgegenüberliegenden Seite des Kolbens 86 gehörenden Druckkammern voneinander getrennt werden.A flexible seal 92 sits between the two halves of the cylinder 84, whereby the pressure chambers belonging to the opposite side of the piston 86 separated from each other.

Die Zuführung der komprimierten Luft zu dem Zylinder 84 kann automatisch durch eine Vorrichtung gesteuert werden die jener für die Steuerung der Zylinder 60 und 62 der vorgeschriehenen Ausführungsform ähnlich ist. Statt der vorgeschriebenen, pneumatisch arbeitenden Luftklappen können, falls gewünscht, auch hydraulisch oder magietisch arbeitende Luftklappen benutzt werden.The supply of the compressed air to the cylinder 84 can be automatic controlled by a device are those for controlling the cylinders 60 and 62 is similar to the prescribed embodiment. Instead of the prescribed Pneumatically operating air flaps can, if desired, also be hydraulic or magically working louvers can be used.

Claims

Claims 1. Guide device, in particular for a roll machine, on the frame of which a bracket for a coil body is attached and in which a guide for wire, tape or the like. At least over the longitudinal extent the bobbin is movable, characterized by an endless belt (42), whose strand (142,242) extends at least over the entire path of movement of the guide extend and adjoin the guide; furthermore by a belt drive (24,44) and a jig to which the pressure jaws (46,48 and 88,90) for the alternate Press one or the other run of the belt against the guide so that the direction of movement of the guide is thus determined.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure jaws (46,48, ...) can be actuated by mechanical pressure.

3 Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure jaws (46,48, ...) are operated magnetically.

4. Device according to one of claims l - 3, characterized in that that on the guide three lugs (49,50,51 and 80,82,84) are attached so that through they are formed by spatial regions through which the corresponding strands (142,242) of the The belt (42).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pressure jaws (46,48) in the outer @@@ en (49,61) are attached so that the Belt (42) pressed against the middle rabbit (50) after pressing the pressure jaws will.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pressure jaws (88,90) are arranged in the middle nose (84) so that the belt (42) after Actuate the corresponding jaw alternately against one of the outer lugs (80, 82) is pressed.

7. Device according to one of claims 1-6, characterized by a control (94,96,98,100, ...) for the alternating actuation of the pressure jaws at or at least near the end of the stroke of the guide.