DE1805179U - FRAME INSERT. - Google Patents
FRAME INSERT.Info
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- DE1805179U DE1805179U DE1959T0010626 DET0010626U DE1805179U DE 1805179 U DE1805179 U DE 1805179U DE 1959T0010626 DE1959T0010626 DE 1959T0010626 DE T0010626 U DET0010626 U DE T0010626U DE 1805179 U DE1805179 U DE 1805179U
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/18—Construction of rack or frame
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
"G e s t e l l e i n s c h u b" Die Neuerung betrifft einen Gestelleinschub, wie er beispielsweise bei elektrischen Geräten verwendet wird, die aus einzelnen oder mehreren derartigen Einschüben zusammengestellt sind."G e s t e l l e i n s c h u b" The innovation relates to a rack insert, as it is used, for example, in electrical devices that consist of individual or several such inserts are put together.
Als Träger für Einzeleinschübe dient meist ein entsprechendes Gehäuse, für mehrere derartige Einschübe ein sogenanntes Gestellt In den einzelnen Einsohüben ist oder sind ein oder mehrere Chassis übereinander eingebaut, auf denen elektrische Schaltungselemente befestigt und zu einer Schaltung zusammengeschaltet sind.A corresponding housing is usually used as a carrier for individual plug-in units, for several such inserts a so-called stand in the individual inserts is or are one or more chassis installed one above the other on which electrical Circuit elements are attached and interconnected to form a circuit.
In der Fig. 1 ist ein Einschub bekannter Bauart dargestellt.In Fig. 1, an insert of known type is shown.
Mit 1 ist die Frontplatte bzeichnet, mit 2 und 3 die aus Blech bestehenden beiden Seitenflächen und mit 4 zwei Streben, welche zur Abstandähalterung der Seitenflächen und zur Auflage der Einbauteile dienen. Sie werden meist eingeschweißt und liegen damit unverrückbar fest. Die Seitenflächen sind wannenartig ausgebildet, alle vier Kanten sind umgelegt und die Ecken verschweißt.With 1 the front panel is marked, with 2 and 3 the sheet metal both side surfaces and with 4 two struts, which are used to hold the side surfaces apart and serve to support the built-in parts. They are usually welded in and lie thus immovably firm. The side surfaces are trough-like, all four Edges are turned over and the corners are welded.
Die umgelegten Teile sind mit 5 bezeichnet. Das Umlegen des Bleches ist aus Gründen der Stabilität des Gesamteinschubes notwendig, Die Frontplatte ist durch die Schrauben 6 mit den Seitenteilen verschraubt. Diese muß beidseitig über die Einschubmaße überstehen, damit eine Befestigung des Einschubs im Gehäuse oder Gestell möglich ist. In der Zeichnung sind zur Befestigung vier Löcher 7 in der Frontplatte vorgesehen, durch die Schrauben gesteckt werden, die die Befestigung des Einschubes bewirken.The folded parts are denoted by 5. Tilting the sheet is necessary for reasons of the stability of the entire slide-in unit. The front panel is screwed to the side panels by the screws 6. This must be on both sides protrude beyond the dimensions of the slide-in unit so that the slide-in unit can be fixed in the housing or Frame is possible. In the drawing there are four holes 7 in the for attachment Front panel provided through which the screws are inserted that make the attachment of the slide-in unit.
Um für den später beschriebenen neuerungsgemäßen Einschub Vergleichszahlen zu haben, sollen hier einige übliche Maße des bekannten Einschubs angegeben werden. Die genormte Breite des Einschubs beträgt 486 mm. Die Frontplattenbreite muß, um eine Befestigungsmöglichkeit zu geben, etwa 520 mm breit sein, d. h. die Frontplatte steht an jeder Seite etwa 17 mm über. Die Breite des umgelegten Bleches muß, um dem Einschub eine gewisse Stabilität zu geben, etwa 14 mm betragen.In order to provide comparative figures for the insert according to the innovation described later to have, some common dimensions of the known insert should be given here. The standardized width of the slot is 486 mm. The faceplate width must be around to give a mounting option, be about 520 mm wide, d. H. the front panel protrudes about 17 mm on each side. The width of the folded sheet must be around the insert a certain stability to be about 14 mm.
Der bekannte Einschub hat eine Reihe von Nachteilen. Einmal muß man etwa 3 cm Gestellbreite durch die Breite der Frontplatte verschenken, was bei der heutigen Forderung eines möglichst kleinen Aufbaus naturgemäß nicht erwünscht ist. Durch die 14 mm Umsohlagbreite des Bleches oben und unten verschenkt man weiter Raum, da die einzubauende Chassis nur derartige Maße aufweisen dürfen, daß sie noch in dem fertigen Einschub eingebracht und auch später ausgewechselt werden können. Sehr nachteilig ist außerdem, daß Winkel und dergl. zur Befestigung der Chassis nicht an den Seitenwänden angeschraubt werden können, da ja überstehende Schrauben ein Einschieben in das Gestell unmöglich machen würden.The known insert has a number of disadvantages. Once you have to Give away about 3 cm of frame width through the width of the front panel, which is what the today's requirement of a structure that is as small as possible is naturally not desired. Thanks to the 14 mm width of the sheet at the top and bottom, you can also give away Space, since the chassis to be installed may only have such dimensions that they still placed in the finished insert and can also be exchanged later. It is also very disadvantageous that angles and the like. For fastening the chassis Cannot be screwed to the side walls because the screws protrude would make it impossible to slide it into the frame.
Zweck der Neuerung ist es, einen Einschub zu schaffen, bei dem diese Nachteile vermieden werden, ohne daß dadurch die Stabilität des Aufbaus verringert wird.The purpose of the innovation is to create an insert in which this Disadvantages are avoided without reducing the stability of the structure will.
Der neuerungsgemäße Gestelleinschub ist durch die folgenden Merkmale
gekennzeichnet : die an der Frontplatte befestigten Seitenflächen tragen (vorzugsweise
oben und unten) entlang der Einschubrichtung
verlaufende Einbuchtungen
; in diesen-Einbuchtungen verlaufen Bolzen, die an der Frontplatte befestigt sind,
eine größere Länge als die Einschubtiefe besitzen, gegebenenfalls an einer Stelle
der Seitenflächen, vorzugsweise am Ende geführt sind und am über den Einschub herausragenden
hinteren Ende eine Befestigungsmöglichkeit, z. B. ein Gewinde tragen, mit dessen
Hilfe der Einschub an der Rückwand befestigt wird ; die Ausbildung der Seitenflächen
ist derart getroffen, daß der Großteil dieser Fläohen ge-
Ein Ausführungsbeispiel des neuerungsgemäßen Einschubs ist in der Fig. 2a und 2b dargestellt. Die Fig. 2a zeigt eine Ansicht des neuerungsgemäßen Einschubs von hinten gesehen, während in der Fig. 2b eine perspektivische Darstellung des neuerungsgemäßen Einschubs dargestellt ist. Dieser Aufbau zeigt gegenüber den bekannten eine Reihe von Vorteilen, ohne daß die Stabilität des Aufbaus dadurch gei-2-n. gcr ist, So steht die Frontplatte 8 nur noch wenige (z. B- 4) Millimeter über die Baubreite von 486 mm über ? so daß nahezu 30 mm eingespart werden können. Die Seitenflächen 9 und 10 des neuerungsgemäßen Einschubs tragen oben und unten entlang der Einschubrichtung verlaufende Einbuchtungen 11. Diese Einbuchtungen stabilisieren diese Seitenflächen, so daß es bei dieser Anordnung genügt ein oder zwei in sich stabile Schienen zur gegenseitigen Abstandshaltung der beiden Seitenwände vorzusehen. In dem in der Fig. 2 dargestellten Aus rungsbeispiel sind zwei Schienen 12 vorgesehen. Die Frontplatte wird bei diesem Einschub ebenfalls aufgeschraubt. Zur Befestigung kann man z. B. Teile der Seitenflächen bei der Herstellung über die gewünschte Länge überstehen lassen, diese dann umlegen und diese umgelegten Teile schließlich mit der Frontplatte durch eine Verschraubung verbinden. In der Zeichnung sind die Stirnseiten der Einbuchtung einschließlich der dazwischenliegenden Fläche umgekantet und in den Ecken mit den Umkantungen der Längsseiten verschweißt. Diese umgekanteten Teile sind mit 13 bezeichnet. An der einen Frontfläche dienen diese umgekanteten Teile zur Verschraubung der Seitenflächen mit der Frontplatte, während die Umkantung an der hinteren Stirnfläche zur Versteifung dient. An der Frontplatte sind Bolzen 14 befestigt. Die Befestigung dieser Bolzen an der Frontplatte kann derart erfolgen, daß eine Drehung der Bolzen möglich ist. Die Bolzen 14 verlaufen in den Einbuchtungen 11 und können am hinteren Ende des Einschubs nochmals geführt sein. In dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird diese Führung durch die umgekanteten Teile 13 bewirkt. Die Bolzen stehen über den Einschub hinaus und können so B. ein Gewinde tragen. Nach dem Einschieben wird der Einschub an der Rückwand des Gestells festgeschraubt. Hat man die Bolzen drehbar ausgeführt, so kann dieses Anschrauben von der Vorderseite des Gestells aus ausgeführt werden. In diesem Fall tragen die aus der Frontplatte herausstehenden Teile der Bolzen entsprechend ausgebildete Schraubenköpfe.An embodiment of the plug-in unit according to the innovation is shown in FIG Fig. 2a and 2b shown. 2a shows a view of the innovation according to the invention Insert seen from behind, while in Fig. 2b a perspective view of the plug-in unit according to the innovation is shown. This structure shows compared to the known a number of advantages without affecting the stability of the structure gei-2-n. gcr is, so the front plate 8 is only a few (z. B. 4) millimeters over the overall width of 486 mm? so that almost 30 mm saved can be. Wear the side surfaces 9 and 10 of the insert according to the innovation indentations 11 running above and below along the direction of insertion Indentations stabilize these side surfaces, so that in this arrangement one or two rails that are stable in themselves are sufficient for mutual spacing the two side walls to be provided. In the example shown in Fig. 2 from approximately two rails 12 are provided. The front panel is also used in this slide-in unit unscrewed. For attachment you can, for. B. Parts of the side surfaces during manufacture Let it protrude over the desired length, then fold it down and fold it down Finally connect the parts to the front panel with a screw connection. In the The drawing shows the end faces of the indentation including those in between Folded surface and welded in the corners with the folds on the long sides. These folded parts are denoted by 13. Serve on one front surface these folded parts for screwing the side surfaces to the front panel, while the edge on the rear face is used for stiffening. At the Bolts 14 are attached to the front plate. The attachment of these bolts to the faceplate can be done in such a way that rotation of the bolts is possible. The bolts 14 run in the indentations 11 and can be guided again at the rear end of the insert be. In the embodiment shown in the drawing, this guide is through the folded parts 13 causes. The bolts protrude beyond the slot and can, for example, have a thread. After it has been inserted, the slot is on the rear wall of the frame screwed tight. If the bolts have been designed to be rotatable, this can Screwing on can be carried out from the front of the frame. In this case carry the parts of the bolts that protrude from the front panel and are appropriately designed Screw heads.
Bei der neuerungsgemäßen Anordnung kann der volle Raum des Einschubs ausgenutzt werden, da man Chassis mit der gesamten Baubreite des Einschubs von hinten in der entsprechenden Höhe einschieben kann. Man kann außerdem bei dieser Anordnung die zwischen d. l Einbuchtungen liegenden Teile der Seitenflächen einige, z. bs 5 mm (dieses Maß ist in der Fig. 2a eingetragen) gegenüber dem Außenmaß des Einschubs zurückliegen lassen. Die Außenmaße des Einschubs sind nunmehr nur noch durch die oben und unten liegenden Kanten der Seitenflächen bzw. durch die Kanten der umgelegten Teile 13 bestimmt. Diese Ausbildung hat jedoch den Vorteil, daß man bei diesem Einschub nunmehr Befestigungsmittel der Chassis, z. B. Winkel und dergl. y an den Seitenflächen anschrauben kann.In the arrangement according to the innovation, the full space of the slide-in unit can be used, as the chassis with the entire width of the module can be seen from the rear can slide in at the appropriate height. One can also use this arrangement the between d. l indentations lying parts of the side surfaces some, z. bs 5 mm (this dimension is entered in Fig. 2a) compared to the outer dimension of the insert leave behind. The external dimensions of the insert are now only due to the upper and lower edges of the side surfaces or by the edges of the folded Part 13 determined. However, this training has the advantage that you can use this insert now fastening means of the chassis, for. B. angle and the like. Y on the side surfaces can screw on.
Gegenüber dem Bekannten weist der neuerungsgemäße Einschub eine ganze Reihe von Vorteilen auf. So wird vor allem eine bessere Raumausnutzung erzielt, was in der heutigen Technik in vielen Fällen sehr vorteilhaft ist. Darüber hinaus wird aber auch eine Erleichterung der Befestigung der Chassis erzielt. Trotzdem hat der neuerungsgemäße Einschub zumindest die gleich gute Stabilität wie die bekannte Anordnung.Compared to the known, the insert according to the innovation has a whole Number of advantages. In this way, above all, a better use of space is achieved, which is very advantageous in many cases in today's technology. Furthermore however, the attachment of the chassis is also made easier. Nevertheless the plug-in unit according to the innovation has at least the same good stability as the known one Arrangement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1959T0010626 DE1805179U (en) | 1959-05-06 | 1959-05-06 | FRAME INSERT. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1959T0010626 DE1805179U (en) | 1959-05-06 | 1959-05-06 | FRAME INSERT. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1805179U true DE1805179U (en) | 1960-02-04 |
Family
ID=32919798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1959T0010626 Expired DE1805179U (en) | 1959-05-06 | 1959-05-06 | FRAME INSERT. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1805179U (en) |
-
1959
- 1959-05-06 DE DE1959T0010626 patent/DE1805179U/en not_active Expired
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