DE1803955C

DE1803955C - Device for guiding the tools in the cutting head of a gear shaping machine or the like

Info

Publication number: DE1803955C
Authority: DE
Inventors: Edward Stanley Harper Woods Mich Birch (VStA)
Original assignee: Michigan Tool Company, Detroit, Mich (VStA)
Publication date: 1971-10-21

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Füh- dung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung crrung der Werkzeuge in einem Schneidkopf einer läutert, in derThe invention relates to a device for guiding is shown below with reference to the drawing the tools in a cutting head one refines in the

Zahnradstoßmaschine, die mit einem hin- und her- Fig, 1 einen Teilschnitt des in der Zahnradbewegbaren Werkstück und radial bewegbaren Werk- stoßmaschine angeordneten Schneidkopfes zeigt;
zeugen versehen ist. S F i g. 2 ist eine abgebrochene Draufsicht auf denGear shaping machine with a back and forth figure 1 shows a partial section of the cutting head arranged in the gear-movable workpiece and radially movable workpiece shaping machine;
witness is provided. SF i g. 2 is a broken plan view of FIG

Zahnradstoßmaschinen der obigen Art, bei denen Ring, und sie zeigt die Anordnung der radialen Ansämtliche Zähne des Zahnrades gleichzeitig her- sätze zur Führung der Stähle,
gestellt werden, sind aus der USA.-Patentschrift Wie Fig. 1 zeigt, ist die Zahnradstoßmaschine 2 346 867 bekannt. In diesen Maschinen sitzt das mit einem Rohr 11 zum Halten des Schneidkopfes Werkstück auf einem hin- und hergehenden Stößel, io versehen, wobei am unteren Ende dieses Rohres ein der es zwischen radial angeordneten Stählen vor- und Zwischenstück 12 nut Hilfe von Schrauben 13 bezurückbewegt, die die Zähne in das Werkstück ein- festigt ist. Ein allgemein mit 14 bezeichneter Zustellschneiden, wenn dieses in der einen Richtung bewegt kegel umgibt das Rohr 11 und ist mit einem äußeren wird, die jedoch zurückgezogen werden, um die Rohr 15 versehen, von welchem ein ringförmiger AnRückführung des Werkstückes zu ermöglichen. Die 15 satz 16 nach unten vorsteht. Ein Einstellring 17 ist Stähle werden in einem Schneidkopf gehalten, der am unteren Ende des Ansatzes 16 durch Schrauben geeignet bezüglich der Mittellinie des Stößels aus- 18 befestigt, die durch vergrößerte Öffnungen 19 in gerichtet ist, und die Stähle werden synchron mit der dem Ring durchtreten. Zur radialen Einstellung des Bewegung des Stößels durch eine hin- und herbeweg- Einstellringes 17 bezüglich der Mittellinie der bare Hülse zugestellt und zurückgezogen, die mit ao Maschine, um die Schneidkanten richtig auszurichten, konischen Rächen versehen ist, die mit komplemen- worauf später noch eingegangen wird, sind Einstelitären Flächen an den äußeren Enden der Stähle zu- schrauben 21 vorgesehen. Der Einstellring 17 ist mit sammenwirkt einer nach oben und innen geneigten Kegelfläche 22Gear shaping machines of the above type, in which the ring, and it shows the arrangement of the radial total teeth of the gear wheel, simultaneously add to the guidance of the steels,
are from the United States patent. As Fig. 1 shows, the gear shaping machine 2,346,867 is known. In these machines, the workpiece sits with a tube 11 for holding the cutting head on a reciprocating ram, io provided, at the lower end of this tube an intermediate piece 12 is moved forward between radially arranged steels with the aid of screws 13, which the teeth are fixed in the workpiece. An infeed cutting edge, generally designated 14, when moved in one direction, cone surrounds the tube 11 and is provided with an outer edge which, however, is retracted around the tube 15 from which to allow an annular return of the workpiece. The 15 sentence 16 protrudes downwards. An adjustment ring 17 is steels are held in a cutting head which is fastened to the lower end of the lug 16 by screws suitably with respect to the center line of the plunger 18 directed through enlarged openings 19 in and the steels will pass through in synchronism with that of the ring . For the radial adjustment of the movement of the plunger by a reciprocating adjustment ring 17 with respect to the center line of the bare sleeve advanced and withdrawn, which is provided with ao machine to correctly align the cutting edges, conical rakes, which are complemented with which will be discussed later is, adjustable surfaces are provided to screw 21 at the outer ends of the steels. The setting ring 17 cooperates with an upwardly and inwardly inclined conical surface 22

Ein üblicher Schneidkopf für Zahnradstoßmaschi- versehen, die nacn innen gerichtet ist und dazu dient, nen dieser Art ist in F i g. 5 der obengenannten USA.- 35 den Schneidkopf auszurichten.
Patentschrift dargestellt. Dieser Schneidkopf besitzt Auf einem zentral angeordneten, vertikal hin- undA conventional cutting head for gear shaping machines, which is directed inwards and is used for this type, is shown in FIG. 5 of the above U.S.- 35 to align the cutting head.
Patent shown. This cutting head has a centrally arranged, vertical back and forth

zwei Teile, dl·, aufeinanderpassende zylindrische herbewegbaren Stößel 23 sitzt ein Werkstück 24, das Flächen haben, die sorgfältig geschliffen sein müssen, durch eine Vielzahl radialer Stähle 25 bearbeitet wird, wobei der obere Teil mil radialen Schlitzen zur Auf- Die Stähle 25 werden nach innen zugestellt, während nähme der Stähle und dei un'ere Teil oder die 30 der Stößel 30 eine untere Lage einnimmt, so daß bei Bodenplatte mit einer zweiten zylindrischen Fläche einer Aufwärtsbewegung des Stößels die Zähne des versehen sind, die genau zu einem Einstellring passen Zahnrades durch die Stähle eingeschnitten werden, muß, der radial beweglich ist, um Abstandsfehler der Die Stähle werden dann radial nach außen zurück-Zähne zu korrigieren. Dieser bekannte Schneidkopf gezogen, während der Stößel im Rückhub nach unten ist daher nicht nur teuer in der Herstellung, sondern 35 bewegt wird. Der Stahlzustel'Ttechanismus ist teiler ist auch in Radialrichtung schwierig auszurichten, weise in Fig. 1 dargestellt, und er besteht aus einem wegen der Forderung, daß eine Anzahl zylindrischer Zustellkegel 26 und einem Rückziehring 27, der am Flächen genau eingestellt werden muß. unteren Ende einer vertikal hin- und herbewegbarentwo parts, dl ·, mating cylindrical movable ram 23 sits a workpiece 24, the Have surfaces that must be carefully sanded, machined by a variety of radial steels 25, the upper part with radial slots for opening. The steels 25 are fed inwards while take the steels and the un'ere part or the 30 of the plunger 30 occupies a lower position, so that at Bottom plate with a second cylindrical surface an upward movement of the plunger the teeth of the are provided that fit exactly to a setting ring gear is cut through the steels, must, which is radially movable, in order to avoid spacing errors of the steels are then radially outwardly back-teeth to correct. This known cutting head is pulled down while the ram is in the return stroke is therefore not only expensive to manufacture, but is also moved. The steel delivery mechanism is divided is also difficult to align in the radial direction, as shown in Fig. 1, and it consists of one because of the requirement that a number of cylindrical feed cone 26 and a retraction ring 27, which is on Surfaces must be set precisely. lower end of a vertically reciprocable

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Hülse 28 zwischen den Rohren 11 und 15 angebracht einen Schneidkopf zu schaffen, der die Nachteile des 40 ist Die anderen Teile des Stahlzustell- und Rückbekannten Schneidkopfes vermeidet, der schnell und Ziehmechanismus sind nicht dargestellt, weil sie keigenau einstellbar und zustellbar und billig in der nen Teil der Erfindung bilden. Der Schneidkopf ist Herstellung ist allgemein mit 29 bezeichnet und besteht aus einemThe invention is therefore based on the object of attaching a sleeve 28 between the tubes 11 and 15 To provide a cutting head that has the disadvantages of the 40 The other parts of the steel feed and return known Cutting head avoids the fast and pulling mechanism are not shown because they are not accurate adjustable and deliverable and cheap in the form of the NEN part of the invention. The cutting head is Manufacturing is indicated generally at 29 and consists of one

Die Losung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß allgemein mit 3t bezeichneten Ring und einer Deckerreicht durch einen ersten Ring, der mit einer äuße- 45 platte 32. Die Konstruktion des Ringes 31 geht aus ren Kegelfläche und einer Vielzahl radialer Schlitze den Fig. 1 und 2 hervor, er hat die Form eines versehen ist, die in derjenigen Seite dieses Ringes Kreisringes mit einer äußeren Kegelfläche 33, die dengebildet sind, auf die die Kegelfläche zu gerichtet ist selben Winkel wie die Kegelfläche 22 aufweist und und in denen die Werkzeuge sitzen, ferner durch eine mit dieser zusammenwirkt, wie in F i g. 1 dargestellt am Ende dieses Ringes befestigte Deckplatte zum 50 ist. Die Kegelfläche 33 entreckt sich jedoch von der Halten der Werkzeuge, einen an der Maschine an- Kegelfläche 22 nach oben, und im oberen Teil des geordneten radialen Einstellring, der eine Kegelfläche Ringes 31 sind zahlreiche radiale Schlitze 34 ausaufweist, die an der Kegelfläche des ersten Ringes gebildet, wobei der Ring 31 eine ebene obere Fläche anliegt, wodurch dieser in der Maschine dadurch aus- 35 aufweist, in die die Schlitze eingeschnitten sind, richtbar ist, daß seine Kegelfläche gegen die Kegel- u In den Schlitzen sitzen Stähle 25, wobei die zentrale fläche dieses Einneilringes andrückbar ist Öffnung 36 des Ringes 311 ausreichend groß ist, um The solution to this object is achieved according to the invention generally with 3t designated ring and a cover by a first ring, which is 45 with an outer plate 32. The construction of the ring 31 results from ren conical surface and a multitude of radial slots in FIGS. 1 and 2, it has the shape of a circular ring with an outer conical surface 33, which is formed, towards which the conical surface is directed the same angle as the conical surface 22 and in which the tools sit, furthermore by a cooperates with this, as shown in FIG. 1 shown at the end of this ring attached cover plate for 50 is. The conical surface 33 extends, however, from the holding of the tools, a conical surface 22 upwards on the machine, and in the upper part of the ordered radial adjustment ring, which has a conical surface ring 31, numerous radial slots 34, which on the conical surface of the first Ring formed, wherein the ring 31 rests a flat upper surface, whereby this has in the machine from 35, in which the slots are cut, can be directed that its conical surface against the conical u In the slots sit steels 25, wherein the central surface of this Einneilringes is pressable opening 36 of the ring 311 is sufficiently large to

Durch die Erfindung wird somit ein Schneidkopf das Werkstück 24 durchzulassen. Die äußeren Ende» geschaffen, der einen Ring mit einer äußeren Kegel- 37 der Stähle verlaufen über die Kegelflächen 33 fläche mit einet Vielzahl von nach oben sich er· hinaus, und sie werden durch den Zustellkegel 26 und streckenden radialen Ansätzen zur Führung der *o den RUckziehring27 erfaßt Am Boden des Ringes Stähle aufweist. Die äußere Kegelfläche paßt auf eine 31 und insbesondere in einer Aussparung 41 dieses komplementäre Kegelfläche des Ehwtellringes, so daß Ringes ist eine Ringdttsu31 für ein Kühlmittel mit der Schneidkopf einfach ausgerichtet werden kann, Hilfe von Schrauben 39 !»festigt, deren innere Lippe indem die beiden Kegelflächen gegeneinandergepreßt nach innen um ein kürzet Stück über die Öffnung 36 werden, Am oberen finde der Ansätze des Ringes ist «s übersteht. Die Tiefe der Schlitze 34 ist gleich der eine ringförmig« Deckplatte vorgesehen, um die Höhe der Stähle 25, und die Deckplatte 32 ist als Stähle M Qn und Stelle zu halten. ringförmige, praktisch flache Platte ausgebildet, dieThe invention thus enables a cutting head to let the workpiece 24 through. The outer end » created, the one ring with an outer cone 37 of the steels run over the conical surfaces 33 surface with a multiplicity of upwards, and they are made by the infeed cone 26 and stretching radial approaches for guiding the * o the pull-back ring27 captured at the bottom of the ring Has steels. The outer conical surface fits on a 31 and in particular in a recess 41 of this complementary conical surface of the Ehwtell ring, so that ring is a ringdttsu31 for a coolant with the cutting head can be easily aligned, with the help of screws 39! », whose inner lip by pressing the two conical surfaces against each other inwardly by a short distance over the opening 36 Be, at the top find the beginnings of the ring is «it survives. The depth of the slots 34 is equal to that An annular «cover plate is provided to the height of the steels 25, and the cover plate 32 is as Steels M to hold Qn in place. annular, practically flat plate formed, the

• BJne ,belspj^lewetoe Aueführungeform der Erfln- mit einer Fläche 42 versahen ist, die auf der Fläche• BJne, belspj ^ lewetoe Auführungungeform der Erfln- is provided with a surface 42, which is on the surface

Claims

35 aufliegt und en dieser durch Schrauben 43 befestigt ist,35 rests and this is fastened by screws 43,

Um den Ring 31 in der Maschine auszurichten, muß also nur die Kegelfläche 33 gegen die Kegelfläche 22 angelegt werden. Der Schneidkopf wird in seiner Lage durch eine Anzahl von in Umfangsrichtung im Abstand angeordneten Stutzen 44 gehalten, die an der Unterseite des Einstellringes 17 durch Schrauben 45 befestigt sind.In order to align the ring 31 in the machine, only the conical surface 33 has to be placed against the conical surface 22. The cutting head is in its position is held by a number of nozzles 44 spaced apart in the circumferential direction, which are attached to the underside of the adjustment ring 17 by screws 45.

Der in der eingangs genannten Patentschrift dargestellte Schneidkopf, der mit aufeinanderpassenden zylindrischen Flächen am Einstejlring und am Schneidkopf versehen ist, ist schwierig auszurichten. Bei diesen Maschinentypen sind die Schneidköpfe austauschbar, damit verschiedene Werkstückgrößen bearbeitet werden können. Mit gewöhnlichen Arbeitsmethoden ist es effektiv unmöglich, eine konstante Konzentrizität und gleiche Durchmesser mit den austauschbaren Teilen dieser Art aufrechtzuerhalten. Bei diesem bekannten Schneidkopf mußten daher ao Einstellschrauben vorgesehen werden, um den Schneidkopf beim Einbau gegen eine Seite des Einstellringes zu drücken, wodurch versucht wurde, diese Probleme zu vermeiden, die infolge unterschiedlicher Größen und verschiedener Exzentrizität der aus- as tauschbaren Einheiten auftraten.The cutting head shown in the patent mentioned at the beginning, with the matching cylindrical surfaces on the adjustment ring and cutting head is difficult to align. With these machine types, the cutting heads are interchangeable, so that different workpiece sizes can be edited. With ordinary working methods, it is effectively impossible to maintain a constant Maintain concentricity and equal diameters with the interchangeable parts of this type. In this known cutting head therefore ao adjusting screws had to be provided to the To press the cutting head against one side of the setting ring during installation, which attempted to prevent it To avoid problems that arise as a result of different sizes and different eccentricity of the out- as exchangeable units occurred.

Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeiten, weshalb die Schneidköpfe einfach ausgetauscht werden können, wobei eine richtige Ausrichtung und Einstellung ohne zusätzliche Teile wie die zuvor genann- ten Einstellschrauben erreicht wird. Bei jedem Schneidkopf wird natürlich eine enge Toleranz zwischen der oberen Fläche 46 der Deckplatte 32 und der Kegelfläche 33 eingehalten, so daß der Schneidkopf durch das Zwischenstück 12 einwandfrei ge-Μ*»™«· Patentansprüche:The invention eliminates these difficulties, which is why the cutting heads can easily be exchanged, with correct alignment and adjustment being achieved without additional parts such as the adjusting screws mentioned above. With each cutting head, of course, a tight tolerance is maintained between the upper surface 46 of the cover plate 32 and the conical surface 33, so that the cutting head can be perfectly met by the intermediate piece 12.

I. Vorrichtung zur Führung der Werkzeuge in einem Schneidkopf einer ZahnradstoUniasrhine, die mit einem hiß- und herbewegbaren Werkstück und radial bewegbaren Werkzeugen versehen ist, gekennzeichnet durch einen ersten Ring (31), der mit einer äußeren Kegelfläche (33) und einer Vielzahl radialer Schlitze (34) versehen ist, die in derjenigen Seite dieses Ringes (31) gebildet sind, auf die die Kegelfläche (33) zu gerichtet ist und in denen die Werkzeuge (25) sitzen, ferner durch eine am Ende dieses Ringes (31) befestigte Deckplatte (32) zum Halten der Werkzeuge, einen an der Maschine angeordneten radialen Einstellring (17), der eine Kegelfläche (22) aufweist, die an der Kegelfläche (53) des ersten Ringes (31) anliegt, wodurch dieser in der Maschine dadurch ausrichtbar ist, daß seine Kegelfläche (33) gegen die Kegelfläche (22) dieses Einsiellringes (17) andrückbar isLI. Device for guiding the tools in a cutting head of a ZahnradstoUniasrhine, which is provided with a workpiece that can be moved up and down and tools that can be moved radially, characterized by a first ring (31) having an outer conical surface (33) and a plurality of radial slots (34) is provided, which is formed in that side of this ring (31) are, towards which the conical surface (33) is directed and in which the tools (25) sit, furthermore by a cover plate (32) attached to the end of this ring (31) for holding the tools, a on the machine arranged radial adjusting ring (17), which has a conical surface (22), the rests against the conical surface (53) of the first ring (31), whereby this in the machine it can be aligned so that its conical surface (33) can be pressed against the conical surface (22) of this single ring (17)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- ' kennzeichnet, daß die Tiefe der Schlitze (34) gleich der Höhe der Werkzeuge (25) ist und daß die Oberfläche des ersien Ringes (31), an der die Deckplatte (32) befestigt ist, eben ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the depth of the slots (34) equal to the height of the tools (25) and that the surface of the first ring (31) on which the Cover plate (32) is attached, is flat

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellring (17) eine Vielzahl von in Umfangsrichtung im Abstand angeordneten Stutzen (44) oder Vorsprünge aufweist, die an ihm befestigt sind und durch die der Schneidkopf an dem von den Schlitzen (34) abgekehrten Ende gehalten ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the adjusting ring (17) has a plurality of circumferentially spaced stubs (44) or projections which are attached to it and through which the Cutting head is held at the end remote from the slots (34).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings