DE1801433C

DE1801433C - Method for sealing wall fertilizers, for example tunnel walls, and sealing foil therefor

Info

Publication number: DE1801433C
Application number: DE19681801433
Authority: DE
Inventors: Fritz Dr Forch Held (Schweiz)
Original assignee: Huber and Suhner AG
Current assignee: Huber and Suhner AG
Priority date: 1968-03-15
Filing date: 1968-10-05
Publication date: 1973-04-26

Description

Ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 hat den Vorteil, verschiedene Schwierigkeiten zu beheben, die der früher üblichen direkten Befestigung der Dichtungsfolie an der Oberfläche der Wandung entgegenstehen. Die Verwendung von Spezialklebemassen zum ganzflächigen Ankleben der Folie ist nämlich sehr kostspielig und praktisch nur bei trockener Oberfläche der Wandung möglich; diese ist aber meistens naß. Das Umbiegen und Einmauern der Ränder der einzelnen Folienbahnen ist umständlich und zeitraubend, und die punktartige Befestigung der Folie durch Druckknöpfe, Nägel u. dgl. ist unbefriedigend, indem dieselben sehr oft die Folie selbst verletzen und letztere außerdem beim Auftreten von Sikkerwasser zur Taschenbildung neigt. Bei dem bekannten Verfahren, welches diese Nachteile früherer Verfahren beseitigt (deutsche Auslegeschrift 1 086 030), werden die Haltestreifen durch starre Leisten, insbesondere Dübelleisten, gebildet. Diese z. B. aus Kunststoff bestehenden Leisten werden vorzugsweise kn der Herstellung der abzudichtenden Wandung in dieA method according to the preamble of patent claim 1 has the advantage of eliminating various difficulties that oppose the previously customary direct attachment of the sealing film to the surface of the wall. The use of special adhesives for gluing the film over the entire surface is namely very expensive and practically only possible when the surface of the wall is dry; but this is mostly wet. Bending and walling in the edges of the individual film webs is cumbersome and time-consuming, and the point-like fastening of the film with snaps, nails, etc. is unsatisfactory, as these very often damage the film itself and the latter also tends to form pockets when seeping water occurs. In the known method, which eliminates these disadvantages of earlier methods (German Auslegeschrift 1 086 030), the retaining strips are formed by rigid strips, in particular dowel strips. This z. B. made of plastic strips are preferably kn the production of the wall to be sealed in the

selbe eingelassen, können aber auch nachträglich mir Hilfe von Ankern an derselben befestigt werden. Au! den Dübelleisten werden dann die Ränder der Dich tungsfolien angeschweißt. Die Dübelleisten selbst, so wie ihre Verlegung und das Anschweißen cer Rande-the same admitted, but can also retrospectively me Using anchors to be attached to the same. Ow! the dowel strips will then be the edges of you welding foils welded on. The dowel strips themselves, as well as their laying and welding of the edge

ίο der Folienbahnen"sind sehr aufwendig. Da ferner die Folienbahnen nur an ihren Rändern auf den Leiste, befestigt sind, kann man nicht sehr breite Folienbah η η verwenden, ohne Gefahr zu laufen, daß dieselbe sich unter dem Einfluß von Sickerwasser von ckίο the film webs "are very expensive. Furthermore, since the Foil webs are only attached to the bar at their edges, you cannot use very wide foil webs Use η η without running the risk that it will move under the influence of seepage water from ck

Wandung lösen. Bei Tunnelwandungen od. dgl. wares sehr umständlich, dem Tunnelprofil entspreche η <j. Dübelleisten herzustellen, welshalb bisher auch nv geradlinige, horizontale Leisten vorgesehen wordc:· sind, was aber für das Ablaufen von unter die Dicb-Loosen the wall. In the case of tunnel walls or the like, it was very cumbersome, the tunnel profile corresponds to η <j. Produce dowel strips, catfish wordc half far too na straight, horizontal strips provided: · are, but for the draining of the under Dicb-

tungsfolie gelangendem Sickerwasser nachteilig ist. Die Erfindung löst die Aufgabe, ein Verfahren /·.·: schaffen, das obige Nachteile des eingangs genannten Verfahrens vermeidet unter Beibehaltung von desse-Vorteilen. leachate penetrating film is disadvantageous. The invention solves the problem of providing a method /·.·: create that avoids the above disadvantages of the method mentioned at the beginning while maintaining the advantages of the method.

Die erfindungsgemäßen Haltestreifen aus vulkani sierbarem Elastomer sind wesentlich billiger als Dübelleisten und passen sich dem Profi! der Wandung ohne weiteres an. Dadurch, daß man die aus vulkanisierbarem Elastomer bestehende Schicht der Folie aui den ebenfalls noch vulkanisiei baren Haltestreif en drückt, ergibt sich auf sehr einfache Weise eine sehr feste Verbindung dieser Teile, die praktisch miteinander verschmelzen und verhärten. Dabei ist die Befestigung nicht auf die Ränder der Folienbahnen be-The retaining strips according to the invention made of vulcanizable elastomer are much cheaper than dowel strips and adapt to the professional! the wall without further ado. By having the vulcanizable Elastomer-existing layer of the film and the retaining strips, which are also still vulcanizable presses, results in a very simple way of a very solid connection of these parts, which are practically with each other merge and harden. The fastening is not restricted to the edges of the film strips.

schränkt, indem vorzugsweise mehrere, zweckmäßig zueinander parallele Haltestreifen zur Befestigung einer einzigen Folienbahn dienen können. Das Anbringen der Haltestreifen auf der abzudichtenden Wandung erfolgt vorzugsweise mittels eines Epoxy-restricts by preferably several, appropriately parallel holding strips for fastening can serve a single sheet of film. Attaching the retaining strips to the Wall is preferably done by means of an epoxy

harzklebers, und zwar ist dies auch dann möglich, wenn die Wandung naß ist und ein ganzflächiges Ankleben einer Folie nicht nur äußerst kostspielig, sondern auch technisch unmöglich wäre.resin adhesive, and this is also possible when the wall is wet and the entire surface is glued a film would not only be extremely expensive, but also technically impossible.

Ein weiterer Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung ergibt sich dann, wenn zu Schutz- und Stützzwecken auf der Dichtungsfolie in an sich bekannter Weise eine Beton-Deckschicht angebracht wird, die men durch Vibrieren verdichtet. Während die bisher zum Abdichten benützten Kunststoffolien in den meister. Fällen beim Vibrieren durch den Aufprall der Sandkörner erheblich beschädigt und dadurch undicht wurden, wird dies durch die in der erfindungsgemäßen Dichtungsfolie vorhandene Schicht von bereits vulka nisiertem Elastomer vermieden.Another advantage of the method according to the invention arises when for protection and support purposes on the sealing film in per se known Way, a concrete surface layer is attached, which compacts the men by vibration. While the so far plastic foils used for sealing in the master. Cases considerably damaged when vibrating due to the impact of the grains of sand and therefore leaky this is due to the existing vulka layer in the sealing film according to the invention nized elastomer avoided.

An Hand der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens nach der Erfindung erläutert. Es istAn exemplary embodiment of the method according to the invention is described below with reference to the drawing explained. It is

F i g. 1 ein schematischer Querschnitt durch einen gegen Sickerwasser abgedichteten Tunnel,F i g. 1 a schematic cross section through a tunnel sealed against seepage water,

F i g. 2 eine Seitenansicht der Tunnelverkleidung mit Abbrechungen,F i g. 2 shows a side view of the tunnel cladding with breaks,

F i g. 3 ein Schnitt gemäß Linie III-III von F i g. 2. undF i g. 3 shows a section along line III-III of FIG. 2. and

F i g. 4 ein vergrößerter Schnitt durch eine mehrschichtige Dichtungsfolie.F i g. 4 shows an enlarged section through a multilayer sealing film.

Um das Austreten von Sickerwasser aus der Wandung eines Tunnels 1 zu verhindern, wird zunächst in üblicher Weise eine die Ausbruchflächen egalisie-In order to prevent the leakage of seepage water from the wall of a tunnel 1, in the usual way of equalizing the excavated

rende Betonschicht 2 angebracht. Auf die Schicht 2 werden in regelmäßigen Abständen, von z. B. etwa 60 cm, quer zur Tunnelrichtung verlaufende Haftstreifen 3 aus unvulkanisierter Elastomerfolie, z. B. einer Butadienfolie, aufgeklebt. Die beispielsweise etwa 0,5 mm dicken und 10 cm breiten Streifen 3 können z. B. mittels eines bekannten Epoxyharzklebers auch «df nasse Betonwände aufgeklebt werden. Infolge ihres geringen Eigengewichtes lösen sich diese Streifen 3 während des Aushärtens des Klebemittels nicht von der Wand. Auf die Streifen 3 wird nun eine Dichtungsfolie 4 aufgeklebt, die eine Schicht 5 aus einem unvulkanisierten und eine Schicht 6 aus einem vulkanisierten Elastomer aufweist. Die beiden Schichten können z. B. eine Dicke von je 0,7 mm aufweisen, und die Folie kann in einer Bahnbreite von etwa 1 bis 2 m hergestellt werden. Als Elastomer kann z. B. wieder Butadien vorgesehen werden, doch können auch andere Kunstkautschuke oder Naturkautschuk verwendet werden. Die Schicht 5 ist außen mit einer sehr dünnen Schutzschicht 7 aus Polyäthylen oder einem anderen geeigneten Kunststoff versehen. Eine ähnliche in der Zeichnung nicht dargestellte Schutzschicht befindet sich auch an der von der Schicht 2 abgekehrten Seite der Haftstreifen 3. Zum Aufkleben der Dichtungsfolie 4 auf die Haftstreifen 3 genügt es, die Schutzschichten abzureißen und die Schicht 5 unter Abrollen der Folie 4 von oben nach unten fest gegen die Haftstreifen 3 zu drücken, indem dann die beiden unvulkanisierten Elastomere an ihren Kontaktflächen praktisch miteinander verschmelzen und verhärten. Große und schwere Dichtungsfolien mittels eines Epoxyharz-Klebers unmittelbar an der nassen Betonschicht 2 zu befestigen, ist praktisch nicht möglich. Verbuche zeigen, daß an der großen Oberfläche der Folie schlecht haftende Stellen unvermeidbar sind und daß sich an denselben Sickerwasser über der Folie sammelt, durch dessen Gewicht und Druck die Folie noch vor dem Aushärten des Klebemittels von der Schicht 2 losgelöst wird. An den Haftstreifen 3 bleibt dagegen die Folie 4 sofort haften, ohne jegliche Gefahr einer Loslösung.rende concrete layer 2 attached. On the layer 2 are at regular intervals, from z. B. about 60 cm, transverse to the tunnel direction running adhesive strips 3 made of unvulcanized elastomer film, z. B. one Butadiene foil, glued on. For example, about 0.5 mm thick and 10 cm wide strips 3 can z. B. by means of a known epoxy resin adhesive, wet concrete walls can also be glued on. As a result of their Due to their low intrinsic weight, these strips 3 do not come off during the curing of the adhesive the Wall. A sealing film 4 is now glued to the strip 3, which has a layer 5 of a unvulcanized and a layer 6 made of a vulcanized elastomer. The two layers can e.g. B. each have a thickness of 0.7 mm, and the film can be in a web width of about 1 to 2 m getting produced. As an elastomer, for. B. butadiene can be provided again, but others can also be used Synthetic rubbers or natural rubber can be used. The layer 5 is on the outside with a very thin Protective layer 7 made of polyethylene or another suitable plastic. A similar in The protective layer, not shown in the drawing, is also located on the one facing away from layer 2 Side of the adhesive strips 3. To stick the sealing film 4 onto the adhesive strips 3, it is sufficient to use the Tear off protective layers and the layer 5 while rolling the film 4 from top to bottom firmly against to press the adhesive strips 3 by then applying the two unvulcanized elastomers to their contact surfaces practically merge and harden. Large and heavy sealing foils by means of a Attaching epoxy resin adhesive directly to the wet concrete layer 2 is practically impossible. Bookings show that poorly adhering areas are unavoidable on the large surface of the film and that the same seepage water collects over the film, due to its weight and pressure the film is detached from layer 2 before the adhesive has hardened. Remains on the adhesive strip 3 on the other hand, the film 4 adhere immediately without any risk of detachment.

Nun wird über der Folie 4 eine einige Zentimeter dicke Deckschicht 8 aus feinkörnigem Beton angebracht und vibriert. Beim Vibrieren des Betons dieser Schichte wird — wie Versuche gezeigt haben — die vulkanisierte Schicht 6 der Folie 4 durch den Aufprall der Sandkörner u. dgl. nicht beschädigt, und zwar einerseits wegen der großen Abriebfestigkeit dieser Schicht und andererseits auch deshalb, weil die unvulkanisierte Schicht 5 und die Haftstreifen 3 als nachgiebiger Puffer wirken.Now a few centimeters thick cover layer 8 of fine-grain concrete is applied over the film 4 and vibrates. When the concrete vibrates this layer - as tests have shown - the Vulcanized layer 6 of the film 4 is not damaged by the impact of the grains of sand and the like, on the one hand because of the high abrasion resistance of this layer and, on the other hand, because the unvulcanized one Layer 5 and the adhesive strips 3 act as a resilient buffer.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß zwischen der inneren Betonschicht 2 und der Folie 4 von den Haftstreifen 3 seitlich begrenzte Zwischenräume 9 gebildet werden. Trotz der geringen, im wesentlichen der Haftstreifendicke entsprechenden Weite der Zwischenräume 9, genügen dieselben zur Ableitung von durch die Betonschicht2 dringendem Sickerwasser zu dessen Sammlung und Ableitung am Fuße der Verkleidung Kanäle 10 vorgehen sind.From Fig. 3 it can be seen that between the inner concrete layer 2 and the film 4 from the adhesive strips 3 laterally limited spaces 9 are formed. Despite the small width of the gaps 9, which essentially corresponds to the thickness of the adhesive strip, they are sufficient for the drainage of seepage water penetrating through the concrete layer 2.

Man erhält somit oru,e weiteres die Ablaufzwischenräume 9, so daß sich der Einbau von sog. »Halhschalen« erübrigt, die bisher manchmal zu diesen■ Zweck vorgesehen wurden.This yields oru, e further the flow gaps 9, so that the installation of so-called unnecessary. "Halhschalen" which have been sometimes provided to this ■ purpose.

Das beschriebene Verfahren kann auch zur Abdichtung der Wandungen von Schächten, Wasserleitungsstollen, Kläranlagen, Schwimmbecken u. dgl mit Erfolg benützt werden, wobei es sich dann in vielen Fällen natürlich nicht darum handelt, das Austreten, sondern das Eintreten von Wasser zu verhindern. Dabei kann u. U. vom Anbringen einer Deckschicht 8 abgesehen werden. Die einzelnen Verkleidungsfolienbahnen können sich an ihren Rändern überlappen oder durch ihre Ränder überlappende Verbindungsstreifen miteinander verbunden werden, wobei in bei den Fällen eine Verklebung stattfindet, eventuell unter Anwendung von Hitze und Druck. Es ist klar, daß man das Verfahren auch anwenden kann, wenn die Wandung nicht gegen Sickerwasser, sondern gegen andere Flüssigkeiten oder gegen Gase abzudichten ist. Es wird ferner bemerkt, daß die Haftstreifen auch stellenweise unterbrochen sein können, und daß sie auch nicht unbedingt parallel zueinander verlaufen müssen, obwohl dies in den meisten Fällen am praktischsten sein wird. An Stelle von Butadien kann auch Styrol-Butadien verwendet werden oder ein anderer Kunstkautschuk oder Naturkautschuk.The method described can also be used for sealing the walls of manholes, water pipe tunnels, sewage treatment plants, swimming pools and the like can be used with success, whereby it is then in many Of course, it is not a question of preventing the leakage, but of preventing water from entering. In this case, the application of a cover layer 8 can, under certain circumstances, be dispensed with. The individual cladding sheeting can overlap at their edges or can be connected to one another by connecting strips that overlap their edges, with in at Adhesion takes place in the cases, possibly with the application of heat and pressure. It is clear that the method can also be used if the wall is not against seepage water, but against other liquids or gases must be sealed. It is further noted that the adhesive strips also can be interrupted in places, and that they do not necessarily run parallel to one another need, although this will be most convenient in most cases. Instead of butadiene can also Styrene-butadiene can be used or another synthetic rubber or natural rubber.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method of sealing vcn walls, e.g. B. tunnel walls, by means of rubber-elastic Sealing film by attaching retaining strips to the wall to be sealed and on top the film fastened by a material connection, characterized in that you use retaining strips (3) made of vulcanizable elastomer and a sealing film (4), the a layer (5) made of vulcanizable elastomer and a layer (6) made of already vulcanized Has elastomer, with the still vulcanizable layer (5) against the eh 'if still vulcanizable The retaining strip (3) presses.

Method according to Claim 1, characterized in that the attachment of the retaining strips (3) takes place on the to be sealed, possibly wet wall by gluing, z. B. by means of a Epoxy resin adhesive.

3. The method according to claim I or 2, characterized in that the holding strips (3) in a width of about 10 cm - preferably parallel to each other - are attached at such mutual distances that 1 to 2 m wide strips of the sealing film (4) each can be detected by several retaining strips (3).

4. Processor according to claim 3 for sealing tunnel walls, characterized in that that one attaches the retaining strip (3) transversely to the tunnel direction and that between the Tunnel wall and the Dichtuiigsfolien (4) arising Interstices (9) open below in certain channels (10) for collecting and draining off seepage water.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that on the sealing film (4) a concrete cover layer (8) is attached in a manner known per se, which through Vibrate is condensed.

6. Sealing film for performing the method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that it consists of a layer (6) of vulcanized elastomer and a layer (5) has vulcanizable elastomer, which is covered with a tear-off plastic protective layer (7) is provided, which is intended to tear the layer (5) in the vulcanizable Condition.