DE1796137A1

DE1796137A1 - Method and device for the production of flat glass

Info

Publication number: DE1796137A1
Application number: DE19681796137
Authority: DE
Inventors: Nobuyoshi Ohsato
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 1967-09-08
Filing date: 1968-09-06
Publication date: 1972-04-13
Also published as: GB1182546A; DE1796137B2; DE1796137C3; FR1588561A; BE720518A; ES357941A1

Description

PATENTANWXLTEPATENT ANWXLTE DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANNDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDT 1796137DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDT 1796137 MDNCHEN HAMBURGMDNCHEN HAMBURG

telefon: 395314 ₂ooo Hamburg 50,5. Septmber 1968phone: 395314 ₂ ooo Hamburg 50.5. September 1968

TELEGRAMME: KARPATENT KDNIGSTRASSE 28TELEGRAMS: KARPATENT KDNIGSTRASSE 28

W. 13870/68 12/EsW. 13870/68 12 / Es

Nippon Sheet Glass Co. Ltd. Osaka (Japan)Nippon Sheet Glass Co. Ltd. Osaka (Japan)

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas.Method and device for the production of flat glass.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren für kontinuierliche Herstellung von Flachgks durch Jähren geschmolzenen Glases auf ein Bad geschmolzenen Metalls und Vorbewegen des geschmolzenen Glases auf dem Metallbad zur Bildung einer Glasbahn. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention relates to a process for the continuous production of flat gums for years molten glass on a molten metal bath; and advancing the molten glass on the metal bath to form a glass path. The invention also relates to a method suitable for carrying out the method Contraption.

Wenn geschmolzenes Glas mit festgesetzter Geschwindigkeit auf ein Bcid geschmolzenen Metalls geführt und über dieses vorbewegt wird, um für den Zweck der Herstellung kontinuierlichen Flachglases zu einer kontinuierlichen Glasbahn geformt zu werden, wird der Bahn aus geschmolzenem Glas,When molten glass is passed at a fixed rate onto a bisid of molten metal and over this is advanced in order for the purpose of producing continuous flat glass to become a continuous one Glass web to be formed is the web of molten glass,

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BAD OFUGINALBATH OFUGINAL

die sich auf dem Metallbad frei ausbreitet, eine gewisse , Gleichgewichtsdicke erteilt, die durch Paktoren wie spezifisches Gewicht des Glases und des geschmolzenen Metalls, Oberflächenspannungen zwischen dem geschmolzenen Glas und einer gasförmigen Phase, Oberflächenspannungen zwischen dem geschmolzenen Metall und einer Gasphase, Oberflächenspannungen zwischen dem geschmolzenen Glas und dem geschmolzenen Metall sowie die Vorbewegungsgeschwindigkeit der Glasbahn usw. bestimmt ist. Diese Gleichgewichtsdicke beträgt bei gewöhnlichen Betriebsbedingungen etwa 7 mm. Daher werden besondere Mittel für die Herstellung von flachglas mit kleinerer Dicke als der genannten Gleichgewichtsdicke angewendet.which spreads freely on the metal bath, a certain amount , Equilibrium thickness given by factors such as the specific gravity of the glass and the molten metal, Surface tension between the molten glass and a gaseous phase, surface tension between the molten metal and a gas phase, surface tension between the molten glass and the molten metal and the speed of advance of the glass web, etc. is determined. This equilibrium thickness is for ordinary ones Operating conditions about 7 mm. Therefore, special means for the production of flat glass of smaller thickness than the stated equilibrium thickness is applied.

Üblicherweise wird solches dünneres Flachglas dadurch hergestellt, daß geschmolzenes Glas mit festgesetzter Geschwindigkeit auf die Oberfläche geschmolzenen Metalls geführt wird, während freie Ausbreitung des Glases auf der Metallfläche zugelassen und das geschmolzene Glas entlang des Bades aus geschmolzenem Metall vorbewegt wird und das Glas gekühlt wird, um zuerst die Glasbahn mit der oben beschriebenen Gleichgewichtsdicke zu bilden, wonach mittels einer Lehrrolle unter schnellem Erhitzen eine starke Zugkraft an die Glasbahn angelegt wird und diese gedehnt bzw. verlängert wird.Usually such thinner flat glass is made by blowing molten glass at a fixed rate is guided onto the surface of molten metal, while free spreading of the glass on the metal surface admitted and the molten glass is advanced along the bath of molten metal and the glass is cooled is to first form the glass sheet with the above-described equilibrium thickness, then by means of a master roller a strong tensile force is applied to the glass sheet with rapid heating and this is stretched or lengthened.

Jedoch weist diese übliche Arbeitsweise Nachteile auf, beispielsweise hinsichtlich der Stabilität des Arbeitens, da die einmal gekühlte Glasbahn in dem Metallbad bei dieserHowever, this usual way of working has disadvantages, for example in terms of the stability of the work, there the once cooled glass web in the metal bath at this one

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Arbeitsweise schnell erhitzt werden muß, sowie hinsichtlich einer zu beanstandenden Verringerung der Bahnbreite, welche die Dickenverringerung begleitet, weil die Glasbahn mittels einer Lehrrolle mit mechanischer Kraft stark gezogen wird. Weiterhin ist es schwierig, über der gesamten Breite der Glasbahn während des schnellen Erhitzens der Glasbahn, die sich auf der Fläche des geschmolzenen Metalls kontinuierlich vorbewegt, vollkommen gleichmäßige Tempyeraturverteilung aufrechtzuerhalten. Ungleichmäßige Temperaturverteilung bewirkt jedoch örtliche Ungleichmäßigkeit der Viskosität der Glasbahn, was wiederum zu örtlicher Ungleichmäßigkeit bzw. Unregelmäßgikeit der Dicke des Erzeugnisses während des starken Ziehens und Verlängerns der Glasbahn mit der Lehrrolle hervorruft.Operation must be heated quickly, as well as an objectionable reduction in web width, which accompanies the reduction in thickness because the glass web means a teaching role is strongly pulled with mechanical force. Furthermore, it is difficult to cover the entire width of the Glass web during rapid heating of the glass web continuously advancing on the surface of the molten metal, to maintain a perfectly even temperature distribution. Uneven temperature distribution causes however, local unevenness of the viscosity of the glass web, which in turn leads to local unevenness or irregularity the thickness of the product during the strong pulling and lengthening of the glass sheet with the master roller.

Demgemäß besteht ein Zv^ck der Er fir.dung darin, ein Verfahren für die Heistellung kontinuierlichen bahnförmigen Flachglases zu schaffen, bei welchem die oben genannten Nachteile nicht vorhanden sind und bei welchem keine Beanspruchungen auftreten. Weiterhin bezweckt die Erfindung eine für die Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung zu schaffen.Accordingly, one aim of the invention is to create a Process for the production of continuous web-shaped To create flat glass in which the above-mentioned disadvantages do not exist and in which no stresses appear. Another object of the invention is a device suitable for carrying out the method to accomplish.

Ein anderer Zweck der Erfindung besteht darin, ein Verfahren für die Herstellung dünnen Flachglases zu schaffen, bei welchem die Gleichgewichtsdicke der auf dem Bad geschmolzenen Metalls abgestützten Glasbahn verringert ist.Another purpose of the invention is to provide a method for producing thin flat glass, at which the equilibrium thickness of the glass sheet supported on the molten metal bath is reduced.

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Auch für dieses Verfahren bezweckt die Erfindung, eine geeignete Vorrichtung zu schaffen.For this method, too, the invention aims to provide a to create a suitable device.

Weiterer Zwecke und Vorteile gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor.Further purposes and advantages emerge from the description below.

Gemäß der Erfindung werden die vorgenannten Zwecke erfüllt durch ein Verfahren für kontinuierliche Herstellung einer Glasbahn, bei welchem geschmolzenes Olas auf die Oberfläche eines Bades geschmolzenen Metalls geführt und die so gebildete Glasbahn auf dem Bad vorbewegt wird. Ein solches Verfahren ist gemäß der Erfindung daduüi gtennzelehnet, daß eine gasförmige Substanz, die wenigstens eines der Gase SO-,, SOg, NH, oder HgO enthält, in die Atmosphäre über einer Zone der Glasbahn eingeführt wird, in welcher das Glas noch eine Fließfähigkeitstemperatur hat, wodurch eine Glasbahn erzeugt wird, deren Dicke geringer als die Dicke ist, die bei NichtVorhandensein einer solchen besonderen gasförmigen Atmosphäre erhalten werden kann.According to the invention, the aforementioned purposes are achieved by a process for continuous production a glass path, in which molten olas on the Surface of a bath of molten metal guided and the glass web thus formed is advanced on the bath. A such a method is daduüi gtennzelehnet according to the invention, that a gaseous substance containing at least one of the gases SO- ,, SOg, NH, or HgO, into the atmosphere above a Zone of the glass web is introduced, in which the glass still has a flowability temperature, creating a glass web is generated whose thickness is less than the thickness that would occur in the absence of such a particular gaseous Atmosphere can be preserved.

Es ist gefunden worden, daß das Einführen einer gasförmigen Substanz, die wenigstens eines der Gase SO,, SOg, NH^ oder HgO enthält, in die Atmosphäre der Temperaturzone, in welcher die von einem Glasschmelzofen mit festgesetzter Geschwindigkeit zugeführte und auf dem Bad geschmolzenen Metalls abgestützte Glasbahn wenigstens frei fließfähig ist, für die Herstellung einer Flachglasbahn mit einer GleichgewichtsdickeIt has been found that introducing a gaseous Substance containing at least one of the gases SO ,, SOg, NH ^ or HgO into the atmosphere of the temperature zone, in which the metal fed from a glass furnace at a fixed speed and melted on the bath supported glass sheet is at least free-flowing, for the production of a flat glass sheet with an equilibrium thickness

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

von weniger als etwa 7 mm nützlich ist.less than about 7 mm is useful.

Für das in die Atmosphäre einzuführende Gas können SO-,, SOp, NE, und HpO entweder einzeln oder als Gemische verwendet werden.For the gas to be introduced into the atmosphere, SO- ,, SOp, NE, and HpO can either be used individually or as mixtures be used.

Das oben genannte Gas bzw. die oben genannten Gase können mit oxydierenden G-as wie Sauerstoff oder mit inertem Gas wie Stickstoff oder Gemischen davon kombiniert und so als die gasförmige in die Atmosphäre einzuführende Substanz verwendet werden. Eine typische gasförmige Substanz umfaßt Gemische von SO^, SO₂ und Luft, Gemische aus NR, und Np sowie Gemische aus HgO und Luft. Andere Kombinationen als die oben genannten drei Kombinationen können selbstverständlich verwendet werden.The above gas or gases can be combined with oxidizing gases such as oxygen or with inert gas such as nitrogen or mixtures thereof and thus used as the gaseous substance to be introduced into the atmosphere. A typical gaseous substance includes mixtures of SO 1, SO ₂ and air, mixtures of NR and Np, and mixtures of HgO and air. Combinations other than the above three combinations can of course be used.

Allgemein ist die Dicke der erzeugten Flachglasbahn umso geringer, je höher die Konzentrationen von SO-*, ^S02^J NH, und gasförmigen HLO sind. Die Konzentrationen der vier Arten von Gasen können in Übereinstimmung mit der gewünschten Dicke der Flachglasbahn, der Art eines anderen in Kombination mit irgendeinem oder mehreren der vier Gase verwendeten anderen Gases und den Betriebsbedingungen wahlweise geändert werden. Allgemein besteht keine obere Grenze hinsichtlich derIn general, the thickness of the flat glass sheet produced is smaller, the higher the concentrations of SO- *, ^S0 2 ^J NH, and gaseous HLO. The concentrations of the four kinds of gases can optionally be changed in accordance with the desired thickness of the flat glass sheet, the kind of another other gas used in combination with any one or more of the four gases, and the operating conditions. In general, there is no upper limit on the

Konzentration eines oder mehrerer der Gase SO^, SO^, NH, und HpO. Die erforderliche minimale Konzentration zum Erreichen der Gleichgewichtsdicke der Flachglasbann von wenigerConcentration of one or more of the gases SO ^, SO ^, NH, and HpO. The minimum concentration required to achieve the equilibrium thickness of the flat glass spell of less

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als etwa 7 mm beträgt 1 Vol.%. Die gasförmige Substanz £0.,, SO₂ und Luft enthält, kann das gasförmige Gemisch 1 bis 100 VoI.Ji SO₂ und 99 bis 0 Vol.% Luft enthalten. Wenn die gasförmige Substanz aus NH-, und Ng besteht, kann die NH-, Konzentration im Gemisch von 1 bis 100 Vol.% betragen und die Konzentration an N₂ kann 99 bis 0 Vol.# betragen.than about 7 mm is 1 % by volume. The gaseous substance contains £ _{0.1, SO 2} and air, the gaseous mixture can contain 1 to 100% by volume of SO ₂ and 99 to 0 % by volume of air. When the gaseous substance consists of NH- and Ng, the NH-, concentration in the mixture can be from 1 to 100 % by volume and the concentration of N ₂ can be from 99 to 0% by volume.

Wenn HgO und Luft verwendet werden, kann die Konzentration von HgO in dem Gemisch ve« 1 bis 100 VoI.%» und die Konzentration der Luft 99 bis 0 VoI.% betragen.If HgO and air are used, the concentration of HgO in the mixture can be "1 to 100 % by volume" and the concentration of the air can be 99 to 0% by volume.

Die Beziehung bzw. die Zu^p/lnung der Dicke des erzeugten Flechglases zu der Konzentration eines oder mehrerer der genannten vier Gase in der in die Atmosphäre eingeführten gasförmigen Substanz kann wie folgt erläutert werden:The relationship or the addition of the thickness of the generated Flechglas to the concentration of one or more of the four mentioned gases in the one introduced into the atmosphere gaseous substance can be explained as follows:

Gasförmige Zusammensetzung Dicke der erzeugten Substanz (Vol.#) Flachglasbahn (mm) Gaseous composition Thickness of the generated substance (Vol. #) Flat glass sheet (mm)

SO₂ 10SO ₂ 10

Luft gO _; Air gO _;

NH, 100 5,6NH, 100 5.6

H₂O 3,3H ₂ O 3.3

5 Luft 96,7 5 air 96.7

Die Erfindung schafft weiterhin eine Vorrichtung fürThe invention also provides a device for

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kontinuierliche Herstellung von Flachglas durch ^. Ven geschmolzenen Glases auf die Oberfläche eines Badeb .«,·■« scfrmolzenen Metalls und Vorbewegen der erhaltenen Glasband auf dem Bad. Eine solche Vorrichtung ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Badgefäß ein Dach bzw, eine Abdeckung aufweist, die so ausgeführt ist, daß die Einheitlichkeit bzw. Integrität der Atmosphäre über einer Zone der Glasbahr, aufrechterhalten ist, in welcher das Glas noch eine Temperatur hat. die es fließfähig httlt, wobei eine Einrichtung zum Einführen von Gas «orgesehen ist, um eine gasförmige Substanz, die wenigstens eines der Gase SC_x, SO₀, NH, und H₀O enthält, in die Atmosphäre über dieser Zone einzuführen, wobei wenigstens die den Seitenkanten der Glasbahn unter der genannten Atmosphäre zugewandten Teile der Seitenwände des Badgefäßes aus gasdurchlässigem porösen Material gebildet Sind und die Seitenwände weiterhin jeweils einen Hohl raun entlang der Längsrichtung des Bades auf der Innnenseiue des aus porösem Material gebildeten Teiles, Kanäle zum Einrühren eines Druckgases in die Hohlräume derart, daß das Druckgas durch die porösen Teile hindurch gegen die Seitenkanten der Glasbahn geblasen wird, und einen Schutzteil aufweisen, um die porösen Teile von der genannten Atmosphäre im wesentlichen zu trennen.continuous production of flat glass by ^. Place molten glass on the surface of a bathtub. " Such a device is characterized according to the invention in that the bath vessel has a roof or cover which is designed so that the uniformity or integrity of the atmosphere is maintained over a zone of the glass bath in which the glass still has a temperature Has. which makes it flowable, a device for introducing gas being provided in order to introduce a gaseous substance, which contains at least one of the gases SC _x , SO ₀ , NH, and H ₀ O, into the atmosphere above this zone, with at least the parts of the side walls of the bath vessel facing the side edges of the glass web under the atmosphere mentioned are made of gas-permeable porous material and the side walls each have a hollow roughness along the longitudinal direction of the bath on the inner side of the part made of porous material, channels for stirring in a pressurized gas the cavities in such a way that the pressurized gas is blown through the porous parts against the side edges of the glass web, and have a protective part in order to substantially separate the porous parts from said atmosphere.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing, for example.

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^vwÄto OWQtNAL ^vw Äto OWQtNAL

Fig. 1 ist eine Draufsicht einer Ausführungsform derFIG. 1 is a top plan view of an embodiment of FIG

Erfindung.
Fig. 2 ist eine senkrechte Schnittansicht nach LinieInvention.
Fig. 2 is a vertical sectional view taken along the line

II-II der Pig. I.II-II the Pig. I.

Fig. 3 ist eine Draufsicht einer anderen Ausführungsform ύ der Erfindung.
Fig. 4 ist eine senkrechte Schnittansicht nach LinieFig. 3 is a plan view of another embodiment of the invention ύ.
Fig. 4 is a vertical sectional view taken along the line

IV-IV der Fig. 5-IV-IV of Fig. 5-

Fig. 5 ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene senkrechte Schnittansicht nach Linie V-V der Fig. und 3, in der dargestellt ist, wie die Glasbahn, die auf dem Bad geschmolzenen Metalls abgestützt ist, das geschmolzene Metall ohne Berührung der Seitenwände des Badgefäßes bedeckt. Fig. 6 ist eine in vergrößertem Maßstab gehalteneFig. 5 is a vertical view taken on an enlarged scale Sectional view along line V-V of FIGS. And 3, in which it is shown how the glass sheet, which is supported on the bath of molten metal, the molten metal without touching the Covered side walls of the bath vessel. Fig. 6 is an enlarged scale

senkrechte Schnittansicht nach Linie VI-VI der Fig.. 3» in der die Art und Weise des Abziehens der Glasbahn von der Oberfläche des Bades geschmolzenen Metalls wiedergegeben ist. Gemäß den Fig. 1 und 2 HisMer wird geschmolzenes Glas aus einem Glasschmelzofen 1 auf die Oberfläche eines Bades geschmolzenen Metalls auf einer Bahn 2 mit gesteigerter Geschwindigkeit geführt und veranlaßt, sich auf dem Metallbad vorzubewegen, indem es beispielsweise von einer Rolle 4 gezogen wird. Boi dieser Ausführungsform ist die oberevertical sectional view along line VI-VI of FIG. 3 in which the manner of peeling the glass web is reproduced from the surface of the molten metal bath. As shown in Figures 1 and 2, HisMer becomes molten glass from a glass melting furnace 1 onto the surface of a bath of molten metal on a track 2 at an increased speed guided and caused to advance on the metal bath, for example by taking it from a roller 4 is pulled. Boi of this embodiment is the upper one

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BAD OFWGJNALBAD OFWGJNAL

Ausführung des Badgefäßes in eine Zone 7 besonderer Atmosphäre und eine Zone 8 unterteilt, und zwar mittels einer Trennwand 6, die in geringem Abstand von der Glasbahn 5 liegt, die auf dem geschmolzenen Metall 3 abgestützt ist und vorbewegt wird. Die Zone 7 imfaßt die Zone derjenigen Temperatur, bei welcher die auf dem Metall 5 abgestützte Glasbahn 5 wenigstens noch frei fließfähig ist. Die Zone 7 ist mit einer gasförmigen Substanz gefüllt, die wenigstens eines der Gase SCU, SOp, NH-, oder H_?0 enthält und die durch ein Gaseinlaßrohr 9 hindurch eingeführt wird, die mit einer nicht dargestellten Gaseinführungseinrichtung verbunden ist. Demgemäß wird der auf dem Metall 3 abgestützten Glasbahn 5 eine Gleichgewichtsdicke erteilt, die kleiner als die gewöhnliche Gleichgewichtsdicke von etwa 7 mm ist.Execution of the bath vessel divided into a zone 7 special atmosphere and a zone 8, namely by means of a partition 6, which is at a small distance from the glass web 5, which is supported on the molten metal 3 and is moved forward. The zone 7 comprises the zone of that temperature at which the glass web 5 supported on the metal 5 is at least still free-flowing. The zone 7 is filled with a gaseous substance which contains at least one of the gases SCU, SOp, NH-, or H _? 0 and which is introduced through a gas inlet pipe 9 which is connected to a gas introducing device, not shown. Accordingly, the glass sheet 5 supported on the metal 3 is given an equilibrium thickness which is smaller than the usual equilibrium thickness of about 7 mm.

Die Zone 7 ist durch eine Ausführung so gebildet, daß direkte Berührung des geschmolzenen Metalls 3 mit der besonderen Atmosphäre verhindert ist, so daß Verschmutzung des Metalls 3 von der Atmosphäre verhindert ist, wie es nachstehend im einzelnen beschrieben wird. An der Stelle des DArchtritts unter der Trennwand 6 ist die Temperatur der Glasbahn 5 nicht mehr so hoch, daß das Glas 5 frei fließen kann. In der Zone 8 wird die Glasbahn 5 durch die Rolle 4 vorwärts gezogen und aus dem Badgefäß abgezogen. P¹Ur den Zweck freien und glätten Abziehens ist die Breite des Metallbads 3 größer alsThe zone 7 is formed by an arrangement such that direct contact of the molten metal 3 with the particular atmosphere is prevented, so that contamination of the metal 3 from the atmosphere is prevented, as will be described in detail below. At the point of entry under the partition 6, the temperature of the glass web 5 is no longer so high that the glass 5 can flow freely. In the zone 8, the glass web 5 is pulled forward by the roller 4 and withdrawn from the bath vessel. P ^{1 For} the purpose of free and smooth peeling, the width of the metal bath 3 is greater than

BAD OFBQlNALBAD OFBQlNAL

die Breite der Glasbahn 5· In die Zone 8 wird ein gewöhnliches nicht oxydierendes Gas, dessen Druck etwas höher als der Druck der Atmosphäre in der Zone 7 ist, durch einen Gaseinlaß 10 hindurch eingeführt, um Verschmutzung des geschmolzenen Metalls J5 von der das spezifizierte Gas oder die spezifizierten Gase enthaltenden Atmosphäre zu verhindern, da in der Zone 8 das Metallbad J5 direkt zurthe width of the glass web 5 · In the zone 8 becomes an ordinary one non-oxidizing gas, the pressure of which is slightly higher than the pressure of the atmosphere in zone 7, through a gas inlet 10 is introduced therethrough to contaminate the molten metal J5 from the specified gas or to prevent the atmosphere containing the specified gases, since in zone 8 the metal bath J5 is directly connected to the

^ Atmosphäre freigelegt ist. Da in der Atmosphäre in der Zone^ Atmosphere is exposed. Because in the atmosphere in the zone

8 ein höherer Druck als in der Atmosphäre in der Zone 7 herrscht, ist eine Strömung verschmutzenden Gases aus der Zone 7 in die Zone 8 wirksam verhindert. Die Menge nicht oxydierenden Gases, die sich von der Zone 7 zur Zone 8 bewegt, ist sehr gering, und die mögliche Verdünnung der Amtpsphäre in der Zone 7 mit diesem nicht oxydierenden Gas ist praktisch vernachlässigbar. In der Zone 8 nimmt die Breite der Glasbahn 5 nicht weiter ab. Obgleich nicht dargestellt, ist ein Austritt für Abgabe oder Wiederumlaufen des dmosphärischen Gases in der Zone 7 vor-8 a higher pressure than in the atmosphere in zone 7 is a flow of polluting gas from zone 7 into the Zone 8 effectively prevented. The amount of non-oxidizing gas moving from zone 7 to zone 8 is very small, and the possible dilution of the atmosphere in zone 7 with this non-oxidizing gas is practically negligible. In the zone 8, the width of the glass web 5 does not decrease any further. Although not shown, an exit is for dispensing or The atmospheric gas circulates again in zone 7.

p gesehen.p seen.

In den Pig. J5 und 4 ist eine andere AusfUhrungsform der Erfindung dargestellt, bei welcher das geschmolzene Glas aus einem Glasschmelzofen 1 mit gesteuerter Geschwindigkeite der Oberfläche des Bades J> geschmolzenen Metalls zugeführt wird, und zwar entlang einer Bahn 2, wobei weiterhin das geschmolzene Glas mittels einer Rolle 4 über das Bad J vorgbewegt wird. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist dieIn the pig. J5 and 4 another embodiment of the invention is shown, in which the molten glass from a glass melting furnace 1 is fed at controlled speeds to the surface of the bath J> molten metal, namely along a path 2, the molten glass furthermore by means of a roller 4 is advanced over the bath J. In this embodiment of the invention, the

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gesamte Oberfläche des geschmolzenen Metalls j5 von der Glasband 5 überdeckt und es besteht nirgendwo direkte Berührung zwischen der Metalloberfläche und der gasförmigen Atmosphäre. Weiterhin haben die Seitenwände des Badgefäßes, die den Seitenkanten der Glasbahn 5 zugewandt sind, eine besondre nachstehend im einzelnen beschriebene Ausführung. Die Ausführung des oberen Teiles des Badgefäßes ist einheitlich, wie bei üblichen Abdeckungen, so daß eine Trennwand 6, wie sie bei der Ausführungsform gemäß den Pig. I und 2 vorhanden ist, nicht vorgesehen ist. Der Raum unter der Abdeckung JBt mit gasförmiger Substanz gefüllt, die wenigstens eines der Gase SO,, SO₂, NH, oder H₂O enthält. Das Gas wird durch ein GaseinlaSrohr 9 hindurch zugeführt, das mit einer Gaseinführeinrichtung (niet ei? :^eM:eilt) verbunden ist. Am Abziehteil der Glasbahn 5 ist gemäß nachscel ender Beschreibung eine besondere Ausführung vorgesehen, um Verschmutzung des Dad^s 3 geschmolzenen Metalls durch Freilegen gegenüber der Atmosphäre zu verhindern.entire surface of the molten metal j5 is covered by the glass ribbon 5 and there is nowhere direct contact between the metal surface and the gaseous atmosphere. Furthermore, the side walls of the bath vessel, which face the side edges of the glass web 5, have a special design described in detail below. The design of the upper part of the bath vessel is uniform, as in the case of conventional covers, so that a partition 6, as in the embodiment according to the Pig. I and 2 is present, is not provided. The space under the cover JBt is filled with a gaseous substance which contains at least one of the gases SO ₁ , SO 2, NH, or H ₂ O. The gas is fed in through a gas inlet pipe 9 which is connected to a gas inlet device (niet ei?: ^ EM: hurry). According to the description, a special design is provided on the pull-off part of the glass web 5 in order to prevent contamination of the molten metal by exposing it to the atmosphere.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird ein gasförmiges Gemisch aus etwa 10 Vol# SO₂ Gas und etwa 90 Vol# Luft als das atmosphärische Gas durch das Gaseinlaßrohr 9 hindurch zugeführt, wodurch die GleiehgewichtsaiJke der Glasbahn 5 gegenüber der üblichen Gleichgewichtsdicke von etwa 7 mm auf etwa 5 mm verringert wird. Dies ergibt sich wahrscheinlichIn this embodiment of the invention, a gaseous mixture of about 10 vol # SO ₂ gas and about 90 vol # air is fed as the atmospheric gas through the gas inlet pipe 9, whereby the balance weight of the glass web 5 compared to the usual equilibrium thickness of about 7 mm to about 5 mm is reduced. This probably arises

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OFUQiNALOFUQiNAL

aus dem Grunde, daß SO₂ und SO,, die durch Gasphasenreaktionfor the reason that SO ₂ and SO ,, produced by gas phase reaction

von SO₀ mit O₀ der Luft gebildet sind, auf die Glasober- '·, are formed by SO ₀ with O _{0 of} the air, on the glass upper '·,

fläche adsorbiert werden und weiterhin in die Oberflächen- Hsurface are adsorbed and continue to be in the surface H

schicht infiltrieren, so daß die Oberflächenspannung des 5infiltrate the layer so that the surface tension of the 5th

Glases beträchtlich verringert wird. j.-Glass is reduced considerably. j.-

Bei der Ausführung gemäß den Fig. 1 und 2 ist wenigstens der unter der Zone 7 befindliche Teil des Bades 3 geschmolzenen Metalls, und bei der Ausführungsform gemäß den * ^ Fig. 3 und 4 die gesamte Oberfläche des Bades 3 geschmolzenen Γ Metalls von der Glasbahn 5 überdeckt. Es ist bekannt, Be- ; ,· In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, at least that part of the bath 3 located under the zone 7 is molten metal, and in the embodiment according to FIGS. 3 and 4 the entire surface of the bath 3 is molten metal from the glass web 5 covered. It is known to be; , ·

grenzungsteile aus einem Material vorzusehen, das von ge- £'to provide boundary parts made of a material that is

schmolzenem Glas nicht benetzbar ist, und zwar an einander j'molten glass is not wettable, namely on each other j '

zugewandten Stellungen auf beiden Seiten der Glasbahn, um die Breite der Glasbahn 5 zu bestimmen. Wenn jedoch das geschmolzene Glas durch den Raum zwischen den nicht benetzbarenfacing positions on both sides of the glass web to determine the width of the glass web 5. However, if that molten glass through the space between the non-wettable

Begrenzungsteilen hindurch fließt, treten die Seitenkanten ;Boundary parts flows through, the side edges occur;

der Glasbahn mit den Teilen in Berührung, so daß sich ein I*the glass path is in contact with the parts, so that an I *

Reibungswiederstand ergibt. Demgemäß wird das Fließen im jFrictional resistance results. Accordingly, the flow in the j

Bereich der Seitenkanten der Glasbahn in bezug auf das Fließen jArea of the side edges of the glass sheet with respect to flow j

des mittleren Teiles der Glasbahn verz ögert, was zu Unregel- .of the middle part of the glass path is delayed, which leads to irregular.

mäßigkeiten in der Dicke des Flachglases und weiterhin eu (■'■moderation in the thickness of the flat glass and furthermore eu (■ '■

Beanspruchungen oder Spannungen in der Glasoberfläche in der V-_: Stresses or stresses in the glass surface in the V- _:

Nähe der Kantenteile führt. jNear the edge parts leads. j

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung haben die IIn the device according to the invention, the I.

Seitenwände des Badgefäßes, die den Seitenkanten der Glasnahn 5 K-Side walls of the bath vessel, which meet the side edges of the 5 K glass seam

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zugewandt sind, eine besondere Ausführung, um die vorgenannten Nachteile zu vermeiden. Diese Ausführung wird unter Bezugnahme auf B¹Ig. 5 beschrieben.are facing a special design to avoid the aforementioned disadvantages. This embodiment is explained with reference to B ¹ Ig. 5 described.

Gemäß Pig. 5 sind den Seitenkanten der aufbem Metallbad 3 abgestützten Glasbahn 5 zugewandte Breitenbegrenzungsteile 11 aus porösem gasdurchlässigen hitzebeständigen Material vorgesehen (beispielsweise aus Graphit), Auf der Innenseite jedes Teiles 11 ist auf einer Höhe entsprechend der Höhe der Seitenkanten der Glasbahn 5 ein Hohlraum bzw. eine Druckkammer 12 entlang der betreffenden Seitenkante der Glasbahn 5 vorgesehen. Unter Druck stehendes Gas wird über einen Kanal 13 in die Druckkammer 12 eingeführt. Weiterhin sind Metallkäasten 14 einheitlich an den Begrenzungsteilen 11 für deren Kühlung angeordnet und ein Kühlmittel, beispielsweise Wasser wird durch Umlaufrohre 15 den Kästen 14 zugeführt und aus diesen abgeführt. Ein nicht oxydierendes Gas, beispielsweise Stickstoffgas, wird aus der Druckkammer 12 abgegeben, um Oxydafcions des Bades 3 geschmolzenen Metalls zu verhindern. Zufolge des Drucks der Gasstrahlen wird ein kleiner Zwischenraum zwischen jeder Seitenkante der Glasbahn 5 und der Seitenwand des Breitenbegrenzungsteiles 11 gebildet, wodurch das Anhaften der betreffenden Seitenkante an der Oberfläche des Teiles Ix wirkdam verhindert ist. Der geeignete Gasdruck ändert sich in Abhängigkeit von dem Widerstand des für die TeileAccording to Pig. 5 are the side edges of the exposed metal bath 3 supported glass web 5 facing width limiting parts 11 made of porous gas-permeable heat-resistant Material provided (for example graphite), on the inside of each part 11 is at a height accordingly the height of the side edges of the glass web 5 a cavity or a pressure chamber 12 is provided along the relevant side edge of the glass web 5. Pressurized gas is introduced into the pressure chamber 12 via a channel 13. Farther metal boxes 14 are unitary on the boundary parts 11 arranged for their cooling and a coolant, for example water, is fed through circulation pipes 15 to the boxes 14 and discharged from these. A non-oxidizing gas, for example nitrogen gas, is discharged from the pressure chamber 12, to prevent oxidation of the bath 3 of molten metal. Due to the pressure of the gas jets, there is a small gap formed between each side edge of the glass sheet 5 and the side wall of the width limiting part 11, whereby the adhesion of the side edge in question to the surface of the part Ix is effectively prevented. The appropriate gas pressure changes depending on the resistance of the parts

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11 verwendeten porösen Materials, wenn jedoch der Teil 11 mit einer 5 bis 15 mm dicken porösen Wand einer Porosität von 15 bis j50# gebildet ist, ist ein ursprünglicher Druck von 0,01 bis lkg/cm ausreichend. Die geeignete Strömungsgeschwindigkeit des Druckgases kann 100 bis 5000 enr je 11 used porous material, but if the part 11 with a 5 to 15 mm thick porous wall with a porosity of 15 to j50 # is an original print of 0.01 to 1 kg / cm is sufficient. The suitable flow rate of the compressed gas can be 100 to 5000 enr each

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Stunde und cm der porösen Wandfläche entsprechen. In Pig.2
The hour and cm correspond to the porous wall surface. In Pig.

ist mit 16 eine Platte bezeichnet, die mit den Metallkästen 14 verbunden ist unojdie Breitenbegrenzungsteile Ii gegenüber dem Gas schützt, das wenigstens eines der Gase SO,, SOg, NEL oder HUO enthält. Die unteren Bnden der Platten 16 liegen in einem sehr kleinen Abstand von der Glasbahn 5·16 denotes a plate which is connected to the metal boxes 14 and opposite to the width limiting parts Ii protects the gas that contains at least one of the gases SO ,, SOg, Contains NEL or HUO. The lower bands of the plates 16 are at a very small distance from the glass web 5

Fig. 6 gibt die Art und Welse wieder, auf welche die Glasbahn 5 bei der Ausführungsform gemäß den Fig. JJ und aus dem Bad abgezogen wird. Die auf dem Metallbad 3 abgestützte Glasbahn 5 wird am gekühlten Ende des Bades entlang einer Platte 17 abgezogen, deren Breite etwas größer als die Breite der Glasbahn 5 ist. Die Platte 17 ist aus porösem hitzebeständigen Material, beispieslweise Graphit, zusammengesetzt und ihre obere Fläche, die mit der Olasbahn 5 in Berührung tritt, ist gewellt. Unter und entlang vorragender Teile der gewellten Oberfläche befindet sich eine Druckkammer 18, die mit einer nicht dargestellten Druckerzeugungseinrichtung verbunden ist. Demgemäß wird aus der Druckkammer 18 ein nicht oxydierendes Gas, beispielsweise Stickstoffgas durch dieFig. 6 shows the way in which the Glass web 5 in the embodiment according to FIGS. JJ and is withdrawn from the bath. The one supported on the metal bath 3 Glass web 5 is pulled off at the cooled end of the bath along a plate 17, the width of which is slightly greater than is the width of the glass web 5. The plate 17 is composed of a porous, heat-resistant material, for example graphite and its upper surface, which is connected to the Olasbahn 5 in Touch occurs, is wavy. A pressure chamber is located below and along protruding portions of the corrugated surface 18, which is connected to a pressure generating device, not shown. Accordingly, the pressure chamber 18 does not become a oxidizing gas such as nitrogen gas through the

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poröse Fläche hindurch abgegeben, um einen kleinen Zwischenraum zwischen der Glasbahn 5 und der Platte 17 zu bilden. Demgemäß kann die Glasbahn 5 von der Platte 17 ohne irgendwelche Reibung abgezogen werden. Da die Glasbahn 5 entlang der Platte 17 abgezogen wird, ist das Metallbad 5 dagegen geschützt, dem oben angegebenen besonderen atmosphärischen Gas ausgesetzt zu sein. Demgemäß ist eine unerwünschte Verschmutzung des geschmolzenen Metalls 3 durch die genannten Atmosphäre wirksam verhindert.Porous surface released through to form a small space between the glass sheet 5 and the plate 17. Accordingly, the glass sheet 5 can be peeled off from the plate 17 without any friction. Since the glass path 5 is withdrawn along the plate 17, the metal bath 5 is protected from the above-mentioned particular atmospheric Being exposed to gas. Accordingly, undesirable contamination of the molten metal 3 is caused by the aforesaid Effectively prevented atmosphere.

Gemäß vorstehender Beschreibung umfaßt das Verfahren gemäß der Erfindung das Einführen eines Gases, das wenigstens einen der Bestandteile SO-,, SO₂, NH, oder H₂O enthält. Dieses Gas wird in die Atmosphäre Über einer Zone der Glasbahn eingeführt, in welcher die Temperatur des Glases dessen freie Fließfähigkeit ermöglicht. Das Einführen des Gases erfolgt für den Zweck, die Gleichgewichtsdicke der Glasbahn zu verringern. Somit ist durch die Erfindung die Herstellung breiten und dünnen Flachglases gleichmäßiger ^icke ermöglicht,und zwar ohne die Nachteile zufolge mechanischer Verlängerung, die bei der üblichen Herstellung dünnen Flachglases vorhanden sind. Die Dicke der Glasbahn wird durch Auswa^hJ der Art und der Menge des Gases oder der Gase geregelt, durch welche die Oberflächenspannung des Glases verringert wird, und ferner beispielsweise durch Steuern der Vorbewegungsgeschwindigkeit der Glasbahn mittels einer Zugrolle.As described above, the method according to the invention comprises the introduction of a gas which contains at least one of the constituents SO ₁ , SO 2, NH, or H ₂ O. This gas is introduced into the atmosphere above a zone of the glass web in which the temperature of the glass allows it to flow freely. The introduction of the gas is for the purpose of reducing the equilibrium thickness of the glass sheet. Thus, the manufacturing wide and thin flat glass of uniform ^ i blocks is made possible by the invention, without the drawbacks of mechanical According extension thin in the conventional manufacturing flat glass are present. The thickness of the glass sheet is controlled by selecting the type and amount of gas or gases which reduce the surface tension of the glass and further, for example, by controlling the advancing speed of the glass sheet by means of a tension roller.

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O«,GO «, G

Claims

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1. Process for the continuous production of a glass sheet in which molten glass is applied to the surface out of a bath of molten metal and the glass web thus formed is advanced on the bath, characterized in that that for reducing the thickness of the glass web a gaseous Sufebstanz, the at least one of the gases SO ,, Contains SOg, NH, or HpO into the atmosphere over a zone the glass web is introduced, in which the glass has such a temperature that its flowability is guaranteed.

2. The method according to claim 1, characterized in that ». that air with at least 1 vol. $ at least one of the gases | SO ,, SO ₂ , NH, and HgO is introduced into the atmosphere mentioned above that zone of the glass path in which the glass is still flowable.

J5. A method according to claim 2, characterized in that a gaseous mixture of air, SO, and SO _{2 is introduced} into said atmosphere. V.

4. The method according to claim 2, characterized in that a gaseous mixture of N ₂ and NH is introduced into said atmosphere.

5. The method according to claim 2, characterized in that a gaseous mixture of air and HgO in said Atmosphere is introduced.

BAOORiQtNALBAOORiQtNAL

6. Apparatus for continuous production of a glass web by guiding molten glass onto the surface of a bath of molten metal and advancing the resulting glass web on the bath, with a bath vessel, characterized in that the upper part or the ceiling of the bath vessel is designed so that Above a zone (7) of the glass web (5), in which the glass is still flowable, a uniform zone is formed, with which a gas introduction device (9) is connected for introducing a gaseous substance which contains at least one of the gases SO. Contains SO ₂ , NEW or H _{2 O.} .

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that at least the side edges of the glass web (5) in the said zone (7) facing parts (11) of the bath vessel are formed from gas-permeable porous material and the Side walls further each have a cavity (12) along the longitudinal direction of the bath within the porous material formed part, channels (13) for introducing compressed gas into the cavities for the purpose of blowing out the compressed gas through the porous parts against the side edges of the glass web, and one Protective part (16) have in order to separate the porous parts (11) from said atmosphere.

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