DE1796047B1 - METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FIBERS FROM THERMOPLASTIC MINERAL MATERIAL IN PARTICULAR GLASS FIBERS BY EJECTING FROM A ROTATING HOLLOW BODY - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FIBERS FROM THERMOPLASTIC MINERAL MATERIAL IN PARTICULAR GLASS FIBERS BY EJECTING FROM A ROTATING HOLLOW BODY

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DE1796047B1
DE1796047B1 DE19601796047 DE1796047A DE1796047B1 DE 1796047 B1 DE1796047 B1 DE 1796047B1 DE 19601796047 DE19601796047 DE 19601796047 DE 1796047 A DE1796047 A DE 1796047A DE 1796047 B1 DE1796047 B1 DE 1796047B1
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Maurice Charpentier
Marcel Levecque
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Compagnie de Saint Gobain SA
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/048Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus thermoplastischem mineralischem Material, insbesondere von Glasfasern, bei welchen mit dem geschmolzenen Material ein Hohlkörper beschickt wird, der sich mit großer Geschwindigkeit dreht und einen Mantel mit einer Mehrzahl von in Reihen angeordneten Öffnungen aufweist, durch die hindurch das geschmolzene Material in einen parallel zu dem Hohlkörpermantel gerichteten und in unmittelbarer Berührung mit diesem stehenden Gasstrom von hoher Temperatur ausgeschleudert und zu Fasern ausgezogen wird.The invention relates to a method and an apparatus for the production of fibers from thermoplastic mineral material, in particular of glass fibers, in which a hollow body is charged with the molten material which rotates at high speed and a jacket with a plurality of openings arranged in rows through which the molten Material in a parallel to the hollow body jacket directed and in the immediate Contact with this stagnant gas stream of high temperature ejected and is drawn out into fibers.

Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß dem deutschen Patent 130l 018 bzw. gemäß der französischen Patentschrift 1229 753.The invention relates to a further development of the method and the device according to German patent 1301 018 or according to French patent specification 1229 753.

Der Erfindung gemäß dieser französischen Patentschrift liegt folgendes Problem zugrunde.The invention according to this French patent specification is as follows Underlying problem.

Bekannt ist, dem Gasstrom eine große Geschwindigkeit zu geben, um so Fasern großer Feinheit zu erzeugen. Zweckmäßig besteht der Gasstrom aus aus einer Brennkammer austretenden, sich entspannenden Gasen.It is known to give the gas flow a great speed in order to thus producing fibers of great fineness. The gas stream expediently consists of one Relaxing gases escaping from the combustion chamber.

Um eine Herstellung in industriellem Ausmaß zu erhalten, ist es notwendig, möglichst viele Reihen von Öffnungen im Mantel des Hohlkörpers vorzusche:i. Dies bedingt eine verhältnismäßig große Höhe des Hohlkörpermantels.In order to obtain production on an industrial scale, it is necessary to Prepare as many rows of openings as possible in the shell of the hollow body: i. this requires a relatively large height of the hollow body shell.

Es ist nun festgestellt worden, daß, wenn die Zahl dieser Reihen von Öffnungen groß wird, beispielsweise 20 überschreitet. gewisse Schwierigkeiten in der Erlangung von Fasern guter und deichmäßiger Qualität auftreten.It has now been found that when the number of these series is from Openings becomes large, for example exceeds 20. certain difficulties in the acquisition of fibers of good and dyed quality occur.

Durch Versuche wurde folgendes festgestellt. Wenn man einen heißen Gasstrom längs des Mantels des Hohlhörp,2rs schickt, so behält die Geschwindigkeit des Gasstromes über die ganze Hölle des Hohlkörpers einen annehmbaren Wert, während die Temperatur des Gasstromes infolge Ansaugung kalter Gase sehr schnell sinkt. Daraus folgt, daß für Hohlkörper mit einem Mantel von verhältnismäßig großer Höhe die Temperatur des Gasstromes in der Zone, die sich in der Nähe der unteren Öffnungen befindet, zu niedrig wird, um denjenigen Bedingungen zu genügen. die für ein gutes Ausziehen der N'Iaterialströme erforderlich sind.The following was found through experiments. If you are called one Gas flow along the jacket of the Hohlhörp, 2rs sends, so maintains the speed of the gas flow over the whole hell of the hollow body has an acceptable value, while the temperature of the gas flow drops very quickly as a result of the intake of cold gases. It follows that for hollow bodies with a jacket of relatively great height the temperature of the gas flow in the zone which is near the lower openings is too low to meet those conditions. which for a good Extraction of the streams of material are required.

Bekannt ist die Benutzung von Abschirmungen, die um den Gasstrom herum angeordnet sind und die die Wirkung haben, daß sie die Ansaugung kalter Gase unterdrücken. Die Abschirmungen haben abe: den Nachteil, daß sie der. Gasstrom stören und daß sie apparative und Korrosionsprobleme mit sich bringen, die schwer zu lösen sind.It is known to use shields around the gas flow are arranged and which have the effect of suppressing the suction of cold gases. The shields have the disadvantage that they are the. Interfere with gas flow and that they bring with them equipment and corrosion problems that are difficult to solve.

Bekannt ist ferner (s. französische Patentschrift 1 156 615), den Gasstrom wieder aufzuwärmen, indem man ihm von den Seiten her eine brennbare Mischung zuführt, die an seinem Rande brennt und ihn wieder erwärmt. Die Austrittsöffnungen für die brennbare Mischung befinden sich bei dieser bekannten Art in einiger Entfernung vom Gasstrom und unterhalb der Austrittsöffnung zum Austritt des Gasstromes aus der oben-enannten Brennkammer. Die abkühlende Wirkung von angesaugter kalter Luft wird auf diese Weise nicht vermieden, und es erfolgt bei dieser bekannten Art zunächst eine Abkühlung des Gasstromes. Hierdurch ist die Faserqualität verungleiehmäßigt und verschlechtert. Das im weiteren Verlauf dieses Gasstromes erfolgende Wiederaufwärmen dieses Stromes ändert hieran nichts.Is also known (see. French Patent 1 156 615), the Reheat the gas stream by giving it a flammable mixture from the sides that burns at its edge and warms it up again. The outlets for the combustible mixture are some distance away in this known type from the gas flow and below the outlet opening to the outlet of the gas flow the above-mentioned combustion chamber. The cooling effect of cold air drawn in is not avoided in this way, and it is done first in this known type a cooling of the gas flow. As a result, the fiber quality is disgraceful and worsened. The rewarming that takes place in the further course of this gas flow this current does not change anything.

Ferner ist bekannt (s. deutsche Patentschrift 812 452), den heißen Gasstrom durch Berührung mit bar nach dem Austritt, sondern erst einige Zeit danach, so daß gemäß den Ausführungen weiter oben zunächst eine Abkühlung des Gasstromes und später erst eine Wiederaufwärmung erfolgt. Im Gegensatz dazu wird beim erfindungsgemäßen Verfahren der Brennstoff dem Strom der heißen Gase unmittelbar nach deren Austritt aus der Brennkammer zugeführt, wodurch ohnehin schon eine anfängliche Abkühlung des Gasstromes weitgehend vermieden ist. Darüber hinaus erfolgt die Zuführung des Brennstoffes erfindungsgemäß derart, daß der Brennstoff den Strom der Gase umgibt und gegen die Atmosphäre abschirmt, bis die Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff erfolgt ist. Hierdurch wird das Ansaugen kalter Luft von Anfang an unmöglich gemacht, wodurch eine etwaige Abkühlung des Gasstromes noch weitergehend verhindert ist. Wenn dann die Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff erfolgt ist, hat das Ansaugen von kalter Luft keine abkühlende Wirkung mehr, da diese Wirkung jeweils sofort durch eine entsprechende Wärmeentwicklung infolge der Verbrennung von Brennstoff an der betreffenden Stelle des Gasstromes kompensiert wird. Dadurch, daß der Brennstoff erfindungsgemäß dem Strom der heißen Gase erst unmittelbar nach deren Austritt aus der Brennkammer zugeführt wird, ist ein Verbrennen von Brennstoff in der Brennkammer nicht mehr möglich. Dies hat nicht nur den Vorteil, daß weniger Brennstoff benötigt wird, sondern darüber hinaus den Vorteil, daß die erforderliche Brennstoffmenge sehr genau dosiert werden kann unabhängig von der jeweiligen Temperatur und den jeweiligen sonstigen Verhältnissen in der Brennkammer. Durch eine solche genaue Dosierung der Brennstoffmenge beim erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich Gleichmäßigkeit und Qualität der erzeugten Fasern weiter steigern.It is also known (see German Patent 812 452), the hot Gas flow by contact with cash after leaving, but only some time afterwards, so that, according to the explanations above, there is initially a cooling of the gas flow and only later a reheating takes place. In contrast to in the method according to the invention, the fuel is directly connected to the flow of hot gases after their exit from the combustion chamber, whereby an initial Cooling of the gas stream is largely avoided. In addition, the supply takes place of the fuel according to the invention in such a way that the fuel surrounds the flow of gases and shields from the atmosphere until the mixture of combustion gas and fuel is done. This makes sucking in cold air impossible from the start, whereby any cooling of the gas flow is prevented even further. When the mixture of combustion gas and fuel has taken place, it is sucked in cold air no longer has a cooling effect, as this effect occurs immediately a corresponding heat development as a result of the combustion of fuel at the relevant point of the gas flow is compensated. Because the fuel according to the invention the flow of hot gases only immediately after they exit is supplied to the combustion chamber, there is burning of fuel in the combustion chamber not possible anymore. This not only has the advantage that less fuel is required is, but also the advantage that the required amount of fuel can be dosed very precisely regardless of the respective temperature and the other conditions in the combustion chamber. By such an accurate Dosing the amount of fuel in the method according to the invention can be uniform and further increase the quality of the fibers produced.

Eine zweckmäßige Art des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß ein im wesentlichen gasförmiger Brennstoff verwendet wird, der auf der Strecke bis zur erfolgten Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff den Strom der heißen Gase durch einen Vorhang aus brennbarem Gas von der Atmosphäre isoliert.A convenient type of the method according to the invention is thereby characterized in that a substantially gaseous fuel is used, the on the route until the combustion gas and fuel have been mixed Flow of hot gases through a curtain of flammable gas from the atmosphere isolated.

Durch Ansaugen (Induzierung) mitgerissene Luft trifft dabei notwendigerweise auf das strömende brennbare Gas und bewirkt, daß dieses Gas in den vor Abkühlung zu schützenden Strom der heißen Gase injiziert wird. Hierdurch wird das Eindringen des gasförmigen Brennstoffes in den Strom der heißen Gase bzw. die Mischung beider beschleunigt, ohne daß die kalte Luft auf der Strecke bis zur erfolgten Mischung eine Abkühlung bewirken kann, da sie durch den Vorhang aus brennbarem Gas vom Strom der heißen Gase getrennt ist.Air entrained by suction (induction) necessarily hits on the flowing flammable gas and causes this gas in the prior to cooling to be protected stream of hot gases is injected. This will make the penetration of the gaseous fuel in the stream of hot gases or the mixture of both accelerated without the cold air on the way to the mixture Can cause a cooling, as it is through the curtain of flammable gas from the electricity the hot gases is separated.

Eine vorteilhafte weitere Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff die zum Hohlkörper konzentrische Brennkammeraustrittsöffnung gegen die Atmosphäre abschließend und dabei diese Öffnung und den Strom der heißen Gase ringförmig umgebend zugeleitet wird.An advantageous further development of the method according to the invention is characterized in that the fuel is concentric to the hollow body Combustion chamber outlet opening closes off against the atmosphere and thereby this opening and the flow of hot gases is supplied to surround it in a ring shape.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens betrifft eine Ausführungsart mit einem sich mit großer Geschwindigkeit drehenden Hohlkörper, der einen Mantel mit einer Mehrzahl von in Reihen angeordneten Öffnungen zum Durchtritt des Materials aufweist, und mit einer an den Mantel angrenzenden und diesen umgebenden Brennkammer, die eine heiße Verbrennungsgase über die gesamte Höhe des Mantels leitende Öffnung aufweist. Erfindungsgemäß ist diese Vorrichtung gekennzeichnet durch eine die Öffnung vollständig umgebende Ringkammer zur ringförmigen Zuführung des Brennstoffes, durch eine den Zutritt von kalten Gasen (Atmosphäre) von außen her ausschließende, zwischenraumfreie Anordnung von Ringkammer und Brennkammer zueinander und durch eine den Zutritt von kalten Gasen von innen, vom Hohlkörper her ausschließende Anordnung des Hohlkörpers in bezug auf die Brennkammer, bei der der Hohlkörper fast in Berührung mit der Brennkammer ist.The inventive device for performing the inventive Method relates to an embodiment with a very high speed rotating hollow body, which has a jacket with a plurality of arranged in rows Has openings for the passage of the material, and with one adjacent to the jacket and this surrounding combustion chamber, which has a hot combustion gases over the entire Has the height of the jacket conductive opening. This device is according to the invention characterized by an annular chamber that completely surrounds the opening to the annular Feeding the fuel through an admission of cold gases (atmosphere) from the outside exclusive, gap-free arrangement of annular chamber and combustion chamber to each other and through one of the access of cold gases from the inside, from the hollow body her exclusive arrangement of the hollow body with respect to the combustion chamber in which the hollow body is almost in contact with the combustion chamber.

Bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung kann bis zur erfolgten Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff keine kalte Luft an den Strom der heißen Gase gelangen. Durch die zwischenraumfreie Anordnung von Ringkammer und Brennkammer zueinander ist an dieser Stelle ein Durchtritt von kalten Gasen nicht möglich. Weiter nach außen ist der Strom der heißen Gase durch den oben beschriebenen Vorhang aus brennbarem Gas gegen die Atmosphäre isoliert. Eine Induzierung von aus dem Innern des Gerätes kommender Luft kann ebenfalls nicht erfolgen. Durch Versuche wurde festgestellt, daß durch die Fastberührung von Hohlkörper und Brennkammer an dieser Stelle ein genügender Abschluß gegeben ist.In this device according to the invention, until mixing has taken place from combustion gas and fuel no cold air to the flow of hot gases reach. Due to the gap-free arrangement of the annular chamber and combustion chamber to one another the passage of cold gases is not possible at this point. Next after outside is the flow of hot gases through the curtain described above from combustible Gas isolated from the atmosphere. An induction from inside the device coming air can also not take place. Tests have shown that by almost touching the hollow body and combustion chamber at this point a sufficient degree is given.

Somit tritt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Strom der heißen Gase aus der Brennkammer aus, ohne daß auf der Strecke bis zur erfolgten Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff ein Ansaugen von kalter Luft in diesen Strom bzw. eine Abkühlung dieses Stromes möglich ist. Auf der Strecke bis zur erfolgten Mischung dringt der Brennstoff in den Strom der heißen Gase ein, und nach Verlassen der Strecke bis zur erfolgten Mischung wird beim Eintritt von kalter Luft deren abkühlende Wirkung automatisch kompensiert durch die Wärmeentwicklung bei der Verbrennung von Brennstoff mit dem Sauerstoff dieser Luft. Auf diese Weise kann die Temperatur des Gasstromes längs der ganzen Höhe des Hohlkörpers praktisch auf dem gleichen Wert gehalten werden.Thus, in the device according to the invention, the flow of the hot occurs Gases from the combustion chamber without being on the way to mixing of combustion gas and fuel an intake of cold air into this stream or a cooling of this stream is possible. On the way to the done Mixture, the fuel enters the stream of hot gases, and after leaving the distance up to the result of the mixture becomes their when cold air enters cooling effect automatically compensated by the heat development during combustion of fuel with the oxygen in that air. This way the temperature can of the gas flow along the entire height of the hollow body practically on the same Worth being held.

Die Regulierung bzw. Dosierung der Menge des zugeführten Brennstoffes kann unabhängig von den Verhältnissen in der Brennkammer sehr genau erfolgen, und man erhält auf diese Weise mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung Fasern von sehr gleichmäßiger und guter Qualität, auch wenn der Hohlkörper sehr viele Reihen von Öffnungen zum Durchtritt des Materials und dementsprechend eine sehr große Höhe hat.The regulation or dosage of the amount of fuel supplied can be done very precisely regardless of the conditions in the combustion chamber, and one obtains in this way with the device according to the invention fibers of very uniform and good quality, even if the hollow body has a lot of rows of Openings for the passage of the material and accordingly a very large height Has.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Beispiels weiter erläutert. Die nachstehende Beschreibung bezieht sich auf dieses Beispiel bzw. auf die Zeichnung. Sie beinhaltet aber zugleich eine weitere allgemeine Beschreibung der Erfindung.The invention is further illustrated by an example in the drawing explained. The following description refers to this example or to the drawing. However, it also contains a further general description the invention.

Die Zeichnung zeigt schematisch einen Schnitt durch eine Art der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäßen Verfahrensschritte.The drawing shows schematically a section through one type of the invention Device for carrying out the method according to the invention or the method according to the invention Procedural steps.

Es ist beispielsweise der Brennkammer l eine Mischkammer 2 für den Brennstoff und den Sauerstoff (Luft) vorgeschaltet. Die beiden Kammern steder Wand des Hohlkörpers wirken zu lassen. Bei dieser bekannten Art hat die Wand des Hohlkörpers aber nur eire einzige Reihe von Öffnungen, und das der Erfindung gemäß der französischen Patentschrift 1229 753 zugrunde liegende Problem ist somit bei dieser bekannten Art gar nicht gegeben. Überdies würde bei dieser bekannten Art bei einer Ausbildung der Wand mit größerer Höhe die vorzeitige Abkühlung des Gasstromes ebenfalls nicht vermieden werden.For example, a mixing chamber 2 for the fuel and the oxygen (air) is connected upstream of the combustion chamber 1. Let the two chambers act on the wall of the hollow body. In this known type, however, the wall of the hollow body has only a single row of openings, and the problem on which the invention according to French patent specification 1229 753 is based is therefore not even given with this known type. In addition, with this known type, if the wall is designed with a greater height, the premature cooling of the gas stream would also not be avoided.

Der Erfindung gemäß der französischen Patentschrift 1229 753 liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene grundsätzliche Verfahren so zu leiten und Vorrichtungen zur Durchführung dieser Verfahren so auszubilden, daß man Fasern sehr gleichmäßiger und guter Qualität erhält ohne Rücksicht auf die Zahl der Reihen von Öffnungen im Mantel des Hohlkörpers, d. h. ohne Rücksicht auf die Höhe des Mantels des Hohlkörpers. Im engeren Sinne liegt der Erfindung gemäß der französischen Patentschrift 1229 753 die Aufgabe zugrunde, einen Gasstrom zu erhalten, dessen Temperatur über die ganze Höhe des Mantels im wesentlichen gleich ist.The invention according to French patent specification 1229 753 is based on the object of directing the basic method described at the beginning and of designing devices for carrying out this method in such a way that fibers of very uniform and good quality are obtained regardless of the number of rows of openings in the jacket of the hollow body, ie regardless of the height of the shell of the hollow body. In a narrower sense, the invention according to French patent specification 1229 753 is based on the object of obtaining a gas flow whose temperature is essentially the same over the entire height of the jacket.

Gemäß der französischen Patentschrift 1'_29 753 ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß dem heißen Gasstrom vor Verlassen der Brennkammer ein Brennstoff zugeführt wird, der von denn Gasstrom mitgeführt wird, so daß dieser in Berührung mit der Atmosphäre aus einer Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff besteht, welch letzterer erst an Gewünschter Stelle, vorzugsweise in der Nähe des unteren Teils des Hohlkörpermantels verbrennt.According to the French patent 1'_29 753, this task is solved in that the hot gas stream before leaving the combustion chamber a fuel is supplied, which is carried along by the gas stream so that it comes into contact with the atmosphere consists of a mixture of combustion gas and fuel, which latter only at the desired point, preferably near the lower one Part of the hollow body shell burns.

Durch die im Zusammenhang mit der Erfindung gemäß der französischen Patentschrift 1 229 753 durchgeführten Versuche wurde festgestellt, daß die fortlaufende Freisetzung von Wärme, die durch diese Verbrennung bewirkt wird, es gestattet, Fasern von sehr guter Qualität zu erhalten, auch unter Verwendung eines Hohlkörpers, dessen Wand eine große Anzahl von Reihen von Öffnungen aufweist, die beispielsweise weit über 20 liegt. Im einzelnen liegt dies daran, daß sich der im Innern des Gasstromes befindliche Brennstoff nur in dem Maße entzündet, wie die den Gasstrom umgebende kalte Luft in das Innere dieses Stromes gesaugt wird. Daraus folgt eine automatische Kompensation der durch die Induktion der kalten Luft hervorgerufenen Abkühlung, ohne daß der natürliche Verlauf des Gasstromes in irgendeiner Weise gestört wird. Die Versuche haben «ezeigt, daß die beschriebene Verbrennung insbesondere in der Nähe des unteren Teiles des Hohlkörpermantels stattfindet, wo sie auch gerade benötigt wird, weil sich an dieser Stelle in dem Gasstrom bereits eine größere Menge von Sauerstoff befindet, der aus der Ansaugung von Außenluft herrührt. Tatsächlich zeigt sich, daß die Entwicklung von Wärme gerade in diesem Teil des Hohlkörpermantels besonders nötig ist, um so insgesamt den Gasstrom über die ganze Höhe des Hohlkörpermantels auf der für das Ausziehen günstigen Temperatur zu halten.By relating to the invention according to the French The experiments carried out in patent specification 1,229,753 were found to be the continuous Release of heat caused by this combustion allows fibers of very good quality, even using a hollow body, its Wall has a large number of rows of openings, for example wide is over 20. In particular, this is due to the fact that the inside of the gas stream The fuel located is only ignited to the extent that the one surrounding the gas flow cold air is sucked into the interior of this stream. An automatic follows from this Compensation of the cooling caused by the induction of the cold air, without the natural course of the gas flow being disturbed in any way. The experiments have shown that the combustion described is particularly effective in the Near the lower part of the hollow body jacket takes place where it is needed because at this point in the gas flow there is already a larger amount of There is oxygen from the intake of outside air. Indeed shows that the development of heat just in this part of the hollow body shell it is particularly necessary to ensure that the total gas flow over the entire height of the hollow body shell at the temperature favorable for undressing.

Derartige vorteilhafte Ergebnisse sind mit den genannten bekannten Arten (s. französische Patentschrift 1 156615 und deutsche Patentschrift 812 452), bei denen erhebliche Temperaturunterschiede des Gasstromes nicht vermieden werden können, nicht zu erzielen. Gegenüber der ebenfalls genannten bekannten Art der Benutzung von Abschirmungen hat das Verfahren gemäß der französischen Patentschrift l 229 75 i den Vorteil, daß außer der Vermeidung der Störung des Gasstromes die oben-Renannten apparativen@ und Korrosionsprobleme nicht gegeben sind.Such advantageous results cannot be achieved with the known types mentioned (see French patent specification 1 156615 and German patent specification 812 452), in which considerable temperature differences in the gas flow cannot be avoided. Compared to the known type of use of shields, which is also mentioned, the method according to French patent specification 1,229,75 has the advantage that apart from avoiding the disruption of the gas flow, the above-mentioned apparatus and corrosion problems do not exist.

Die vorerwähnten Versuche haben auch noch fol-Qendes ergeben. Entgegen aller Erwartung ist es nicht möglich, die gemäß der französischen Patentschrift l 229 753 erzielten Ergebnisse zu erhalten, wenn man Gase benutzt, die dadurch unverbrannte Teilchen enthalten. daß man das Verhältnis des der Brennkammer zugeführten Gemisches Brennstoff-Luft entsprechend wählt. Hierbei ergeben sich erhebliche Nachteile. Insbesondere befindet sich dann der Mantel des Hohlkörpers in einer reduzierenden Atmosphäre, was schnell zu seiner Zerstörung führt. Zum anderen sind die Temperaturen des Gasstromes in. der reduzierenden Atmosphäre, besonders im Bereich des oberen Teiles des Hohlkörpermantels, viel zu hoch. Man muß mit einem beträchtlichen Luftüberschuß arbeiten, der es gestattet, in der Nähe des Hohlkörpermantels eine oxydierende Atmosphäre aufrechtzuerhalten.The above-mentioned experiments have also produced fol-Qendes. In contrast to all expectation it is not possible, according to the French patent specification l 229 753 obtained when using gases that are unburned Contain particles. that the ratio of the mixture fed to the combustion chamber Selects fuel-air accordingly. This has considerable disadvantages. In particular the shell of the hollow body is then in a reducing atmosphere, which quickly leads to its destruction. On the other hand, there are the temperatures of the gas flow in. the reducing atmosphere, especially in the area of the upper part of the hollow body shell, way to high. You have to work with a considerable excess of air that allows to maintain an oxidizing atmosphere in the vicinity of the hollow body shell.

Die erfindungsgemäße Weiterentwicklung des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der französ?-schen Patentschrift 1 229 753 ist auf folgendes gerichtet. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß der Brennstoff, wenn man diesen dem heißen Gasstrom vor Verlassen der Brennkammer zuführt, zum Teil bereits in der Brennkammer verbrennt. Dieser Teil des Brennstoffes trägt dann zu einer Wärmeentwicklung auf dem Wege längs des Hohlkörpermantels nichts mehr bei. Gemäß der französischen Patentschrift 1221) 753 ist daher auch schon vorgesehen, daß der Brennstoff dem Strom der heißen Gase in dem Augenblick zugeführt wird, in dem diese die Brennkammer verlassen. Auf diese Weise ist die Zeit, während welcher der zugeführte Brennstoff durch die Brennkammer hindurchgeht, sehr kurz, und es hat dieser Brennstoff praktisch keine Zeit, bereits in der Brennkammer zu verbrennen. Im wesentlichen findet seine Verbrennung erst statt, wenn er sich längs des Hohlkörpermantels bewegt.The further development according to the invention of the method and the device according to French patent specification 1 229 753 is aimed at the following. It has been found that the fuel, if it is fed to the hot gas stream before it leaves the combustion chamber, already burns in part in the combustion chamber. This part of the fuel then no longer contributes to the development of heat on the way along the hollow body jacket. According to French patent specification 1 221) 753, it is therefore already provided that the fuel is fed to the flow of hot gases at the moment they leave the combustion chamber. In this way, the time during which the supplied fuel passes through the combustion chamber is very short, and this fuel has practically no time to already burn in the combustion chamber. In essence, its combustion only takes place when it moves along the hollow body shell.

Durch Versuche wurde festgestellt, daß jedoch auch bei dieser Art gemäß der französischen Patentschrift 1229 753 ein gewisser Teil des Brennstoffes noch in der Brennkammer verbrennt.Experiments have shown that even with this type, according to French patent specification 1229 753, a certain part of the fuel still burns in the combustion chamber.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bzw. die Verfahren und die Vorrichtung bzw. die Vorrichtungsarten gemäß der französischen Patentschrift 1229 753 in der Richtung weiterzuentwikkeln, daß der dem Strom der heißen Gase zugeführte Brennstoff möglichst weitgehend erst auf dem Wege längs des Hohlkörpermantels verbrennt, ohne daß kalte Luft angesaugt werden kann, ehe die Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff erfolgt ist.The object of the invention is to further develop the method or methods and the device or device types according to French patent specification 1229 753 in such a way that the fuel supplied to the flow of hot gases burns as largely as possible only on the way along the hollow body shell, without cold air being able to be sucked in before the combustion gas and fuel have been mixed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff dem Strom der heißen Gase unmittelbar nach deren Austritt aus der Brennkammer zugeführt wird und daß dabei der Brennstoff den Strom der Gase umgibt und gegen die Atmosphäre abschirmt, bis die Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff erfolgt ist.The method according to the invention is thereby able to achieve this object characterized in that the fuel is the flow of hot gases immediately after their Exit from the combustion chamber is supplied and that in doing so, the fuel is the flow of the gases surrounding and shielding from the atmosphere until the mixture of combustion gas and fuel is done.

Bei der obengenannten bekannten Art gemäß der französischen Patentschrift 1 156 615 wird die brennbare Mischung dem Gasstrom ebenfalls zugeführt, nachdem dieser aus der Brennkammer ausgetreten ist. Die Zuführung erfolgt aber nicht unmittelhen durch ein Gitter 3 miteinander in Verbindung. Die Brennkammer ist ringförmig, und ihre Austrittsöffnung 4 ist beispielsweise von einem durchgehenden Schlitz oder von dicht nebeneinanderliegenden Löchern gebildet. Die Austrittsöffnung 4 ist in an sich bekannter Weise so angeordnet, daß der aus ihr austretende Gasstrom 6 von hoher Temperatur längs des mit Reihen von Öffnungen 5 versehenen Mantels 11 des sich mit großer Geschwindigkeit drehenden Hohlkörpers 12 hinwegstreicht, und zwar über die ganze Höhe dieses Mantels.In the above-mentioned known type according to French patent specification 1,156,615, the combustible mixture is also fed to the gas stream after it has emerged from the combustion chamber. However, the supply does not take place directly through a grid 3 in connection with one another. The combustion chamber is ring-shaped and its outlet opening 4 is formed, for example, by a continuous slot or by holes lying close to one another. The outlet opening 4 is arranged in a manner known per se so that the high temperature gas stream 6 exiting from it sweeps along the shell 11 , which is provided with rows of openings 5, of the hollow body 12 rotating at high speed, over the entire height of this shell .

Der drehende Hohlkörper 12 hat in an sich bekannter Weise (s. deutsche Auslegeschrift 1092 606) einen nach oben gerichteten ringförmigen Wulst S, durch den ein genügender Abschluß zwischen dem Hohlkörper und der Brennkammer gegeben ist, so daß ein Zutritt von kalten Gasen von innen, vom Hohlkörper her ausgeschlossen ist.The rotating hollow body 12 has in a manner known per se (see German Auslegeschrift 1092 606) an upwardly directed annular bead S, through which there is a sufficient seal between the hollow body and the combustion chamber, so that cold gases can enter from the inside, is excluded from the hollow body.

Die Ringkammer 9 dient zur ringförmigen Zuführung des Brennstoffes. Dieser ist zweckmäßig ein gasförmiger Brennstoff. Er tritt aus der beispielsweise als Ringschlitz 10 ausgebildeten Austrittsöffnung aus und bildet einen Vorhang 7 aus brennbarem Gas, durch den der Strom 6 der heißen Gase in seinem oberen Teil von der Atmosphäre isoliert wird.The annular chamber 9 is used for the annular supply of the fuel. This is expediently a gaseous fuel. It emerges from the outlet opening formed, for example, as an annular slot 10 and forms a curtain 7 of combustible gas, through which the stream 6 of hot gases is isolated from the atmosphere in its upper part.

Der Brennstoff wird dem Strom der heißen Gase auf diese Weise unmittelbar nach deren Austritt aus der Brennkammer 1, 4 zugeführt, d. h. an einer Stelle, an der der Strom 6 der heißen Gase höchstens erst einen sehr kleinen Weg zurückgelegt hat. Der Brennstoff tritt dann in den Strom 6 ein und schirmt den Strom 6 gegen die äußere Atmosphäre so lange ab, bis die Mischung dieses Stromes mit dem Brennstoff erfolgt ist. Danach folgt dann die automatische Temperaturkompensation in der Weise, daß in den Strom 6, der mit dem Brennstoff 7 gemischt ist, eintretende Luft eine Verbrennung des Brennstoffes so weit bewirkt, daß durch die hierbei entstehende Wärme die Abkühlung durch die eingetretene kalte Luft jeweils wieder ausgeglichen wird.In this way, the fuel becomes direct to the flow of hot gases after their exit from the combustion chamber 1, 4 supplied, d. H. at one point at which the flow 6 of the hot gases has only traveled a very short distance at most Has. The fuel then enters stream 6 and shields stream 6 against it the outer atmosphere so long until the mixture of this stream with the fuel is done. This is followed by the automatic temperature compensation in such a way that that in the stream 6, which is mixed with the fuel 7, air entering a Combustion of the fuel caused so far that by the resulting Warmth, the cooling is balanced out by the cold air that has entered will.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von Fasern aus thermoplastischem mineralischem Material, insbesondere von Glasfasern, bei welchem mit dem geschmolzenen Material ein Hohlkörper beschickt wird, der sich mit großer Geschwindigkeit dreht und einen Mantel mit einer Mehrzahl von in Reihen angeordneten Öffnungen aufweist, durch die hindurch das geschmolzene Material in eine parallel zu dem Hohlkörpermantel gerichteten und in unmittelbarer Berührung mit diesem stehenden Gasstrom von hoher Temperatur ausgeschleudert und zu Fasern ausgezogen wird, und bei welchem dem heißen Gasstrom ein Brennstoff zugeführt wird, der von dem Gasstrom mitgeführt wird, welcher in Berührung mit der Atmosphäre aus einer Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff besteht, welch letzterer erst an gewünschter Stelle, vorzugsweise in der Nähe des unteren Teils des Hohlkörpermantels, verbrennt, d a d u r c 1i g e k e n n z e i c h n et, daß der Brennstoff dem Strom der heißen Gase unmittelbar nach deren Austritt aus der Brennkammer zugeführt wird und daß dabei der Brennstoff den Strom der Gase umgibt und gegen die Atmosphäre abschirmt, bis die Mischung von Verbrennungsgas und Brennstoff erfolgt ist. Claims: 1. Process for the production of fibers from thermoplastic mineral material, in particular of glass fibers, in which with the melted Material is fed into a hollow body that rotates at high speed and has a jacket with a plurality of openings arranged in rows, through which the molten material in a parallel to the hollow body shell directed and in direct contact with this stationary gas flow of high Temperature is thrown out and drawn into fibers, and at which the hot Gas flow, a fuel is supplied, which is carried along by the gas flow, which in contact with the atmosphere from a mixture of combustion gas and fuel exists, which the latter only at the desired point, preferably near the lower part of the hollow body shell, burns, d u r c 1i g e k e n n z e i c h n et that the fuel joins the flow of hot gases immediately after they exit is supplied from the combustion chamber and that the fuel is the flow of gases surrounds and shields from the atmosphere until the mixture of combustion gas and fuel is done. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein gasförmiger Brennstoff verwendet wird, der auf der Strecke bis zur erfolgten Mischung den Strom der heißen Gase durch einen Vorhang aus brennbarem Gas von der Atmosphäre isoliert. 2. The method according to claim 1, characterized in that that a gaseous fuel is used, which took place on the route to Mix the flow of hot gases through a curtain of flammable gas from the Atmosphere isolated. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und '', dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff die zum Hohlkörper konzentrische Brennkammeraustrittsöffnung gegen die Atmosphäre abschließend und dabei diese Öffnung und den Strom der heißen Gase ringförmig umgebend zugeleitet wird. 3. The method according to claims 1 and '', characterized in that that the fuel is the combustion chamber outlet opening concentric to the hollow body to conclude against the atmosphere and thereby this opening and the flow of hot Gases is supplied surrounding it in a ring. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3 mit einem sich mit großer Geschwindigkeit drehenden Hohlkörper, der einen Mantel mit einer Mehrzahl von in Reihen angeordneten Öffnungen zum Durchtritt des Materials aufweist, mit einer an den Mantel angrenzenden und diesen umgebenden Brennkammer, die eine heiße Verbrennungsgase über die gesamte Höhe des Mantels leitende Öffnung aufweist, gekennzeichnet durch eine die Öffnung vollständig umgebende Ringkammer (9) zur ringförmigen Zuführung (10) des Brennstoffes (7), durch eine den Zutritt von kalten Gasen (Atmosphäre) von außen her ausschließende, zwischenraumfreie Anordnung von Ringkammer (9, 10) und Brennkammer (1, 4) zueinander und durch eine den Zutritt von kalten Gasen von innen, vom Hohlkörper (12) her ausschließende Anordnung des Hohlkörpers in bezug auf die Brennkammer (1, 4), bei der der Hohlkörper fast in Berührung ($) mit der Brennkammer ist.4. Device for carrying out the method according to claims 1 to 3 with a hollow body rotating at high speed, which has a jacket with a plurality of openings arranged in rows for the passage of the material, with a combustion chamber adjoining the jacket and surrounding it, which has an opening that conducts hot combustion gases over the entire height of the jacket, characterized by an annular chamber (9) completely surrounding the opening for the annular feed (10) of the fuel (7), through an access of cold gases (atmosphere) from the outside exclusive, space-free arrangement of the annular chamber (9, 10) and combustion chamber (1, 4) to one another and by an arrangement of the hollow body in relation to the combustion chamber (1, 4) that excludes the entry of cold gases from the inside, from the hollow body (12) , in which the hollow body is almost in contact ($) with the combustion chamber.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997015532A1 (en) * 1995-10-27 1997-05-01 Isover Saint-Gobain Method and apparatus for producing mineral wool

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