Luftfilter mit Ansauggeräuschdämpfer für Brennkraftmaschinen, Kompressoren
und sonstige luftansaugende Maschinen Die Erfindung betrifft einen Luftfilter mit
Ansauggeräuschdämpfer für Brennkraftmaschinen, Kompressoren und sonstige luftansaugende
Maschinen, bei dem der Filterteil von einer ringförmige2 von der Ansaugluft durchströmten
Dämpferkammer, also einer Hauptschlußdämpferkammer, umgeben ist. Die Erfindung bezweckt,
bei e@nem Filter dieser Art der
Hauptschlüßdämpferkaiamer eine oder mehrere Nebenschlußdämpfer-
kammern zuzuordnen9 ohne hierzu zusatzlichen Raum in Richtung
der Filterachse zu beanspruchen und erreicht das dadurch ?
daß innerhalb der den Filterteil umgebenden Hauptschluß-
dämpferkammermindestens eine Nebenschlußdämpferkammer
abgeteilt ist, die über eine oder mehrere vorzugsweise mit Abstimmungskanälen
versehene Öffnungen ihrer Wandung mit der Hauptschlußdämpferkammer Verbindung hat.Air filter with intake silencer for internal combustion engines, compressors and other air-sucking machines The invention relates to an air filter with intake silencer for internal combustion engines, compressors and other air-sucking machines, in which the filter part is surrounded by an annular2 damper chamber through which the intake air flows, i.e. a main circuit damper chamber. The invention aims at a filter of this type Main damper kaiamer one or more shunt damper
to assign chambers9 without additional space in the direction
to claim the filter axis and thereby achieve that?
that within the main circuit surrounding the filter part
damper chamber at least one shunt damper chamber
is divided, which has one or more preferably provided with tuning channels openings in its wall with the main damper chamber connection.
An sich sind Kombinationen von Hauptschluß und Neben" schlußdämpferkammer
bekannt. Sie bezwecken, die. verschiedenen Effekte beider Arten von Dämpferkammern
zur Erzielung einer optimalen Gesamtwirkung zu vereinigen. As such, there are combinations of main circuit and secondary damper chamber
known. They aim that. different effects of both types of damper chambers
to unite to achieve an optimal overall effect.
Um eine unerwünschte Staubablagerung in der Nebenschlußdämpferkammer
zu vermeiden, sind die Verbindungsöffnungen zwischen der iläuptschluß-und der Nebenschlnßdämpferkammer
bevorzugt in im wesentlichen vertikalen Wandungsteilen oder/und an der Unterseite
der Nebenschlußdämpferkammer vorgesehen. To avoid unwanted dust build-up in the shunt damper chamber
The connecting openings between the main circuit and the secondary damper chamber are to be avoided
preferably in essentially vertical wall parts and / or on the underside
the bypass damper chamber is provided.
Der jeder Verbindungsöffnung gegebenenfalls zugeordnete Abstimmungskanal
ist bevorzugt im Innern der Nebenschluß dämpferkammer durch die die Verbindungsöffnung
enthaltende Wand und einen im Bereich der Verbindungsöffnung eingesetzten Blechsteg
gebildete Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Nebenschlußdämpferkammer
durch ein an der Innenseite des Filtergehäusedeckels angebrachtes Ringgehäuse gebildet,
das durch mindestens eine quer zur Ringachse verlaufende Trennwand in mindestens
zwei übereinanderliegende ring= förmige Dämpferkammern unterteilt sein kann ? von
denen jede ihrerseits eine Verbindungsöffnung zur Hauptschlußdämpferkammer
hat.
Bei dieser Anordnung läßt man vorteilhaft alle Verbindungsöffnungen zur Hauptschlu.
ßdämpfer-
kammer an der Unterseite der Nebenschlußdämpferkammer
~pf er'ammer
ausmünden.The tuning channel optionally assigned to each connection opening is preferably formed inside the shunt damper chamber by the wall containing the connection opening and a sheet metal web inserted in the area of the connection opening at least one partition wall running transversely to the ring axis can be subdivided into at least two superimposed ring-shaped damper chambers? each of which in turn has a connection opening to the main damper chamber. With this arrangement, all connection openings are advantageously left to the main circuit. damper chamber at the bottom of the shunt damper chamber
~ pf er'ammer
flow out.
Die Erfindung Nird nachstehend anband zweier in der Zeichnung dargestellter
Ausführungsbeispiele erläuterte Es zeigen Fig. 1 einen Ahaschnitt eines erfindungsgemäß
gestalteten Ölbadluftfilters,
Figo 2 einen entsprechenden Schnitt eines erfindungsge-
mäßenNaßluftfilters,
Figo 3 eine Draufsicht des Filters nach Figo 2 und
Fig. 4 einen Sehnitt nach Linie IV-IV der Figo 3 o
ist
Bei dem in Figo. l dargestellten Olbadlnftfilter/der in
axialer Richtung durchströmte Filtereinsatz 1 durch zwei
zylindrische Wandtsile 2 und 3 und perforierte Stirn-
wände 4 und 5 begrenzte Er ist mit einer über seine obere Stirnwand hinausgreifenden
Verlängerung seines äußeren zylindrischen Wandungsteils 3 an dem abnehmbaren Gehäusedeckel
6 befestigt. An der Unterseite des Filtereinsatzes 1 ist ein Ölabschirmblech 7 angebrachte
Der Filtereinsatz 1 führt sich mit seinem Innenmantel 2 an einem Mittelrohr 8p das
den Boden eines Öltopfes 10 durchsetzt und stützt sich über einen Dichtungsring
9 auf einem-Absatz des Öltopfbodens ab. An der äußeren, unten nach innen eingezogenen
zylindrischen Wandung des
Oltopfes'10 die mit dem Außenmantel 3 des Filtereinsatzes einen
ringförmigen Lufteintrittskanal bildete ist ein ringförmiges Gehäuse 11 befestigt,
das eine den Filterteil umgebende, von der Ansaugluft durchströmte ringförmige Hauptschlußdämpferkammer
12 bildet. Der Deckel 6 wird beim Ausführungsbeispiel durch nicht dargestellte Hakenverschlüsse
gegen einen am Rand des Gehäuses 11 durch einen Winkelring geführten Dichtungsring
13 gezogen. Die Ansaugluft strömt durch'ein Ansaugrohr 18 oder durch
eine Perforation des Mantels des Gehäuses 11 in die Haupt-
schlußdqmpferkammer 12 ein, verteilt sich in der Dämpfer=
e
kammer und erreicht über die äußere zylindrische Wandung
des Öltopfes 10 das von dem. ölabschixmblech 7 teilweise
abgedeckte Ölbad*16. Dort reißt die Luft öltröpfchen mit in den Filtereinsatz 1g
der seinerseits die Verunreinigungen zurückhält. Die gereinigte Luft verläßt den
Filter durch das Mittelrohr 8, das auf das Ansaugsystems beispielsweise den Vergaser
einer Brennkraftmaschine, aufgesetzt ist Fig. 2 zeigt einen Naßluftfilter, dessen
radial durchströmter ringförmiger Filtereinsatz 20 zwischen zwei perforierten Blechmänteln
21 und 22 angeordnet ist, die sich an treppenförmigen Absätzen des Bodens des Filtergehäuses
23 , und des Filtergehäusedeckels 24 führen. Der Deckel 24 ist mit. dem Rand des
Filtergehäuses verfalzt. Das Filtergehäuse 23
VerbindungsÖffnung 32 zur unteren Kammer 30 ist ein einfacher Durchbruch
des Bodens des ringförmigen Blech-
ziehteils 2-8, während-die Verbindungsöffnung 35 der oberen
Kammer 31 durch'ein die untere Dämpferkammer 30 durch=
setzendes Rohr 34 gebildet isto Jederder Verbindungsöffnungen
,.
32 und 33 ist ein Abstimmungskanal 35 bzw. 36 zugeordnet,
CD
der beim Ausführungsbeispiel im Innern der zugehörigen Kammer 30 bzw. 31 oberhalb
der Verbindungsöffnung zwischen dem Boden des Blechziehteiles 28 bzwo der Trennwand
29
durch Einziehen eines Blechsteges 37 bzw. 38 erzeugt ist
(Fig.4) 0
Anstelle der bei den Ausführungsbeispielen vorgesehenen,
je. einen Verbindungsöffnung zu den Nebenschlußdämpfer-
kammern 30 und 31 könnten deren auch mehrere vorgesehen seine. Die Verbindungsöffnungen
zu den beiden Nebenschlußdämpferkammern oder einer derselben könnten beispielsweise
auch in den zylindrischen Wandungsteilen des rinnenförmigen Gehäuses 28 vorgesehen
seine'Schließlich könnten die Nebenschlußdämpferkammern anstatt durch den Gehäusedeckel
6 bzw. 24 durch irgendwelche anderemWandungsteile der Hauptschlußdãmpferkammer 12
bzw. 25 begrenzt sein.The invention is explained below using two exemplary embodiments shown in the drawing. Figo 2 shows a corresponding section of an inventive
moderate wet air filter,
Figo 3 is a plan view of the filter according to Figo 2 and
FIG. 4 shows a section along line IV-IV of FIG. 3 o
is
The one in Figo. l oil bath air filter shown in
axial direction flow through filter insert 1 through two
cylindrical wall tiles 2 and 3 and perforated front
walls 4 and 5 limited. It is attached to the removable housing cover 6 with an extension of its outer cylindrical wall part 3 extending beyond its upper end wall. An oil shielding plate 7 is attached to the underside of the filter insert 1. The filter insert 1 leads with its inner jacket 2 on a central tube 8p which penetrates the bottom of an oil pot 10 and is supported by a sealing ring 9 on a shoulder of the oil pot bottom. On the outer, downwardly inwardly drawn-in cylindrical wall of the Oltopfes'10, which formed an annular air inlet duct with the outer jacket 3 of the filter insert, an annular housing 11 is attached, which forms an annular main circuit damper chamber 12 which surrounds the filter part and through which the intake air flows. In the exemplary embodiment, the cover 6 is pulled against a sealing ring 13 guided on the edge of the housing 11 through an angular ring by means of hook fasteners (not shown). The intake air flows through an intake pipe 18 or through a perforation of the shell of the housing 11 in the main
Schlußdqmpferkammer 12, is distributed in the damper =
e
chamber and reached through the outer cylindrical wall
of the oil pot 10 that of the. Oil seal plate 7 partially
covered oil bath * 16. There the air pulls oil droplets with it into the filter element 1g, which in turn retains the impurities. The cleaned air leaves the filter through the central pipe 8, which is placed on the intake system, for example the carburetor of an internal combustion engine Paragraphs of the bottom of the filter housing 23, and the filter housing cover 24 lead. The cover 24 is with. crimped to the edge of the filter housing. The filter housing 23 Connection opening 32 to the lower chamber 30 is a simple breakthrough in the bottom of the annular sheet metal drawing part 2-8, while-the connection opening 35 of the upper
Chamber 31 durch'ein the lower damper chamber 30 through =
setting tube 34 is formed at each of the connection holes
,.
32 and 33 are assigned a tuning channel 35 and 36, respectively,
CD
that in the embodiment in the interior of the associated chamber 30 or 31 above the connection opening between the bottom of the sheet metal part 28 or the partition 29 is generated by pulling in a sheet metal web 37 or 38
(Fig. 4) 0
Instead of the one provided in the exemplary embodiments,
ever. a connection opening to the shunt damper
chambers 30 and 31 could also be provided several. The connecting openings to the two shunt damper chambers or one of the same could also be provided, for example, in the cylindrical wall parts of the channel-shaped housing 28.