DE1791363U - PROJECTED CONCRETE INSERT. - Google Patents

PROJECTED CONCRETE INSERT.

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DE1791363U
DE1791363U DE1957H0025806 DEH0025806U DE1791363U DE 1791363 U DE1791363 U DE 1791363U DE 1957H0025806 DE1957H0025806 DE 1957H0025806 DE H0025806 U DEH0025806 U DE H0025806U DE 1791363 U DE1791363 U DE 1791363U
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concrete
insert
irons
iron
notch
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Botonoir-la oeia, en Es sind Betiilageeisen bekanntt die mit Längsrippen versehen sindg wobeidurch Tordisrung die Längsr1ppen in Wendelformen gebracht werden. Es sind ferner auch Betoneinlagen bekannt, die mit Querrippen, also umlaufendenWülsten versehen sind* ehiießlich hat man ach schon Drähte an aolohen Einlagen mit flaahen Eindrücken an gegenüberlie- genden Seiten versehen* Alle diese Näßnahmen bezwecken, die Haftfe- stigkeit des Betoneinlagn zu verbessernd Dafür wird aber eine ver- hältnismäßig komplizierte Herstellung in Kauf genommen, und zwar mit- tels besonders profilierter Walzen, ie Tordierüng erfolgt üblicher- weise bei Raumtemperatur. so daß auch gleichzeitig noch eine Kalter- festigung und eine SrhSh&n dy Streegrense stattfindet. arunter leidet natürlich die Dehnung. Diesen Verfahren sind somit Grenzen ges denn die ebnung darf bekanntlioh Mindestwerte von 5 % nicht unteesehreiten. Beist andererseits auch selbstverständlich, daß je feiner der Ein- lagedrahtist, die Herstellung und Aubringung der längs-oder Quer- rippen um so umständlicher und schwieriger wird. Diese Nachteile werden nun erfindungsgpmäß dadurch beseitigte daß der Bht F6i oberflachi und zwar marx, bis 10 % des Radius je nach Draht- starke mit solchen Einkerbungen versehen wird, daß der, Werkstoff aus derKebstelle Vor sich hergescheben und am Ende der Kerbstelle als Wulstangehäuft wird. Diese Kerben verlaufen in axialer Richtung des fahles* s werden auf den Umfang in einigermaßen regelmäßigen Abatäada4 bis 8 Serbenreihen angeordnete Der Längabstand der ein- elnen Kerben beträgt mindestens die Kerbenlänge, geht jedoch nicht überdi$ d {) ppl, t Kerbenlänge hinauliJ.. Durch diese Art der Einkerbung wird die Haftfestigkeit verbessert, ohne daß andererseits die Festig- 4es Wer2"stoffes eben ivegen der geringen Korben- tiefeaeh a in twa. eeintähtigt wrd-n, der igelügtn Zeiehnun$ ist eia Beispiel eines erfinduigsgemäS- gekerbtenDrahtes egSßeyt wiedergegeben und es wird die Vorrich- tiefe aue ee ht tunggezeigt mittels de die ierbumgen hergestellt werdene t geteX er en h Abb,1 seigt d$ eyfindungsgmäß gekerbten Draht terSert im ängs- ßohnitt, und Abb.2 in Drafsioht uB t S Abb. 3 zeigt den Querschnitt durch ein Rändelrad und Abbe 4 einen Ausschnitt aus dem Rändelrad mit den Kerbzäbnen. Der Draht ist an den einzelnen Stellen mit Kerben 1 versehen, deren Werkstoff zu kleinen Vorsprüngen 2 zusammen-und aufgeschoben ist. Aus der Zeihn\U1g geht auch deutlich hèrvor. dß die Kerbent1efe t 8egen- über dem Drahtquérschnitt ganz unbedeutend ist und wie gesagt nur 5 bis 10 % betrgt. ei Drahtstbxken bis 5 mm liegt die Kerbentiefe zwischen 5 bis 10 % des Radius, bei Drahtstärken über 5 nun unter 5 % des Radius. tstnach dem dareestellten Beispiel der Draht 5 mm starlcg so beträgt also die Tiee 02 nam umd die Aufwulstung gleichfalls 0, 2 mm. Die Keyb9 ? tlsge ist *-2 sam, die in Abhängigkeit von der Laufgeschwtn- digkei, t4durch das Rändelrad gemo Abb. 3 steht* Dieses Rändelrad selbst hat an der Umfangseite eine halbkreisfSraig Rille, in die Zacken gem. A'bb4 4 eingearbeitet sind. Bei einem Versß ist dieser Drht mit 6 Kerbenreihen versehen wordenl DasAuagangsmåteial ttar ein unberuhigter Thoma$$tahl. Der Versuehodeaht hatte im glatten Zustand 59 &g/ma2 Streckgrenze 62festigkeit 9e6 Dehnue 60 % Einschnürung. Dieaer ah se geR o anZ ae Dieeer Draht wurde in der angegebenen Weise gekerbt, lso auf den Um fag mit 6 Kebereihen versehen,'deren änge bis Bm ist und 6eye Tiefe bzw. Aufwnistung bei 0e2 2 liegt* Die Herstellung erfolgt dabei In der Wei'eee deg der Draht ñaoh dem letzten Zug vor dem Aufhaspeln duyc die RähdeIrãder gem. Abb., bsw. 4'geführt wurde. Die Festigkeits- eigeRscMte üydeN. nicht beeinträchtigt. Sie betrugen 5$kg/mm2 streckgrenze 6096 Postigkeit au9 dehnung 60. 9 Einschnürung Die üntorschiede liegen innerhalb der Pehlorgrenze der Messungen. Die Batt : testigkeit wurde an solchen glatten und gerändel+, en Stäben von 4, 2 mmDeeaser im Aassiehveysnch nterseht Die Grundfläche äes Beton- körpeö'betrug 20 x 20 CM die She (=Binbettungslänge des Ansiehsta- bes) bot : rug 25 exe Die'Kijrpe wurden nach, 8 WageA Liegezeit auf e1nêr 5 t Zerreißma- schiene geprüfte Dabei wurde der etonk6rper 90 in eine Ausziehvorrieh'- ta.g eingebat dß der Ausziehstab frei aus dem Beton herusgezogen werdenkonnte s wurde die naturliehe Haftung des Stabes als zer- stört wenn der Ausziehetab am nicht eine Bewegung gegenüber dem Beton von 2 1/100 mm erreicht hatte. Die hierbei erzielte last wurde als Gleitlast beseiehnet. DieVersuche brachten folgendes Ergebnis ; Oberfläche den WSrfelfestigkeit. Erreichte Gleit-Verbesserung gegen- Aussiehstabes des Betons +) lasten im Nittel über den glatten pStäben glatt 187 253 gerändelt 173 392 55 gerändelt 192 416 65 +) nach neun Tagen bestimmt worden" Im Durchschnitt hat sich somit eine Raftverbesserung von 60 ergeb. Der gestal*bete Draht eignet sich besonders für Bau- stahlgewebe Sei Baustahlgeweben werden die einzelnen Drähte kreuz- weiseübereinander gelegt und miteinander verschweißt. Die geringer Vorsprünge, wie sie gemäß der Erfindung an den Drähten angebracht werden, spielen hierbei keine Rolle. Andererseits ist das Verschweis- en von mit Sippen versehenen und/oder tordierten Stäben bedeutend schwieriger Die Rippen und Wulste bzw. Tordierungen beeinträchtigen dieAela0-0 beim kreuzwqigen Versob-weißen. Botonoir-la oeia, en Betilage irons are known which are provided with longitudinal ribs whereby the twisting turns the longitudinal ribs into helical shapes. There are also concrete inserts known with transverse ribs, so circumferential ridges are provided * actually one already has Wires on individual inserts with flat impressions on opposite The purpose of all of these measures is to to improve the strength of the concrete insert. relatively complicated production accepted, namely with- by means of specially profiled rollers, ie twisting is usually carried out wisely at room temperature. so that at the same time a cold consolidation and a SrhSh & n dy Streegrense takes place. down of course, stretching suffers. These methods are therefore limits ges because the level must not be known to minimum values of 5% riding under tea. On the other hand, it goes without saying that the finer the layer wire, the production and application of the longitudinal or transverse ripping becomes all the more cumbersome and difficult. These disadvantages are now eliminated according to the invention in that the Bht F6i oberflachi, namely marx, up to 10% of the radius depending on the wire strong is provided with such notches that the material from derKebstelle in front of you and at the end of the notch as Bead is piled up. These notches run in the axial direction The wan * s will be reasonably regular on the scope Abatäada 4 to 8 rows of Serbs arranged The longitudinal spacing of the A notch is at least as long as the notch, but does not work überdi $ d {) ppl, t notch length hinauliJ .. by this kind of notch the adhesive strength is improved without, on the other hand, the strength 4es Wer2 "material because of the low basket deep aeh a in twa. sewn in, the lying drawing is an example of an inventive notched wire egSßeyt reproduced and it is the device deep aue ee ht shown by means of which the bends are made t geteX er en h Fig. 1 shows the properly grooved wire terSert in the longitudinal ßohnitt, and Fig.2 in Drafsioht uB t p Fig. 3 shows the cross section through a knurled wheel and Figure 4 shows a section of the knurled wheel with the notch pins. The wire is provided with notches 1 at the individual points Material is pushed together to form small projections 2. the end the number is also clearly ahead. that the notch depth is above the wire cross section is very insignificant and, as I said, only 5 to 10%. For wire bars up to 5 mm, the notch depth is between 5 to 10% of the radius, with wire thicknesses over 5 now below 5% of the radius. According to the example shown, the wire is 5 mm thick So the depth 02 and the bulge also 0.2 mm. the Keyb9? tlsge is * -2 sam, which depends on the running speed digkei, t4 by the knurling wheel according to Fig. 3 * This knurling wheel itself has a semicircular groove on the circumference, in the prongs according to A'bb4 4 are incorporated. In the event of a mistake, this wire has been provided with 6 rows of notches DasAuagangsmåteial ttar an unsettled Thoma $$ tahl. The Versuehodeaht was in a smooth condition 59 & g / ma2 yield strength 62 strength 9e6 Dehnue 60% constriction. Theaer ah se geR o anZ ae The wire was notched in the manner indicated, so on the order fag provided with 6 rows of kebabs, 'the length of which is up to Bm and 6eye Depth or list is 0e2 2 * The production takes place here In the Wei'eee deg the wire ñaoh the last pull before reeling duyc the RähdeIrãder according to Fig., bsw. 4 'was performed. The strength OWNERSHIP. not affected. They cheat 5 $ kg / mm2 yield strength 6096 postage expansion 60. 9 constriction The differences are within the limit of the measurements. the Batt: test was carried out on such smooth and knurled +, en bars of 4, 2 mmDeeaser in the Aassiehveysnch nter see the floor area of the concrete körpeö'was 20 x 20 CM the She (= embedding length of the viewing sta- bes) bot: rug 25 exe Die'Kijrpe were after .8 WageA lay time on a 5t tensile strength Rail tested The concrete body 90 was inserted into a pull-out device. ta.g integrated that the pull-out rod is pulled out of the concrete the natural adhesion of the rod was bothers when the pull-out tab is not on had reached a movement against the concrete of 2 1/100 mm. the The load achieved here was considered to be the sliding load. The experiments brought the following result; Surface the cage strength. Achieved glide improvement compared to Extracting rods of the concrete +) weigh in the middle over the smooth ones pbars smooth 187 253 knurled 173 392 55 knurled 192 416 65 +) determined after nine days " On average, the raft improvement was 60. The gestal * bete wire is particularly suitable for construction steel mesh If structural steel mesh is used, the individual wires are placed one on top of the other and welded together. The lower ones Projections as attached to the wires according to the invention do not play a role here. On the other hand, the welding Significant s of ribs provided with and / or twisted rods more difficult Affect the ribs and bulges or twists dieAela0-0 at the cross-wqigen Versob-white.

Claims (1)

8, o h u t z a n 10, 32 r vi 0 h 0. 1.Mt Vorspyüngen versehene Betoneilageeisen gekeNnseichnet durch oberfläghke Einkerbungen mit einer Tiefe bis 10 % das Radins s ileeisens nd aus der Kerbstelle vor sich hergeschobeneund am Ende der Kerbstelle angehäufte Wulste <Ei VepySgea. versehene Be. toneia. lageisen nach Aapruh 1 da gekazeicat daß auf den Umfang 4 bis 8 erben- eieN. angeordnet $in< ?it Törea. versehene Betoneinlageeisen naeh Ansyueh dadurchgekennzeichnet ; daß der Lãngsabstand der einzelnen Zer'Ooniaineßtens geie y Serbenlänge i@t 4.? 1 erspnga. vrsehene Betoneinlgeeisen naeh Ansprh 1, danyo eTtejnzeißei dß b9i Drähten bis 5 mm Stärke die Xerbentiefe5 is 10 % es Radius des Einlageeisens beträgt md b £ f ies R $ iegtt und bei nähten Sber 5 am unter @'% des Radios der Baht- etrke Hegt 'VoeeiehtunZ zur Beeetell= « von Betoneinlageeii2en nach An- spruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein Rändelrad mit in den umfangeingearbeitetor Rillee diemit Zähnen veraehen ist. 'Vötriohtune zur Herstellung von Betoneinlageeisen nach An- ync t is 5) geazeiene dur&h die Anodnng des änel rades neoh Anspruch 3 zwisehen der letzt4n Zugvoerichtung und dem Aufwickelhaspel,
8, ohutzan 10, 32 r vi 0 h 0. 1. Concrete filler irons provided with projections are marked by surface notches with a depth of up to 10% that Radins s ile iron nd from the notch in front of you bulges pushed out and piled up at the end of the notch <Egg VepySgea. provided Be. toneia. position iron according to Aapruh 1 because gekazeicat that inherit on the scope 4 to 8- a. arranged $ in < ? it Törea. provided concrete inlay iron according to Ansyueh characterized ; that the longitudinal distance of each Zer'Ooniainesteens geie y Serbian length i @ t 4.? 1 erspnga. Provided concrete insert irons according to claim 1, danyo eTtejnzeißei dß b9i wires up to 5 mm thick die Xerbentiefe5 is 10% of the radius of the insert iron md b £ f ies R $ iegtt and at seams Sber 5 am under @ '% of the radio the Baht- etrke cherishes 'VoeeiehunZ zur Beeetell = "of concrete insert eggs after arrival Claim 1 to 4, characterized by a knurled wheel with in the Extensively worked in the groove that is covered with teeth. '' Vötriohtune for the production of concrete insert irons after ync t is 5) shown by & h the layout of the country Rades neoh claim 3 between the last train device and the take-up reel,
DE1957H0025806 1957-08-13 1957-08-13 PROJECTED CONCRETE INSERT. Expired DE1791363U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3816930A1 (en) * 1988-05-11 1989-11-23 Heribert Hiendl REVERSIBLE CONCRETE STEEL

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3816930A1 (en) * 1988-05-11 1989-11-23 Heribert Hiendl REVERSIBLE CONCRETE STEEL

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