DE1790237U

DE1790237U - BELLOWS FOR GAS SUSPENSIONS.

Info

Publication number: DE1790237U
Application number: DEM26071U
Authority: DE
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1957-09-13
Filing date: 1957-09-13
Publication date: 1959-06-11

Description

'"RSM. balg für Gasi)- Es ist bekannt. Gasfedern als Rollbalgfedern auszubilden. '"RSM. Bellows for Gasi) - It is known. Train gas springs as rolling bellows springs.

Der Rollbalg ist eine ringförmige Membrane aus elastischem Werkstoff mit rinnenförmige Querschnitt. Jedes der beiden Enden des Rollbalges ist an einem starren Kammerteil befestigt, das im Rahmen der Verformbarkeit des Rollbalges unter Hinüberwechseln der einzelnen Balgteile zwischen den Kammerteilen gegen das jeweilige andere Kammerteil bewegbar ist. Die beiden Kammerteile schließen zusammen mit dem Zollbalg das federnde Gasvolumen ein. Jedes der Kammerteile ist an einem der gegeneinander abgefederten Bauteile befestigt.The roll bellows is an annular membrane made of elastic material with channel-shaped cross-section. Each of the two ends of the bellows is on one rigid chamber part attached, which under the deformability of the rolling bellows Switching over the individual bellows parts between the chamber parts against the respective one other chamber part is movable. The two parts of the chamber close together with the Zollbelg the resilient gas volume. Each of the chamber parts is at one of the against each other suspended components attached.

Die Neuerung befaßt sich mit dem Rollbalg einer Gasfederung und soll die Aufgabe lösen, eine vorzeitige Zerstörung des Rollbalges zu verhindern.The innovation deals with the rolling bellows of a gas suspension and should solve the task of preventing premature destruction of the rolling bellows.

Der Rollbalg weist in der Regel eine Textilfadeneinlage mit glatten Fäden auf, welche in die Gummiwand des Rollbalges eingebettet sind. Die einen Fäden der Textilfadeneinlage laufen vorzugsweise in Umfangsrichtung des Rollbalges, während diese Fäden kreuzende andere Fäden in der Querschnittsdarstellung des Rollbalges vorzugsweise parallel zu den Wänden des rinnenförmigen Querschnites verlaufen. Die zuletzt genannten Fäden erfahren beim Hinüberwechseln der Bälge von einem auf den anderen Kammerteil während des Einfedern eine Längenänderung, wobei es sich bemerkbar macht, daß ihr Dehnvermögen ein wesentlich anderes ist als das Dehnvermögen der Gummiwand des Rollbalges. Das unterschiedliche Dehnvermögen von Gummiwand und Textilfäden kann bei bekannten Rollbälgen zu einem Lösen der Verbindung zwischen den Fadenoberflächen und dem Gummi führen, da der Gummi nur auf den Fadenoberflächen haftet, seine Verankerung auf den Fadenoberflächen somit nur gering ist und schon geringe zwischen den Fäden und dem Gummi wirkende Kräfte diese Verbindung zwischen Gummi und Textilfäden zu lösen vermögen. Ist die Verbindung zwischen den Fadenoberflächen und dem Gummi aber einmal zerstört, so findet bei weiteren Beanspruchungen des Rollbalges ein ständiges Reiben zwischen den Fäden und dem Gummi statt, was eine zunehmende Vergrößerung des Fadenbettes und Zerstörung der Gummiwand zur Folge hat.The roll bellows usually has a textile thread insert with smooth Threads which are embedded in the rubber wall of the rolling bellows. One thread the textile thread insert preferably run in the circumferential direction of the rolling bellows, while these threads intersecting other threads in the cross-sectional view of the rolling bellows preferably run parallel to the walls of the channel-shaped cross section. the The last-mentioned threads experience when changing the bellows from one to the another part of the chamber a change in length during compression, whereby it becomes noticeable that their elasticity is essentially different from that Extensibility of the rubber wall of the bellows. The different elongation of Rubber wall and textile threads can lead to a loosening of the connection in known roll bellows between the thread surfaces and the rubber, as the rubber only runs on the thread surfaces adheres, its anchoring on the surface of the thread is and is only slight low forces acting between the threads and the rubber this connection between Able to solve rubber and textile threads. Is the connection between the thread surfaces and once the rubber has been destroyed, the rolling bellows is subject to further stresses there is constant rubbing between the threads and the rubber, which increases The result is an enlargement of the thread bed and destruction of the rubber wall.

Hier setzt die Neuerung ein, indem sie verhindern soll, daß die Verbindung zwischen Gummi und Fadenoberflächen zerstört wird. Um das zu erreichen schlägt die Neuerung vor, daß insbesondere jeder der in der Querschnittsdarstellung des Rollbalges parallel zu den Rinnenflächen verlaufenden Fäden unter Einschaltung einer Gummizwischenschicht in der Gummiwand des Rollbalges eingebettet ist, wobei die Gummischicht den jeweiligen Faden umgibt, unter Eindringen in das Fadeninnere auf dem jeweiligen Faden verankert und fest mit der Gummiwand des Rollbalges verbunden ist. Diese Anordnung ermöglicht die Herstellung einer einwandfreien und haltbaren Verbindung zwischen jedem Faden und der allen Fäden gemeinsamen Gummiwand des Rollbalges, so daß die Verbindung auch bei großer Beanspruchung nicht zerstört wird.This is where the innovation comes in, in that it is supposed to prevent the connection between rubber and thread surfaces is destroyed. To achieve that, the Innovation before that in particular each of the in the cross-sectional view of the rolling bellows threads running parallel to the channel surfaces with an intermediate rubber layer is embedded in the rubber wall of the rolling bellows, the rubber layer being the respective Surrounds the thread, anchored on the respective thread while penetrating the inside of the thread and is firmly connected to the rubber wall of the bellows. This arrangement enables the creation of a flawless and durable connection between each thread and the rubber wall of the rolling bellows common to all threads, so that the connection is not destroyed even under heavy use.

Es ist bei Schläuchen bekannt, der Verstärkung dienende Fäden vor dem Einlegen in die Gummiwand der Schläuche mit einer Gummischicht zu umgeben, die die Fäden fest mit der Gummiwand verankert. Die Übertragung dieser bei Schläuchen bekannten Maßnahme auf Rollbälge erscheint aber nicht naheliegend. Denn Schläuche haben stets einen praktisch konstanten Durchmesser, und die erwähnte Maßnahme dient bei Schläuchen auch in der Regel dazu, eine Konstanthaltung des Durchmessers der Schläuche zu ermöglichen. Wenn in einem Fall die Maßnahme bei Schläuchen auch mit der Absicht bekannt geworden ist, beim Biegen der üblicherweise gestreckten Schläuche das Reiben der Kettenfäden an den Schußfäden zu verhindern, um dadurch eine Zerstörung der Fäden zu verhindern, so liegt ein Ausnahmefall vor, der den Fachmann, der sich mit Rollbälge befaßt, nicht zur Anwendung dieser Maßnahme anregen wird, um ein Sägen der in der Quersonnittdarstellung parallel zu den Rinnenwänden der Rollbälge verlaufenden Gewebefäden in der Gummiwandung zu verhindern. Denn einmal ist das Sägen in der Rollbalgwand nicht ohne weiteres mit dem Aneinanderreiben der Ketten-und Schußfäden vergleichbar, und auch der ständige, zwangsläufige Überweohsel der Rollbälge von einem zum anderen Balgumfang beim Einfedern ist nicht mit dem gelegentlichen Krümmen eines üblicherweise gestreckten Schlauches vergleichbar. Schließlich kann das Aneinanderreiben der Ketten-und Schußfäden bei den Schläuchen verhindert werden, gleichgültig ob die Ketten-ode : Schußfäden, zweckmäßigerweise beide Fäden, in der angegebenen Weise behandelt sind. Bei Rollbälge kann der angestrebte Effekt aber auf jeden Fall nur dann erzielt werden, wenn zumindest ganz bestimmte Fäden, nämlich die in der Querschnittdarstellung des Rollbalges parallel zur Rollbalgwand verlaulenden Fäden entsprechend vorbereitet sind. Endlich schlägt die Neuerung die Verankerung der Gummischicht auf den Fäden unter bewußt herbeigeführte Eindringen in die Fäden vor. Demgegenüber werden die Fäden bei der bekannten Anordnung zwar durch Auftragen von Gummilösung gummiert, es ist dabei aber keineswegs gewährleistet oder zwangsläufig der Fall, daß die Gummilosung vor dem Erstarren so in die Fäden eindringt, daß die bei der Neuerung angestrebte Verankerung gegeben ist.It is known for hoses to use threads as reinforcement inserting into the rubber wall of the hoses with a rubber layer surrounding the the threads firmly anchored to the rubber wall. The transfer of this to hoses known measure on rolling bellows does not seem obvious. Because hoses always have a practically constant diameter, and the measure mentioned serves in the case of hoses, this also usually involves keeping the diameter of the Allow tubing. If in one case the measure for hoses also with the intention has become known when bending the usually stretched hoses to prevent the warp threads from rubbing against the weft threads, thereby destroying them To prevent the threads, there is an exceptional case, which is the expert who himself concerned with rolling bellows, the application of this measure will not encourage a sawing which in the cross-sectional view running parallel to the channel walls of the rolling bellows To prevent fabric threads in the rubber wall. Because once there is the sawing in the Rolling bellows wall does not simply cause the warp and weft threads to rub against one another comparable, and also the constant, inevitable overwhelming of the rolling bellows from one to the other bellows circumference during compression is not associated with the occasional bend comparable to a usually stretched hose. Finally, they can rub against each other the warp and weft threads in the hoses are prevented, regardless of whether the warp or weft threads, expediently both threads, in the manner indicated are treated. In the case of roll bellows, however, the desired effect can only be achieved in any case can then be achieved if at least very specific threads, namely those in the cross-sectional view of Rolling bellows threads running parallel to the rolling bellows wall are prepared accordingly are. Finally, the innovation suggests anchoring the rubber layer on the threads under consciously induced penetration into the threads. In contrast, the In the known arrangement, threads are rubberized by applying rubber solution, but it is by no means guaranteed or inevitably the case that the rubber solution penetrates the threads before solidification in such a way that the one striven for in the innovation Anchoring is given.

Die Herstellung eines Rollbalges mit den Markmalen der Neuerung ist in einfacher Weise möglich. Jeder in Frage kommende Faden wird vor dem Herstellen des Textilfadengeflechtes durch eine Düse hindurohgeführt. Beim Durchgang des Fadens durch die Düse wird Gummi in teigige Zustand auf den Faden aufgetragen und in den Faden eingedrückt. Faden und Gummi haben dabei eine solche Temperatur, daß der teigige Gummi nicht sofort erstarrt, wenn er auf den Faden auf triff t. Durchläuft der Faden den engsten Querschnitt der Düse, so wird infolge der Temperatur des Gummis und des Fadens, infolge der ursprünglichen, relativ groben Fadenstruktur und selbstverständlich infolge sinngemäßer Größe und Form der Düse (insbesondere relativ flachen Neigungswinkels der Düse. der im Querschnitt um ein entsprachendes Maß größer ist als der Fadenquerschnitt) der teigige Gummi nicht oder zumindest zum wesentlichen Teil nicht vom Faden abgestreift, sondern ein Teil des Gummis dringt in den Faden ein und ein anderer Teil legt sich als Schicht um den Faden herum.The manufacture of a rolling bellows with the features of the innovation is possible in a simple manner. Each thread in question is pre-fabricated of the textile thread braid through a nozzle. When the thread passes through the nozzle, rubber is applied in a doughy state to the thread and into the Thread pressed in. The thread and rubber have such a temperature that the doughy Rubber does not set immediately when it hits the thread. The thread goes through the narrowest cross-section of the nozzle, as a result of the temperature of the rubber and of the thread, as a result of the original, relatively coarse thread structure and of course due to the corresponding size and shape of the nozzle (especially a relatively flat angle of inclination the nozzle. which is larger in cross-section by a corresponding amount than the thread cross-section) the doughy gum is not stripped or at least not stripped from the thread to a significant extent, but part of the rubber penetrates the thread and another part lies down as a layer around the thread.

Die nunmehrige Hüllaohioht des Fadens aus Gummi ist infolge des Eindringens in den Faden fest in und auf diesem verankert, so daß die Verbindung zwischen Gummi und Faden eine sehr beständige ist. Die derart vorbereiteten Fäden werden allein oder mit nicht vorbereiteten Fäden für die Fadeneinlage verwendet.The now Hüllaohioht of the thread made of rubber is due to the penetration in the thread firmly anchored in and on this, so that the connection between rubber and thread a very stable one is. The threads prepared in this way are used alone or with unprepared threads for the thread insert.

Finden nicht ausschließlich in der beschriebenen Weise vorbereitete Fäden Anwendung, so sind zumindest die Fäden in der beschriebenen Weise vorbereitet, die in der Querschnittadarstellung des fertigen Rollbalges parallel zu den Rinnenflächen liegen. Ist die Textilfadeneinlage hergestellt, so wird die allen Fäden gemeinsame Gummiwand des Rollbalges aufvulkanibier. Der dabei infolge entsprechender Temperatur zunächst teigige Gummi der Rollbalgwand bzw. die Temperatur dieses Gummis löst die obere Schicht der Gummiumhüllung der Textilfäden zunächst auf, so daß beim Erstarren des Gummis der Rollbalgwand und der Textilfadenumhüllungen eine unbedingt zuverlässige Verbindung zwischen Gummiwand und Gummiumhlillungen entsteht.Find not exclusively prepared in the manner described Threads application, so at least the threads are prepared in the manner described, those in the cross-section of the finished roll bellows parallel to the channel surfaces lie. Once the textile thread insert has been produced, it is common to all threads Vulcanizing rubber wall of the bellows. The result of the corresponding temperature initially doughy rubber of the bellows wall or the temperature of this rubber solves the The upper layer of the rubber covering of the textile threads is initially applied, so that when it solidifies of the rubber of the bellows wall and the textile thread coverings an absolutely reliable one Connection between rubber wall and rubber envelopes is created.

Die unbedingt sichere und ein Lösen ausschließende Verbindung zwischen Gummi und Textilfäden ist damit gegeben, so daß auch beim vollen Einfedern des Rollbalges unter erheblicher Formänderung ein Lösen des Gummis von den Textilfäden nicht zu erwarten ist.The absolutely secure connection between Rubber and textile threads are thus given, so that even when the rolling bellows is fully compressed with a significant change in shape, the rubber does not become detached from the textile threads is expected.

Es wurde oben schon darauf hingewiesen, daß sich beim Einfedern das unterschiedliche Dehnvermögen von Gummi und Textilfäden bemerkbar machte Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe-Erhöhung der Haltbarkeit des Rollbalges durch Verhindern einer Zerstörung der Verbindung zwischen Textilfäden und Gummiwand-wird noch vollkommener gelöst sein, wenn dem unterschiedlichen Dehnvermögen von Gummi und Textilfäden nicht nur durch die haltbare Verbindung zwischen Gummi und Textilfäden gemäß der Neuerung Rechnung getragen wird, sondern wenn durch entsprechende Ausbildung des Textilfadens oder der Textilfadeneinlage sich das verschiedene Dehnvermogen für Gummi und Textilfäden erst gar nicht als die Verbindung zwischen Gummi und Textilfäden in besonderen Maße auswirken kann. Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung weiter vor, daß die in der Querachnittadarstellung des Rollbalges parallel zu den Rinnenflächen verlaufenden Fäden der Textilfadeneinlage in sich gewellt sind. Hierdurch kann das Dehnvermögen der genannten Fäden und damit die Textilfadeneinlage in etwa dem Dehnvermögen des Gummis angepaßt werden, indem das von Natur aus relativ, d. h. im Verhältnis zum Gummi geringe Dehnvermögen der Textilfäden erhöht wird.It was already pointed out above that the made noticeable differences in elasticity of rubber and textile threads Invention underlying task to increase the durability of the rolling bellows Preventing destruction of the connection between the textile threads and the rubber wall be solved even more completely when the different elasticity of rubber and textile threads not only because of the durable connection between rubber and textile threads according to the innovation is taken into account, but if by appropriate Training of the textile thread or the textile thread insert the different extensibility for rubber and textile threads not even as the connection between rubber and textile threads can have a particular impact. To this end, the invention continues before that in the cross-sectional representation of the bellows parallel to the channel surfaces running threads of the textile thread insert are corrugated in itself. This can do that Extensibility of the threads mentioned and thus the textile thread insert roughly the same as the extensibility of the rubber can be adjusted by the inherently relatively, i. H. in relation to low elasticity of the textile threads is increased compared to rubber.

Die Neuerung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.The innovation is shown schematically in the drawing.

Es zeigen : Fig. 1 einen Rollbalg im Querschnitt, wobei in der rechten Hälfte unter Weglassung der Schraffur der illi Querschnitt dargestellten Balgwand die Textilfadeneinlage und die Dicke der Gummiwand des Rollbalges stark vergrößert, in der linken Hälfte dagegen etwa maßstabgerecht zu den übrigen Abmessungen und Teilen eingezeichnet sind, Fig. 2 einen in der Darstellung gemäß Fig. 1 zu den Rollbalgflächen parallelen Textilfaden als Querschnitt und in größerer Darstellung.The figures show: FIG. 1 a rolling bellows in cross section, with the right Half with omission of the hatching of the bellows wall shown in the illi cross-section the textile thread insert and the thickness of the rubber wall of the bellows are greatly increased, in the left half, however, roughly to scale to the other dimensions and Parts are shown, FIG. 2 shows a representation according to FIG. 1 for the rolling bellows surfaces parallel textile thread as a cross section and in a larger representation.

Der Rollbalg ist in bekannter Weise eine ringförmige Membrane mit rinnenförmige Querschnitt (Fig. 1). Er weist eine Textilfadeneinlage auf. Diese besteht aus in Umfangerichtung des Rollbalges laufenden Fäden 1 und aus senkrecht zu diesen Fäden laufende Fäden 2, die in der Querschnittsdarstellung des' Rollbalges parallel zu den Flächen der den Rollbalgquerschnitt darstellenden Rinne verlaufen. Die lextilfadeneinlage ist in der Gummiwand 3 des Rollbalges eingebettet, so daß die Innen-und Außenflächen des Rollbalges von Gummi gebildet werden.The rolling bellows has an annular membrane in a known manner channel-shaped cross-section (Fig. 1). It has a textile thread insert. These consists of threads 1 running in the circumferential direction of the bellows and of perpendicular threads to these threads running threads 2, which in the cross-sectional view of the 'rolling bellows parallel to the surfaces of the rolling bellows cross-section Run channel. The textile thread insert is embedded in the rubber wall 3 of the bellows, so that the inner and outer surfaces of the bellows are formed by rubber.

Die Fäden 2 sind zumindest im Bereich der Hauptausdehnung des Balges beim Einfedern der Gasfeder, d. h. im Bereich des Rinnengrundes des Querschnittes in sich gewellt, wie es in der rechten Hälfte von Fig. 1 in Vergrößerung dargestellt ist.The threads 2 are at least in the area of the main extent of the bellows when the gas spring is compressed, d. H. in the area of the channel bottom of the cross-section corrugated in itself, as shown in the right half of Fig. 1 in enlargement is.

Jeder dieser gegebenenfalls litzenartig aufgebauten Textilfäden ist mit einer Gummizwischenschicht 4 umgeben, die in das Innere des Textilfadens eingedrungen ist und die den Textilfaden umgibt. Die Außenfläche der Gummiumhüllung jedes Textilfadens ist fest, z. B. nach Anwendung von Vulkanisation mit der Gummiwand 3 verbunden.Each of these textile threads, which may have a strand-like structure, is surrounded by a rubber intermediate layer 4, which penetrated into the interior of the textile thread and which surrounds the textile thread. The outer surface of the rubber covering of each textile thread is fixed, e.g. B. connected to the rubber wall 3 after the application of vulcanization.

Claims

Protection claims 1. Rolling bellows for gas springs, which has the shape of an annular membrane with a channel-shaped cross-section and has a textile thread insert embedded in the rolling bellows wall made of rubber, of which threads embedded all around in the rubber of the rolling bellows wall run parallel to its channel surfaces in the cross-sectional view of the rolling bellows, while any other threads that may be provided run in the circumferential direction of the rolling bellows, thereby identifying

shows that in particular each of the threads (2) running parallel to the channel surfaces in the cross-sectional view of the rolling bellows is embedded in the rubber wall (3) of the rolling bellows with an intermediate rubber layer (4), the rubber layer surrounding the respective thread, penetrating into the The inside of the thread is anchored on the respective thread and firmly connected to the rubber wall of the bellows.

2. Roll bellows according to claim 1, characterized in that the in the Cross-sectional view of the rolling bellows threads of the parallel to the channel surfaces Textile thread insert are corrugated in itself.

3. Roll bellows according to claim 2, characterized in that the Corrugation only in the area of the maximum deformation of the rolling bellows, i.e. H. in the area of the bottom of the channel.