DE1786370B1 - Stamping device - Google Patents
Stamping deviceInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
- B41K1/02—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with one or more flat stamping surfaces having fixed images
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Stempelvorrichtung mit einem porösen, ein erhabenes Muster tragenden Gummiteil, welches aus einem Schwammgummiteil und einem damit verbundenen moosgummiartigen Teil besteht, wobei dieses Gummiteil durch Verschäumen von natürlichem oder synthetischem Kautschuk unter Verwendung mehrerer Treibmittel sowie in Gegenwart wasserlöslicher, bei den anzuwendenden Temperaturen nicht zersetzender Salze und durch anschließende Vulkanisation erzeugt ist.The invention relates to a stamp device with a porous, a raised pattern-bearing rubber part, which consists of a sponge rubber part and an associated foam rubber-like part consists, this rubber part through Foaming natural or synthetic rubber using several Propellants and in the presence of water-soluble ones at the temperatures to be used non-decomposing salts and is produced by subsequent vulcanization.
Wenn auf einen Papierbogen od, dgl. ein gegossener oder von Hand geschnittener, mit Schriftzeichen, Abbildungen, Zeichnungen od. dgl. versehener Gummistempel aufgedrückt werden soll, war es bisher üblich, zuerst mittels eines Stempelkissens Stempelfarbe auf die geschnittene Fläche des Stempels zu bringen und dann den Abdruck vorzunehmen, wobei praktisch für jeden Abdruck dieser Vorgang wiederholt werden mußte.If on a sheet of paper or the like, a cast or hand-cut, rubber stamps with characters, illustrations, drawings or the like is to be, it has been customary to first use a stamp pad to stamp ink to put on the cut surface of the stamp and then to make the impression, this process had to be repeated for practically every impression.
Um die Notwendigkeit zu vermeiden, die Farbe jedesmal auf die geschnittene Fläche des Stempels aufzubringen, wurde bereits ein Gummistempel vorgeschlagen, der aus schwammigem Gummi mit einer Vielzahl zusammenhängender feiner Zellen besteht (s. beispielsweise deutsche Patentschrift 821423, deutsche Auslegeschrift 1 01 1 421, britische Patentschrift 688 814), in welchen Stempelfarbe gespeichert ist. Derartige nur auf den zu bedruckenden Papierbogen zu drückende Stempel sind jedoch nachteilig, da die Zellen des Gummikörpers verhältnismäßig groß und ungleichmäßig sind, so daß die Stempelfarbe nicht gleichmäßig auf die bedruckte Fläche des Papierbogens aufgebracht wird. Ferner weisen die bisher für derartige Stempel verwendeten schwammigen Gummikörper gewöhnlich im Bereich der Abdruckfläche des Stempels entsprechend der Innenfläche einer mit Schriftzeichen versehenen Formgebungsmatrize eine dünne Oberflächenschicht aus unporösem Gummimaterial auf. Demzufolge ist im allgemeinen ein umständliches Verfahren notwendig, um diese dünne Oberflächenschicht von dem geformten Stempel zu entfernen, wobei die Gefahr besteht, daß die Abdruckfläche des fertigen Stempels mehr oder weniger beschädigt wird. Bei Verwendung derartiger Stempel ist es daher schwierig, einen klaren Abdruck feiner Schriftzeichen, Bilder od. dgl. zu erzielen.In order to avoid the need to apply the color each time to the cut surface of the stamp, a rubber stamp has already been proposed which consists of spongy rubber with a large number of contiguous fine cells (see, for example, German Patent 821423, German Auslegeschrift 1 01 1 421, British Patent specification 688 814), in which stamp color is stored. Such stamps to be pressed only on the sheet of paper to be printed are disadvantageous, however, since the cells of the rubber body are relatively large and uneven, so that the stamp color is not evenly applied to the printed surface of the sheet of paper. Furthermore, the spongy rubber bodies previously used for such stamps usually have a thin surface layer of non-porous rubber material in the region of the impression surface of the stamp corresponding to the inner surface of a shaping die provided with characters. As a result, a cumbersome process is generally necessary to remove this thin surface layer from the molded stamp, with the risk that the impression surface of the finished stamp will be more or less damaged. When using such stamps, it is therefore difficult to achieve a clear print of fine characters, pictures or the like.
Es ist daher Ziel der Erfindung, eine Stempelvorrichtung zu schaffen, die diese vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist und die über sehr lange Zeiträume hinweg bei Betätigung der Stempelvorrichtung das Aufbringen der Stempelfarbe auf das Papier sehr gleichmäßig und mit scharfen Konturen gewährleistet, wobei das Nachfärben der Stempelvorrichtung nur äußerst selten durchgeführt werden muß.It is therefore the aim of the invention to provide a stamp device, which does not have these disadvantages mentioned above and which lasts for a very long time Periods of time when the stamping device is actuated, the application of the stamping ink on the paper very evenly and with sharp contours, whereby the Re-inking of the stamp device has to be carried out only extremely rarely.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Gummiteil zusammen mit einer Farbspeicherschicht innerhalb eines Gehäuses angeordnet ist, wobei das auf der einen Oberfläche des porösen Gummiteils vorhandene erhabene Muster durch eine am Gehäuse angeordnete Ausnehmung hervorragt, und daß ein im Bereich des erhabenen Musters das Gehäuse umschließender verschiebbarer Schutzrahmen vorgesehen ist, der in Ruhestellung über das erhabene Muster des Gummikörpers hinausragt und der in Arbeitsstellung bis in eine mit dem Ende des Gehäuses im wesentlichen fluchtende Lage zurückdrängbar ist.According to the invention this is achieved in that the rubber part together is arranged with a color storage layer within a housing, wherein the raised patterns present on one surface of the porous rubber part a recess arranged on the housing protrudes, and that one in the area of the raised Pattern enclosing the housing sliding protective frame is provided in the rest position protrudes over the raised pattern of the rubber body and the in Working position up to a substantially aligned with the end of the housing Location can be pushed back.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Stempels, F i g. 2 eine perspektivische Ansicht der einzelne-Elemente des in F i g. 1 dargestellten Stempels und F i g. 1 eine perspektivische Teilschnittansicht des in F i g. 1 gezeigten Stempels.The following is an embodiment of the invention with reference to the Drawing described. It shows F i g. 1 is a perspective view of the invention Stamp, F i g. FIG. 2 is a perspective view of the individual elements of the FIG G. 1 shown stamp and F i g. 1 is a perspective partial sectional view of the in FIG. 1 stamp shown.
Der in F i g. 1 bis 3 dargestellte poröse Gummiteil 10 weist eine aus Schaumgummimaterial bestehende Oberflächenschicht 12 auf, auf welcher das eewünschte erhabene Muster - beispielsweise bestimmte Schriftzeichen - angeordnet ist. Unterhalb der Oberflächenschicht 12 ist eine aus Schwammgummimaterial bestehende Grundschicht 14 vorgesehen. Der einen rechteckigen Querschnitt aufweisende Gummiteil 10 mit den Schriftzeichen, eine verhältnismäßig flache, beispielsweise aus einem e.-eigneten Filz bestehende Farbspeicherschicht 30, eine Lochplatte 32 und eine beispielsweise aus Filz bestehende Farbnachfüllerschicht 34 überdecken einander in der angegebenen Reihenfolge und bilden einen Schichtstapel. Die Schichten 30, 32 und 34 entsprechen in ihrem Querschnitt natürlich dem das Gummiteils 10. Der beschriebene Schichtenstapel wird in ein eine komplementäre Innenform aufweisendes Gehäuse 36 eingesetzt.The in F i g. 1 to 3 shown porous rubber part 10 has a consisting of foam rubber material surface layer 12 on which the desired raised pattern - for example certain characters - is arranged. A base layer 14 made of sponge rubber material is provided below the surface layer 12. The rubber part 10 having a rectangular cross-section with the characters, a relatively flat color storage layer 30, for example made of a suitable felt, a perforated plate 32 and a color refill layer 34, for example made of felt, overlap each other in the order given and form a stack of layers. The cross section of the layers 30, 32 and 34 naturally corresponds to that of the rubber part 10. The stack of layers described is inserted into a housing 36 having a complementary inner shape.
Das Gehäuse 36 ist im Inneren mit einem Anschlag in Form von sich kreuzenden Stäbchen 38 in einer solchen Stellung versehen, daß beim Einsetzen des Schichtenstapels 10, 30 bis 34 in das Gehäuse 36 das erhabene Muster - d. h. gemäß der Darstellung in den Figuren die Schriftzeichen - aus einer V am Gehäuse 36 angeordneten Ausnehmung hinausragt. Anschließend wird an dem mit der Ausnehmung versehenen Ende des Gehäuses 36 ein mit den Stäbchen 38 zusammenwirkender Anschlagrahmen 40 befestigt, wodurch die Schichten 10, 30 bis 34 in ihrer Lage gehalten werden. Sodann wird an dem der Ausnehmung mit den Schriftzeichen gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 36 ein Deckel 42 eingesetzt, wodurch die erfindungsgemäße Stempelvorrichtung vervollständigt wird.The housing 36 is provided on the inside with a stop in the form of crossing rods 38 in such a position that when the stack of layers 10, 30 to 34 is inserted into the housing 36, the raised pattern - ie the characters as shown in the figures - protrudes from a V arranged on the housing 36 recess. A stop frame 40 cooperating with the rods 38 is then attached to the end of the housing 36 provided with the recess, whereby the layers 10, 30 to 34 are held in their position. A cover 42 is then inserted at the end of the housing 36 opposite the recess with the characters, thereby completing the stamp device according to the invention.
Um zu verhindern, daß die auf der frei liegenden Fläche des Gummiteils 10 liegenden Schriftzeichen während des Nichtgebrauchs der Stempelvorrichtung beschädigt werden, ist im Bereich des Gummiteils 1Ö um das Gehäuse 36 herum ein Schutzrahmen 44 angeordnet. Das Gehäuse 36 ist an jeder seiner gegenüberliegenden Seiten mit zwei Ausnehmungen 46, 47 versehen, die wahlweise einen an der Innenfläche des Schutzrahmens 44 angeordneten Vorsprung 48 aufnehmen können. In der Nichtgebrauchsstellung ragt somit das freie Ende des Schutzrahmens 44 etwas über das erhabene Muster des Gummiteils 10 hinaus, so daß dasselbe gegen Beschädigungen geschützt ist. In der Gebrauchsstellung hingegen wird das freie Ende des Schutzrahmens 44 gegen das Ende des Gehäuses 36 gedrückt, so daß das erhabene Muster üb°r das Ende der Stempelvorrichtung hinausragt.In order to prevent the characters lying on the exposed surface of the rubber part 10 from being damaged when the stamping device is not in use, a protective frame 44 is arranged around the housing 36 in the region of the rubber part 10. The housing 36 is provided on each of its opposite sides with two recesses 46, 47 which can optionally receive a projection 48 arranged on the inner surface of the protective frame 44. In the non-use position, the free end of the protective frame 44 thus protrudes somewhat beyond the raised pattern of the rubber part 10 , so that the same is protected against damage. In the position of use, however, the free end of the protective frame 44 is pressed against the end of the housing 36 so that the raised pattern protrudes over the end of the stamping device.
Wie in F i g. 2 gezeigt ist, kann das Gehäuse 36 auf jeder seiner gegenüberliegenden Breitseiten mit einer Rippe 50 versehen sein, wodurch sichergestellt ist, daß der Schutzrahmen 44 auf der die Schriftzeichen tragenden Seite der Stempelvorrichtung eine Auflage findet und positionsmäßig fixiert ist.As in Fig. 2, the housing 36 can be on any of its opposite broad sides be provided with a rib 50, which ensures is that the protective frame 44 on which the characters load-bearing Side of the stamp device finds a support and is fixed in position.
Wenn die vorangehend beschriebene Stempelvorrichtung erstmalig verwendet wird, wird der Deckel 42 vom Gehäuse 36 abgenommen und eine geeignete Stempelfarbe auf die Farbnachfüllerschicht 34 gegossen, um dieselbe ausreichend mit Farbe zu durchtränken. Anschließend kann der Deckel 42 wieder am Gehäuse 36 angebracht werden. Die in der Farbnachfüllerschicht 34 befindliche Stempelfarbe dringt nach und nach durch die in der Lochplatte 32 befindlichen Öffnungen bis in die Farbspeicherschicht 30 und von dort in die Vielzahl von zusammenhängenden feinen Zellen, die innerhalb der Grundschicht 14 des porösen Gummiteils 10 vorhanden sind.When the stamp device described above is used for the first time the cover 42 is removed from the housing 36 and a suitable stamping color poured onto the paint replenisher layer 34 to sufficiently paint it soak. The cover 42 can then be reattached to the housing 36. The stamp ink in the ink replenisher layer 34 gradually penetrates through the openings in the perforated plate 32 to the color storage layer 30 and thence into the multitude of contiguous fine cells that exist within the base layer 14 of the porous rubber part 10 are present.
Die frei liegende Endfläche des Gummiteils 10 kann nun von Hand gegen einen Papierbogen gedrückt werden. Bei der Wiederholung dieses Vorgangs werden die normalerweise geschlossenen Nadelöffnungen der Grundschicht 10 unter der Wirkung der äußeren Anpreßkraft geöffnet und auf Grund der eigenen Elastizität wieder geschlossen. Durch die ventilartige Arbeitsweise der Nadelöffnungen gelangt die Stempelfarbe aus der Grundschicht 14 in die Oberflächenschicht 12 und von dort zu deren Außenfläche. Die Stempelfarbe füllt dabei alle in der Oberflächenschicht 12 vorhandenen Hohlräume aus und erreicht die normalerweise geschlossenen Nadellöcher und feinen Zellen an der Außenfläche.The exposed end face of the rubber part 10 can now be pressed against a sheet of paper by hand. When this process is repeated, the normally closed needle openings of the base layer 10 are opened under the action of the external pressing force and closed again due to their own elasticity. Due to the valve-like operation of the needle openings, the stamp ink passes from the base layer 14 into the surface layer 12 and from there to its outer surface. The stamp ink fills all the cavities present in the surface layer 12 and reaches the normally closed pinholes and fine cells on the outer surface.
Die erfindungsgemäße Stempelvorrichtung befindet sich alsdann in Betriebsbereitschaft, in welcher sie nur gegen einen zu. bedruckenden Papierbogen od. dgl. gepreßt zu werden braucht. Dieses Anpressen der Stempelvorrichtung hat zur Folge, daß die normalerweise geschlossenen Nadellöcher an der Außenfläche der Oberflächenschicht 12 geöffnet werden, so daß unter der Regelung der ventilartigen Nadellöcher eine vorgegebene Menge von im Bereich dieser Außenfläche befindlicher Stempelfarbe auf den Papierbogen aufgebracht wird. Demzufolge ergibt sich ein klarer Stempelabdruck, der frei von blassen und verschmierten Stellen ist.The stamp device according to the invention is then ready for operation, in which they only against one too. printing sheet of paper or the like. Pressed to needs to be. This pressing of the stamp device has the consequence that the normally closed pinholes on the outer surface of the surface layer 12 are opened are, so that under the control of the valve-like needle holes a predetermined Amount of stamping ink in the area of this outer surface on the sheet of paper is applied. The result is a clear stamp imprint that is free of pale and smeared spots.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19651786370 DE1786370B1 (en) | 1965-05-12 | 1965-05-12 | Stamping device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF46036A DE1301473B (en) | 1965-05-12 | 1965-05-12 | Process for the production of a porous rubber body |
DE19651786370 DE1786370B1 (en) | 1965-05-12 | 1965-05-12 | Stamping device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1786370B1 true DE1786370B1 (en) | 1971-06-03 |
Family
ID=25755956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651786370 Pending DE1786370B1 (en) | 1965-05-12 | 1965-05-12 | Stamping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1786370B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1066976A1 (en) * | 1999-07-06 | 2001-01-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp member and stamp unit using the stamp member |
-
1965
- 1965-05-12 DE DE19651786370 patent/DE1786370B1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1066976A1 (en) * | 1999-07-06 | 2001-01-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp member and stamp unit using the stamp member |
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