DE1786139A1 - Method and device for loading unpacking and / or packing machines - Google Patents
Method and device for loading unpacking and / or packing machinesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Aus- und/oder Einpackmaschinen. Method and device for loading unpacking and / or packing machines.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken von Aus-und/oder Einpackmaschinen mit Kisten, Kästen oder sonstigen Verpackungsbendltnissen, das in einer Ebene abluft, Die Erfindung bezicht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchfchrung des Verfahrens.The invention relates to a method for loading from and / or Packing machines with boxes, crates or other packaging containers that exhaust air in one plane, the invention also relates to a device for Implementation of the procedure.
Bei einer bekannten Ein- bzw. Auspackmaschine mit durchgehendem Arbeitsablauf werden die jeweiligen Verpackungsbehältnisse auf einem Kistenzubringerband an die Maschine herangeführt, um dann wieder auf einem Kistenabführband weiterbefördert zu werden. Dabei liegen die beiden Bänder in ein und derselben Richtung, Bei dem Ablauf dieses Verfahrens muß während des Aus- und Einpackens das Kistenzubringerband angehalten werden, wenn man es nicht vorzieht, die ankommenden Kisten mittels einer Sperre zeitweise zu blockieren, damit sie nicht in die ii'in- bzw. Auspackmaschine einlaufen. Beide Arten des hnhaltender Kisten stellen aber wegen des Bremsens und Wiederanfahrens eine nutzlose Vergeudung von Energie dar, ganz abgesehen davon, daß das Anhalten mit Sperren bei schweren Kisten anf erhebliche Schwierigkeiten stößt. Besonders nachteilig sind aber die Stillstandzeiten, die sich durch das Anhalten der Bänder bzw. Listen ergeben.In a known packing and unpacking machine with a continuous workflow the respective packaging containers are attached to the The machine is brought up and then conveyed on again on a crate discharge belt to become. The two bands are in one and the same direction This procedure must be carried out during the unpacking and packing of the box conveyor belt If you do not prefer to stop the incoming crates by means of a Lock to block temporarily so that they cannot get into the ii'in- or unpacking machine come in. Both types of holding boxes pose but because of the braking and Restarting is a useless waste of energy, not to mention that stopping with locks in heavy boxes creates considerable difficulties bumps. However, the downtimes caused by stopping are particularly disadvantageous of the tapes or lists.
Demgegenüber bezweckt die Erfindung ein Verfahren, das einen möglichst kontinuierlichen Ablauf gewährleistet. Ferner ist eine Vorrichtung angestrebt, die mit einem geringen Aufwand die Durchführung des Verfahrens ermöglicht und die zu keinerlei Stönuigen Anlaß gibt.In contrast, the invention aims at a method that is as possible continuous process guaranteed. Furthermore, a device is sought that enables the implementation of the method with little effort and the too there is no reason for stönuigen.
Dieses Ziel wird nach der Erfindung in der Hauptsache dadurch erreicht, da# die jeweiligen Behältdisse in einer Reihe parallel zq einer Seitenkante des Packtisches an diesen herangeführt und anschließend mehrere Behältnisse der Reihe quer auf den Packtisch geschoben und dort gefüllt oder entleert werden, worauf sie in der gleichen Querrichtung in die Förderbahn einer zur ersten Reihe parallelen Auslaufreihe geschoben werden und daß ferner während der Querförderung und/oder des Fackens die Reihenförderung beibehalten wird. Während bei dem bekannten Verfahren das Einlaufförderband unbedingt über die Zeitspanne des Ein- oder Auspackens angehalten werden muß, läßt sich mit dem neuartigen Verfahren dieser Nachteil vermeiden, da das seitliche Zubringen und das Ein- und Auspacken auf jeden Fall voneinander unabhängig sind. Da ferner im Packer selbst von der langgestreckten Längsförderung in einer Reihe abgegangen und dafür eine Querförderung gewählt wurde, ergeben sich wesentlich kürzere tYegstrecken, die ebenfalls einen Zeitgewinn darstellen. Da schließlich das Uberschieben auf eine suslaufförderbahn keine Schwierigkeiten bereitet, ist das neuartige Verfahren den bekannten arbeitsmethoden auf jeden Fall überlegen Selbstverstandlich ist vorauszusetzen, daß die Tätigkeit der Längsförderung und der der Querförderung so aufeinander abgestimmt werden, daß sie sich gegenseitig nicht behindern und damit einen kontinuierlichen Arbeitsablauf gewährleisten, was der Ifaximalleistung einer Packmaschine entspricht, Dieses Abstimmen ist ohne weiteres durch entsprechende Einzelgeschwindigkeiten denkbar, zumindest so weit, daß kein absolutes Anhalten erforderlich ist, das die bereits eingangs erwähnten Nachteile mit sich bringen wird.According to the invention, this aim is mainly achieved by da # the respective container diaphragm in a row parallel to one side edge of the Packing table brought up to this and then several containers pushed across the row on the packing table and filled or emptied there, whereupon they move in the same transverse direction into the conveyor track one to the first row parallel discharge row are pushed and that also during the transverse conveyance and / or the flare the row conveying is maintained. While with the known It is essential that the infeed conveyor belt moves over the period of time it is packed or unpacked must be stopped, this disadvantage can be avoided with the novel process, since the side loading and the packing and unpacking definitely differ from each other are independent. Furthermore, in the packer itself from the elongated longitudinal conveyance in a row and a cross-funding was chosen for it, result much shorter distances, which also save time. Since finally pushing it onto a suslaufförderbahn does not cause any difficulties The new process is definitely superior to the known working methods it is to be assumed that the activity of longitudinal conveyance and that of transverse conveyance are coordinated in such a way that they do not interfere with each other and thus ensure a continuous workflow, which is the maximum performance of a Packing machine corresponds, this voting is easily done by appropriate Individual speeds conceivable, at least so far that no absolute stopping is possible is necessary that bring the disadvantages mentioned above with it will.
Zur Durchführung des Verfahrens hat sich eine Vorrichtung als brauchbar erwiesen, die gemäß der Erfindung darin besteht, daß an zwei einander gegenüberliegenden Seiten eines Packtisches einer Aus-oder Einpackmaschine je ein Förderband zum Zuführen bzw. Abführen von Kisten oder dgl. vorgesehen ist, deren Börderflächen mit der Tischfläche zusammenfallen und daß ferner ein hydraulischer, pneumatischer oder mechanischer Querförderer vorgesehen ist0 Diese Vorrichtung ist denkbar einfach und gegen Störungen unempfindlich, da bei ihr nur Einrichtungen zur Anwendung kommen, die sich in der Verpackungsindustrie bereits bestens bewährt haben.A device has proven to be useful for carrying out the method proven, which according to the invention consists in that on two opposite one another Sides of a packing table of an unpacking or packing machine each have a conveyor belt for feeding or removal of boxes or the like. Is provided whose conveyor surfaces with the table surface coincide and that also a hydraulic, pneumatic or mechanical Cross conveyor is provided 0 This device is very simple and against interference insensitive, since it only uses facilities that are in the Have already proven their worth in the packaging industry.
Zum Überschieben der Kisten auf den Arbeitstisch und von diesem auf das Auslaufförderband können, wie schon erwahnt, verschiedene Mittel verwendet werden. So sind pneumatische oder hydraulische Hubzylinder bzw. Schub zylinder mit Druckleisten oder endlose Ketten mit Mitnehmern und/oder Druckbalken bzw. Überschiebebalken denkbare Welche Mittel zur Anwendung kommen, sind in der Hauptsache onstruktionsfragen, die von der Größe der jeweiligen Kisten, Kästen oder dgl. beeinflußt werden0 Zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in der Zeichnung Vorrichtungen zur Verfahrensdurchführung beispielsweise veranschaulicht.For pushing the boxes onto and from the work table As already mentioned, various means can be used for the discharge conveyor belt. So are pneumatic or hydraulic lifting cylinders or thrust cylinders with pressure bars or endless chains with drivers and / or pressure bars or sliding bars are conceivable Which means are used, are mainly construction issues, the can be influenced by the size of the respective crates, boxes or the like0 For explanation of the method according to the invention are devices for carrying out the method in the drawing for example illustrated.
Es zeigen : Fig. 1 eine vereinfachte Oberansicht auf einen Packtisch mit Einlaufförderband und Auslaufförderband mit Buftzylindern zur Querförderung; Fig. 2 die gleiche Oberansicht, bei der jedoch für die Querförderung Ketten mit Mitnehmern vorgesehen sind und Fig. 3 eine Oberansicht auf eine Vorrichtung mit Überschiebebalken.They show: FIG. 1 a simplified top view of a packing table with infeed conveyor belt and outfeed conveyor belt with air cylinders for cross conveying; Fig. 2 shows the same top view, but in which chains are used for transverse conveying Carriers are provided and FIG. 3 shows a top view of a device with Sliding bar.
Gemäß den Fig. 1 bis 3 ist die Packmaschine bzw. ihr wisch mit 1 und die Aus- bzw. Einpackstation mit 1' bezeichnet. Das Sinlaufförderband ist mit der Bezugs zahl 2 versehen. Eine Aber schiebeeinrichtung mit einem Querbalken 3 und Luftzylindern 11 ist so ausgeführt, daß jeweils vier Kisten quer zur Einlaufrichtung auf den Packtisch 1 geschoben werden, wo die Kisten mit 4 bezeichnet sind. Ferner erkennt man ein Auslaufförderband 5, das parallel zu dem Einlaufförderband 2 verläuft und die leeren oder gefüllten Kisten übernimmt.According to FIGS. 1 to 3, the packing machine or its wipe with 1 and denotes the unpacking or packing station with 1 '. The Sinlaufförderband is with the Reference number 2 provided. But a sliding device with a crossbar 3 and Air cylinders 11 is designed so that four boxes each transverse to the inlet direction be pushed onto the packing table 1, where the boxes are labeled 4. Further one recognizes an outfeed conveyor belt 5 which runs parallel to the infeed conveyor belt 2 and takes over the empty or full boxes.
Mit der Strecke 6 - 6' ist diejenige Wegstrecke angegeben, die beim Einlauf der Kisten 4 in die Packmaschine erforderlich ist, die aber bei dem neuen Verfahren das eigentliche Ein- und Auspacken in keiner Weise behindert. Wenn überhaupt von einer Behinderung gesprochen werden kann, dann ist es die Wegstrecke 7 - 7', die aber, wie deutlich die Zeichnung zeigt, wesentlich kürzer ist und daher zusammen mit den anderen Vorteilen sich nicht mehr nachteilig auswirkt.The distance 6 - 6 'indicates that distance which is the Entry of the boxes 4 into the packing machine is required, but this is the case with the new one The process does not hinder the actual packing and unpacking in any way. If any one can speak of a disability, then it is the distance 7th - 7 ', which, however, as clearly shown in the drawing, is considerably shorter and therefore together with the other advantages no longer has an adverse effect.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 lediglich dadurch, daß die Uberschiebeeinrichtung 3 und 11 durch eine Einrichtung ersetzt ist, die von umlaufenden Ketten 8 mit Mitnehmern 12 gebildet wird. Ähnlich liegen die Verhältnisse bei der Ausführung gemäß Fig. 3. Dort sind zum Querverschieben der Kisten Überschiebebalken 9 vorgesehen, die an umlaufenden Ketten 10 befestigt sind.The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to Fig. 1 only in that the sliding device 3 and 11 by a device is replaced, which is formed by rotating chains 8 with drivers 12. Similar are the conditions in the embodiment according to FIG. 3. There are for transverse displacement the crates sliding bars 9 are provided, which are attached to circulating chains 10 are.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681786139 DE1786139A1 (en) | 1968-08-22 | 1968-08-22 | Method and device for loading unpacking and / or packing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681786139 DE1786139A1 (en) | 1968-08-22 | 1968-08-22 | Method and device for loading unpacking and / or packing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1786139A1 true DE1786139A1 (en) | 1972-01-20 |
Family
ID=5706338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681786139 Pending DE1786139A1 (en) | 1968-08-22 | 1968-08-22 | Method and device for loading unpacking and / or packing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1786139A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3417157A1 (en) * | 1984-05-09 | 1985-11-21 | Max Kettner Verpackungsmaschinenfabrik GmbH & Co KG, 8000 München | Device for forming a multi-row column of cardboard boxes on a conveyor |
DE3919279A1 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-20 | Johannes Honerkamp | PACKAGING UNIT |
EP1593602A1 (en) * | 2004-05-04 | 2005-11-09 | Mario Calcagno | Method and apparatus for the handling and replacement of loading units such as boxes, postal containers or the like |
CN107187920A (en) * | 2016-03-15 | 2017-09-22 | 莫登芬 | It is a kind of that different content printed matter can be intersected to the device stacked in production equipment |
-
1968
- 1968-08-22 DE DE19681786139 patent/DE1786139A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3417157A1 (en) * | 1984-05-09 | 1985-11-21 | Max Kettner Verpackungsmaschinenfabrik GmbH & Co KG, 8000 München | Device for forming a multi-row column of cardboard boxes on a conveyor |
DE3919279A1 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-20 | Johannes Honerkamp | PACKAGING UNIT |
EP1593602A1 (en) * | 2004-05-04 | 2005-11-09 | Mario Calcagno | Method and apparatus for the handling and replacement of loading units such as boxes, postal containers or the like |
CN107187920A (en) * | 2016-03-15 | 2017-09-22 | 莫登芬 | It is a kind of that different content printed matter can be intersected to the device stacked in production equipment |
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