DE1785186C3

DE1785186C3 - Delivery plant for conveying threads, yarns or twines in textile machines

Info

Publication number: DE1785186C3
Application number: DE19681785186
Authority: DE
Inventors: Helmut Wattwil Ritter (Schweiz)
Original assignee: Heberlein and Co AG
Current assignee: Heberlein and Co AG
Priority date: 1967-08-28
Filing date: 1968-08-22
Publication date: 1976-06-24

Description

2525th

Die Erfindung betrifft ein Lieferwerk zur Förderung von Fäden, Garnen oder Zwirnen in Textilmaschinen mit einer Antriebswelle mit darauf befestigten Antriebswalzen und mit auf parallel zur Antriebswalze verlaufenden, schwenkbaren Achsen drehbar gelagerten Lieferwalzen, welche durch Anpressen an die Antriebswalzen in Drehung versetzbar sind.The invention relates to a delivery mechanism for conveying threads, yarns or twines in textile machines with a drive shaft with drive rollers attached to it and with on parallel to the drive roller running, swiveling axes rotatably mounted delivery rollers, which by pressing against the drive rollers are set in rotation.

Bei bereits bekannten Textilmaschinen erfolgt die Förderung von Fäden, Garnen oder Zwirnen mittels Caletten-, Riemchen- oder Einpunkt-Rollen-Lieferwerken mit einem einzigen Klemmpunkt. Der Antrieb der Lieferwerke geschieht z. B. durch eine für sämtliche nebeneinanderliegenden Förderstellen einer Maschine gemeinsame Antriebswelle, auf welcher Antricbswalzen befestigt sind, wobei die Förderung der Fäden. Garne oder Zwirne zwischen diesen Antriebswalzen und den die Rotation der Antriebswalzen durch Reibung aufnehmenden Lieferwalzen erfolgt. Zum Einfädeln des Garnes, z. B. nach erfolgtem Austausch eines Kopses oder nach einem Fadenriß muß jedoch die Lieferwalze von der Antriebswalze abgehoben werden, •wobei die Lieferwalze zum Stillstand kommt und anschließend auf die mit unveränderter Geschwindigkeit weiterrotierende Antriebswalze wieder aufgelegt werden muß. Hierbei ist das zwischen Antriebswalze und 5<> Lieferwalze befindliche Garn hohen Reibungswiderständen ausgesetzt, was entweder zu Fadenbruch oder anderen strukturellen oder molekularen nachteiligen Veränderungen des Garnes führen kann.In already known textile machines, threads, yarns or twisted threads are conveyed by means of Calette, apron or single-point roller delivery mechanisms with a single clamping point. The drive of the Delivery works happens z. B. by one for all adjacent conveying points of a machine common drive shaft on which drive rollers are attached, with the conveyance of the threads. Yarns or threads between these drive rollers and the rotation of the drive rollers by friction receiving delivery rollers takes place. For threading the yarn, e.g. B. after a replacement Kopses or after a thread break, however, the delivery roller must be lifted off the drive roller, • whereby the delivery roller comes to a standstill and then moves on at an unchanged speed further rotating drive roller must be placed again. This is between the drive roller and 5 <> The yarn located in the delivery roller is exposed to high frictional resistance, which either leads to or breaks the yarn can lead to other structural or molecular adverse changes in the yarn.

Bei Liefergeschwindigkeiten von 100 bis 120 m/min, wie sie z. B. bei Falschdrallmaschinen zum Texturieren Von synthetischen Garnen üblich sind, wird das Garn |im die von einer Wickelwelle angetriebene Aufwickelhülse von Hand oder mechanisch aufgelegt, wonach dann die Aufwickelspule den Durchzug des Garnes bis zum Inbetriebsetzen des Lieferwerkes übernimmt oder das Garn wird sogar von Hand vom Kops über die Antriebswalze laufend abgezogen. Im Hinblick auf die heute von der Industrie geforderten Liefergeschwindigkeiten bis zu 500 m/min und mehr ist eine solche Handbedienung jedoch nicht mehr möglich, da dann trotz des Durchziehens des Garnes mit Hilfe der Aufwickelhülse beim AnDressen der Lieferwalzen an die Antriebswalzen und damit an das /wischen Antriebswalze und Lieferwalze geführte Garn Rcibungskraüe auftreten, die zur Deformierung und zum Bruch des Garnes führen können.At delivery speeds of 100 to 120 m / min, as z. B. in false twist machines for texturing Commonly used for synthetic yarns, the yarn | in the take-up tube driven by a winding shaft by hand or mechanically, after which the take-up reel allows the thread to pass through takes over to start up the delivery plant or the yarn is even taken by hand from the cop over the Drive roller continuously withdrawn. With regard to the delivery speeds demanded by the industry today However, such manual operation is no longer possible up to 500 m / min and more, because then despite the thread being pulled through with the help of the take-up tube when addressing the delivery rollers to the Drive rollers and thus the yarn friction force guided to the drive roller and delivery roller occur which can lead to deformation and breakage of the yarn.

i-in weiteres Problem besteht in der Aufrcchtcrhaltung eines konstanten Anpreßdruckes des Lieferwerkes auf die Antriebswelle.Another problem is maintenance a constant contact pressure of the delivery mechanism on the drive shaft.

Für höhere Licfergcschwindigkciten. /.. B. bis 500 m/min und mehr, sind die bisher bekannten Lieferwerke der verschiedenen Ausführungen ebenfalls unzureichend, da sie die infolge der hohen Rotationsgeschwindigkeit auftretenden Flichkraftmomcnie der Lieferwalze und den hierdurch verursachten andersgearteten Anpreßdruck auf die Antriebswalzc nicht ausreichend variabel absorbieren und korrigieren und sich dem geänderten physikalischen Verhalten des mit der genannten hohen Liefergeschwindigkeit ablaufenden Garnes nicht ausreichend kurzfristig und ohne Erzeugung eines hohen Reibungseffektes auf das zwischen Antriebswalze und Lieferwalze gelieferte Garn anpassen und die auftretenden Vibrationen nur ungenügend absorbieren oder verhindern können.For higher speeds. / .. B. to 500 m / min and more, the previously known delivery mechanisms of the various designs are also inadequate, as they reduce the force of force occurring as a result of the high speed of rotation The delivery roller and the different type of pressure on the drive roller caused by it are not sufficient absorb and correct variably and adapt to the changed physical behavior of the named high delivery speed running yarn not sufficiently short term and without generation a high friction effect on the yarn delivered between the drive roller and delivery roller and can only insufficiently absorb or prevent the vibrations that occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lieferwerk zur "Förderung von Fäden. Garnen und Zwirnen in Textilmaschinen zu schaffen, bei welchem eine Angleichung der Rotationsgeschwindigkeit der Antriebswalze an die Lieferwalze erreicht wird, bevor beide Walzen das zwischen denselben laufende Garn anpressend berühren und ohne den bereits geförderten Faden durch den Einschaltvorgang zu beeinflussen.The invention is based on the object of providing a delivery mechanism for "conveying threads. Yarns and To create twisting in textile machines, in which an adjustment of the rotational speed of the Drive roller to the delivery roller is reached before both rollers get the yarn running between them touch it with pressure and without influencing the thread that has already been conveyed by the switch-on process.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Lieferwalze auf ihrer schwenkbaren Lagerachse exzentrisch sowie axial verschiebbar gelagert ist und unter dem Federdruck einer am Kopf der Lagerachse angeordneten Federkapsel steht und daß jede Antriebswalze einen Laufring trägt, der einen an seiner Innenflanke ballig zur Lauffläche des Laufrings abfallenden Randbord aufweist, an dem die unter dem Federdruck der Federkapsel stehende Lieferwalze anliegt. This object is achieved according to the invention in that each delivery roller is pivotable on its The bearing axis is mounted eccentrically and axially displaceably and under the spring pressure one at the head of the Bearing axis arranged spring capsule is and that each drive roller carries a race, one on its inner flank has spherical edge rim sloping towards the running surface of the raceway, on which the under the Spring pressure of the spring capsule standing delivery roller is applied.

Die mit dem erfindungsgemäßen Lieferwerk erzielten Vorteile bestehen darin, daß ein Abzug von TeMiI-garnen aller Art für Liefergeschwindigkeiten bis zu 500 m/min und mehr bei einem fabt unbegrenzten Titerbereich möglich ist. Außerdem gestattet das Lieferwerk eine plötzliche Einschaltung in bereits mit Höchstgeschwindigkeit laufende Liefersysteme, ohne daß bereits geförderte Fäden durch den Einschaltvorgang nachteilig beeinflußt werden.The advantages achieved with the delivery mechanism according to the invention are that TeMiI yarns can be withdrawn of all kinds for delivery speeds up to 500 m / min and more with a fabt unlimited Titer range is possible. In addition, the supplier allows a sudden activation in already with High-speed delivery systems without the threads that have already been conveyed being switched on be adversely affected.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung isl in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden naher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows

F i g. 1 einen Aufriß des Lieferwerkes,F i g. 1 an elevation of the supplying plant,

F i g. 2 einen Seitenriß des Lieferwerkes von rechts.F i g. 2 is a side elevation of the delivery plant from the right.

F i g. 3 einen Grundriß des Lieferwerkes.F i g. 3 shows a floor plan of the delivery plant.

Gemäß F i g. 1, 2 und 3 ist eine Antriebswelle 2, die während des Arbeitsvorganges ununterbrochen rotiert, mit an den verschiedenen Förderstellen angeordneten Antriebswalzen 3 mittels einer Verkeilung 47 und den Schrauben 48 fest verbunden. Ein aus gehärtetem und hartverchromtem Stahl bestehender Laufring 4 ist auf die Manteloberfläche der Antriebswalze aufgepreßt und an seinem Rand mit einem Randbord 5 versehen. Die Innenflanke des Randbordes fällt ballig zur Lauffläche 56 ab.According to FIG. 1, 2 and 3 is a drive shaft 2 that rotates continuously during the working process, with arranged at the various conveying points drive rollers 3 by means of a wedge 47 and the Screws 48 firmly connected. A race 4 made of hardened and hard chrome-plated steel is on pressed on the jacket surface of the drive roller and provided with an edge rim 5 at its edge. The inner flank of the rim falls off in a convex manner towards the running surface 56.

Eine Schwenkvorrichtung 6 besteht aus der Exzenternabe 40 mit Hebel 41, die exzentrisch und radial schwenkbar sowie axial verschiebbar auf der Achse 8A pivot device 6 consists of the eccentric hub 40 with lever 41, which is eccentric and radial pivotable and axially displaceable on axis 8

angeordnet ist. Die Fxzenternabe 40 hat eine sckiorförmige. als Anschlagflache dienende Aiisfrüsung 18. deren Schenkel durch Anschlag an dem in der Achse 8 befestigten Anschlagdorn 42 den Schwenkwinkel begrenzt. is arranged. The Fxzenternabe 40 has a corner-shaped. Aiisfrüsung 18 serving as a stop surface Limits the pivot angle by a stop on the stop mandrel 42 fastened in the axis 8.

Weiterhin ist auf der Fxzentcmabe 40 ein Ringrillenkugellager 9 mittels zweier ;-?geneinandergeslellter Tellerfcdern 45 und des Außcnseegerringes 51 fest angeordnet und an dem Widerlager 44 der F.x/enternabe 40 abgestützt. Um die Nabe rotiert eine au:, dem Me tallring 46 und dessen daraufgezogenem Kunststoffring 52 bestehender Laufring der Lieferwalze 7.Furthermore, there is an annular deep groove ball bearing on the Fxzentcmabe 40 9 by means of two; -? Tellerfcdern 45 and the Außencnseegerringes 51 fixedly arranged and on the abutment 44 of the F.x / enternabe 40 supported. An au :, the Me, rotates around the hub tall ring 46 and its plastic ring 52 drawn onto it, the existing race of the delivery roller 7.

Am Kopf 16 der Achse 8 ist eine Federkapsel 13 angeordnet, welche aus einer Federkapselhülse II, die federnd an der Fxzenternabe 40 anliegt, sowie einer die Federkapsclhülse 11 überkappenden lcderkapselkappe 10 und einer darin gelagerten Spannfeder 12 besteht. At the head 16 of the axis 8, a spring capsule 13 is arranged, which consists of a spring capsule sleeve II, the resiliently rests against the Fxzenternabe 40, as well as one the Spring capsule sleeve 11 overcaps the capsule cap 10 and a tension spring 12 mounted therein.

Durch die mittels der Spannschraube 14 erfolgende Befestigung der Federkapselkappe 10 an der Achse 8 wird durch den axial wirkenden Anpreßdruck der Federkapselhülse U auf die Ex/.enicrnabe 40 die aufThe spring capsule cap 10 is fastened to the axle 8 by means of the clamping screw 14 is due to the axially acting pressure of the spring capsule sleeve U on the Ex / .enicrnabe 40 the

S derselben gelagerte Lieferwalze 7 mit ihrer Laufringkante 15 entsprechend dem vorhandenen Spanndruck der F'ederkapsel 13 beim Schwenken aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung gegen den oberen Teil des Randbordes 5 des auf der Antriebswal/e 3 aufgebrachten Laufringes 4 gepreßt und auf dessen Umlaulgeschwindigkeit gebracht.S same mounted delivery roller 7 with its raceway edge 15 corresponding to the existing clamping pressure of the spring capsule 13 when pivoting from the rest position in the working position against the upper part of the rim 5 of the applied to the drive shaft / e 3 The raceway 4 is pressed and brought to its circulation speed.

Der gleichzeitig erfolgende und vertikal gerichtete Schwenkvorgang bewirkt eine gleitende Abwärtsbewegung der Laufringkante 15 entlang der bogenförmigenThe simultaneous and vertical pivoting action causes a sliding downward movement the raceway edge 15 along the arcuate

Fläche des Randbordes 5 bis zur Berührung der bereits in übereinstimmender Umlaufgeschwindigkeit befindlichen beiden Laufringflächen der Antriebswalze 3 und der Lieferwalze 7.Surface of the rim 5 until it touches the one that is already in the same rotational speed both raceway surfaces of the drive roller 3 and the delivery roller 7.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

Delivery plant for conveying threads. Yarns or twisted threads in bobbin, twisted, flashlight and similar Textile machines with a drive shaft with drive rollers attached to it and with on parallel Swiveling axles, which run to the drive roller, are rotatably mounted delivery rollers. Which can be set in rotation by being pressed against the drive rollers, characterized in that that each delivery roller (7) is eccentric and axially displaceable on its pivotable bearing axis (8) is mounted and under the spring pressure of a spring is arranged on the head (16) of the bearing axis (8) capsule (13) and that each drive roller (3) carries a race (4), one on its inner flank spherical edge rim (5) sloping towards the running surface (56) of the raceway (4)! on which the unier the spring pressure of the spring capsule (13) standing delivery roller (7) is applied.