DE1782078C3

DE1782078C3 - Vibratory tube mill

Info

Publication number: DE1782078C3
Application number: DE19681782078
Authority: DE
Inventors: Reinhold 4330 Mülheim; Reiners Ewald Dr.-Ing. 4300 Essen Buner
Original assignee: Siebtechnik GmbH, 4330 Mülheim
Filing date: 1968-07-16
Publication date: 1976-10-21

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrschwingmühle mit zwei oder mehr Mahlbehältern, die symmetrisch zum Antrieb bzw. Antriebsschwerpunkt angeordnet, fest miteinander zu einem Schwingkörper verbunden und mittels Auflagekonsolen über Federn abgestützt gelagert sind. Unter Rohrschwingmühlen werden im folgenden Mühlen verstanden, deren mit freibeweglichen Mahlkörpern (Kugeln, Stababschnitten, Stäben oder stückigen Mineralien) gefüllter Schwingkörper elastisch abgestützt ist und durch einen Schwingungserreger zu kreisförmigen Schwingungen gezwungen wird.The invention relates to a vibratory tube mill with two or more grinding containers that are symmetrical to Drive or drive center of gravity arranged, firmly connected to one another to form an oscillating body and are supported by means of support brackets via springs. Under vibratory tube mills in Understand the following mills, those with freely movable grinding media (balls, rod sections, rods or lumpy minerals) filled vibrating body is elastically supported and by a vibration exciter is forced to circular oscillations.

Nachteil der bekannten Schwingmühlcn und Rohrschwingmühlen ist die geringe Ausnutzbarkeit der Mahlrohre bzw. -tröge. Der Verschleiß tritt nur an verhältnismäßig kleinen Stellen in dem Mahlbehälter auf, so daß im höchsten Falle 10 % des Rohrgewichtes verschlissen werden kann, bis ein solches Rohr nicht mehr brauchbar ist. Man hat versucht, diesen Nachteil durch Schleißmäntel zu beheben. Der Nachteil der Schleißmäntel ist aber wiederum eine große Verteuerung der Maschine. Die Montagearbeiten zum Auswechseln der Schleißmäntel sind kostspielig.Disadvantage of the known vibrating mills and vibrating tube mills is the low usability of the grinding tubes or troughs. The wear only occurs relatively small places in the grinding container, so that in the highest case 10% of the pipe weight can be worn until such a pipe is no longer usable. Tried to address this disadvantage to be remedied by wear coats. The disadvantage of the wear jacket is, however, that it is again very expensive the machine. The assembly work for replacing the wear sleeves is expensive.

Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Standzeiten von Rohrschwingmühlen durch optimale Ausnutzung des gesamten Rohrmantelumfanges zu verbessern.This invention is based on the object of optimizing the service life of vibratory tube mills Improve utilization of the entire pipe jacket circumference.

Gelöst wird dies dadurch, daß der Schwingkörper mit einer Einrichtung versehen ist, die ein Verdrehen um seine Symmetrieachse in soviel Stufen, wie Mahlrohre (1) vorhanden sind, ermöglicht.This is achieved in that the oscillating body is provided with a device that allows it to rotate its axis of symmetry in as many stages as there are grinding tubes (1) allows.

Der Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, daß man das System jeweils um einen entsprechenden Winkel bis zu 360° umsetzen kann, wobei die Auflagepratzen für die Federabstützung entsprechend versetzt werden. Hierdurch wird in einem Mahlbehälter nicht nur eine Zone beansprucht, sondern alle Zonen werden entsprechend dem Umsetzen des Systems verschlissen. Der gesamte Umfang des Rohres und nicht ein Kreisausschnitt des Umfanges wird so verschleißmäßig genutzt.The advantage of this construction is that the system can be changed to a corresponding one Can convert angles up to 360 °, with the support claws for the spring support accordingly be moved. As a result, not only one zone is claimed in a grinding container, but all zones are worn out according to the implementation of the system. The entire circumference of the pipe and not a section of a circle of the circumference is used for wear and tear.

Abb. 1 zeigt den Längsschnitt A-B einer Rohrschwingmühle. Die Mahlrohre 1, in denen sich die Mahlkörper frei bewegen können, sind τ- wie in A b b. 2 dargestellt — symmetrisch zum mittigen Schwingungserreger 2 angeordnet und über die Seitenschilde 3 zu einem Schwingkörper vereinigt. Mit den Auflagekonsolen 4, die mit den Seitenschilden 3 verschraubt sind, wird der Schwingkörper auf den Federn 5 abgesützt. A b b. 3 zeigt in der Ansicht X die Draufsicht einer abschraubbaren Auflagekonsole 4.Fig. 1 shows the longitudinal section AB of a vibratory tube mill. The grinding tubes 1, in which the grinding media can move freely, are τ- as in A b b. 2 - arranged symmetrically to the central vibration exciter 2 and combined via the side plates 3 to form a vibrating body. With the support brackets 4, which are screwed to the side plates 3, the oscillating body is supported on the springs 5. A b b. 3 shows, in view X, a top view of a support bracket 4 that can be screwed off.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vibrating tube mill with two or more grinding containers, which are symmetrical to the drive or Drive center of gravity arranged, firmly connected to one another to form an oscillating body and mitteis Support brackets are supported by springs, characterized in that the Vibrating body is provided with a device. twisting around its axis of symmetry in as many stages as grinding tubes (1) are available, allows

2. Vibratory tube mill according to claim 1, characterized in that the support brackets (4) for the Springs (5) are firmly attached to the vibrating body.

3. Vibratory tube mill according to claim 1 and 2, characterized in that the four support brackets (4) for the springs (5) are removable and relocatable.