DE1779230B2

DE1779230B2 - METHOD AND DEVICE FOR APPLYING STRIPS TO CARCASS BLANKS FOR BELT TIRES

Info

Publication number: DE1779230B2
Application number: DE19681779230
Authority: DE
Inventors: Heinrich 3051 Horst; Stark Manfred 3011 Garbsen Blum
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1968-07-20
Filing date: 1968-07-20
Publication date: 1976-03-04
Also published as: FR2013387A1; DE1779230A1; GB1273059A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß den Gattungsbegriffen der anstehenden Ansprüche 1 und 4.The invention relates to a method and a device according to the generic terms of the pending Claims 1 and 4.

Nach einem bekannten Verfahren /um Anlegen von Streifen an die seitlich außen gelegenen Flächen der Wulstbereiche erfolgt der Vorgang dann, wenn der Karkaßrohling mit dem Gürtel und dem Rohlaufstreifen verbunden ist, die Karkasse also etwa fertig bombiert ist. Der Karkaßtohling hat dabei im Querschnitt eine etwa halbkreisförmige bzw. halbelliptische Gestalt, Und das Anlegen, beispielsweise eines Wulstverstärkungsslreifens oder eines Kautschukstreifens, erfoljjt dabei gegen den feststehend angeordneten, unverrückbar gelagerten Wulstbereich bzw. die Reifenwand.According to a known method / in order to apply strips to the laterally outer surfaces of the Bead areas, the process takes place when the carcass blank with the belt and the raw tread is connected, so the carcass is about finished cambered. The carcass blank has a cross-section an approximately semicircular or semi-elliptical shape, and the application of, for example, a bead reinforcement tire or a rubber strip against the stationary, immovably mounted bead area or the tire wall.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß unerwünschte Verformungen, insbesondere Verschiebungen, der Wulstbereiche und der sie bildenden Teile dann eintreten, wenn der Karkaßrohling in der vorerwähnten Querschnittsgestalt mit den Streifen belegt wird. Wird nämlich der so gefertigte Karkaßrohling nach seiner Fertigstellung in die Fertiggestalt überführt bzw. mit seinen Wulsten auf die Maulweite zusammengeführt, so kommen die erwähnten Verformungen, insbesondere Verschiebungen zustande.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. Verfahren der im Oberbegriff des Hauptanspruchs erwähnten Art so zu verbessern und eine Vorrichtung zur Durchführung desselben zu schaffen, so daß Verformungen und Verschiebungen in dem Wulstbereich bzw. den Seitenwänden ausgeschaltet werden. Gleichzeitig wird eine Beschleunigung des Herstellungsverfahrens angestrebt. The invention is based on the knowledge that undesirable deformations, in particular displacements, of the bead areas and the parts forming them occur when the carcass blank is covered with the strips in the aforementioned cross-sectional shape. If the carcass blank produced in this way is converted into the finished shape after its completion or brought together with its beads on the mouth width, the aforementioned deformations, in particular displacements, occur.
The invention is based on the object. To improve the method of the type mentioned in the preamble of the main claim and to create a device for carrying out the same, so that deformations and displacements in the bead area or the side walls are eliminated. At the same time, the aim is to accelerate the manufacturing process.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs benannte Verfahrensweise angewendet. Zweckmäßig wird dabei gemäß den in den Ansprüchen 2 und 3 gekennzeichneten Eigenarten vorgegangen.The procedure named in the characterizing part of the main claim is used to solve this problem applied. It is expedient according to the characteristics characterized in claims 2 and 3 proceeded.

Dadurch, daß nunmehr das Anlegen der Streifen während einer Axialbewegung im Wulstbereich erfolgt, wird für das Aufbauen des Karkaßrohlings auch die Zeit ausgenutzt, die erforderlich ist, um eine Näherung der Wulstbereiche herbeizuführen. Darüber hinaus ergibt sich mit der Verringerung des gegenseitigen Abstandes der Wulstbereiche eine Auswölbung der Seitenwände des Karkaßrohlings und diese durch das Zusammenführen der Wulstbereiche bedingte Verformung wird gleichzeitig dazu ausgenutzt, die Anlage der Streifen herbeizuführen. V/erden indessen die Wulstbereiche sogar so weit zusammengeführt, daß sie die Maulweite des fertigen Reifens erreichen und ist mit dem Erreichen der Maulweite der Anlegevorgang beendet, so können Verschiebungen oder Verformungen deshalb nicht mehr eintreten, weil der fertig vulkanisierte Reifen diese Querschnittsform einnimmt und somit zur Erlangung der Fertiggestalt nennenswerte Verformungen, insbesondere jedoch Schwenkbewegungen der Festigkeitstriiger im Wulstbereich nicht mehr eintreten können.Because the strips are now applied during an axial movement in the bead area, the time required for an approximation is also used for building up the carcass blank to bring about the bead areas. In addition, the decrease in the mutual distance results of the bead areas a bulge of the sidewalls of the carcass blank and this due to the merging The deformation caused by the bead areas is simultaneously used to the plant of the Induce strips. In the meantime, the bead areas are even brought together so far that they Reach the opening of the finished tire and is the creation process when the opening is reached ended, displacements or deformations can no longer occur because the vulcanized is finished Tire adopts this cross-sectional shape and is therefore noteworthy for achieving the finished shape Deformations, but especially pivoting movements of the strength members in the bead area are not more can occur.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt ist. Es zeigenThe invention is explained with reference to the drawing, in which an embodiment of the invention Procedure is shown. Show it

F i g. 1 bis 5 je Teilschritte durch eine Vorrichtung zum Aufbauen von Karkaßrohlingen, und zwar in schematischer Darstellung, wobei jeweils nur eine Vorrichtung wiedergegeben ist.F i g. 1 to 5 per sub-steps by a device for building up carcass blanks, namely in a schematic representation, with only one device in each case is reproduced.

Ein Karkaßrohling 1 mit Wulstkernen 2, um die Ränder 3 der Karkaßlagen geschlungen sind, wird im Flachbandverfahren auf einer besonderen Einrichtung in hohlzylindrischer Form hergestellt.A carcass 1 with bead cores 2, around the edges 3 of the carcass plies are wrapped, is in Flat belt process produced on a special device in a hollow cylindrical shape.

Der Karkaßrohüng 1 wird auf einer Aufbautrommel aufgebaut, die aus einem, zwei an seinen Enden befindliche, axial verschiebbare Endscheiben 4 miteinander verbindenden Blähbalg 5 besteht, dessen Ränder 6 an den Endscheiben 4 luftdicht eingespannt sind.The Karkaßrohüng 1 is built on a building drum, which consists of one, two at its ends, axially displaceable end disks 4 interconnecting inflatable bellows 5, the edges 6 of which are attached the end plates 4 are clamped airtight.

Der Karkaßrohling 1 wird durch eine Näherung der beiden Endscheiben 4 und durch Einleiten eines Druckmittels in einen von dem Blähbalg 5 umschlossenen Raum 7 bombiert und dabei mit einem in Umfangsrichtung zugfesten Gürtel 8 vereinigt und von einem Roh-The carcass 1 is by bringing the two end disks 4 together and by introducing a pressure medium cambered into a space 7 enclosed by the inflatable bellows 5 and with one in the circumferential direction tensile belt 8 combined and from a raw

fio laufstreifen 9 mit Seitenlappen 10 umschlossen, was durch Anrollwerkzeuge unterstützt werden kann. Mit der Durchführung dieser Arbeitsgänge wird die Trommelstellung und die Querschnittsform des Karkaßrohlings 1 gemäß F i g. 1 erreicht.fio treads 9 enclosed with side flaps 10 what can be supported by rolling tools. When these operations are carried out, the position of the drum becomes and the cross-sectional shape of the green carcass 1 according to FIG. 1 reached.

^fi5 Zu beiden Seiten der Aufbautrommel neben den Endscheiben 4 sind koaxiiil zu den Endscheiben 4 und ebenfalls axial verstellbar ringförmige Anlegevorrichtungen 11 angeordnet, die an ihrer der Aufbautrommel ^fi 5 on both sides of the building drum in addition to the end plates 4 are arranged koaxiiil to the end discs 4 and also axially adjustable annular hoppers 11, which at its the building drum

zugekehrten Stirnseite eine achsnormale Anschlagfläche 12 aufweisen sowie eine sich hieran anschließende Rundung 13. Diese Rundung 13 und auch die am äußeren Umfang gelegene Fläche der Anlegevorrichtung 11 kann auch von einem Blähschlaucn 14 gebildet sein.facing end face have an axially normal stop surface 12 and an adjoining one Rounding 13. This rounding 13 and also the surface of the application device 11 located on the outer circumference can also be formed by an inflatable hose 14.

An die Anlegevorrichtung 11 wird ein Streifen 15 aus kautschukiertem Gewebe angelegt, ferner werden auf die Außenflächen der Anlegevorrichiung 11 Streifen 16 aus einer Kautschukmischung aufgelegt.A strip 15 is attached to the application device 11 Rubberized fabric is applied, and strips 16 are also applied to the outer surfaces of the application device 11 applied from a rubber mixture.

Zunächst wird die Anlegevorrichtung 11 gemäß F i g. 2 an die Wulstbereiche 17 des Karkaßrohlings 1 herangeführt, wobei eine nur geringfügige Berührung im Bereich a zwischen dem Wulstbereich 17 und dem Streifen {5 eintritt. Durch eine weitere Axialbewegung der Anlegevorrichtung 11 und das dabei eintretende axiale Verschieben der Endscheiben 4 mit den Wulstbereichen 17 vergrößert sich die Anlagefläche auf den Betrag b. Mit der weiteren Axialbewegung der Anlegevorrichtung 11 und der Wulsioereiche 17 kommt schließlich der größte Teil des Streifens 15 mit dem Wulstbereich 17 in Berührung, und zwar fortschreitend von innen nach außen in Abhängigkeit von der Axialbewegung bzw. der Näherung der Wulstbereiche 17 und der dabei eintretenden seitlichen Ausbauchung der Seitenwände des Karkaßrohlings 1 (vgl. Abschnitte c). Gemäß F i g. 4 entspricht der Abstand χ der Maulweite des fertigen Reifens.First, the application device 11 is shown in FIG. 2 brought up to the bead areas 17 of the carcass blank 1, only slight contact occurring in area a between the bead area 17 and the strip {5. As a result of a further axial movement of the application device 11 and the axial displacement of the end disks 4 with the bead regions 17 which occurs in the process, the contact surface increases to the amount b. With the further axial movement of the application device 11 and the bead areas 17, the largest part of the strip 15 comes into contact with the bead area 17, progressively from the inside out, depending on the axial movement or the approach of the bead areas 17 and the lateral ones that enter Bulging of the side walls of the carcass blank 1 (see. Sections c). According to FIG. 4, the distance χ corresponds to the inner width of the finished tire.

Um nun auch noch die Streifen 16 anlegen und gegebenenfalls auch den oberen Rand des Streifens 15 fest andrücken zu können, wird ein Druckmittel in den Blähschlauch 14 eingeleitet und dieser durch einen axial bewegbaren Schieber 20 beaufschlagt.In order to now also apply the strips 16 and, if necessary, also the upper edge of the strip 15 To be able to press, a pressure medium is introduced into the inflation hose 14 and this through an axially movable slide 20 is applied.

An Stelle der Streifen 15 bzw. 16 können auch andere Konstruktionselemente oder Teile des Karkaßrohlings 1 im Wulstbereich 17 aber auch in den unteren, den Wülsten zugekehrten Bereichen der Reifenseitenwände angelegt werden. Wichtig ist dabei die Näherung der Wulstbereiche 17 bei der Anlegebewegung und die dabei eintretende fortschreitende Berührung bzw. Verklebung von innen nach außen bzw. von den Wulstbereichen 17 aus gesehen in Richtung auf den Rohlaufstreifen 9.Instead of the strips 15 or 16, other structural elements or parts of the carcass blank 1 in the bead area 17 but also in the lower areas of the tire sidewalls facing the beads be created. What is important here is the approximation of the bead areas 17 during the application movement and the progressive contact or gluing that occurs from the inside to the outside or from the Bead areas 17 as seen in the direction of the raw tread 9.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

K Method of applying strips to the side surfaces of the bulge areas of a partial cambered carcass blank for radial tires, in which after the cambering of the cylindrical built up carcass blank in the belt with the raw tread the strips to the bead areas applied and the beads of the carcass blank are brought closer to each other, characterized in that, that the approaching of the beads takes place simultaneously with the application of the strips.

2. The method according to claim 1, characterized in that the approaching of the beads when applying the strip takes place at a mutual distance corresponding to the inner width of the finished tire.

3 The method according to claim 1 and 2, characterized in that that the strips are first placed with their radially inner edge with the side surfaces the bead areas are brought into contact.

4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3 with a two inflatable drum having end disks which can be brought closer to one another and arranged on both sides of these, mutually approachable application devices for the strips, characterized in that the application devices (11) in each case for joint approach with the end plates (4) assigned to them are trained.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the end plates (4) can be brought closer to one another by means of the lifting devices (11).

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the end face of the application device (11) facing the end plate (4) rises steeply, in particular runs normal to the axis.

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that the end plate (4) facing End face has a shape that corresponds to the outer shape of the bead area (17) with its beads Corresponds to the carcass blank combined to its mouth width.