DE1779009A1

DE1779009A1 - Castor attachment to furniture feet and the like.

Info

Publication number: DE1779009A1
Application number: DE19681779009
Authority: DE
Inventors: Winfried Oberrath
Original assignee: Happe and Co
Current assignee: Happe and Co
Priority date: 1968-06-27
Filing date: 1968-06-27
Publication date: 1971-09-16
Also published as: NL6909635A; FR1596797A; BE733732A; AT293670B

Description

Firma Happe & Co., Tönisheide/ßhld., Wulfrather Str. 35-37Happe & Co., Tönisheide / ßhld., Wulfrather Str. 35-37

"Lenkrollenbefestigung an Möbelfüßen u.dgl."" Swivel castor attachment to furniture feet and the like. "

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lenkrollenbefestigung an Möbelfüßen u.dgl., mit einer einen an der Lenkrollengabel befestigten Schraubzapfen umgebenden und in eine Ausnehmung des Gerätefußes eingesetzten, geschlitzten Spannhülse, die mit einer sich zur Lenkrollengabel hin verjüngenden konischen Innenausnehmung versehen und durch eine darin mit einem entsprechend lang ausgebildeten konischen Außenumfang eingreifenden, auf dem Schraubzapfen verstellbar geführten Spannkonus gegen die Innenwandung der Gerätefußausnehmung spreizbar ist.The invention relates to a swivel castor attachment on furniture feet and the like., With a screw pin attached to the swivel castor fork and surrounding it Slotted clamping sleeve inserted into a recess of the device base, which is connected to the steering roller fork provided tapering conical inner recess and by one formed therein with a correspondingly long conical outer circumference engaging on the screw pin adjustable guided clamping cone is spreadable against the inner wall of the device foot recess.

Bei einer derartigen bekannten Lenkrollenbefestigung besteht die Spannhülse aus vier einzelnen Segmenten, die durch eine besondere Feder zusammengehalten werden müssen. Das bedingt beim Zusammenbau der Lenkrollenbefestigung, daß diese mit fünf einzelnen Seilen in aufwendiger Weise und geschickt zusammenzufügen ist.In such a known swivel castor attachment, the clamping sleeve consists of four individual segments, which must be held together by a special spring. When assembling the swivel castor attachment, this means that this is to be put together skillfully and in a complex manner with five individual ropes.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lenkrollenbefestigung der obenerwähnten Gattung zu schaffen, welche in fertigungstechnisch einfacher und materialsparender ..eise eine sichere und allen Erforder-Unicl.ayüit (Art. / 11 adb.2 Nr. 1 SaU 3 dee Änderunjnge». y. 4.9.1963)In contrast, the invention is based on the object of providing a swivel castor attachment of the type mentioned above create which are simpler and easier in terms of production technology material-saving ..eise a safe and all required unicl.ayüit (Art. / 11 adb.2 No. 1 SaU 3 dee changes ». Y. 4.9.1963)

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nissen genügend starke Klemmbefestigung der Lenkrollengabel an deiii Gerätefuß gewährleistet sowie leicht und sicher gegen Durchdrehen während des bpannvorganges zu verwenden ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die geschlitzte Spannhülse einteilig ausgebildet ist, aus elastischem Kunststoff, z.B. Polyamid, besteht und mit mehreren über die gesamte Länge des Außenumfanges verlaufenden Nuten versehen ist.The swivel castor fork must be clamped sufficiently strong on the device base guaranteed as well as light and safe to prevent spinning during the tensioning process. This object is achieved in that the slotted Clamping sleeve is designed in one piece, made of elastic plastic, e.g. polyamide, and with several over the entire length of the outer circumference is provided with grooves.

Die Einteiligkeit der' Spannhülse bedingt neben geringerer Geschicklichkeit beim Zusammensetzen der Lenkrollenbefestigung auch eine leichtere Herstellbarkeit der Spannhülse. Ihre Ausbildung aus Kunststoff bedeutet Gewichtsersparnis. Spannhülsen aus Kunststoff haben cen Vorteil, daß sie in einem Arbeitsgang schnell und billig ohne Nachbearbeitung hergestellt werden können. Die hohe Elastizität der Spannhülse macht diese fur verschieden große Innendurchmesser der Gerätefüße besonders geeignet. Beim Spreizen der Spannhülse während der Montage sind nur geringe Kräfte erforderlich und die erhöhte Reibung des Kunststoffes sowohl an den Innenseiten der Gerätefüße als auch am Spannkonus bedingen geringe Gefahr des Durchdrehens beim Anziehen des Schraubzapfens während der Anbringung der Lenkrollenbefestigung am Gerätefuß. Für das leichte Aufspreizen und eine geringere Durchdrehgefahr ist von besonderer Bedeutung, daß die Spannhülse mit mehreren über die gesamte Länge des Außenumfanges verlaufenden Nuten versehen ist. Diese Nuten erreichen «in gleichsam scharnierartiges Aufklappen der Spannhülse an ihrem durch die Nuten ge-The one-piece nature of the 'clamping sleeve requires less skill when assembling the swivel castor attachment also an easier manufacture of the clamping sleeve. Their plastic design means weight savings. Clamping sleeves made of plastic have the advantage that they can be done quickly and cheaply in one operation without Post processing can be made. The high elasticity of the adapter sleeve makes it suitable for different sizes The inside diameter of the device feet is particularly suitable. When the clamping sleeve is spread apart during assembly, there are only slight Forces required and the increased friction of the plastic both on the inside of the device feet also on the clamping cone cause a low risk of spinning when tightening the screw pin while the Swivel castor attachment to the device base. For easy spreading and a lower risk of spinning is special Meaning that the clamping sleeve is provided with several grooves running over the entire length of the outer circumference is. These grooves reach "in a kind of hinge-like opening of the clamping sleeve at the point where the grooves are located.

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schwächten querschnitt, wenn der Spannkonus durch den bchraubzapfen in die Spannhülse hineingeschoben wird.weakened cross-section when the clamping cone through the screw pin is pushed into the adapter sleeve.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Spannhülse an ihren, der Lenkrollengabel zugewandten Ende an; Au benumfang mindestens zwei Aussparungen auf, in die in üebrauchslage je eine Haltezunge eines in an sich bekannter Weise zw^rischen dem Lenkrollengabelrücken und dem Gerätefuiiende angeordneten Sicherungsbleches hineinragt. Dadurch wird im Sinne der Aufgabenstellung eine allen Erford .· i^e genügend starke Klemmbefestigung der Lenkrollengabel an dem Gerätefuß gewährleistet, was vor allem bei mit Dreh-Peststelleinrichtungen versehenen Lenkrollen von Bedeutung ist, weil bei festgestellten Lenkrollen zuweilen erhebliche Reaktionsmoinente von der Spannhülse auf den Gerätefuß übertragen werden müssen. Da das Sicherungsblech mit mindestens zwei haltezungen versehen ist, wird die Spannhülse gleichmäßiger belastet, weil die resultierende Scherkraft auf die einzelnen Haltezungen analog aufgeteilt wird.In a further embodiment of the invention, the clamping sleeve has at its end facing the steering roller fork; Au benumfang at least two recesses, a zw in the üebrauchslage in a respective retaining tongue in manner known per se ^r regard to the steering wheel fork back and the Gerätefuiiende arranged locking plate extends. As a result, a sufficiently strong clamp fastening of the steering roller fork to the device base is ensured in the sense of the task, which is particularly important in the case of steering rollers provided with rotary control devices, because when the steering rollers are fixed, there are sometimes considerable moons of reaction from the clamping sleeve to the Device foot must be transferred. Since the locking plate is provided with at least two retaining tongues, the clamping sleeve is loaded more evenly because the resulting shear force is distributed analogously to the individual retaining tongues.

Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Dabei zeigen:Embodiments according to the invention are shown in the drawing. Show:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine an einem Gerätefuß befestigte Lenkrolle, Fig. 1 is a vertical section through a castor attached to a device foot,

Jj¹Jg. 2 die Ansicht des Spannkonus, Fig. 3 die Draufsicht auf den Spannkonus der Fig. 2, Fig. 4 die Ansicht der Spannhülse, Fig. 5 die Draufsicht der Spannhülse von Fig. 4, Jj ¹ Jg. 2 the view of the clamping cone, FIG. 3 the plan view of the clamping cone of FIG. 2, Fi g. 4 the view of the clamping sleeve, FIG. 5 the top view of the clamping sleeve from FIG. 4,

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Fig. 6 die Draufsicht auf das Sicherungsblech und Fig. 7 die Draufsicht auf eine außen quaderförmig gestaltete Spannhülse. 6 shows the top view of the locking plate and FIG. 7 shows the top view of an externally cuboid clamping sleeve.

Die in Fig. 1 abgebildete Lenkrollenbefestigung besteht im wesentlichen aus der Spannhülse 1, dem Spannkonus 2, dem Sicherungsblech 3 und dem Schraubzapfen 4, der an der Oberseite 5' der Lenkrollengabel 5 befestigt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die konische Innenausnehmung 1' über nahezu die gesamte Länge der Spannhülse und geht erst im unteren Teil ihres dem Sicherungsblech 3 zugewandten Endes zwecks besserer Zentrierung durch den Schraubzapfen 4 in eine zylindrische Form über. An diesem unteren Ende sind am Außenumfang 1 ' ' ' nutenfb'rmige Aussparungen 1¹' vorgesehen, um die Haltezunren y des Sicherungsbleches 3 aufzunehmen. Zwischen den Haltezungen des Sicherungsbleches 3 und dem Schraubzapfen 4 ist die Wanddicke der Spannhülse 1 zwar geschwächt, jedoch etark genug, um ein Ausknicken und Abscheren der Haltezungen 3' in die Innenausnehmung 1' der Spannhülse 1 zu unterbinden. Der Spannkonus 2 ist in seinem sich verjüngenden Teil 2^! mit einem Innengewinde versehen, mit welchem er auf dem Schraubzapfen 4 schraubverstellbar gelagert ist. Der Spannkonus 2 kann aus einem geeigneten Kunststoff bestehen.The castor attachment shown in Fig. 1 consists essentially of the clamping sleeve 1, the clamping cone 2, the locking plate 3 and the screw pin 4, which is attached to the top 5 'of the caster fork 5. In the illustrated embodiment, the conical inner recess 1 'extends over almost the entire length of the clamping sleeve and only changes into a cylindrical shape in the lower part of its end facing the locking plate 3 for better centering by the screw pin 4. At this lower end is at the outer periphery 1 '''nutenfb'rmige recesses 1 ^1' provided to the Haltezunren y of the locking plate 3 to take. Between the holding tongues of the locking plate 3 and the screw pin 4, the wall thickness of the clamping sleeve 1 is weakened, but strong enough to prevent the holding tongues 3 'from buckling and shearing off into the inner recess 1' of the clamping sleeve 1. The clamping cone 2 is in its tapered part 2 ^! provided with an internal thread with which it is screw-adjustable on the screw pin 4. The clamping cone 2 can consist of a suitable plastic.

Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist der Spannkonus an seinem vom Schraubzapfen 4 abgewandten Ende seines AuiJenumfanges 2¹¹ mit mehrkantigen Abflachungen k^!·' versehen.As shown in Fig. 2 and 3 show, the clamping cone is 2 ¹¹ k at its end remote from the threaded pin end of its 4 AuiJenumfanges with polygonal ^flats! ·' Mistake.

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BAb ORIGINALBAb ORIGINAL

In Pig. 4 und 5 ist die Spannhülse 1 rait ihrer konischen Irmenausnehmung 1', den nutenförmigen Aussparungen 1·' und mit einem zylindrischen Außenumfang 1'·' dargestellt, der mit drei langsverlaufenden Nuten 1 versehen ist.In Pig. 4 and 5, the clamping sleeve 1 rait its conical Irmenausnahm 1 ', the groove-shaped recesses 1 'and shown with a cylindrical outer circumference 1' ', which is provided with three longitudinal grooves 1.

Das in Pig. 6 dargestellte Sicherungsblech besitzt zwei Haltezungen 3', die derart ausgeklinkt und abgebogen sind, daß zwischen ihren Ausklinkungsöffnungen 3'¹ und der mittig angeordneten, vom Schraubzapfen 4 zu durchdringenden Bohrung 3^ltf Stege 3 verbleiben, an denen die Ealtezungen 3¹ sitzen. An mindestens einer Stelle ihres AuiBenumfanges ist das Sicherungsblech 3 mit einem vorspringenden Sicherungslappen 3 versehen.That in Pig. Locking plate shown 6 has two holding tongues 3 ', which are notched such and bent, that between their Ausklinkungsöffnungen 3' remain ^1, and the centrally arranged, the threaded pin 4 to be penetrated hole 3 ^ltf webs 3, to which the Ealtezungen sit 3. ¹ The locking plate 3 is provided with a protruding locking tab 3 at at least one point on its outer circumference.

In Fig. 7 ist eine Spannhülse 1 mit quadratischemIn Fig. 7 is a clamping sleeve 1 with a square

Außenumfang 1 dargestellt, in den, ebenfalls längsverlau-Outer circumference 1 shown, in which, also longitudinally

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fende Nuten 1 vorgesehen sind.IV
Fende grooves 1 are provided.

Zur Montage der Lenkrolle wird zunächst das Sicherungsblech 3 mit seiner mittigen Bohrung 3¹¹' über den Schraubzapfen 4 geschoben. Dann wird die Spannhülse 1 derart auf das Sicherungsblech gesetzt, daß die Haltezungen 3^f in die nutenförmigen Ausnehmungen 1'' der Spannhülse 1 hineinragen. Alsdann wird der Spannkonus 2 auf dem Zapfen 4 soweit aufgeschraubt, bis einerseits seine mehrkantigen Abflachungen 2^(lt leicht in die Spannhülsenausnehmung 1¹ hineinragen, der Konus 2 also an einem Mitdrehen mit dem Schraubzapfen gehindert wird, und andererseits die Spannhülse 1 nur so weit aufgespreizt ist, daß sie sich gerade noch mit ihremTo assemble the swivel castor, the locking plate 3 with its central bore 3 ¹¹ 'is first pushed over the screw pin 4. Then the clamping sleeve 1 is placed on the locking plate in such a way that the holding tongues 3 ^f protrude into the groove-shaped recesses 1 ″ of the clamping sleeve 1. Then the clamping cone 2 is screwed onto the pin 4 until, on the one hand, its polygonal flattened areas 2 ^(lt protrude slightly into the clamping sleeve recess 1 ^1, i.e. the cone 2 is prevented from turning with the screw pin, and on the other hand the clamping sleeve 1 is only spread open so far is that she's just getting on with her

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Außenumfang 1^!tl in die Ausnehmung 6¹ des Gerätefußes 6 einschieben läßt. Durch anschließendes Drehen der Lenkrollengabel mittels eines geeigneten, an ihren mehrkantig ausgebildeten Gabelrücken 5^f angreifenden Schraubenschlüssels wird der Spannkonus 2 in die Spannhülse 1 hineingezogen, wobei letztere soweit aufgespreizt wird, bis sie unverrückbar in die Ausnehmung 6' des (^erätefußes 6 festgeklemmt ist-. Dann wird der Sicherungslappen 3 des Sicherungsbleches 3 um eine der Kanten des mehrkantig ausgebildeten Gabelrückens 5' der Lenkrollengabel 5 nach unten gebogen und soir.it ein unbeabsichtigtes Lösen der Lenkrolle verhindert. ^{Outer circumference 1!} Tl can be pushed into the recess 6 ^{1 of} the device base 6. By subsequently turning the steering roller fork by means of a suitable ^{wrench that acts on its multi-edged fork back 5 f} , the clamping cone 2 is pulled into the clamping sleeve 1, the latter being spread apart until it is immovably clamped in the recess 6 'of the device foot 6. Then the locking tab 3 of the locking plate 3 is bent down around one of the edges of the multi-edged fork back 5 'of the steering roller fork 5, thus preventing unintentional loosening of the steering roller.

Den in den Fig. 5 und 7 dargestellten längsverlaufendenThe longitudinal shown in Figs

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Muten 1 kommt außer der Erhöhung der Elastizität der Spannhülse 1 noch die Aufgabe zu, während der Montage das Einschieben der Spannhülse 1 in die Innenausnehmung 6' von Gerutefüßen 6, die mit einem inneren Schweißgrat o.dgl. behaftet sind, z.B. innen nicht nachgezogene geschweißte Rohre, zu erleichtern und dabei eine Zweiflankenpressung der Spannhülse 1 zwischen dem Schweißgrat und der gegenüberliegenden Seite der Innenausnehmung 6¹ v/irksam zu verhindern.IV
Muten 1 is in addition to increasing the elasticity of the clamping sleeve 1, the task of inserting the clamping sleeve 1 into the inner recess 6 'of rod feet 6, which with an inner weld burr or the like during assembly. are afflicted, for example, welded pipes that have not been retraced on the inside, and thereby effectively prevent two-flank pressure of ^{the clamping sleeve 1 between the weld burr and the opposite side of the inner recess 6 1 v /.}

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BAD ORiG(NALBAD ORiG (NAL

Claims

Claims;

1. Swivel castor attachment to »Löbelfüßen u. The like., Ir.with a screw pin that surrounds a screw pin attached to the swivel castor fork and is inserted in a recess of the device foot, which is provided with a conical inner recess tapering towards the swivel castor fork and with a , engage appropriately long conical outer circumference, on the M üchraubzapfen adjustable guided clamping cone can be expanded against the Iimenwandung of Gerptefuliausnung, characterized in that the slotted dpaniJiülse (1) is made in one piece, consists of elastic plastic, e.g. polyamide, and with several over the entire length of the outer circumference (1) is provided.

2. castor mounting according to claim 1, characterized in dan the clamping sleeve (1) to g her of the castor fork (5) end facing the outer periphery (V ^'1) aufv.eist at least two recesses (1 ^11), in the ebrauchslage in ^ per a holding tongue (3 ') between your roller fork back (5') and the. Ger'-itefufende arranged locking plate (3) protrudes.

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BATH

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3. Swivel castor attachment according to claim 1, characterized in that the holding tongues (3 ') are notched and bent at a radial distance from the centrally arranged bore (3 ¹¹¹ ) of the locking plate (3) from the locking plate (3) penetrated by the screw pin (4) are, whereby webs (3) remain between their notch openings (3 ¹¹ ) and the bore, on which the retaining tongues (3 ') sit.

4. Castor attachment according to claims 1 to 3 _f, ^{characterized in that the recesses (1 11} ) serving to receive the retaining tongues (3 ') are formed in the shape of a groove in the clamping sleeve (1).

5. Castor attachment according to claims 1 to 4, characterized in that the clamping cone (2) at its end of its conical outer periphery (2 ¹¹ ) facing away from the screw pin (4) is provided with polygonal flats (2 ¹¹¹ ).

6. swivel castor attachment according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the clamping sleeve (1) designed on the outside cuboid is and the grooves (1) run in their parallelepiped edges.

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