DE1775435A1 - Cylinder liner, especially for reciprocating internal combustion engines - Google Patents

Cylinder liner, especially for reciprocating internal combustion engines

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DE1775435A1
DE1775435A1 DE19681775435 DE1775435A DE1775435A1 DE 1775435 A1 DE1775435 A1 DE 1775435A1 DE 19681775435 DE19681775435 DE 19681775435 DE 1775435 A DE1775435 A DE 1775435A DE 1775435 A1 DE1775435 A1 DE 1775435A1
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Gustav Dr-Ing Goldbeck
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Kloeckner Humboldt Deutz AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J10/00Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
    • F16J10/02Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
    • F16J10/04Running faces; Liners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/02Cylinders; Cylinder heads  having cooling means
    • F02F1/10Cylinders; Cylinder heads  having cooling means for liquid cooling
    • F02F1/16Cylinder liners of wet type

Description

Zylinderlaufbüchse, insbesondere für Hubkolbenbrennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft eine Zylinderlaufbüchse, insbesondere für Hubkolbenbrennkraftmaschinen, die einen äußeren Flansch aufweist, mit dem sie in das Maschinengestell eingespannt ist.Cylinder liner, in particular for reciprocating internal combustion engines The invention relates to a cylinder liner, in particular for reciprocating internal combustion engines, which has an outer flange with which it is clamped in the machine frame is.

Zylinderlaufbüchsen von Brennkraftmaschinen sind vor:xriegend aus Gußeisen hergestellt. Sie besitzen in der Regel am oberen Ende einen Flansch, der in eine Ausnehmung des Maschinengestells hineinpaßt und in dieser Ausnehmung durch den darüber liegenden, festgeschraubten Zylinderkopf gehalten wird. Zur Vermeidung von Spannungen muß der dem Kurbelgehäuse zugewandte Übergang vom zylindrischen Teil der Zylinderlaufbüchse zum Flansch mit einer möglichst großen Abrundung versehen sein. Diese Abrundung bedingt eine entsprechend große Abschrägung an der Ausnehmung im Maschinengestell , die zu einer Vergrößerung des Außendurchmessers des Flansches führt. Die Rücksichtnahme auf die richtige Formgebung des Flansches an seinem Übergang in den zylindrischen Teil der Laufbüchse und die Forderung nach Erzielung eines möglichst kleinen Einspannmomentes widersprechen sich. Bei der Konstruktion einer Brennkraftmaschine ist auch der Bauaufwand von Bedeutung. Man hat das Bestreben, diesen möglichst klein zu halten. Dadurch sind Fehlbemessungen an dem hier in Rede stehenden Übergang zwischen Flansch und Zylinderlaufbüchse möglich. Aber auch bei grundsätzlich ausreichender Bemeseung können Risse an dieser Stelle auftreten. Die*Erfindung bezweckt, die bestehenden Schwierigkeiten zu besei-; tiöen. Dies wird dadurch erreicht, daß der flansch als besonderer Teil mit der Zylinderlaufbüchse verbunden ist. Die- Trennung von Zylinderlaufbüchse und Flansch hat zur Folge, daß an-der gefährdeten Stelle keine Spannungen mehr auftreten können. Im Rahmen der Erfindung ist insbesondere daran gedacht, den flansch durch eine Schrumpfverbindung auf die Zylinderlaufbüchne aufzusetzen. Durch die Erfindung ist die Möglichkeit gegeben, den Flansch in vorteilhafter Weise aus einem anderen 'äerkstoff herzustellen als die Zylinderlaufbüchse. Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung soll der Flansch, wenn die Zylinderlaufbüchee aus Gußeisen besteht, aus Stahl bestehen. Der größere W'ärmeausdehnungskoeffizient von Stahl bewirkt, daß der Flansch fester als bei Ausführung mit Güßeisen auf die Zylinderlaufbüchse aufgezogen werden kann. Um zu verhindern, daß die Zylinderlaufbüchse durch die während des Betriebes der Brennkräftmaschine auftretenden Kräfte in. Richtung auf das Kurbelgehäuse zu aus dem Flansch herausrutscht, kann die Bohrung des Flansches, mit welcher er auf der Zylinderbüchse aufsitzt, durch eine Stufe an ihrer vom Zylinderkopf abgewandten Seite verengt sein, wobei die Zylinderlaufbüchse im Bereich des Flanschen in ihrer Außenkontur der Bohrung des Flanachee entspricht.Cylinder liners of internal combustion engines are mainly made of cast iron. As a rule, they have a flange at the upper end which fits into a recess in the machine frame and is held in this recess by the screwed-on cylinder head above. To avoid tension, the transition from the cylindrical part of the cylinder liner to the flange facing the crankcase must be rounded off as large as possible. This rounding causes a correspondingly large bevel on the recess in the machine frame, which leads to an increase in the outside diameter of the flange. The consideration of the correct shape of the flange at its transition into the cylindrical part of the liner and the requirement to achieve the smallest possible clamping torque contradict each other. When designing an internal combustion engine, the construction effort is also important. The aim is to keep this as small as possible. As a result, incorrect dimensions are possible at the transition between the flange and the cylinder liner under discussion here. But cracks can appear at this point even if the rating is generally sufficient. The * invention aims to overcome the existing difficulties; tiöen. This is achieved in that the flange is connected to the cylinder liner as a special part. The separation of the cylinder liner and flange has the consequence that no more stresses can occur at the endangered point. In the context of the invention, it is particularly contemplated to place the flange on the cylinder liner by means of a shrink connection. The invention makes it possible to advantageously manufacture the flange from a different material than the cylinder liner. According to a further concept of the invention, if the cylinder liner is made of cast iron, the flange should be made of steel. The greater coefficient of thermal expansion of steel means that the flange can be pulled onto the cylinder liner more firmly than in the case of the cast iron version. In order to prevent the cylinder liner from slipping out of the flange as a result of the forces occurring during operation of the internal combustion engine in the direction of the crankcase, the bore of the flange with which it rests on the cylinder liner can be turned away from the cylinder head by a step on its Side be narrowed, whereby the cylinder liner in the area of the flange corresponds in its outer contour to the bore of the Flanachee.

Die 4eiteilung von Zylinderlaufbüchse und 71eusch gestattet es, die Zylinderlaufbüchse an ihrem dem Zylinderkopf zugewandten Ende besser zu kühlen, und zwar dadueh, daß gemäß der Erfindung die Bohrung des Flansches eine umlaufende Nut enthUt, die über Bohrunget' mit dem Kühlwasserraum der Brennkraftmaschine in Verbindung steht. In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt.The 4-way division of the cylinder liner and 71eusch allows the To cool the cylinder liner better at its end facing the cylinder head, namely dadueh that according to the invention the bore of the flange is a circumferential Groove, which is drilled over with the cooling water space of the internal combustion engine communicates. In the drawing, embodiments of the invention are for example shown.

Die kbb. 1 zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch den rechten oberen Teil einer Zylinderlaufbüchse für Brennkraftmaschinen dort, wo sie mit ihrem Flansch zwischen Maschinengestell und Zylinderkopf eingespannt ist.The kbb. 1 shows a vertical longitudinal section through the right one upper part of a cylinder liner for internal combustion engines where they are with their The flange is clamped between the machine frame and the cylinder head.

Die Abb. 2 und 3 zeigen im Prinzip die gleiche Darstellung , jedoch mit gewissen knderungen.Figs. 2 and 3 show in principle the same representation, however with certain changes.

In der Abb. 1 ist die Zylinderlaufbüchse mit 1 bezeichnet. 2 ist das l'@'_asciiiiien;estell und 3 der Zylinderkopf. Die Zylinderlaufbüchse1 iic,t an ihrem dem Zylinderkopf 3 zugewandten Ende einen Flansch 4, der als besonderer Teil mit der Zylinderlaufbüchse verbunden ist. Der Flansch 4 ist durch eine Schrumpfverbindung mit der Zylinder-Laufbüchse verbunden. Das Aufschrumpfen des Flansches kann in bekannter :eise durch gälte oder Wärme erfolgen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine Schrumpfverbindung beschränkt; jede andere geeignete Verbindung des Flansches 4 mit der Zylinderlaufbüchse 1, die zu dem angestrebten Erfolg führt, kann angewandt werden. So könnte z. B. auch daran gedacht werden, den Flansch 4 auf die Zylinderlaufbüchse 1 aufzuschrauben oder aufzupressen. Auch eine Schweißverbindung ist denkbar, wenn sie an der dem Zylinderkopf 3 zugewandten Seite von Zylinderlaufbüchse 1 und Flansch 4 angewandt wird. Zur Verstärkung der Schrumpfhaftung kann der Flansch, der auf die gußeiserne Zylinderlaufbüchse 1 aufgesetzt ist, aus Stahl gefertigt sein.In Fig. 1, the cylinder liner is denoted by 1. 2 is that l '@' _ asciiiiien; estell and 3 the cylinder head. The cylinder liner 1 iic, t an its end facing the cylinder head 3 has a flange 4, which is a special part is connected to the cylinder liner. The flange 4 is by a shrink connection connected to the cylinder liner. The shrink-fitting of the flange can be done in a known manner : can be done by exposure to cold or heat. However, the invention is not directed to a shrink fit connection limited; any other suitable connection of the flange 4 with the cylinder liner 1, which leads to the desired success, can be applied. So could z. B. It is also possible to think of screwing the flange 4 onto the cylinder liner 1 or to press open. A welded connection is also conceivable if it is attached to the Cylinder head 3 facing side of cylinder liner 1 and flange 4 applied will. To strengthen the shrinkage adhesion, the flange, the is placed on the cast iron cylinder liner 1, be made of steel.

In der Abb. 2 ist die Zylinderlaufbüchse mit 5 bezeichnet, 6 ist das Maschinengestell und 7 der Zylinderkopf. 8 ist der auf die Z ylinderlaubüchse 5 aufgesetzte Flansch. Er weist die Besonderheit auf, daß seine Bohrung 9, mit welcher er auf der Zylinderlaufbüchse aufsitzt, durch eine Stufe 10 an seiner vom Zylinderkopf abgewandten Seite verengt ist, wobei die Zylinderlaufbüchse 5 im Bereich des Flansches in ihrer Außenkontur der Bohrung des Flansches entspricht. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß unter dem Einfluß der während des Betriebes in der Brennkraftmaschine auftretenden Kräfte unter allen Umständen vermieden wird, daß sich die Zylinderlaufbüchse 5 auf das Kurbelgehäuse zu bewegt. In der Abb. 3 ist die Zylinderlaufbüchse mit 11 bezeichnet. 12 ist das Maschinengestell und 13 der Zylinderkopf. Der auf die Zylinder-Laufbüchse 11 aufgesetzte Flansch 14 enthält eine umlaufende Nut 15, die über Bohrungen 16 mit dem Kühlwasserraum der Brennkraftmaechine in Verbindung steht. Auf diese Weise wird das dem Zylinderkopf 13 zugewandte Ende der Zylinderlaufbüchse 11 gut gekühlt. Auch bei der Ausführungsform nach Abb. 3 ist durch Bemessung der Durchmesser 17 und 18 darauf Rücksicht genommen, daß die Zylinderlaufbücheell nicht nach dem Kurbelgehäuse hin aus dem Planach 14 herauerutschan. 'kann.In Fig. 2, the cylinder liner is denoted by 5, 6 is Machine frame and 7 the cylinder head. 8 is the one on the cylinder arbor 5 attached flange. It has the peculiarity that its bore 9, with which it sits on the cylinder liner, through a step 10 on its from the cylinder head facing away from the side is narrowed, the cylinder liner 5 in the region of the flange corresponds in its outer contour to the bore of the flange. This version has the advantage that under the influence of during operation in the internal combustion engine occurring forces is avoided under all circumstances that the cylinder liner 5 moves towards the crankcase. In Fig. 3, the cylinder liner is with 11 designated. 12 is the machine frame and 13 is the cylinder head. The one on the Cylinder liner 11 attached flange 14 contains a circumferential groove 15, the is in communication with the cooling water space of the internal combustion engine via bores 16. In this way, the cylinder head 13 facing end of the cylinder liner 11 well chilled. Also in the embodiment according to Fig. 3 is by dimensioning the Diameter 17 and 18 take into account that the cylinder barrel is not out of the planach 14 towards the crankcase. 'can.

Claims (5)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Zylinderlaufbüchse, insbesondere für Hubkolbenbrennkraftmaschinen, die einen äußeren Flansch aufweist, mit dem sie in das Maschinengestell eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (4, 8, 14) als besonderer Teil mit der Zylinderlaufbüchse (1, 5, 11) verbunden ist. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Cylinder liner, in particular for reciprocating internal combustion engines, which has an outer flange with which it is clamped in the machine frame, characterized in that the flange (4, 8, 14) is connected as a special part with the cylinder liner (1, 5, 11). 2. Zylinderlaufbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (4, 8, 14) durch eine Schrumpfverbindung mit der Zylinderlaufbüchse (1, 5, 11) verbunden ist. 2. Cylinder liner according to claim 1, characterized in that the flange (4, 8, 14) connected to the cylinder liner (1, 5, 11) by a shrink connection is. 3. Zylinderlaufbüchse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderlaufbüchse (1, 5, 11) aus Gußeisen, der Flansch (4, 8, 14) dagegen aus Stahl besteht. 3. Cylinder liner according to Claims 1 and 2, characterized in that that the cylinder liner (1, 5, 11) made of cast iron, the flange (4, 8, 14) against it made of steel. 4. Zylinderlaufbüchse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (9) des Flansches (8), mit welcher er auf der Zylinderlaufbüchse (5) aufsitzt, durch eine Stufe (10) an seiner vom Zylinderkopf (7) abgewandten Seite verengt ist, und daß die Zylinderlaufbüchse (5) im Bereich des Flansches (8) in ihrer Außenkontur der abgestuften Bohrung des Flansches (8) entspricht. 4. Cylinder liner according to Claims 1 to 3, characterized in that that the bore (9) of the flange (8) with which it is on the cylinder liner (5) is seated by a step (10) on its side facing away from the cylinder head (7) is narrowed, and that the cylinder liner (5) in the region of the flange (8) in its outer contour corresponds to the stepped bore of the flange (8). 5. Zylinderlaufbüchse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung des Flansches (14) eine umlaufende Nut (15) enthält, die über Bohrungen (16) mit dem Kühlwaoserrauti der Brennkraftmasohine in Verbindung steht. 5. Cylinder liner according to Claims 1 to 4, characterized in that the bore of the flange (14) contains a circumferential groove (15) which is in communication with the Kühlwaoserrauti of the internal combustion engine via bores (16).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102013019421A1 (en) * 2013-11-20 2015-05-21 Audi Ag Cylinder crankcase of an internal combustion engine and method for producing a cylinder crankcase

Cited By (2)

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