DE1775396C3

DE1775396C3 - Sealing ring

Info

Publication number: DE1775396C3
Application number: DE19681775396
Authority: DE
Inventors: Morris Jay North Tonawanda N.Y. Parker
Original assignee: Union Carbide Corp
Current assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1968-08-07
Filing date: 1968-08-07
Publication date: 1981-11-12
Also published as: DE1775396A1; DE1775396B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Dichtungsring nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a sealing ring according to the preamble of the patent claim.

Segmentdichtringe der bezeichneten Art werden insbesondere zum Abdichten von Durchtrittsöffnungen für sich in axialer Richtung hin- und herbewegende Stangen, wie Pleuelstangen oder Kolbenstangen eingesetzt. Um diese Aufgabe zu erfüllen, muß der Segmentdichtungsring einerseits mit einer stirnseitigen Dichtfläche abdichtend an der Seite höheren Druckes der Trennwand anliegen, die die Bohrung für den Stangendurchtritt enthält, andererseits muß der Dichtungsring aber auch die Stange selbst mit seiner Bohrungsinnenfläche abdichtend umschließen. Die Ausführung in Einzelsegmenten in Zusammenhang mit der diese zusammenhaltenden Umfangsfeder ermöglicht es, daß der Dichtungsring auch bei Verschleiß an seiner lnnenbohrungsfläche immer in einer die Stange abdichtend umschließenden Anordnung gehalten wird. Besondere Anforderungen werden beispielsweise an Segmentdichtungsringe gestellt, die dazu dienen, die Kolbenstangen von Sauerstoffkompressoren abzudichten. Da hier oxidationsfähige Schmiermittel nicht verwendet werden dürfen, müssen die Dichtungsringe im trockenen Zustand arbeiten. Unter solchen Einsatzbedingungen werden daher erhöhte Anforderungen an die Verschleißfestigkeit bzw. Lebensdauer der Segmentdichtungsringe gestelltSegment sealing rings of the type indicated are used in particular for sealing through openings used for axially reciprocating rods, such as connecting rods or piston rods. In order to fulfill this task, the segment sealing ring must on the one hand with an end face Sealing surface lie sealingly on the side of the higher pressure of the partition, which the bore for the Contains rod passage, on the other hand, the sealing ring must but also the rod itself with his Enclose the inner surface of the bore in a sealing manner. The execution in single segments in connection with the this cohesive circumferential spring allows the sealing ring to wear on its inner bore surface is always held in an arrangement sealingly surrounding the rod. Special requirements are made, for example, of segment sealing rings that are used to To seal piston rods of oxygen compressors. Since there are no oxidizable lubricants here may be used, the sealing rings must work in a dry state. Under such conditions of use therefore, increased demands are placed on the wear resistance and service life of the segment sealing rings posed

Ein Dichtungsring der eingangs bezeichneten Art mit der Firmenbezeichnung BT-Ring ist aus den Rrmenveröffentlichungen »Cook's Metalüc Packings«, Catalog No.: 440 der C. Lee Cook Manufacturing Co, Seiten 1, 23,25, copyright 1944, und »Sealing Rings«, Catalog No.: oil, 1961 der Dover Corporation, Seite 16, bekannt Dieser bekannte Dichtungsring besteht im wesentlichen aus zwei jeweils aus drei Segmenten gebildeten Einzeldichtungsringen gleicher Dicke, die in versetzter Anordnung gegeneinanderliegen, und von denen jeder mit einer die Segmente zusammenhaltenden, ringförmigen Spiralfeder umgeben ist, die von einer äußeren Umfangsnut des jeweiligen Ringes aufgenommen ist Diese bekannte Dichtungsringkombination weist keine Druckentlastung im Bohrungsbereich auf, so daß dieser dem vollen Außendruck ausgesetzt und damit einem erhöhten Verschleiß unterworfen ist. Aus der DE-PS 5 03 087 ist ein Segmentdichtungsring bekannt, der aus Außensegmenten von im wesentlichen L-förmigem Querschnitt besteht, in deren Rücksprünge Innensegmente kleineren Außendurchmessers eingesetzt sind, die in Umfangsrichtung jeweils um ein Stück gegenüber dem zugehörigen Außensegment verschoben und in dieser Stellung mit dem Außensegment verbunden sind. Dadurch bilden die Innenringe Fortsätze, mit denen sie in eine entsprechend verbleibende Lücke des nächstfolgenden Segmentes eingreifen. Da die Außensegmente durch ihre L-förmige Ausbildung die Innensegmente am Außenumfang übergreifen, ist es bei diesem Dichtungsring möglich, nur eine, den Umfang der Außensegmente umgebende Ringfeder mittig anzuordnen. Die Segmentausbildung dieses Dichtungsringes hat jedoch im wesentlichen nur den Zweck, den Ring um die Stange schließen zu können; ein Nachgeben und Zusammenschieben der einzelnen Segmente bei Verschleiß im Bohrungsbereich des Dichtungsringes ist jedoch nicht möglich. Der aus der DE-PS 5 03 087 bekannteA sealing ring of the type described at the beginning with the company name BT-Ring is from the publication "Cook's Metalüc Packings", Catalog No .: 440 of the C. Lee Cook Manufacturing Co, pages 1, 23,25, copyright 1944, and "Sealing Rings" , Catalog No .: oil, 1961 of the Dover Corporation, page 16, known This known sealing ring consists essentially of two individual sealing rings, each formed from three segments, of equal thickness, which are offset against one another, and each of which has an annular ring that holds the segments together Coiled spring is surrounded, which is received by an outer circumferential groove of the respective ring. This known sealing ring combination has no pressure relief in the bore area, so that it is exposed to the full external pressure and thus subject to increased wear. From DE-PS 5 03 087 a segment sealing ring is known which consists of outer segments of essentially L-shaped cross-section, in the recesses of which inner segments of smaller outer diameter are inserted, which are shifted in the circumferential direction by a bit relative to the associated outer segment and in this position are connected to the outer segment. As a result, the inner rings form extensions with which they engage in a corresponding remaining gap in the next segment. Since the outer segments, due to their L-shaped design, overlap the inner segments on the outer circumference, it is possible with this sealing ring to arrange only one annular spring surrounding the circumference of the outer segments in the center. The segment formation of this sealing ring, however, essentially only has the purpose of being able to close the ring around the rod; however, it is not possible for the individual segments to yield and push together in the event of wear in the bore area of the sealing ring. The known from DE-PS 5 03 087

•»ο Dichtungsring weist ferner in seinen Innensegmenten eine im Bereich der Innenbohrung umlaufende Nut auf, die jedoch als reine Schmiernut dient und nicht für einen Druckausgleich im Bohrungsbereioh vorgesehen ist Dadurch, daß diesem Dichtungsring die aneinanderliegenden Gleitflächen zum Ausgleich von Verschleiß fehlen, erfüllt er nicht die Anforderungen eines Dichtungsringes der eingangs bezeichneten Art• »ο the sealing ring also points in its inner segments a circumferential groove in the area of the inner bore, which, however, serves as a pure lubrication groove and not for one Pressure equalization in the Bohrungsbereioh is provided by the fact that this sealing ring is adjacent If there are no sliding surfaces to compensate for wear, it does not meet the requirements of a Sealing ring of the type mentioned above

Aus der US-PS 33 05 241 ist schließlich noch ein Segmentdichtungsring bekannt, dessen einstückig ausgebildete Segmente entlang ihrer Innenbohrungsflächen mit einer in der Mittelebene des Ringes verlaufenden Umfangsnut versehen sind, welche Verbindungsöffnungen zur Stirnseite der Segmente aufweist und somit zur Druckentlastung im Bereich der Bohrungsfläche des Dichtungsringes dient. Im übrigen ist dieser Dichtungsring so ausgebildet, daß die Stoßstellen zwischen den Abdichtteilen und den Grundkörpern der einstückigen Segmente in Deckung miteinander liegen und die Abdichtung des gesamtenFrom US-PS 33 05 241, a segment sealing ring is finally known, whose one-piece Segments along their inner bore surfaces with one in the center plane of the ring extending circumferential groove are provided, which has connecting openings to the end face of the segments and thus serves to relieve pressure in the area of the bore surface of the sealing ring. Furthermore this sealing ring is designed so that the joints between the sealing parts and the Base bodies of the one-piece segments are in congruence with each other and the seal of the entire

f>o Ringes durch zusätzlich eingeschobene Segmente erreicht wird.f> o ring through additionally inserted segments is achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dichtungsring der eingangs bezeichneten Art derart zu verbessern, daß er eine höhere Lebensdauer bzw.The invention is based on the object of providing a sealing ring of the type specified at the outset improve that it has a longer service life or

w geringere Verschleißanfälligkeit aufweist. Dies soll je loch durch Maßnahmen geschehen, die die Herstellungskosten eines solchen Dichtungsringes nur unwesentlich beeinflussen.w is less susceptible to wear. This is supposed to ever hole done by measures that the manufacturing costs of such a sealing ring only insignificantly influence.

Diese Aufgabe wird für einen Dichtungsring der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß durch die ivn kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen Merkmale gelöstAccording to the invention, this object is achieved for a sealing ring of the type indicated by the features specified in the characterizing part of the claim

Durch die außermittige Anordnung der Druckentlastungsnut wird erreicht, daß ein vergrößerter Teil des innenbohrungsbereiches des Dichtungsringes von der Druckentlastung betroffen ist Da die Druckentlastungsnut an der der Dichtungsseite des Ringes abgewandten Seite der Trennfuge zwischen Grundkörpern und Abdichtteilen Hegen muß, weil sonst die Dichtwirkung des Ringes verloren ginge, ist die außermittige Anordnung der Entlastungsnut nur dadurch möglich, daß die Abdichtteile mit entsprechend geringerer Dicke ausgeführt werden. Dies hat wiederum den Vorteil, daß die Hauptabstützfläche des Ringes im Bohrungsbereich Teil des Grundkörpers ist, der gegenüber den Abdichtteilen aus verschleißfesteren Material ausgeführt werden kann. Die dünnere Ausführung der Abdichtteiie erfordert aus Stabilitätsgründci jedoch andererseits, daß diese nicht nur mit in ihrer Breite reduzierten Fortsätzen die Stoßstellen zwischen den Grundkörpersegmenten überbrücken, sondern derart versetzt gegenüber den Grundkörpersegmenten angeordnet sind, daß sie die Stoßstellen in voller Breite überbrücken.Due to the off-center arrangement of the pressure relief groove it is achieved that an enlarged part of the inner bore area of the sealing ring of the Pressure relief is affected because the pressure relief groove is on the one facing away from the sealing side of the ring Side of the parting line between the base body and sealing parts must be because otherwise the sealing effect If the ring were to be lost, the off-center arrangement of the relief groove is only possible if that the sealing parts are designed with a correspondingly smaller thickness. This in turn has the advantage that the main support surface of the ring in the bore area is part of the base body opposite the Sealing parts can be made of more wear-resistant material. The thinner version of the However, sealing parts are required for reasons of stability on the other hand, that these not only with reduced in their width extensions the joints between the Bridge base body segments, but rather arranged offset in relation to the base body segments are that they bridge the joints in full width.

Die erfindungsgemäße Ausbildung gewährleistet, daß eine rasche Abnutzung der verhältnismäßig dünnen Abdichtteile durch die wesentlich dickeren Grundkörpersegmente reguliert wird, wodurch sich für einen derartigen Dichtungsring eine ausgezeichnete Lebensdauer bei gleichzeitig guter Stabilität des Ringes ergibt. Weiterhin ist gewährleistet, daß auch bei Abnutzung eine wirksame Abdichtung über die gesamte Fläche des Ringes erhalten bleibt Die dichtenden Teile der Dichtungsringe bestehen vorzugsweise aus einer Mischung aus Glasfasern, Bleipulver und Polytetrafluorethylen-Kunststoffpulvern oder -Kugeln, welche unter Druck gegossen sind. Die erfindungsgemäßen Dichtungsringe eignen sich ausgezeichnet zur Abdichtung der sich hin- und herbewegenden Kolbenstangen von Hochdruck-Sauerstoffkompressoren, wobei ohne Schmiermittel und im allgemeinen auch ohne besondere Kühlung gearbeitet werden kann.The inventive design ensures that rapid wear and tear of the relatively thin Sealing parts is regulated by the much thicker body segments, which means for one Such a sealing ring gives an excellent service life with good stability of the ring at the same time. It is also ensured that an effective seal over the entire surface of the Ring is retained The sealing parts of the sealing rings preferably consist of a mixture made of glass fibers, lead powder and polytetrafluoroethylene plastic powders or balls cast under pressure. The sealing rings according to the invention are excellent for sealing the reciprocating piston rods of High pressure oxygen compressors, being without lubricants and in general without any special Cooling can be worked.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows

Fig., eine Teilansicht, teilweise im Schnitt entlang der linie 1-1 in Fig. 2 und teilweise in Seitenansicht, einei· Stangenabdichtungsanordnung mit einem Dichtungsring, Fig., A partial view, partly along in section the line 1-1 in Fig. 2 and partially in side view, a rod sealing arrangement with a sealing ring,

Fig.2 eine Draufsicht auf den Ring, und zwar auf dessen Niederdruckseite sowieFig.2 is a plan view of the ring, namely on its low pressure side as well

F i g. 3 seine Rücksicht, und zwar seine Hochdruckseite. F i g. 3 his consideration, namely his high pressure side.

Gemäß der Fig. 1 besteht der Dichtungsring 10 aus zwei benachbarten Ringen, die je drei im wesentlichen identische Grundkörper 12 eines Grundkörperringes und Abdichtteiles 14 eines Dichtungsringes aufweisen; die Ringe sind um eine Stange 16 herum angeordnet und *>o werden mittels einer sich um den Umfang erstreckenden Ringfeder 18 zusammengehalten. Der Ring 10 bewirkt eine Abdichtung auf dem Mantel der Stange 16 und auf der Niederdruckseite des Dichtungsringes an der Fläche 20 eines Abdirhtgehäuses 22, um unier Druck *>■> stehende Flüssigkeit, z. B. flüssigen Sauerstoff, gegen einen Raum niedrigeren Drucks abzudichten.According to FIG. 1, the sealing ring 10 consists of two adjacent rings, each having three essentially identical base bodies 12 of a base body ring and sealing part 14 of a sealing ring; the rings are arranged around a rod 16 and *> o are held together by means of an annular spring 18 extending around the circumference. The ring 10 creates a seal on the jacket of the rod 16 and on the low-pressure side of the sealing ring the surface 20 of a wire-off housing 22 in order to print *> ■> standing liquid, e.g. B. liquid oxygen to seal against a space of lower pressure.

Die Innenflache 24 der Grundkömer des Grundkörperringes sind bogenförmig. Die dünneren Abdichtteiie 14 sind an den Grundkörpern 12 befestigt und überbrücken Spalte 28 zwischen den gegenüberliegenden Enden 29 der Grundkörper 12. Vorsprünge an je einem Ende der Abdichtteile 14 passen in ähnlich geformte Aussparungen 30. Durch diese Anordnung wird eine Abdichtfläche gegen die Fläche 20 des Abdichtgehäuses 22 gebildet, um jeden Leckverlust oder sonstigen Flüssigkeitsdurchtritt durch den Dichtungsring zu vermeiden. Die Körper !2 sind auf der Innenfläche 24 mit einer Druckausgleichsrille 32 versehen, welche der Abströmseite der Abdichtteiie 14 näher als der gegenüberliegenden Seite des Ringes 10 liegt. Die Druckausgleichsrille 32 dient der Verminderung der Flüssigkeits-Druckkräfte radial nach innen auf die Grundkörper 12, wodurch die Lagerkräfte gegen die Stange 16 an der gesamten Reibfläche 34 reduziert werden, und außerdem dazu, die Hauptabdichtung um die Stangenoberfläche auf ein relativ schmales Band 36 zu begrenzen. Auf diese Weise steht fast die gesamte Breite des Ringes 10 als wirksame Abnutzungsoberfläche gegen die Stange 16 zur Verfügung.The inner surface 24 of the base body ring are arched. The thinner Abdichtteiie 14 are attached to the base bodies 12 and bridge gap 28 between the opposite ends 29 of the base body 12. Projections on each one end of the sealing members 14 fit into similarly shaped recesses 30. By this arrangement a sealing surface is formed against the surface 20 of the sealing housing 22 to prevent any leakage or other liquid passage through the sealing ring to avoid. The bodies! 2 are on the inner surface 24 with a pressure compensation groove 32 which is closer to the downstream side of the sealing part 14 than to the opposite side of the ring 10 lies. The pressure compensation groove 32 serves to reduce the liquid pressure forces radially inwards the base body 12, as a result of which the bearing forces against the rod 16 on the entire friction surface 34 are reduced and in addition, the main seal around the rod surface on a relatively narrow band 36 to limit. In this way, almost the entire width of the ring 10 is an effective wear surface against the rod 16 available.

Wie oben angegeben, ist eine sehr wirksame Abdichtung zwischen der Fläche 20 des Abdichtungsgehäuses 22 und der Vorder- oder Abströmseite des Ringes 10 durch die relativ schmalen Abdichtungsringieile 14 geschaffen, wie dies in F i g. 2 veranschaulicht ist.As indicated above, there is a very effective seal between surface 20 of the seal housing 22 and the front or downstream side of the ring 10 through the relatively narrow sealing ring parts 14 created as shown in FIG. 2 is illustrated.

Die Abdichtteile 14 sind relativ schmal gegenüber dem Grundkörperring und werden auf den Grundkörpern 12 auf dessen Aodichtseite mit Hilfe geeigneter Mittel, z. B. verstärkte Polytetrafluoräthylen- oder Metallstifte bzw. Schrauben 38, befestigt. Die Teile 14 können auch aus einem Stück mit den Grundkörpern 12 hergestellt werden. Die Abdichtung zwischen den sich überlappenden, in Eingriff stehenden, aufeinander gleitenden Oberflächen teilen der Teile 12 und 14 unterbindet einen Flüssigkeitsdurchtritt, wenn die Segmente des Ringes 10 durch den ihm umgebenden, hohen Flüssigkeitsdruck gegen die Fläche 20 des Abdichtgehäuses gedruckt werden. Da die Abdichtteile des Dichtungsringes an Körperteilen befestigt sind, werden ihre Lage und ihre Bewegung durch die breiten Ringkörperteile 12 bestimmt. Infolgedessen wird die Abnutzung der Abdichtteile durch die geringe Abnutzung der inneren Reiboberfläche 24 der RingkörperteiJe beeinflußt.The sealing parts 14 are relatively narrow compared to the base body ring and are on the base bodies 12 on its Aodichtseite with the help of suitable means, such. B. reinforced polytetrafluoroethylene or Metal pins or screws 38 attached. The parts 14 can also be made in one piece with the base bodies 12 getting produced. The seal between the overlapping, interengaging, one another sliding surfaces share the parts 12 and 14 prevents liquid passage when the Segments of the ring 10 by the surrounding, high liquid pressure against the surface 20 of the Sealing housing are printed. Since the sealing parts of the sealing ring are attached to body parts, their position and their movement are determined by the wide ring body parts 12. As a result, the Wear of the sealing parts due to the slight wear on the inner friction surface 24 of the ring body parts influenced.

Tritt während des Betriebes eine Abnutzung des Ringes auf, verkleinern sich die ursprünglich zwischen den Körperteilen 12 vorgesehenen Spalte 28 sowie die Spalte 30 zwischen den Enden 21 der Abdichtteile so lange, bis die Enden der Teile 41 einander berühren, wodurch wirksame Anschläge bis zur zulässigen Ringabnutzung bestehen, d. h. bevor ein merklicher Flüssigkeitsverlust auftritt. Die angrenzenden Enden der Grundkörper 12 wirken als Anschläge, da sie aufgrund der vorhandenen größeren Bereiche wirksamer sind als die Abdichtteile.If the ring wears out during operation, the originally between will be reduced the body parts 12 provided column 28 and the column 30 between the ends 21 of the sealing parts so long until the ends of the parts 41 touch each other, whereby effective stops up to the permissible Ring wear, d. H. before a noticeable loss of fluid occurs. The adjacent ends the base body 12 act as stops because they are more effective due to the larger areas that are present are as the sealing parts.

Um eine wirksame Abdichtung über längere Zeitspannen zu gewährleisten, sind die Abdichtteile 14 an den Grundkörpern 12 starr befestigt, indem sie z. B. an zwei oder mehreren Stellen festgeklebt oder mechanisch befestigt sind, z. B. durch die Schrauben 38. Tritt Abnutzung auf, so bleibt eine Abdichtung entlang der Dichtflächen 45 erhalten, da die Seitenkantenflächen 46 der Fo^rtsät/.e 26 entlang den entsprechenden Seitenkantenflächen 48 der Aussparungen 30 gleiten, die in den Grundkörpern 12 vorgesehen sind. Die Flächen 46 und 48 erstrecken sich im wesentlichen parallel /u einerIn order to ensure an effective seal over longer periods of time, the sealing parts 14 are rigidly attached to the base bodies 12 by z. B. glued or mechanically attached in two or more places, e.g. B. by the screws 38. If wear occurs, a seal is maintained along the sealing surfaces 45, since the side edge surfaces 46 of the Fo ^r tsät / .e 26 slide along the corresponding side edge surfaces 48 of the recesses 30 that are provided in the base bodies 12 . The surfaces 46 and 48 extend substantially parallel to one another

Tangente der kreisringförmigen Innenflächen der Körper 12, so daß die Abdichtkanten 45 auch bei fortschreitender Abnutzung erhalten bleiben. Die radiale Abmessung des Endes 50, das gegenüber dem mit dem Vorsprung 26 versehenen Ende liegt, sollte die zulässige Radialabnutzung des Dichtungsringes überschreiten. Tangent of the circular inner surfaces of the body 12, so that the sealing edges 45 also at with progressive wear and tear. The radial dimension of the end 50 opposite the with the end provided with the projection 26, the permissible radial wear of the sealing ring should be exceeded.

Die Breite der Druckausgleichsrille 32 ist nicht an ein bestimmtes Maß gebunden; die Rille liegt näher zur Abströmungs- oder Abdichtseite des Dichtungsringes, um die Kräfte auf die Ringsegmente radial nach innen zu reduzieren. Die Rillen brauchen nur so breit zu sein, daß Gas in sie eintreten kann, z. B. durch die Spalte 28 zwischen den Ringteilen 12 oder durch separate, nicht dargestellte Rillen; die Breite beträgt gewöhnlich etwa 0,16 cm. Die Tiefe der Rille 32 sollte jedoch die zu erwartende radiale Abnutzung des inneren Umfangs der Teile 12 und 14 überschreiten.The width of the pressure compensation groove 32 is not tied to a specific dimension; the groove is closer to the Downflow or sealing side of the sealing ring to radially inwardly apply the forces on the ring segments to reduce. The grooves only need to be wide enough for gas to enter them, e.g. B. through column 28 between the ring parts 12 or by separate, not shown grooves; the width is usually about 0.16 cm. The depth of the groove 32 should, however, the expected radial wear of the inner periphery of the Exceed parts 12 and 14.

Vorzugsweise sind die Grundkörper 12 so bemessen, daß ihre radiale Abmessung nach normaler Abnutzung stets sicherstellt, daß der Flüssigkeitsdruck die Dichtungsringanordnung 10 weiterhin gegen die Abdichtflächenseite 20 des Abdichtgehäuses 22 drückt und auch bei der Rückwärtsbewegung der Stange eine Axialbewegung des Ringes verhütet.The base bodies 12 are preferably dimensioned in such a way that their radial dimensions after normal wear and tear always ensures that the liquid pressure keeps the seal ring assembly 10 against the sealing surface side 20 of the sealing housing 22 presses and also an axial movement during the backward movement of the rod of the ring prevented.

Der Dichtungsring ist vorzugsweise so breit, daß das Abdichtgehäuse dicht gefüllt wird, und nur soviel axiales Spiel verbleibt, um eine Ausdehnung des Ringes zu ermöglichen. Bei breiteren Abdichtgehäusen kann eine solche Bewegung des Dichtungsringes jedoch auch vermieden werden, indem ein Abstandsring in dem Abdichtgehäuse, gewöhnlich an der Hochdruckseite, vorgesehen wird, der so bemessen ist, daß er im wesentlichen den Raum ausfüllt.The sealing ring is preferably so wide that the sealing housing is tightly filled, and only so much axially Play remains to allow the ring to expand. With wider sealing housings, a however, such movement of the sealing ring can also be avoided by placing a spacer ring in the Sealing housing, usually on the high pressure side, is provided, which is dimensioned so that it is in the essentially fills the space.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Sealing ring, consisting of three held together by spring force acting on their outer circumference, same, arcuate segments, each of which consists of a base and a fixed with this connected end face sealing part, which is the one at its one end adjacent base body overlaps and there with a compared to the width of the sealing part in its width reduced extension is provided, which on the seal-side face of the overlapped base body sealingly rests in a recess of the adjacent sealing part engages and with one of its side edge surfaces sealingly to the adjacent, parallel to one Tangent to the inner bore of the sealing ring extending side edge surface of the recess rests displaceably along a line, the sealing ring being designed such that it is in the Installed state between the adjoining ends of the base body and between the ends these projections and the opposing edges of the recesses has gaps, characterized in that the sealing parts (14) the spaces (28) between the Covering the base bodies (12) and offset in the circumferential direction on the base bodies (12) arranged and connected only at their other end to the base bodies (12) that the Sealing parts (14) are thin in relation to the base bodies (12) that in the Inner bore (34, 36) forming, curved wall sections (24) of the base body segments (10) a circumferential pressure compensation groove (32) is provided in the vicinity of the end face on the seal side is and that the spring force on the outer circumference generating the annular spring (18) only the base body (12) the segments (10) surrounds.