DE1770636U

DE1770636U - BACKFLOW LIQUID FILTER.

Info

Publication number: DE1770636U
Application number: DEST7567U
Authority: DE
Original assignee: L&C Steinmueller GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 1956-04-18
Filing date: 1956-04-18
Publication date: 1958-07-24

Description

"Rückspülbares Flüssigkeitsfilter" Die Erfindung betrifft ein rückspülbares Flüssigkeitsfilter, insbesondere zur Wasseraufbereitung. "Backwashable Liquid Filter" The invention relates to a backwashable Liquid filters, in particular for water treatment.

Bisher ist es üblich, an verschiedenen Stellen des Filters Anschlußstutzen für den Rohwasser-, Reinwasser-, Spülwasser-, . Spülluft-und Leerlaufanschluß vorzusehen. Abgesehen davon, daß diese Bauweise eine Vielzahl von Durchbrüchen in den Filterböden und dem Filtermantel bedingt, werden Verbindungsleitungen zu den entsprechenden Absperrorgane benötigt, wodurch im Ganzen gesehen ein erheblicher Raumbedarf entsteht, der in vielen Fällen ih der Praxis nicht zur Verfügung steht. So far it has been customary to have connecting pieces at various points on the filter for raw water, pure water, rinsing water,. Provide purge air and idle connections. Apart from the fact that this type of construction has a large number of openings in the filter bottoms and the filter jacket, connecting lines to the corresponding Shut-off devices are required, which, viewed as a whole, requires a considerable amount of space, which in many cases is not available in practice.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Filtereinrichtung auf kleinster Grundfläche übersichtlich unterzubringen und die Herstellung zu vereinfachen. The aim of the present invention is to provide the filter device to accommodate the smallest footprint and to simplify production.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, sämtliche das Filterinnere mit den verschiedensten Leitungen verbindenden Durchbruch zentral anzuordnen, und zwar in Form eines Mehrfachrohres, das durch den Boden des Filters von unten her eingeführt ist.According to the invention it is proposed that all the filter interior to be arranged centrally with the various lines connecting breakthrough, and although in the form of a multiple tube that goes through the bottom of the filter from below is introduced.

Dieses Mehrfachrohr ist dabei so beschaffen, daß es als Ganzes in das Filter eingeführt und dann durch entsprechende Schweissung dicht befestigt werden kann. An dem aus dem Filter herausragenden Ende des Mehrfachrohres sind die verschiedenen Anschlußstutzen für die verschiedensten Mittel vorgesehen, derart, daß die entsprechenden Absperr-und Regelorgane unmittelbar daran angeschlossen werden können und so übersichtlich und zentral unter jedem Filter liegen. Die Filter selbst werden erhöht angeordnet und können bis zu ihrem Gesamtausmaß die Decke des unter den Filtern liegenden Überwachungsraumes überragen. Der Filterbehälter selbst kann auf einfachste Weise gegen Witterungseinflüsse geschützt werden und deshalb ohne Gefahr außerhalb eines Gebäudes angeordnet sein, während die Armaturen geschützt und übersichtlich im Überwachungsraum liegen und hier den geringsten Raum beanspruchen. Die ,. erfindungsgemäße Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft bei der Anordnung von Filterbatterien, wie es in der Praxis am häufigsten vorkommt.This multiple tube is designed in such a way that it can be inserted as a whole into the filter and then tightly fastened by appropriate welding. At the end of the multiple pipe protruding from the filter, the various connecting pieces are provided for the most varied of means in such a way that the corresponding shut-off and regulating elements can be connected directly to them and are thus clearly and centrally located under each filter. The filters themselves are arranged in an elevated position and can project over the ceiling of the monitoring space below the filters up to their entire size. The filter container itself can be protected against the effects of the weather in the simplest possible way and can therefore be arranged outside a building without danger, while the fittings are protected and clearly arranged in the monitoring room and take up the least space here. the ,. The embodiment according to the invention is particularly advantageous when arranging filter batteries, as occurs most frequently in practice.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.An exemplary embodiment is shown schematically in the drawing.

Der aus den gewölbten Böden. 1 und 2 und dem zylindrischen Mantel 3 bestehende Filterbehälter ist mit Einsteigeöffnungen 4, 5 und 6 ausgerüstet und ruht auf Tragelementen 7 (Tragkonsole oder Füße), die sich auf der Decke 8 des Bedienungsraumes abstützen.The one from the arched floors. 1 and 2 and the cylindrical jacket 3 existing filter container is equipped with access openings 4, 5 and 6 and rests on support elements 7 (support bracket or feet), which are on the ceiling 8 of the control room prop up.

Durch den Boden 1 sind zentral die Anschlußrohre eingeführt. Zur Filterentlüftung dient das Rundrohr 9. Gegen den Boden 2 sich abstützende Stege 10 am oberen Ende des Rohres 9 garantieren den Luftübertrittsspalt im Filteroberteil. Vom Ventil 11 führt die Entlüftungsleitung in die Abflußrinne 12. Um das Rohr 9 ist das Standrohr 13 mit trichterförmiger Erweiterung 14 angeordnet.Through the bottom 1, the connecting pipes are introduced centrally. For filter ventilation serves the round tube 9. Against the bottom 2 supporting webs 10 at the upper end of the pipe 9 guarantee the air passage gap in the upper part of the filter. From valve 11 the vent line leads into the drainage channel 12. Around the pipe 9 is the standpipe 13 arranged with a funnel-shaped extension 14.

Dieses Rohr 13 dient bei normalem Betrieb der Rohwassereinführung und ist deshalb außerhalb des Filters durch das Ventil 15 mit der Rohwasserleitung 16 absperrbar verbunden. Beim So. ölbetrieb dient das Rohr 13 als Spülwasseraustritt und ist deshalb über das Ventil 17 und das Verbindungsrohr 18 auch mit der Abflußrinne 12 verbunden. Das bei Normalbetrieb gefilterte Wasser sammelt sich nach seinem Durchtritt durch den Düsenboden 19 im Boden 1 und tritt durch Schlitze 20 in das äußere Rohr 21 der ineinandergesteckten Rohre 9,13 und 21. Dieses Rohr 21 hat einen Stutzen 22 zum Anschluß der Reinwasserleitung mit Ventil 23. Ein weiterer Stutzen. 24 mit Ventil 25 verbindet das Rohr 21 absperrbar mit der Rohwasserleitung 16 für den Spülbetrieb. Die zum Spülbetrieb erforderliche Luft wird über den Anschluß 32 in eine untere Kammer 26 des Rohres 21 eingeführt. Diese Kammer 26 steht über im Ringraum zwischen den Rohren 21 und 13 befindliche Rohre 27 mit der Kammer 28 am oberen Ende des Rohres 21 in Verbindung. An diese Kammer 28 sind an sich bekannte Luftverteilerrohre 29 angeschlossen. Zur vollständigen Entleerung des Filters dient der Anschluß 30, der sich am unteren Ende des Rohres 21 befindet und durch das Ventil 31 absperrbar ist.This pipe 13 is used in normal operation of the raw water introduction and is therefore outside the filter through the valve 15 to the raw water pipe 16 lockable connected. In the case of oil operation, the pipe 13 serves as a flushing water outlet and is therefore also connected to the gutter via the valve 17 and the connecting pipe 18 12 connected. The water filtered during normal operation collects after it has passed through through the nozzle base 19 in the base 1 and passes through slots 20 in the outer tube 21 of the nested tubes 9, 13 and 21. This tube 21 has a nozzle 22 for connecting the pure water line with valve 23. Another connection. 24 with Valve 25 connects the pipe 21 in a closable manner to the raw water line 16 for the flushing operation. The air required for the flushing operation is via the connection 32 into a lower one Chamber 26 of the tube 21 is introduced. This chamber 26 is about in the annular space between the tubes 21 and 13 located tubes 27 with the chamber 28 at the top of the tube 21 in connection. Air distribution pipes 29 known per se are attached to this chamber 28 connected. The connection 30, the is located at the lower end of the tube 21 and can be shut off by the valve 31.

Die Herstellung des Filters ist durch die Erfindung sehr vereinfacht worden, indem die Rohre 9,13 und 21 mit sämtlichen Ein- bauten und Anschlüssen komplett zusammengestellt von unten in J das Filter eingeführt und verschweißt werden können. Durch die Einsteigeöffnung 4 werden die Luftverteilerrohre 29 eingeschraubt und die Schweißung 33 ausgeführt. Durch die Einsteigeöffnung 5 wird die Schweißung 34 ausgeführt und/oder durch die Einsteigeöffnung 6 die trichterförmige Erweiterung 14 eingebracht und auf dem Rohr 13 befestigt.The manufacture of the filter has been greatly simplified by the invention in that the tubes 9, 13 and 21 with all structures and connections completely assembled from below in J the filter can be inserted and welded. The air distribution pipes 29 are screwed in through the access opening 4 and the weld 33 is carried out. The weld 34 is carried out through the access opening 5 and / or the funnel-shaped extension 14 is introduced through the access opening 6 and fastened on the pipe 13.

Claims

-4- rQoKs claims. t7 s pruche J kl v

1.) Backwashable liquid filter, characterized in that

that all connections of the filter are combined in several nested tubes which are led to the outside through a central opening in the filter base.

2.) Liquid filter according to claim 1, characterized in that the nested connecting pipes as a whole introduced into the filter from below are., 3.) Liquid filter according to claims 1 and 2, characterized in that that the control fittings on the protruding from the filter end of the nested Connection pipes are attached directly via short branch nozzles.

4.). Liquid filter according to one of Claims 1 to 3, characterized characterized in that the filter container wholly or for the most part on the Protrude from the roof of the control room.