DE1767668B1

DE1767668B1 - Autoclave with agitator, the drive motor of which is housed in an engine compartment separated from the reaction part

Info

Publication number: DE1767668B1
Application number: DE19681767668
Authority: DE
Inventors: Kerien Fitzpatrick
Original assignee: Dart Industries Inc
Current assignee: Dart Industries Inc
Priority date: 1967-06-23
Filing date: 1968-06-01
Publication date: 1972-09-21
Also published as: NL6808827A; GB1224032A; US3389973A; FR1571014A; NL151909B

Description

diesem Raum an und machen das Ausbauen des Motorgehäuses mit dem Antrieb schwierig. Die polymerisierten Reaktionsteilnehmer dringen sogar in die Wicklungen des Motors ein und beeinträchtigen seine Leistung.this space and make it difficult to remove the motor housing with the drive. The polymerized Reactants even penetrate the windings of the motor and affect its Power.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde zu verhindern, daß bei im Inneren des Autoklavs angeordnetem Motorgehäuse Substanzen aus dem Reaktionsteil in den Teil eindringen können, in dem das Motorgehäuse untergebracht ist.The invention is based on the object to prevent that when arranged in the interior of the autoclave Motor housing Substances from the reaction part can penetrate into the part in which the motor housing is located is housed.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem Autoklav der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß die Scheibe einen etwa dem Innendurchmesser des Autoklavs entsprechenden Durchmesser besitzt und mit mindestens einer Umfangsnut von rechteckigem Querschnitt versehen ist, in die ein elastischer Ring und ein diesen innen abstützender Expanderring jeweils unter Ausbildung eines Spielraumes gelagert sind, wobei die Scheibe über Bohrungen und durch diese Bohrungen hindurchgehende Befestigungsmittel am Motorgehäuse angebracht ist.This object is achieved according to the invention in an autoclave of the type described at the outset in that that the disc has a diameter approximately corresponding to the inner diameter of the autoclave and is provided with at least one circumferential groove of rectangular cross section into which an elastic Ring and an expander ring supporting this inside each stored with the formation of a clearance are, the disk via bores and fastening means passing through these bores attached to the motor housing.

Der Umfang des elastischen Ringes liegt somit an der Innenwand des Autoklavs an, und der Expanderring drückt gegen die Innenseite des elastischen Ringes. Zwischen dem Expanderring und der inneren Fläche der Nut verbleibt dabei ein ringförmiger Raum, der über den Spielraum zwischen der Nut und den beiden Ringen mit dem Reaktionsteil in Verbindung steht. Wenn der Autoklav unter Druck steht, wird dieser Druck daher zwangläufig über den Spielraum auf den elastischen Ring übertragen, der sich fest gegen die Innenwand des Autoklavs preßt und eine einwandfreie Abdichtung herstellt.The circumference of the elastic ring thus rests against the inner wall of the autoclave, and so does the expander ring presses against the inside of the elastic ring. Between the expander ring and the inner one Area of the groove remains an annular space, which is about the clearance between the groove and the two rings with the reaction part is in connection. If the autoclave is under pressure, this pressure is therefore inevitably transmitted via the clearance to the elastic ring, which is presses firmly against the inner wall of the autoclave and creates a perfect seal.

Falls gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wie sie nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben ist, mehrere Umfangsnuten übereinander an der Scheibe vorgesehen sind, kann davon ausgegangen werden, daß wenigstens über den Spielraum innerhalb der untersten, d. h. der dem Reaktionsteil am nächsten liegenden Nut Druck auf den elastischen Ring in dieser Nut derart übertragen wird, daß der Ring sowohl vertikal nach oben als auch radial nach außen gegen die Innenwand des Autoklavs gepreßt wird, so daß eine Dichtung wenigstens zwischen der Peripherie dieses untersten elastischen Ringes und der Wand des Autoklavs bewirkt wird. Welchen genauen Weg der Druck nimmt, ist nicht völlig geklärt. Aber es ist nicht von entscheidender Bedeutung, ob der Druck bzw. das unter Druck stehende Medium im Reaktionsteil tatsächlich den ringförmigen Raum ausfüllt und den Expanderring gegen den elastischen Ring drückt, der seinerseits gegen die Innenwand des Autoklavs gepreßt wird oder ob der Druck, wenigstens teilweise, auch zwischen dem Expanderring und dem elastischen Ring arbeitet, um letzteren gegen die Innenwand des Autoklavs zu drücken. In jedem Fall hat sich gezeigt, daß eine ausgezeichnete Dichtungswirkung erzielt wird, da der Druck, mit dem sich der elastische Ring gegen die Innenwand legt, zwangläufig mit zunehmendem Druck im Reaktionsteil gleichfalls zunimmt und somit bei einer erfindungsgemäßen Ausführung die Verformung des elastischen Ringes, im Gegensatz zu anderen Dichtungen, im Sinne einer Verbesserung der Abdichtung wirkt. Die weiteren Nuten mit den eingelegten Ringen dienen dabei als zusätzliche Sicherung um zu gewährleisten, daß keinesfalls Substanzen aus dem Reaktionsteil in den Raum zwischen dem Motorgehäuse und der Innenwand des Motorteils eindringen; denn selbst wenn eine Substanz infolge besonderer Umstände, beispielsweise einen Materialfehler, über den untersten elastischen Ring vordringen sollte, trifft sie innerhalb der folgenden Nuten auf die gleichen Hindernisse, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Übertritts vom Reaktionsteil in den Motorteil praktisch gleich Null ist.If according to a preferred embodiment of the invention, as shown below with reference to the drawing is described in more detail, several circumferential grooves are provided one above the other on the disk, can it can be assumed that at least the margin within the lowest, i.e. H. the that Reaction part closest to the groove pressure is transferred to the elastic ring in this groove in this way is that the ring both vertically upwards and radially outwards against the inner wall of the autoclave is pressed so that a seal at least between the periphery of this lowermost elastic Ring and the wall of the autoclave is effected. Which exact route the pressure takes is not entirely clear clarified. But it is not of crucial importance whether the pressure or what is under pressure Medium in the reaction part actually fills the annular space and the expander ring against the elastic ring presses, which in turn is pressed against the inner wall of the autoclave or whether the Pressure, at least in part, also between the expander ring and the elastic ring works to to press the latter against the inner wall of the autoclave. In each case it has been shown to be excellent Sealing effect is achieved because of the pressure with which the elastic ring is against the inner wall sets, inevitably increases with increasing pressure in the reaction part and thus also increases an embodiment of the invention, the deformation of the elastic ring, in contrast to others Seals, acts in the sense of improving the seal. The other grooves with the inserted Rings serve as an additional safeguard to ensure that no substances get out of the Penetrate reaction part into the space between the motor housing and the inner wall of the motor part; because even if a substance as a result of special circumstances, for example a material defect, over should penetrate the lowest elastic ring, it meets the same within the following grooves Obstacles, which makes the probability of crossing from the reaction part into the motor part practical equals zero.

Im folgenden ist eine Ausführungsform der Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigtIn the following, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing, for example, namely shows

F i g. 1 eine teilweise im Schnitt gezeigte Ansicht des· Autoklavs mit Rührwerk, innerem Motorgehäuse und dessen Abdichtung,F i g. 1 shows a partially sectioned view of the autoclave with agitator, inner motor housing and its sealing,

F i g. 2 vergrößert einen Teilschnitt im Bereich der Linie A-A der F i g. 1, undF i g. 2 enlarges a partial section in the area of the line AA in FIG. 1, and

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B der F i g. 1.F i g. 3 shows a section along the line BB of FIG. 1.

Der in F i g. 1 dargestellte Autoklav hat ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 2 aus Metall mit einem Innendurchmesser von einigen Zoll und einer abnehmbaren oberen Kappe 3, die durch wenigstens eine Klammer 4 oder andere geeignete Mittel in Stellung gehalten wird. Der Autoklav 1 kann mit einer unteren Kappe und einer Klammer ähnlich der in F i g. 1 gezeigten (nicht dargestellt) oder mit einer mit dem Gehäuse einstückig unteren Kappe, wie gezeigt, versehen sein. Es kann auch mit einem Außenmantel oder mit anderen (nicht gezeigten) Vorrichtungen zum Wärmen oder Kühlen seines Inhalts versehen sein. Wenn er zur Durchführung von kontinuierlichen Reaktionen verwendet wird, sind geeignete (nicht gezeigte) Einlaß- und Auslaßöffnungen für die Beschikkung, den die Reaktion einleitenden Stoff und die Abgabe vorgesehen.The in F i g. 1 shown autoclave has a substantially cylindrical housing 2 made of metal an inner diameter of a few inches and a removable top cap 3 extending through at least a clamp 4 or other suitable means is held in place. The autoclave 1 can with a lower Cap and a clip similar to that in FIG. 1 shown (not shown) or with one with the Housing integrally lower cap as shown. It can also be with an outer jacket or be provided with other devices (not shown) for heating or cooling its contents. If it is used to carry out continuous reactions, suitable (not shown) Inlet and outlet openings for the feed, the initiator and the discharge intended.

Eine Rührwerkswelle 6 erstreckt sich über im wesentlichen die gesamte Länge des Reaktionsteils 5 des Autoklavs 1. Rührblätter 7, die zu einer Schnecke oder einem schraubenlinienförmigen Gebilde gebogen sind, oder andere geeignete Einrichtungen zum Mischen des Inhalts im Reaktionsteil sind längs der Welle 6 angeordnet. Ein Motorgehäuse 8 a mit innerem Elektromotor 8 oder einem sonstigen Antriebsmittel für das Rührwerk steht in Antriebsverbindung mit der Welle 6 und ist in dem über dem Reaktionsteil 5 liegenden Motorteil 9 des Autoklavs untergebracht. Ein innerer Dichtungsring 10 ist unter dem Motorteil 9 und über dem Reaktionsteil 5 angebracht, um zu verhindern, daß Gas oder Flüssigkeit aus dem Reaktionsteil 5 in den Motorteil 9 eindringt und sich in dem ringförmigen Raum zwischen dem Motorgehäuse 8 α und der Innenwand des Motorteils 9 sammelt. An agitator shaft 6 extends over substantially the entire length of the reaction part 5 of the autoclave 1. A motor housing 8 a with an internal electric motor 8 or some other drive means for the agitator is in drive connection with the shaft 6 and is accommodated in the motor part 9 of the autoclave located above the reaction part 5. An inner seal ring 10 is mounted below the motor section 9 and the reaction part 5, to prevent gas or liquid from the reaction part 5 penetrates into the motor section 9 and α in the annular space between the motor housing 8 and the inner wall of the motor section 9 collects.

Der in den F i g. 1,2 und 3 gezeigte Dichtungsring 10 weist eine Scheibe 11 auf, deren Außendurchmesser etwa 6,35 mm kleiner ist als der Innendurchmesser des Gehäuses 2, und hat drei Umfangsnuten 12. Die Nuten 12 haben rechteckigen Querschnitt von etwa 19 mm Breite und etwa 6,35 mm Höhe. Im äußeren Teil jeder Nut 12 sitzt an die Innenwand des Gehäuses 2 angrenzend ein elastischer Ring 13 mit einem Außendurchmesser, der etwa 1,2 mm größer ist als der Innendurchmesser des Gehäuses 2, und der einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt von etwa 6,35 mm hat. Die elastischen Ringe 13 sind aus wärmebeständigem Gummi, aus Kunststoff oder einem ähnlichen Material mit hoher Elastizität gefertigt, das beim Abdichten der Innenwand des Gehäuses 2 zusammendrückbar ist. Vorzugsweise sind die elasti-The in the F i g. 1, 2 and 3 sealing ring 10 shown has a disk 11, the outer diameter of which is approximately 6.35 mm smaller than the inner diameter of the housing 2, and has three circumferential grooves 12. The grooves 12 have a rectangular cross-section of approximately 19 mm wide and about 6.35 mm high. In the outer part of each groove 12 sits on the inner wall of the housing 2 adjoining an elastic ring 13 with an outer diameter which is about 1.2 mm larger than the inner diameter of the housing 2, and a substantially square cross-section of about 6.35mm. The elastic rings 13 are made of heat-resistant rubber, plastic or a Similar material made with high elasticity, which can be compressed when sealing the inner wall of the housing 2 is. Preferably the elastic

sehen Ringe 13 aus Tetrafluoräthylen-Fluorkohlenstoffharzen hergestellt, die z. B. von der Firma E. I. du Pont de Memours & Company unter dem Zeichen Teflon auf den Markt gebracht werden. Ein aus Metall, vorzugsweise rostfreiem Stahl, hergestellter Expander-Ring 14 von etwa 3,18 mm Dicke sitzt im mittleren Teil jeder Nut 12 und liegt jeweils an dem elastischen Ring 13 an. Jeder der Expander-Ringe 14 von der Art, wie sie bei Kompressoren üblich sind, drückt jeweils den entsprechenden elastischen Ring 13 radial nach außen gegen die Innenwand des Gehäuses 2 mit einer Kraft, die genügt, eine anfängliche Dichtungsberührung mit diesem zu bewirken, während der Druck im Autokav auf Arbeitsdrücke ansteigt. Ein Spielraum 15 von etwa 0,4 mm ist zwischen der unteren Seitenwand jeder Nut 12 und den unteren Kanten jedes elastischen Ringes 13 sowie jedes Expander-Ringes 14 vorgesehen, so daß der Druck im Reaktionsteil 5 in den ringförmigen Raum 16 übertragen werden kann. Der Raum 16 ist der innere Teil der Nut 12, d. h. der Raum, der übrig bleibt, wenn der elastische Ring 13 und der Expander-Ring 14 zwischen die Wände der Nut 12 eingesetzt sind. Über einen Kompressor oder eine andere (nicht gezeigte) Vorrichtung wird der Autoklav 1 unter Druck gesetzt, der den unteren elastischen Ring 13 nach oben gegen die Seitenwand der untersten Nut 12 und radial nach außen gegen die Innenwand des Gehäuses 2 preßt. Das dichtet den Motorteil 9 wirksam gegen den Reaktionsteil 5 ab, so daß in ihm keine unerwünschten Reaktionen ablaufen können. Die über dem untersten elastischen Ring und dem untersten Expander-Ring liegenden Sätze von Ringen sind lediglich als zusätzliche Sicherung vorgesehen.see rings 13 made of tetrafluoroethylene fluorocarbon resins produced, the z. B. from E. I. du Pont de Memours & Company under the sign Teflon to be put on the market. An expander ring made of metal, preferably stainless steel 14 of about 3.18 mm thick sits in the middle part of each groove 12 and is in each case on the elastic Ring 13 on. Each of the expander rings 14 of the type used in compressors pushes each with the corresponding elastic ring 13 radially outwards against the inner wall of the housing 2 a force sufficient to make an initial seal contact to effect with this, while the pressure in the autokav rises to working pressures. A leeway 15 of about 0.4 mm is between the lower side wall of each groove 12 and the lower edges of each elastic ring 13 and each expander ring 14 is provided, so that the pressure in the reaction part 5 can be transferred into the annular space 16. The space 16 is the inner part of the groove 12, d. H. the space that is left when the elastic ring 13 and the expander ring 14 between the Walls of the groove 12 are used. Via a compressor or other device (not shown) the autoclave 1 is put under pressure, the lower elastic ring 13 up against the side wall the lowermost groove 12 and presses radially outward against the inner wall of the housing 2. That writes the motor part 9 effectively against the reaction part 5, so that there are no undesirable reactions in it can expire. The ones above the bottom elastic ring and the bottom expander ring Sets of rings are intended only as additional security.

Die Scheibe 11 des Dichtungsringes 10 weist eine Aussparung zum Aufnehmen des unteren Teils des Motorgehäuses 8 α auf. In der Außenseite der Aussparung sind vier Sackbohrungen vorgesehen, durch die vier Kopfschrauben 20 zum Befestigen des Dichtungsringes 10 am Motorgehäuse 8 α hindurchgeführt werden. Durch die Mitte der Aussparung erstreckt sich eine Bohrung, durch die die Welle 6 des Rührwerks hindurchgeht. Das Motorgehäuse S-α ist an der Innenfläche der oberen Kappe 3 starr befestigt, so daß die obere Kappe 3, das Motorgehäuse 8 a, der Dichtungsring 10 und das Rühraggregat als Ganzes abgenommen werden können.The disk 11 of the sealing ring 10 has a recess for receiving the lower part of the motor housing 8 α . In the outside of the recess four blind bores are provided through which four head screws 20 for fastening the sealing ring 10 to the motor housing 8 α are passed. A bore through which the shaft 6 of the agitator passes extends through the center of the recess. The motor housing S-α is rigidly attached to the inner surface of the top cap 3 so that the top cap 3, the motor housing 8 a, the sealing ring 10 and the agitator can be removed as a whole.

example

Dieses Beispiel dient der Veranschaulichung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und es sich die Art von Verfahren andeuten, für die solch eine Vorrichtung verwendet werden kann. In den Reaktionsteil eines Autoklavs der in Fig. 1 gezeigten Art wurden durch Einlaßöffnungen kontinuierlich Äthylen und ein organischer Initiator mit freien Radikalen gegeben. Die zum Umwandeln von Äthylen in Polyäthylen im Reaktionsteil aufrechterhaltenen Bedingungen bestanden in einem Druck im Bereich von etwa 1260 kg/cm² bis 2100 kg/cm² und einer Temperatur im Bereich von etwa 150° C bis 315° C. Im Motorteil war der Druck etwa der gleiche wie im Reaktionsteil, und die Temperatur lag tiefer als etwa 93° C. Als der Autoklav ausgeschaltet wurde, wurde die abnehmbare Einheit, bestehend aus der oberen Kappe, dem Motorgehäuse, dem Dichtungsring und dem Rühraggregat der vorstehend beschriebenen Art, ohne Schwierigkeiten abgenommen, und es zeigten sich keinerlei Anzeichen für eine Ansammlung von Polymerisat in dem zwischen dem Motorgehäuse und den Innenwänden des Motorteils befindlichen ringförmigen Raum.This example serves to illustrate the device according to the invention and indicate the type of processes for which such a device can be used. Into the reaction part of an autoclave of the type shown in Fig. 1, ethylene and an organic free radical initiator were continuously added through inlet ports. The conditions maintained in the reaction part to convert ethylene to polyethylene were a pressure in the range of about 1260 kg / cm ² to 2100 kg / cm ² and a temperature in the range of about 150 ° C to 315 ° C. In the engine part, the pressure was about the same as in the reaction part, and the temperature was lower than about 93 ° C. When the autoclave was switched off, the detachable unit consisting of the top cap, the motor housing, the sealing ring and the stirring unit of the type described above became without difficulty and there was no evidence of any accumulation of polymer in the annular space between the motor housing and the inner walls of the motor part.

Das Abnehmen einer abnehmbaren Einheit, die einen herkömmlichen Dichtungsring statt eines erfindungsgemäßen enthielt, machte erhebliche Schwierigkeiten. An den äußeren Wänden des Motorgehäuses und an den Wänden des Autoklavs im Motorteil fanden sich Anhäufungen von Polyäthylen, und etwas Polyäthylen wurde sogar innerhalb des Motorgehäuses in den Wicklungen des Motors festgestellt. Es wird angenommen, daß der herkömmliche Dichtungsring sich unter den im Autoklav verwendeten hohen Temperaturen und sehr hohen Drücken verformte und Ideine Mengen des Äthylen und des Initators in den Motorteil hatte eindringen lassen. Das führte dann dazu, daß die Temperatur im Motorteil über die Polymerisationstemperatur stieg und dort eine Polymerisation bewirkte.The removal of a detachable unit that has a conventional sealing ring instead of one according to the invention contained, caused considerable difficulties. On the outer walls of the motor housing and on the walls of the autoclave in the engine part there were piles of polyethylene, and something Polyethylene was even found in the windings of the motor inside the motor housing. It will believed that the conventional sealing ring is high among those used in the autoclave Temperatures and very high pressures deformed and Ideine amounts of the ethylene and the initiator in the engine part had penetrated. This then led to the temperature in the engine part over the The polymerization temperature rose and caused polymerization there.

Das wesentliche Verdienst der Erfindung ist somit, einen verhältnismäßig einfachen inneren Dichtungsring in einem Autoklav zu schaffen, der eine wirkungsvolle Dichtung zwischen dem inneren, das Motorgehäuse aufnehmenden Teil, und dem Reaktionsteil des Autoklavs ermöglicht.The main merit of the invention is thus a relatively simple inner sealing ring in an autoclave to create an effective seal between the interior, the motor housing the receiving part, and the reaction part of the autoclave.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Autoclave with an agitator extending in the direction of its longitudinal axis, its drive motor in a separated by a disk from the reaction part and above the Reaction part lying engine compartment is housed, the disc opposite the Autoclave housing is equipped with seals and in their central sealed area has a recess for receiving the lower part of the motor housing with the agitator shaft and wherein furthermore the engine compartment is closed with a cap resting on the autoclave housing is, characterized in that the disc (11) has approximately the inner diameter of the autoclave (1) has a corresponding diameter and at least one circumferential groove (12) is provided with a rectangular cross-section, in which an elastic ring (13) and an expander ring (14) supporting this inside, each with the formation of a clearance (15) are stored, the disk via bores (20) and passing through these bores Fastening means (21) is attached to the motor housing.

The invention relates to an autoclave with one extending in the direction of its longitudinal axis Agitator, the drive motor of which is separated from the reaction part by a disk and above it of the reaction part located in the engine compartment, the disc opposite the autoclave housing is equipped with seals and a recess in its central sealed area for receiving the lower part of the motor housing with the agitator shaft and wherein furthermore the Engine compartment is closed with a cap resting on the autoclave housing.

Such a device is already in the form of an agitator for pressurized liquids known according to German patent specification 1080 076, in which the stirrer motor in a pressure-resistant sits above the reaction vessel on this attached housing, which for the same internal pressure how the reaction vessel is dimensioned and in which the agitator shaft is replaced by a non-pressure-resistant, only effective against spray liquid seal is sealed against the container. Next is between the container and the motor housing, namely above the seal, an absorption space switched on, which absorbs the penetrating liquid and prevents it from entering the motor housing. That Motor housing is fastened with its flange on a flange of the absorption part and by a Seal sealed, while the absorption part in turn is similarly on the reaction vessel is attached. In such an embodiment, the maintenance of high pressures in the reaction vessel is essential difficult, as not only the seals on the flanges have to be extremely reliable, but also the motor housing itself, which is exposed to the atmosphere, no leaks . may have. However, the same internal pressure in the reaction vessel and in the motor housing makes this easier Sealing of the shaft, because the seal is not exposed to any additional stress due to a pressure difference is. The same advantage can be achieved with, however, more complex means according to another known embodiment according to the German patent specification 1 085 856, where between the motor housing and the reaction container a containing a barrier medium Pressure chamber is switched on, through which the agitator shaft passes, which on the drive side is designed with a smaller diameter and therefore at the transition point from the atmosphere to the pressure chamber easier to seal because of the correspondingly reduced peripheral speed is, while for the seal when it passes from the pressure chamber into the reaction vessel larger shaft diameter is to be sealed, but the advantage is that the seal here by no Pressure difference is loaded. The main advantage of this device is to be seen in the fact that the motor with his Housing is independent of the pressure in the reaction vessel and therefore no pressure-tight housing is required is. The pressures that can be used in the reaction vessel are, however, in their height due to the power the seals used are limited.

In general, it can be said that the autoclaves previously used by the processing industry for mostly high pressures, ie for example 100 to 15000atm, are mostly cylindrical or spherical, are set up either horizontally or vertically and have at least one flat, curved or hemispherical cap. The autoclave most commonly found for high pressure work in industry is a vertical, substantially cylindrical, vessel with a removable top cap and a stirrer or other device for stirring its contents which, depending on the location of the drive motor, passes through or from the cap extends in the direction of the longitudinal axis of the autoclave. Such vessels have found widespread use, either for batch or continuous reactions. It is known, for example, to use ethylene at pressures between 1050 kg / cm ² or less and 3150 kg / cm ² or higher, and at temperatures of about 93 to 315 ° C., in the presence of a free radial initiator in an autoclave to polymerize. In such polymerization reactions, vigorous stirring is necessary to bring about intimate contact between the feed and the contents of the autoclave.

Although the motor housing as in the known devices described above or for example also according to U.S. Patents 2,897,183 and 2,964,515 usually on the outer surface is attached to the autoclave, the entire motor housing inside the Housed in an autoclave because it eliminates the problem of a pressure-tight housing. That has so far however, it has not been found to be particularly beneficial due to the lack of sealing devices to match the internally attached The motor and its housing are completely sealed off from the media in the reaction part. In the known sealing devices, reactants from the reaction part in the Space between the exterior of the motor housing and the interior of the autoclave. The respondents polymerize and collect in