DE1767634C - Process for processing a used alkaline cooking liquor from pulp production - Google Patents
Process for processing a used alkaline cooking liquor from pulp productionInfo
- Publication number
- DE1767634C DE1767634C DE19681767634 DE1767634A DE1767634C DE 1767634 C DE1767634 C DE 1767634C DE 19681767634 DE19681767634 DE 19681767634 DE 1767634 A DE1767634 A DE 1767634A DE 1767634 C DE1767634 C DE 1767634C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooking
- sodium
- liquor
- melt
- alkaline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims description 68
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 32
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 29
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 21
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 12
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L Sulphite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M Sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 49
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 26
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L Sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 25
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 21
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 19
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 18
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 13
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 13
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000001187 sodium carbonate Substances 0.000 description 12
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 12
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 10
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 10
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 10
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N Sodium sulfide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 6
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 4
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating Effects 0.000 description 2
- 241001263092 Alchornea latifolia Species 0.000 description 1
- 210000003298 Dental Enamel Anatomy 0.000 description 1
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 description 1
- 229940088597 Hormone Drugs 0.000 description 1
- -1 Na 2 SO and NaHSO 3 Chemical class 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009993 causticizing Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- XGZRAKBCYZIBKP-UHFFFAOYSA-L disodium;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Na+].[Na+] XGZRAKBCYZIBKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005556 hormone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWXTWZIUMCFMSG-UHFFFAOYSA-N nitride(3-) Chemical compound [N-3] TWXTWZIUMCFMSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- NPDODHDPVPPRDJ-UHFFFAOYSA-N permanganate Chemical compound [O-][Mn](=O)(=O)=O NPDODHDPVPPRDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940001607 sodium bisulfite Drugs 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
- MYVIATVLJGTBFV-UHFFFAOYSA-M thiamine(1+) chloride Chemical compound [Cl-].CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N MYVIATVLJGTBFV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufarbeiten einer verbrauchten alkalischen Kochablauge, wie sie beim Herstellen von Holzpülpe anfällt, insbesondere zum Wiedergewinnen von Chemikalien aus verbrauchter Kochlösung mit hohem Schwefelgehalt, die hauptsächlich aus Na2S und gegebenenfalls wenigstens einer der Verbindungen NaHS, NaOH und Na2CO3 besteht.The invention relates to a method for processing a used alkaline cooking waste liquor, as it occurs in the manufacture of wood pulp, in particular for the recovery of chemicals from used cooking solution with a high sulfur content, which mainly consists of Na 2 S and optionally at least one of the compounds NaHS, NaOH and Na 2 CO 3 consists.
Die chemischen Verfahren zum Herstellen von Pulpe lassen sich in zwei Gruppen unterteilen, und zwar in das alkalische Kochen, bei dem NaOH und Na2S als Hauptkochmittel verwandt werden, sowie das Sulfitlaugeverfahren, bei dem Sulfite, wie beispielsweise Na2SO und NaHSO3, als Kochmittel benutzt werden. Zu den alkalischen Verfahren gehört insbesondere die Herstellung von Kraftpapier. Dabei besteht die Kochlauge im wesentlichen aus Natriumsulfid und Natriumhydroxyd, und zwar in Gehalten von 20 bis 30% bzw. 80 bis 70% bei einer Sulfidität von 20 bis 30%.The chemical processes for making pulp can be divided into two groups, namely alkaline cooking, in which NaOH and Na 2 S are used as the main cooking agents, and the sulphite liquor process, in which sulphites such as Na 2 SO and NaHSO 3 , be used as a cooking agent. The alkaline processes include, in particular, the manufacture of kraft paper. The cooking liquor consists essentially of sodium sulfide and sodium hydroxide, in contents of 20 to 30% or 80 to 70% with a sulfidity of 20 to 30%.
Die Sulfidität ist durch folgende Formel definiert:The sulphidity is defined by the following formula:
5555
Sulfidität - .. _- ** _„ · 100,
Na2S l· NaOHSulphidity - .. _- ** _ "· 100,
Na 2 S l · NaOH
in der Na2S und NaOH in Molzahlen als Na2O ausgedrückt sind. Eine Kochlauge hat dann eine Sulfidität von 100%, wenn sie kein NaOH enthält. Enthält diese Kochlauge Na2CO3, so hat dieser Bestandteil keinen Einfluß auf die Sulfidität. Eine Kochlauge mit einer Sulfidität von 100% erfordert daher keine Kaustifizierung. in which Na 2 S and NaOH are expressed in molar numbers as Na 2 O. A cooking liquor has a sulfidity of 100% if it does not contain NaOH. If this cooking liquor contains Na 2 CO 3 , this component has no effect on the sulphidity. A cooking liquor with a sulfidity of 100% therefore does not require causticization.
Die Sulfidität wird beim Herstellen von Kraftpapier durch die chemische Wiedergewinnung eingestellt. So wird bei diesem Verfahren die verbrauchte Kochflüssigkeit aus dem Autoklav abgezogen, gesammelt und eingedampft, wonach die beim Kochen aus dem Holz herausgelösten organischen und die als KochmUtel zugesetzten anorganischen Substanzen in einem Ofen ausgebrannt werden, so daß Natrium und Schwefel in Form einer Schmelze zurückbleiben. In der Schmelze liegen Natrium und Schwefel in der Form von Na4CO3 und Na2S vor. In dieser Form werden sie in einer wäßrigen Lösung gelöst und dann kaustifiziert, um das Natriumkarbonat in Natriumhydroxyd umzuwandeln und auf diese Weise die chemischen Substanzen der Kochflüssigkeit für das Herstellen von Kraftpapier zu regenerieren. Da beim Kochen und Regenerieren ein Teil des Natriums und Schwefels verlorengeht, wird zum Ausgleich im Regenerierung*· ofen NasSOi zugesetzt. Der größte Teil des Natriumsulfats wird im Regenerierungsofen reduziert und liegt dann als Natriumsulfid in der Schmelze vor. Die Sulfidität der regenerierten und mit Natriumsnii it versetzten Kochflüssigkeit beträgt bei den herkon.η-liehen Verfahren höchstens 20 bis 30° 0. Soli die Sulfidität diesen Wert übersteigen, sind besondere Verfahrensschritte erforderlich. Der Hauptgrund dafür, daß die Sulfidität den vorerwähnten Wert nicht übersteigt, liegt darin, daß, obgleich der molare Verlust an Natrium in t'-fr Form von Natriumsulfid und Schwefelverbindungen beim Kochen und Regenerieren im wesentlichen gleich ist, wie sich aus der Tatsache ergibt, daß der Natrium- und Schwefelverlust durch die Zugabe von Natriumsulfat ausgeglichen wird, der Schwefelverlust beträchtlich größer ist als der Natriumverlust und daß dieser Schwefelverlust entweder über Verbindungen mit Na2O, wie beispielsweise Na2S, Na2SO4 oder Na2SO3, oder gasförmig, über Na2O-freie Verbindungen, wie beispielsweise in Form von SO2, H2S oder CH3SH stattfindet und der Verlust über die Gasphase ein Vielfaches des Verlustes durch Verbindungen mit NaS2O beträft Insbesondere der Schwefelverlust geht auf das Entstehen von gasförmigem Schwefeldioxyd im Regetierierungsofen zurück. Um daher die Sulfidität der regenerierten Kochsubstanzen zu erhöhen, muß das Verfahren auf minimale Schwefelverluste eingestellt werden. Es ist daher außerordentlich wichtig, den über die Gasphase abgehenden Schwefel aufzufangen und ihn in horm von Natriumsulfid abzubinden.The sulfidity is adjusted in the manufacture of Kraft paper by chemical recovery. In this process, the used cooking liquid is withdrawn from the autoclave, collected and evaporated, after which the organic substances leached out of the wood during cooking and the inorganic substances added as cookers are burned out in a furnace, so that sodium and sulfur remain in the form of a melt. In the melt, sodium and sulfur are in the form of Na 4 CO 3 and Na 2 S. In this form they are dissolved in an aqueous solution and then causticized in order to convert the sodium carbonate into sodium hydroxide and in this way to regenerate the chemical substances in the cooking liquid for the manufacture of Kraft paper. Since some of the sodium and sulfur are lost during cooking and regeneration, NasSOi is added to compensate for this in the regeneration oven. Most of the sodium sulphate is reduced in the regeneration furnace and is then present as sodium sulphide in the melt. The sulphidity of the regenerated cooking liquor to which sodium nitride has been added is at most 20 to 30 ° 0 in the conventional methods. If the sulphidity exceeds this value, special process steps are required. The main reason that the sulphidity does not exceed the aforementioned value is that, although the molar loss of sodium in t'-fr form of sodium sulphide and sulfur compounds is essentially the same on cooking and regenerating, as can be seen from the fact that the sodium and sulfur loss is compensated by the addition of sodium sulfate, the sulfur loss is considerably greater than the sodium loss and that this sulfur loss is either via compounds with Na 2 O, such as Na 2 S, Na 2 SO 4 or Na 2 SO 3 , or gaseous, via Na 2 O-free compounds, such as in the form of SO 2 , H 2 S or CH 3 SH, and the loss via the gas phase is a multiple of the loss due to compounds with NaS 2 O. The sulfur loss in particular affects the Formation of gaseous sulfur dioxide in the regulating furnace. Therefore, in order to increase the sulphidity of the regenerated cooking substances, the process must be adjusted to minimal sulfur losses. It is therefore extremely important to catch the sulfur leaving the gas phase and to bind it in hormone with sodium sulfide.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, ein Verfahren zum Herstellen alkalischer Kochlaugen mit hoher Sulfidität durch Regenerieren und Abbinden des über die Gasphase in Form von Natriumsulfid sonst verlorengehenden Schwefels zu schaffen und die Sulfidität der Schmelze zu erhöhen.The object on which the invention is based is now to provide a method for production alkaline cooking liquors with high sulphidity by regenerating and setting the via the gas phase otherwise lost sulfur in the form of sodium sulphide and the sulphidity of the melt to increase.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Aufarbeiten einer verbrauchten alkalischeu Kochablauge der Zellstoffherstellung, die im wesentlichen Na2S und gegebenenfalls mindestens eine der Verbindungen Na2CO3, NaOH und NaHS enthält, durch Konzentrieren der verbrauchten Ablauge und Ausbrennen in einem Regenerierofen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß in der wäßrigen Lösung der beim Brennen erzeugten Schmelze oder in der wäßrigen Lösung von aus der Schmelze abgetrenntem Na2CO3 in dem Regenerierofen gebildetes gasförmiges SO2 absorbiert und die Lösung vor dem Regenerierofen wieder in den Kreislauf eingeführt wird.This object is achieved according to the invention by a method for processing a used alkaline cooking liquor from pulp production, which essentially contains Na 2 S and optionally at least one of the compounds Na 2 CO 3 , NaOH and NaHS, by concentrating the used waste liquor and burning it in a regeneration furnace , which is characterized in that gaseous SO 2 formed in the regeneration furnace is absorbed in the aqueous solution of the melt produced during firing or in the aqueous solution of Na 2 CO 3 separated from the melt and the solution is reintroduced into the circuit before the regeneration furnace .
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zur gleichzeitigenAccording to an advantageous embodiment of the method according to the invention, the simultaneous
Aufarbeitung von alkalischer und sulfitischer Ablauge die wäßrige Lösung von NagSO3, die durch Absorption von gasförmigem SO8 in einer wäßrigen Lösung von aus der Schmelze abgetrenntem Na2CO3 gebildet wurde, teilweise als Reagens für das Sulfitkochen verwendet und die Mischflüssigkeit aus Sulfitablauge und alkalischer Ablauge zusammen mit dem Rest der wäßngen Na2SO3-LoSUiIg in dem Regenerierofen gebrannt.Processing of alkaline and sulphite waste liquor, the aqueous solution of NagSO 3 , which was formed by absorption of gaseous SO 8 in an aqueous solution of Na 2 CO 3 separated from the melt, partly used as a reagent for sulphite boiling and the mixed liquid of sulphite waste liquor and alkaline Waste liquor burned together with the rest of the aqueous Na 2 SO 3 -LoSUiIg in the regeneration furnace.
Es ist auch möglich, die Sulfidität nach einem Regenerierungsverfahren des herkömmlichen Kraft-Verfahrens durch starke Verringerung der Sammelgeschwindigkeit der verbrauchten Kochlauge unter Erhöhung des Natriumverlustes zu verbessern, wobei jedoch entsprechend mehr Natriumsulfat zugesetzt werden muß. Dieses Verfahren ist jedoch wegen seiner außergewöhnlich hohen Kosten für den Natriumsulfatzu^.itz praktisch kaum anwendbar.It is also possible to check the sulphidity after a Regeneration process of the conventional Kraft process by greatly reducing the collection speed to improve the used cooking liquor while increasing the sodium loss, whereby however, more sodium sulfate must be added accordingly. However, this procedure is because of it exceptionally high cost of the sodium sulfate additive practically hardly applicable.
!)er Einfluß der Sulfidität beim alkalischen Kochen en: bt sich aus folgendem: Das einzige Verfahren zum a!i ilischen Kochen stellte bislang das sogenannte Sodakochen dar, bei dem als einzige aktive Substanz N.iiriumhydroxyd benutzt wurde, bis das Verfahren zur Wiedergewinnung der beim Herstellen von Kraftpapier erforderlichen Chemikalien aufkam. Heutzutage as w! rd das letztgenannte Verfahren vornehmlich so durchgeführt, daß die durch die obenerwähnten Chemikalien bcJingte Sulfidität 20 bis 30 °/0 beträgt. Beim alkalischen Kochen unterliegt das Lignin des Holzes bekanntlich einer alkalischen Hydrolyse und geht in der Korhlauge in Lösung, wobei im Falle der alleinigen Verwendung \on Natriumhydroxyd eine Kondensation des Lignins stattfinden kann, in Anwesenheit von Natriumsulfid Wi.d diese Rückkondensation jedoch unterdrückt und die Lösung des I ignins aus dem Holz gefördert Aus der nachfolgendem Tabelle ergibt sich der Einfluß der Sulfidität beim alkalischen Kochen von Pinus Den; 'flora.!) The influence of sulphidity in alkaline cooking arises from the following: The only method of traditional cooking has so far been the so-called soda boiling, in which the only active substance used is irium hydroxide, until the process of recovering the chemicals required in the manufacture of kraft paper emerged. Nowadays as w! around the latter method carried out primarily in that the bcJingte by the above mentioned chemicals sulfidity 20 to 30 / m ° 0th In alkaline cooking, the lignin of the wood is known to be subject to alkaline hydrolysis and dissolves in the Korhlauge, whereby in the case of the sole use of sodium hydroxide condensation of the lignin can take place, in the presence of sodium sulfide this re-condensation is suppressed and the solution des Iignins extracted from the wood The table below shows the influence of sulphidity when cooking Pinus Den under alkaline conditions; 'flora.
4040
In der Tabelle sind die der Erfindung zugrunde liegenden Versuchsergebnisse dargestellt. Bei einer Erhöhung der Sulfidität kann die gewünschte Entlignisierung durch die Zugabe einer geringen Menge eines wirksamen Alkalis für den obenerwähnten Zweck erreicht werden. Die Daten ergaben, sich beim Verringern der Verluste während des Kochen, der Kohlehydrate irt> Holz, wobei eine Pulpe hoher Viskosität anfiel. Die Ausbeute wurde ebenfalls verbessert. Außerdem ist es von großem Vorteil, daß sich so ausgezeichnete Ergebnisse beim Kochen mit Alkalien hoher Sulfidität erreichen lassen.The test results on which the invention is based are shown in the table. At a Increasing the sulphidity can achieve the desired delignification by adding a small amount an effective alkali can be achieved for the above-mentioned purpose. The data resulted from the Reducing the losses during cooking, the carbohydrates irt> Wood, resulting in a high viscosity pulp. The yield was also improved. It is also of great advantage that you get such excellent results when cooking with Allow alkalis of high sulphidity to reach.
Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird die Wiedergewinnung verfahrenswirksamer Chemikalien aus verbrauchter alkalischer Kochablauge mit hoher Sulfidität ermöglicht. Wie bereits erwähnt, ist es beim Regenerieren der Kochabtauge aus der Herstellung von Kraftpapier unmöglich, Kochchemikalien mit hoher Sulfidität wiederzugewinnen, ohne daß der Zusatz von Natriumsulfat erhöht und damit die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verschlechtert wird. Erfindungsgemäß gelingt es dagegen, die Sulfiditätsgrenze, die bei herkömmlichen Regenerierungsverfahren erreicht wird, zu wesentlich höheren Werten zu Verschieben.The process according to the invention enables the recovery of process-effective chemicals from used alkaline cooking liquor with high sulphidity. As mentioned earlier, it is with It is impossible to regenerate cooking defrost from the manufacture of Kraft paper using cooking chemicals regain high sulfidity without increasing the addition of sodium sulfate and thus the The economy of the process is worsened. According to the invention, however, it is possible to reduce the sulfidity limit, that is achieved with conventional regeneration processes, to much higher values Shift.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird die verbrauchte Kochablauge konzentriert und dann in einem bekannten Regene--rungsofen ausgebrannt, und es wird ein Teil oder das gesamte Natriumkarbonat aus der dabei anfallenden Schmelze abgetrennt. Danach wird die wäßrige Lösung der Schmelze oder dieses Natriumkarbonat mit dem im Abgas anfallenden Schwefeldioxyd sowie gegebenenfalls zusätzlichem Schwefeldioxyd sulfidiert und das dabei entstehende Natriumsulfit dem Regenerierungsofen zugeführt. Im Regenerierungsofen wird das Natriumsulfit dann zusammen mit verbrauchte! Kochflüssigkeit ausgebrannt, wobei der im Ofen freigesetzte Schwefel in der Schmelze abgebunden wird und deren Sulfidität erhöht, so daß sich schließlich eine regenerierte alkalische Kochflüssigkeit mit hoher Sulfidität ergibt.In the method according to the invention, the spent cooking waste is concentrated and then in a known regeneration furnace burned out and some or all of the sodium carbonate becomes separated from the resulting melt. Thereafter, the aqueous solution of the melt or this sodium carbonate with the sulfur dioxide produced in the exhaust gas and, if necessary, additional Sulfur dioxide is sulphided and the sodium sulphite formed is fed to the regeneration furnace. in the The regeneration furnace will then use up the sodium sulfite along with! Cooking liquid burned out, whereby the sulfur released in the furnace is bound in the melt and increases its sulphidity, so that ultimately a regenerated alkaline cooking liquid with high sulfidity results.
Mit dem Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich eine regeneriert alkalische Kochlauge mit jeder gewünschten Sulfidität durch Wahl der Kreislaufmenge an Natriumkarbonat erreichen, durch das das im Abgas enthaltene Schwefeldioxyd absorbiert wird. Ein Teil des als aktive Substanz in die alkalische Kochlauge eingeführten Natriums und Schwefels geht beim Waschen der ungebleichten Pulpe verloren. Teilweise bildet der Schwefel auch einen geringen Anteil flüchtiger organischer Verbindungen wie beispielsweise CH3SH und geht lußerdem beim Kochen und Waschen der ungebleichten Pulpe verloren. Der überwiegende Teil des Natriums und Schwefels ist jedoch in der aufgefangenen verbrauchten Kochlauge ^ enthalten. Wenn verbrauchte Kochlauge mit aus dem Holz beim Kochen gelösten organischen Substanzen und Natrium- und Schwefelverbindungen der Kochlauge konzentriert und im Regenerierung,ofen ausgebrannt wird, dann fällt eine Schmelze mit Natriumsulfid und Soda als Hauptbestandteilen an. Durch Versuche konnte festgestellt werden, daß eine Sulfiditätsänderung der Kochlauge beim alkalischen Kochen zu einer entsprechenden Änderung in der Zusammensetzung der Schmelze führt. Dieser Zusammenhang konnte jedoch noch nicht ganz aufgeklärt werden, da zur Zeit noch die Strukturformel des Natriums und Schwefels in der verbrauchten Koch'auge ungeklärt ist und auch die Natur der im Regenerierungsofen stattfindenden Reaktionen mit Ausnahme einiger experimenteller Befunde über die verbrauchte Kochlauge, deren Sulfidität auf 20 bis 30°/0 begrenzt ist, noch nicht endgültig geklärt werden konnte. Die in Rede stehende Beziehung ist hinsichtlich der hohen Sulfidität der verbrauchten Kochlauge noch ungeklärt.With the method according to the invention, a regenerated alkaline cooking liquor with any desired sulfidity can be achieved by selecting the circulating amount of sodium carbonate through which the sulfur dioxide contained in the exhaust gas is absorbed. Some of the sodium and sulfur introduced as active substances into the alkaline cooking liquor are lost when the unbleached pulp is washed. In some cases, the sulfur also forms a small proportion of volatile organic compounds such as CH 3 SH and is also lost when the unbleached pulp is cooked and washed. The predominant part of the sodium and sulfur is, however, contained in the collected used cooking liquor. If used cooking liquor with organic substances dissolved from the wood during cooking and sodium and sulfur compounds of the cooking liquor is concentrated and burned out in the regeneration furnace, then a melt with sodium sulfide and soda as the main components is produced. Experiments have shown that a change in the sulphidity of the cooking liquor during alkaline cooking leads to a corresponding change in the composition of the melt. However, this relationship has not yet been fully elucidated, as the structural formula of sodium and sulfur in the spent cooking liquor is still unclear, as is the nature of the reactions taking place in the regeneration oven, with the exception of some experimental findings on the consumed cooking liquor, its sulphidity 20 to 30 ° / 0 has not yet been finally clarified. The relationship in question is still unexplained with regard to the high sulfidity of the used cooking liquor.
Im Hinblick auf die Wiedergewinnung von Chemikalien aus verbrauchter Kochlauge mit hoher SulliditätWith regard to the recovery of chemicals from used cooking liquor with high sullidity
5°5 °
5555
-JT-,- -ti -JT -, - -ti
wurden im Zusammenhang mit der* Erfindung Versuche über die Sulfiditat der beim Brennen der beim Kochen mit hoher Sulfiditat angefallenen verbrauchten Kochlaugc anfallenden Schmelze durchgeführt. Dabei wurde festgestellt, daß sich mit steigender Sulfiditat der Ablauge, dargestellt am prozentualen Molverhällnis S/Na2O, auch die Menge des gasförmig anfallenden Schwefels und der Unterschied zwischen der Sullidilät der Schmelze und derjenigen der AblaugeIn connection with the invention, experiments were carried out on the sulphidity of the melt obtained during the burning of the used cooking liquor obtained with high sulphidicity during cooking. It was found that with increasing sulphidicity of the waste liquor, represented by the percentage molar ratio of S / Na 2 O, the amount of gaseous sulfur and the difference between the sulphidity of the melt and that of the waste liquor also increase
vergrößert. So wurde beispielsweise festgestellt, daß die Sull'idi-enlarged. For example, it was found that the Sull'idi ™i»5Dren™ d überwiegende Anteil des Natriums geben, *^dem Ue B315 Schme)ze anfa„eni die ™ i » 5Dren ™ d give the predominant part of the sodium, * ^ to which the Ue B 315 melts the melt
und b-jwe ew N°lriumsulfid und Natriumm ^™«^ ^ ^ ^ riumsulfal and b-jwe ew N ° lrium sulphide and sodium m ^ ™ «^ ^ ^ ^ rium sulphal
in einer geeigneten Menge der dem Regcner.erungs- in e r i ne appropriate amount of the Regcner.erungs-
·« «ne j f Abf beigemcngl um die· «« Ne jf Ab f beigescngl around the
oie s Verfahrensstufen auftretendenoie s procedural stages occurring
^ wanreno ^^.^ Dje Aur8chwef|uiig ist nicht^ wanreno ^^. ^ Dje Aur8chwe f | uiig is not
lf dic Verwendung von Natriumsulfat beschrankt, If the use of sodium sulfate is restricted,
sondern kann auch mit Natriumsulfat oder ähnl.chcnbut can also be done with sodium sulfate or similar
Sus ergibt sich,daOto Schwefel- eier Ablauge in einem dem Unterschied zwischen der SuIMiUt der Ablauge und der Schmelze «W hauptsächlich in Form vonIt follows that there is sulfur egg waste liquor in one of the difference between the SuIMiUt the Waste liquor and the melt «W mainly in the form of
dioxyd im Abgas.de.'^^KX^SK wird, so daß d.e Sulfiditat der Schmelze stets unter aer Dioxyd imgas.de. '^^ KX ^ SK , so that the sulphidity of the melt is always under aer
der Ablauge bleibt. Sulfiditat istthe waste liquor remains. Sulfidity is
Beim alkalischen kochen mit hoher SuMUJt « der im Regenerierungsofen ^gesetzte S^re anle. so groß, daß die Aufschweflung mu Natr umsu a im einer Menge, d.e zum Ausgleich des Na ausreichend ist kerne Sulfid.ta _ der £In alkaline cooking, the temperature set in the regeneration oven is very high . so large that the Aufschweflung mu Natr umsu a in an amount to compensate for the de N a sufficient cores Sulfid.ta _ £ of
die ausreichend hoch fur em alkalischβΚ ochen mu hoher Sulfiditat ist. Demzufolge w,rd najh der MJn dung ein Teil oder das gesam e Soda der bchmeize abgetrennt, um deren'Sulfiditat zu' "^ "fa °" freißesetzte, im Abgas befindliche Schwere dioxya, gege benenfalls ergänzt durch « ™'2 diesem Soda absorbiert n s0Wie pr d p a r s Natriumsulfit in den Rf^ gegeben, um das Verhältnis des Natrium ^ gehaltes der Schmelze auf eine Schmelze mit noner Sulfiditat einzustellen „rfierlich dasabge-which is sufficiently high for an alkaline oil to have high sulfidity. Accordingly, w, rd najh the MJN dung part or GESAM e soda b chmeize separated to deren'Sulfiditat to 'dioxya "^" f ° a "freißesetzte, severity in the exhaust gas, where appropriate supplemented by"™' 2 this soda absorbed n s0Wie pr d p a r s sodium sulfite added to the Rf ^, ^ to adjust the ratio of the sodium content of the melt to a melt with noner Sulfiditat "rf i Erlich off the
Es ist nicht unbedingt erfordert^, das a Dge trennte Njitriumkarbonal der Srtmelze «ur^ieIt is not absolutely necessary ^ that a Dge separated nitrium carbonal from the melt
direkte Absorption des Abgasschwefels mit li-hen demselben Effekt benutzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren wird an Hand des in der Zeichnung ^«' stellten Verfahrensstammbaums desdirect absorption of the exhaust gas sulfur with li-hen the same effect can be used. The inventive method is on the basis of the in the drawing ^ «' provided the procedural tree of the
Die Ablauge wird aus einemifur das Kochen mit hoher ^'X^ abgezogen und in «Λ von dem es in einen Mischer 3The waste liquor is made from a for that Cooking with high ^ 'X ^ deducted and in «Λ from which it is in a mixer 3
rauon eine S wirtschafllichfe Wärmeführung beirauon a S hafllichfe heat guide at Economics
de^nachfolgenden Kristallisation so hoch wie möglich sein, vorzugsweise so nahe wie möglich am Sätt.gungs- « P'"kt gehalten werden. Die Lösung der Schmelze J^^^,^ ·η ejnp Kristai|isationsslufe 7, in der sie fn eine Kristallkomponenle, die hauptsächlich aus Soda beslelUi und die im wesentlichen aus Nalriumbestehende Mutterlauge getrennt wird. Die Soda wjrd erneul |n ejnem Lösungstank 8be de ^ subsequent crystallization be as high as possible, preferably as close as possible to the Sätt.gungs- "P" held 'kt The solution of the melt J ^^^, ^ · η ejnp Krista i |. isa tionsslufe 7 in which they fn a Kristallkomponenle, which is mainly separated beslelUi and which consists of Nalrium substantially mother liquor from soda soda wjrd erneul. | n ejnem Lösungsta nk 8
lö Ein Tei, der Lösung gelangt dann in die ß Kauslifizierungsstufe „, während der Rest der Sclnvcfzugeführt wird. Die der Kauslifizierungs-IJ g 8 Sodamenge wird an Hand der SuIIi- A lö Tei, the solution then passes into the ß Kauslifizierungsstufe "currency rend the rest of the Sclnvcfzugeführt is. The causalization IJ g 8 amount of soda is determined on the basis of the suIIi-
de,%,kalischen Kochens im Kocher 1 bestimmt. Beim alkalischen Kochen mit einer Sulfiditat von 100« ilhprhaiml keine Soda in die Kauslitizierungsslufe de ,%, calic cooking in the cooker 1 is determined. In alkaline cooking with a sulphidity of 100 %, do not add any soda to the causation channels
U." Die" restliche Sodalösung gelangt in die Schwellungsstufe 9, in der sie in Berührung mit einer Mischlösung von Natriumkarbonat und Natriumbisuiru aus g tionsstufe 10 für Schwefeldioxyd gebrachtU. "The" remaining soda solution reaches the swelling stage 9, in which it is brought into contact with a mixed solution of sodium carbonate and sodium bisuiru from g tion stage 10 for sulfur dioxide
^^ ^^ ^ Natriumkarbonal in eine Reakt.on gemäß der nachfolgenden Formel (1) unter Freisetzen β Kohlendioxyd für die Erzeugung von Natriumverbraucht wird, welches in den Mischer 3 ^ zurückgeführt wird:^^ ^^ ^ Sodium carbonate is consumed in a reaction according to the following formula (1) releasing β carbon dioxide for the production of sodium, which is returned to the mixer 3 ^ :
wesent- Na2CO3 i 2 NaHSO3 -> 2 Na2SO3 \ H2O \ CO.essential- Na 2 CO 3 i 2 NaHSO 3 -> 2 Na 2 SO 3 \ H 2 O \ CO.
(D(D
schwefeldioxydataorplion-lure 10 wird M,-gas mit 1 bis 0,3 Volumprozent Schwefeldioxyd us g Regenerierungsofen 5 und gegebenenfalls zus.u -|cnwefeidi°xyd aUs einem Schwefeldioxv.lerzeuger 12 in Berührung mit der hauptsachlich a-> 50 Natriumsulfit und freier Soda bestehender, von der Schweflungsstufe 9 kommenden Lösung in Berührungsulfur dioxide atorplionic lure 10 becomes M, gas with 1 to 0.3 percent by volume of sulfur dioxide us g regeneration furnace 5 and, if necessary, an additional u - | cnwefe i di xyd ° aU s a Schwefeldioxv.lerzeuger 12 in contact with the mainly a-> 50 sodium sulphite and soda ash of existing, from the Schweflungsstufe 9 coming into contact solution
erf alkal scneerf alkaline scne
o erl,o Erl,
°£m die dan α ° £ m the dan α
^"!'«^.»^.i^SSr^Snd außerdem die d,e Komnion der Vorrang und au^ "! '« ^. »^. I ^ SSr ^ Snd also the d, e Comnion of precedence and au
SchwefeWerluste V^^.JJ23 nachgeofdnet sein. stufe 2 kann auch dem "Ji«*er ^ nacngsoSulfur losses V ^^. J J23 must be reopened. level 2 can also be the "Ji" * er ^ nacngso
\Vn?e\maiS^\ Vn? E \ maiS ^
d A'u, ^^ nX?und eiiim Kaskadenverdampfer d A 'u, ^^ nX? and eiiim cascade evaporator
besteht, die ^»'"B^'^^3" T SO b, 55·/ fconsists, the ^ »'" B ^' ^^ 3 "T SO b, 55 · / f
Si-"'Si- "'
stufe 9 zum Aufschwefeln der Soda gegeben. D.e ^ ^ Soda|ösu kann auch direkt mil dem Abgaslevel 9 given to sulphurise the soda. De ^ ^ Soda | ösu can also be used directly with the exhaust gas
in Berührung gebracht werfen, um sie aufzuschwefelnbrought into contact to sulphurize them
Natriumsulfit umzuwandeln. Andererseits wird die von den Sodakrista.len im Kristallabscheider 7 befreite und im wesentlichen ai« Natriumsulfid bestehende Mutterlauge mit einem Tel der Sodalösung direkt oder unter Zwischenschaltung d« Ka„S.,nz,erUngsstyre II vermischt und nach der »m«ndl«ne der Soda in Natriumhyd.oxyd alsTo convert sodium sulfite. On the other hand, the freed from the Sodakrista.len in Kristallabscheider 7 and "substantially ai Nat riumsulfid existing mother liquor with a Tel the soda solution directly or with the interposition d" Ka "S., Nz, he U ngsst y re II mixed and after" with soda in sodium hydroxide as
1 76760341 7676034
„ ,. u ι/ μ ,. mit hoher Sulfidität in den alkalische Kochlauge .mit hoher buliicmai in α",. u ι / μ,. with high sulfidity in the alkaline cooking liquor .with high buliicmai in α
Kocher 1 eingespeist. SchmelzeCooker 1 fed in. melt
Im e.nzehen wird die ^°^ der^»«8 de u r Jclf™e^r in der Kr.stall.sierunptufe 7 getrennte und m «r Schweflungsstufe 9 auf^hweJUe Soda m Form von Natriumsulfat in den Rege:nenerung»»^ «r ,f führt, welches sich ebenso ve h*H w JJ ^msIn e.nzehen is the ^ ° ^ ^ the separate "" 8 de u r J cl f ™ e ^ r in the Kr.stall.sierunptufe 7 and m "r Schweflungsstufe 9 m ^ hweJUe soda form of sodium sulfate in the control passage : renung »» ^ « r , f leads, which is also ve h * H w JJ ^ ms
SSrSf1n den ^^ÄS Sodamenge kann die Sulfidlat der Schmelze einge« werden. Weiterhin kann durch AWuh en einenum a SSrSf 1n the ^^ AES amount of soda that Sulfidlat can melt into. " Furthermore, by AWuh en a
der im Kreislauf «rb'c'^"de"u Sra de"^Sli-Sodamenge aus der Schmelze rmtel^der Knstathe in the cycle « rb ' c '^" de " u S r a de " ^ Sli-Soda amount from the melt rmtel ^ the art
s.erungsvorrichtung eine alkahsche Mcja Jg einer Su fid.tät von 25 bi 100 /.s.erungsvorrichtung an alkahsche Mcja Jg a su fid. act of 25 to 100 /.
einer Su fid.tät
Dabei w.rd dm Sulfid fV
Kochlauge im Verhältnis
Soda erhöht.a su fid
Thereby w.rdm Sulphid fV
Cooking liquor in proportion
Soda increased.
derthe
ren läßt sich aren can be a
Ö.» alkalischer as auch aus sulfidischer Ablauge wiedergewonnen werden In diesem Falle kann das Sulfitkochen in der Zeit erfolgen, während derer ein gegebenenfalls sehr eroßer Teil des Natriumkarbonats der Schmelze »$ Bm,t eis dl? Übungsvorrichtung 9 in Natnumsulfit umgewandelt und dann in den Mischer 3ί zuruck-•leitet wird Wie sich insbesondere aus den ülei-3iungen(l)a2)und(3)ergjbt._kamidu,c^ ^Ö. » alkaline as well as from sulphidic waste liquor. In this case the sulphite boiling can take place during the period during which a possibly very large part of the sodium carbonate of the melt »$ B m, t ice dl? Exercise device 9 converted into sodium sulfite and then fed back into the mixer 3ί • As can be seen in particular from the instructions (l) a2) and (3) ._kamidu, c ^ ^
der Schweflungsrate in uu„c„v. ''-T "V-j r t "the sulphurisation rate in uu "c" v. '' -T "Vj rt "
und sulfitische ηΒΐ^β™*Ϊ5^, SSTodeTefn die entwed" ^mmsulfit a ^and sulfitic ηΒΐ ^ β ™ * Ϊ5 ^, SSTodeTefn the entwed "^ mmsulfit a ^
Natrium'u'^hp UnK0ChflusSigkeit mit eine »«'^^^S wiegende Teil des Natriumkarbonats als Na2CO3 · H2O auskristallisiert wurde, das dann in einer Zentrifuge von der Restlauge getrennt wurde. Der Reinheitsgrad der auf diese Weise gewonnenen Soda betrug 95°/0. Die abgetrennte Soda wurde erneut in Wasser gelöst, auf eine Feststoffkonzentration von 15 °/0 gebracht und alsdann der Schweflungsstufe zugeführt, in "der das im Abgas des Regenerierungsofens enthaltene Schwefeldioxyd absorbiert und die Soda in Natriumsullit Lo überführt wurde. Sodium ' u ' ^ hp Un K 0C hflus S ige with a »« '^^^ S weighing part of the sodium carbonate was crystallized as Na 2 CO 3 · H 2 O, which was then separated from the residual liquor in a centrifuge. The purity of soda obtained in this way was 95 ° / 0th The separated soda was redissolved in water, 0 brought to a solids concentration of 15 ° / and then the Schweflungsstufe supplied in "which absorbs the sulfur dioxide contained in the exhaust gas of the regeneration furnace and the soda was transferred to Natriumsullit Lo.
Die Schwefeldioxydkonzentration im Abgas betrug 0,4 Volumprozent und dessen Absorptionsrate annähernd
90°/0. Der pH-Wert der wäßrigen Natriiinisulfitlösung
betrug nach der Absorption des Schwefel-7,8 bei einer Konzentration von 18°/0.
/eise gewonnene Natriumsulfitlösung uiuv. in.L α....,scher Kochablauge vermischt.
Die Konzentration der in der Kristallisationsstiife
anfallenden Natriumsulfitmutlerlauge betrug dagegen
läßt sich aach so ao etwa 20°/0, gerechnet als Na2S und etwa 4,6 °/0,
gerechnet als Na2CO3. Diese Mutterlauge kann ohne
Zwischenschaltung einer Kaustifizierung als alkalische Kochlauge mit einer Sulfidität von 100% benutzt
werden.The sulfur dioxide concentration in the exhaust gas was 0.4 percent by volume and its absorption rate was approximately 90 ° / 0 . The pH of the aqueous sodium sulfite solution after absorption of the sulfur was 7.8 at a concentration of 18 ° / 0 . / ice obtained sodium sulfite solution uiuv. in.L α ...., mixed cooking waste liquor.
The concentration of the obtained in the Kristallisationsstiife Natriumsulfitmutlerlauge was on the other hand can be so aach ao about 20 ° / 0, calculated as Na 2 S and about 4.6 ° / 0, calculated as Na 2 CO 3. This mother liquor can be used as alkaline cooking liquor with a sulfidity of 100% without the interposition of causticizing.
g^g ^
jSf^, der Kre.slaufmenge jSf ^, the circular flow rate
a werdea will
werden,
Gemisch auswill,
Mixture of
enthält, oder contains, or
Natriumsulfit, Natriumbisulfit und se
hergestellt werden. In diesen Fallen brauchte neutrale sulfitische
sulfitische Kochflüssigkeit in den und danach in der bereits
behandelt.Sodium sulfite, sodium bisulfite and se are produced. In these cases, neutral sulfitic needed
sulphitic cooking liquid in the and then in the already
treated.
Auf diese Weise können
und alkalische Kochlauge g
Verfahrensstufen regeneriert werden.That way you can
and alkaline cooking liquor g
Process stages are regenerated.
Die Erfindung wird nachfolgend an »and Ausführungsbeispielen des näheren erläutert.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments.
Eine alkalische Kochablauge mit einer Sulfiditäi von 100°/„ und eine verbrauchte neutralsulfitischc halbchemische Kochflüssigkeit mit einem pH-Wert von 6,2, einer Feststoff konzentration von 4,8°/,,, einem molaren S/Na4O-Verhältnis von 0,98 wurden in einem Feststoffverhältnis der alkalischen Kochablauge zur neutralsulfitischen halbchemischen Kochflüssigkeit von 3: 1 gemischt und die Mischung aufAn alkaline cooking liquor with a sulphidicity of 100% and a used, neutral sulphite semi-chemical cooking liquid with a pH value of 6.2, a solids concentration of 4.8%, a molar S / Na 4 O ratio of 0 , 98 were mixed in a solids ratio of the alkaline cooking liquor to the neutral sulphite semi-chemical cooking liquid of 3: 1 and the mixture up
t mit flüssigkeit g gt with liquid g g
Sfture 35 eine Feststoffkonzentration von 55°/0 gebracht. Der d Mihlö b 105 bi 110 NchSfture 35 brought a solids concentration of 55 ° / 0 . The d Mihlö b 105 to 110 Nch
die ver- pH-Wert der Mischlösung betrug 10^5 bis 11,0. Nach oder die dem Ausbrennen der konzentrierten Lösung bestand die Schmelze aus 50°/0 Natriumsulfit, 35°/n Natriumkarbonat und 15°/„ anderen Stoffen, überwiegend Natriumsulfat.the pH of the mixed solution was 10 ^ 5 to 11.0. After or the burn-out of the concentrated solution was the melt of 50 ° / 0 sodium sulfite, 35 ° / n sodium carbonate and 15 ° / "other materials, predominantly sodium sulfate.
Alsdann wurde in derselben Weise wie im Beispiel ! die Schmelze in Wasser gelöst und das Natriumkarbonat unter denselben Bedingungen wie im Beivon spiel 1 auskristallisiert sowie von der Muttei lauge abgetrennt. Das dabei anfallende kristallisierte Natriumkarbonat besaß eine Reinheit von 95°/0, während die Mutterlauge im wesentlichen aus NatriumsiiHU bestand.Then in the same way as in the example! the melt dissolved in water and the sodium carbonate crystallized out under the same conditions as in Beivon game 1 and separated from the muttei liquor. The thereby obtained crystallized sodium carbonate had a purity of 95 ° / 0, while the mother liquor consisted essentially of NatriumsiiHU.
Das abgetrennte Natriumkarbonat wurde in WasserThe separated sodium carbonate was dissolved in water
·■ r t,» krrv-hlauee mit einer
Eine verbrauchte alkalische■ ^lauge mrt «^ ^ ^n ^ ^ wäBrgen ^^ · ■ rt, »krrv-hlauee with a
A used alkaline lye mrt «^ ^ ^ n ^ ^ wäBrgen ^^
Sulfidität von 100°/0, emem pH wen w» ^q1w{ Natriumsulfit aufgeschwefelt. Die Mutterlauge wurde Feststoff konzentration von m,o ^, f ,kIih Khl d di äßrie Lösung vonSulphidity of 100 ° / 0 , emem pH if w » ^ q1w { Sodium sulphite sulphurized. The mother liquor was concentration of m, o ^, f , kIih K hl d di ßrie solution of solid
hältnis S/Na,0 von °·85 * ^L iratio S / Na, 0 of ° · 85 * ^ L i
wäßrigen Lösung von Ν
laqueous solution of Ν
l
alsas
Natrium-Sodium-
wäßrigen Lösug 8 ™"J. λ aqueous solution 8 ™ "J. λ
komponente im molaren ^J;*"?1^ Feststoff. gemischt und die Mischung b«^ am konzemrierte konzentration von 55 /0 eing„"~I,enofen abrannt.component in the molar ^ J * ". ff 1 ^ Feststo and the mixture b '^ on konzemrierte concentration of 55/0 eing" "~ I, enofen abrannt.
Ablauge ^^,^/'Thme^SS S?6V% Die dabei anfallende Schmelz Na1S, 31e/o Na2CO3 und 8% anderenWaste liquor ^^, ^ / 'Thme ^ SS S? 6V% The enamel Na 1 S, 31 e / o Na 2 CO 3 and 8% others
überwiegend Na1SO*. wneasr eelöst und aufpredominantly Na 1 SO *. wneasr relieved and up
Die Schmelze wurde dann in wasser ge ^ ^ eine Festsioffkonzentration von_ «γ · ^^ Danach wurde bie in einen iurThe melt was then poured into water to a solids concentration of _ « γ · ^^ Then it was poured into an iur
dem durch Verdampfung Dei w v.the evaporation Dei w v.
Natriumsulfit aufgeschwefelt. Die Mutterlauge wu afs a,kaIische Kochlauge und die wäßrige Lösung von Natriumsulfat als neutralsulfitische halbchemische Rochflüssigkeit verwandt.Sulphurized sodium sulfite. The mother liquor was used as alkaline cooking liquor and the aqueous solution of sodium sulphate as a neutral sulphite, semi-chemical liquid.
Nach dem ernndungsgemäßen Verfahren lassen sich die wirksamen Chemikalien einer alkalischen Kochablauge mit hoher Sulfidität leicht wiedergewinnen, si, daß dadurch in der Praxis ein alkahsches £ ^. hohef smmi industrien durchgeführtAccording to the method according to the invention , the active chemicals of an alkaline cooking waste liquor with high sulfidity can easily be recovered, si that in practice an alkali £ ^. hochf smmi industries carried out
^^ ^^ TtoAbcr hinaus gestattet das erfindungsgemäße Verfahren bei Anlagen, in denen sowohl ein alkalisches als auch ein sulfitisches Kochen erfolgt, die wiedergewinnung der Kochsubstanzen aus den verbTauchten Kochflüssigkeiten.^^ ^^ TtoAbcr also allows the method according to the invention in systems in which both alkaline and sulfitic cooking takes place, the recovery of the cooking substances from the consumed cooking liquids.
Hierzu !BlattZeichnungenFor this! Sheet drawings
207682/263207682/263
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3475467 | 1967-05-31 | ||
JP3475467 | 1967-05-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1767634B1 DE1767634B1 (en) | 1972-06-08 |
DE1767634C true DE1767634C (en) | 1973-01-11 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2141757C3 (en) | Process for bleaching pulp | |
DE4103572A1 (en) | METHOD FOR DELIGNIFYING PLANT FIBER MATERIAL | |
DE1290037B (en) | Process for making pulp stockings | |
DE69308831T2 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF CELL | |
DE1767634C (en) | Process for processing a used alkaline cooking liquor from pulp production | |
DE3613959C2 (en) | ||
DE2754991A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING PULP | |
DE1300822C2 (en) | PROCESS FOR THE RECOVERY OF PULP | |
AT404478B (en) | Cooking liquor containing low b.pt. solvents and quinone reducing catalysts - contains alkali sulphite(s) and sulphide(s) in aqueous solution | |
DE1767634B1 (en) | Process for working up a used alkaline cooking liquor from pulp production | |
DE2362438C3 (en) | Process for the production of wood cellulose with high brightness and low splinter content | |
DE924669C (en) | Process for the recovery of digestion fluids from the combined waste liquors of a combined acidic and alkaline wood digestion | |
DE1517152C (en) | Process for the production of bleached pulp | |
DE69419024T2 (en) | PRODUCTION OF A SULFIT-CONTAINING COOKING LYE | |
AT265847B (en) | Cycle process for the production of pulp | |
AT300545B (en) | Process for the regeneration of green liquor | |
DE1692871A1 (en) | Process for the production of pulp by the sulphate process and the ammonium sulphite or ammonium bisulphite process | |
DE620726C (en) | Process for the production of sulphite pulp | |
DE2419326C3 (en) | Process for reducing the calcium content of sodium-based sulphite waste liquors | |
DE2333742C3 (en) | Process for the production of cellulose pulps | |
DE1692853C3 (en) | Process for removing the sulfur content of lignosulphonic acid isolated from sulphite waste liquors | |
AT274557B (en) | Process for the production of bleached fibers | |
DE1767966C (en) | Production of white or green liquor for pulp production | |
DE1692846A1 (en) | Process for the digestion of cellulosic material | |
DE2362438B2 (en) | Process for the production of wood cellulose with high brightness and low splinter content |