DE1765331A1

DE1765331A1 - Holding device for switchboards

Info

Publication number: DE1765331A1
Application number: DE19681765331
Authority: DE
Inventors: Paul Brunsbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-05-02
Filing date: 1968-05-02
Publication date: 1971-07-22

Description

" Haltevorrichtung für Schaltafeln " Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für Schaltafeln, bestehend aus mehreren übereinander- stehenden Vertikalstreben und die Vertikalstreben verbindenden Abstandshaltern, wobei jeweils das untere hakenförmige Ende der Vertikalstrebe in die Öse des Abstandshalters eingreift. Zur Halterung von Schaltafeln sind übereinanderstehende Vertikalstreben bekannt, bei denen das untere Ende hakenförmig ausgebildet ist, das in die Oese des quer zur Vertikalstrebe liegenden Abstandhalters eingreift, wobei die Oese durch einen im oberen Teile der Vertikal- strebe angeordneten Schlitz eingeführt ist. " Holding device for formwork panels" The invention relates to a holding device for formwork panels, consisting of several vertical struts one above the other and spacers connecting the vertical struts, the lower hook-shaped end of the vertical strut engaging in the eyelet of the spacer. Vertical struts standing one above the other are known for holding formwork panels, the lower end of which is hook-shaped and engages in the eyelet of the spacer transverse to the vertical strut, the eyelet being inserted through a slot arranged in the upper part of the vertical strut.

Das Spannen des Abstandhalters mit Hilfe der Vertikal- strebe bereitet dabei gewisse Schwierigkeiten, weil die Vertikalstrebe keine feste Lagerstelle besitzt. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, in dieser Hinsicht Abhilfe zu schaffen, insbesondere die Verbindung der Vertikalstreben untereinander so zu gestalten, daß das Spannen des Abstandhalters durch eine Hebelwirkung der Vertikalstrebe erreicht werden kann. Tensioning the spacer with the help of the vertical strut causes certain difficulties because the vertical strut has no fixed bearing point. The object of the invention is to provide a remedy in this regard, in particular to design the connection of the vertical struts to one another in such a way that the tensioning of the spacer can be achieved by a lever action of the vertical strut .

Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß die jeweils benachbarten Vertikalstreben durch ein lösbares Gelenk miteinander verbunden sind. Dabei besteht das Gelenk aus einem am oberen Ende der Vertikalstrebe angeordneten Horizontalzapfen und einer am unteren hakenförmigen Ende der darauffolgenden Vertikalstrebe angeordneten Aussparung, vorzugsweise in Form eines Schlitzes. Beim Übereinandersetzen der Vertikalstreben wird mithin die obere Vertikalstrebe auf den Horizontalzapfen aufge- setzt, wobei der Horizontalzapfen in den Schlitz der darunter liegenden Vertikalstrebe zu liegen kommt. Dadurch findet die obere Vertikalstrebe eine Stütze an der darunter liegenden Vertikalstrebe, so daß die obere Vertikalstrebe um den Horizontalzapfen zum Zwecke des Spannens des Abstandhalters verschwenkt werden kann. Nach einer besonderen Ausführungsform besitzt die Ver- tikalstrebe U-Form, wobei die Wangen der U-Strebe über den U-Steg verlängert sind und die Verlängerungen zusammengeführt sind und in der Verlängerung der Schlitz angeordnet ist. According to the invention this is achieved in that the respective adjacent vertical struts are connected to one another by a releasable joint. The joint consists of a horizontal pin arranged at the upper end of the vertical strut and a recess, preferably in the form of a slot, arranged at the lower, hook-shaped end of the subsequent vertical strut. When the vertical struts are placed on top of one another , the upper vertical strut is therefore placed on the horizontal peg, the horizontal peg coming to rest in the slot of the vertical strut below. As a result , the upper vertical strut finds a support on the vertical strut below, so that the upper vertical strut can be pivoted about the horizontal pin for the purpose of tensioning the spacer. According to a particular embodiment , the vertical strut has a U-shape, the cheeks of the U-strut being extended over the U-web and the extensions being brought together and the slot being arranged in the extension.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform näher dargestellt. An example embodiment is shown in more detail in the drawing.

Fig. 1 zeigt die Schalwand im Querschnitt mit der dazugehörigen Haltevorrichtung; Fig. 2 zeigt die-Haltevorrichtung für die Schalwand -von der Seite; Fig. 3 und 4 zeigen eine vergrößerte Darstellung von zwei aneinandergereihten Vertikalstreben. In der beispielsweisen Ausführungsform sind auf einer Seite der aus den Schalbrettern 1, 2 und 3 bestehenden Schalwand drei übereinanderstehende Vertikalstreben 4, 5 und 6 angeordnet. Die unterste Strebe 4 besitzt die Spitze 6a, damit die unterste Strebe im Erdreich verankert werden kann. Die Verbindung der Vertikalstrebe 4 mit der Vertikalstrebe 5 erfolgt durch ein lösbares Ge- lenk. Zu diesem Zwecke ist die Vertikalstrebe 5 am unteren Ende hakenförmig 7 ausgebildet. Der hatenfürmige Teil wird dadurch gebildet, daß die Wangen 8 der U-förmigen Strebe 5 über den bei 9 endenden Steg hinaus verlängert und zusammengeführt sindi dabei besitzt der verlängerte Teil 10 der Vertikalstrebe den Haken@7 und den Schlitz 11. In diesen Schlitz 11 kommt der Zapfen 12 zu liegen, der horizontal in der darunter liegenden Strebe 4 angebracht ist und der die Wangen der U-förmigen Strebe 4 mitein- ander verbindet. 1 shows the formwork wall in cross section with the associated holding device; Fig. 2 shows the holding device for the formwork wall - from the side; 3 and 4 show an enlarged illustration of two vertical struts lined up next to one another. In the exemplary embodiment , three vertical struts 4, 5 and 6 standing one above the other are arranged on one side of the formwork wall consisting of the shuttering boards 1, 2 and 3 . The bottom strut 4 has the tip 6a so that the bottom strut can be anchored in the ground. The connection of the vertical strut 4 to the vertical strut 5 takes place by means of a detachable joint. For this purpose , the vertical strut 5 is designed in the shape of a hook 7 at the lower end. The hatenfürmige part is formed in that the cheeks of the U-shaped strut extended 8 5 over the ending at 9 web out and merged sindi 10 thereby has the extended portion of the vertical strut the hook @ 7 and the slot 11. In this slit 11 is the pin 12, which is mounted horizontally in the strut 4 below and which connects the cheeks of the U-shaped strut 4 with one another.

Zum Spannen den Abstandhalters 13 wird die Vertikalstrebe 5 mittels den Schlitzes 11 auf den Horizontalzapfen 12 aufgesetzt und die,0ese 14 den Abstandhalters in den Haken 7 eingelegt. Zwecks Einführung den Abstandhalters 13 in die Vertikalstrebe ist den oberste Stegstück 21 ausgespart. , Zum Zwecke den Verspannens wird die Vertikalstrebe 5 dabei um den Zapfen 12 verdreht. Die Schalbretter 1 und 2 befinden sich dabei zwischen den Anschlügen 15 und 16 den Abstandhalters 13. An der obersten Vertikalstrebe ist noch der verstell- bare Haken 17 angebracht, der dazu dient, die Oese 18 den obersten Abstandhalters 13 zu halten. Zu diesem Zwecke ist der Haken mit einen Schlitz 20 versehen, in Kelchen ein an der Vertikalstrebe angeordneten Hori- zontalzapfen 12 lagert. To tension the spacer 13 , the vertical strut 5 is placed on the horizontal pin 12 by means of the slot 11 and the eyelet 14 of the spacer is inserted into the hook 7. For the purpose of introducing the spacer 13 into the vertical strut, the top web piece 21 is cut out. , For the purpose of the bracing of the vertical bar 5 is thereby rotated about the pivot 12th The shuttering boards 1 and 2 are located between the stops 15 and 16 of the spacer 13. The adjustable hook 17, which serves to hold the eyelet 18 of the uppermost spacer 13, is also attached to the uppermost vertical strut. For this purpose, the hook is provided with a slot 20, in which a horizontal pin 12 arranged on the vertical strut is supported in cups.

In gespannten Zustand stützt sich der verstellbare Haken 17 an Steg 22 der U-förmigen Vertikalstrebe 6 ab. In the tensioned state , the adjustable hook 17 is supported on the web 22 of the U-shaped vertical strut 6 .

Ist der in der Schalung befindliche Beton erhärtet, dann wird der Haken 17 hochgeschlagen; dadurch kann die Strebe 6 seitlich sbgenomen werden. Die Abnahme der übrigen Streben geschieht dann durch einfachen seitliches Abschwenken. If the concrete in the formwork has hardened, then the hook 17 is thrown up; as a result, the strut 6 can be sbgenomened laterally. The remaining struts are then removed by simply pivoting them sideways.

Claims

A nspr ü che ssssassssssassasssssas 1.) Holding device for formwork panels, consisting of several vertical struts standing on top of one another and spacers connecting the vertical struts, with the lower hooked end of each vertical brace in the eyelet of the formwork panels clamping spacer engages, dadurchgekenn @ ze i Chne t, DA8 the adjacent vertical struts through one releasable joint are connected to each other. 2.) Holding device according to claim 1, identified by the fact that 8 the joint on one at the upper end of the vertical strut arranged horizontal pin (12) and one at the lower hook-shaped end of the following Vertical strut arranged recess (11), preferably wise in the form of a slot. 3.) Holding device according to claim 1, dadurcbg ek e an marks, da8 the strut has a U-shape in cross-section, the Cheeks of the U-shaped strut beyond the U-Stes are extended and in the hook-shaped Extension (10) of the slot (11) is arranged.

4.) Holding device according to claim 1, dadur chgekisiert that at the upper end of the uppermost vertical strut a by means of slot (20) and pin (12) adjustable hook (17) is arranged, which picks up the oasis of the top spacer.