DE1761680B2

DE1761680B2 - LABEL DISPENSER

Info

Publication number: DE1761680B2
Application number: DE19681761680
Authority: DE
Inventors: Sture AIf Bertrand Göteborg Olsson (Schweden)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-06-26
Filing date: 1968-06-24
Publication date: 1976-08-26
Also published as: SE312297B; DE1761680A1

Description

3°3 °

Die Erfindung betrifft einen Etikettenspender mit Vorschubvorrichtung für ein Etikettenband zur Einzelabgabe von Etiketten mit einem gestellfest angeordneten Druckwerk sowie einem Anschlagglied, dem eine durch die Bewegung der Vorschubvorrichtung spannbar angeordnete Feder zugeordnet ist und das am Ende eines Förderschrittes freigebbar ist, um ein Etikett gegen das Druckwerk anzupressen, mit einer das Anschlagglied während der Etikettenabgabe zurückhaltenden Einrichtung und mit einem mit der Vorschubvorrichtung funktionell verbundenen Nockenglied.The invention relates to a label dispenser with a feed device for a label strip for individual dispensing of labels with a frame fixed arranged printing unit and a stop member, the one is associated with tensioned arranged spring by the movement of the feed device and that at the end of a conveying step can be released in order to press a label against the printing unit, with a that Stop member during the label dispensing restraining device and with one with the feed device functionally connected cam member.

Eine derartige Vorrichtung ist durch das DT-Gbm 19 32172 bereits bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist an einem schwenkbaren Spendarm eine Druckplatte angebracht, die ein auf der Druckplatte liegendes Etikett gegen ein Druckwerk drückt, wenn der Spendarm in Abhängigkeit von der Einschwenkbewegung eines Mitnehmerarms, der mit einem Zapfen in einen schwenkbaren Hebel eingreift, aus der Etikettierlage in die Ruhelage zurückkehrt, wobei der schwenkbare Hebel auf einen federnden Nocken drückt, wodurch das Einschwenken des Spendarms in die Ruhelage bewirkt wird. Das Anschlagen des auf der Druckplatte liegenden Etiketts gegen das Druckwerk wird durch das Aufrichten des federnden Nockens unter der Wirkung einer Feder herbeigeführt.Such a device is already known from DT-Gbm 19 32172. With this well-known Device is attached to a pivotable dispensing arm, a pressure plate, which is a on the pressure plate lying label presses against a printing mechanism when the dispensing arm is dependent on the pivoting movement a driver arm, which engages with a pin in a pivotable lever, from the labeling position returns to the rest position, wherein the pivotable lever presses on a resilient cam, whereby the pivoting of the donor arm into the rest position is effected. Hitting the on the pressure plate The label lying against the printing unit is activated by the erecting of the resilient cam brought about by a spring.

Diese bekannte Vorrichtung ist jedoch insofern nachteilig, als zum Ausführen des Druckvorgangs das Zusammenwirken einer Vielzahl von schwenkbaren Hebelgliedern erforderlich ist, wodurch die Vorrichtung insgesamt kompliziert und störungsanfällig wird. Da das Anschlagen der das Etikett tragenden Druckplatte gegen das Druckwerk durch das Aufrichten des von dem verschwenkbaren Hebel belasteten federnden Nockens unter der Wirkung einer einstellbaren Feder hervorgerufen wird, erfolgt das Bedrucken der Etiketten nicht augenblicklich und außerdem mit einer Andruckkraft, deren Intensität über die Anschlagszeit veränderbar ist, wodurch das Erzielen eines gleichmäßigen und scharfen Abdrucks auf den Etiketten erschwert wird.However, this known device is disadvantageous in that to carry out the printing process Cooperation of a plurality of pivotable lever members is required, whereby the device overall becomes complicated and prone to failure. Since the hitting of the pressure plate carrying the label against the printing unit by erecting the spring loaded by the pivotable lever When the cam is caused by the action of an adjustable spring, the labels are printed not instantaneously and also with a pressure force, the intensity of which depends on the time of the attack can be changed, making it difficult to achieve a uniform and sharp impression on the labels will.

Aus der US-PS 27 64 934 ist ein Etikettiergerät mit beweglichem Druckwerk bekannt, welches über einen nach oben und unten verschiebbaren Stempel verfügt. Der Stempel wird durch einen Hebel unter Vermittlung einer mit dem Hebel zusammenwirkenden, in dem Stempel schwenkbar gelagerten, Sperrklinke gehoben und nach Erreichen seiner obersten Lage dadurch freigegeben, daß die Sperrklinke an einem Anschlag außer Eingriff mit dem Stempel gebracht wird. Sodann bewegt sich der Stempel nach unten, um ein Etikett abzuschneiden und zu bedrucken. Auch diese bekannte Vorrichtung ist kompliziert und störanfällig und zur Verwendung als Handgerät wenig geeignet.From US-PS 27 64 934 a labeling device with a movable printing unit is known which has a Has a stamp that can be moved up and down. The stamp is mediated by a lever a pawl that interacts with the lever and is pivotably mounted in the punch and released after reaching its uppermost position in that the pawl is against a stop is disengaged from the punch. The punch then moves down to a label cut off and printed. This known device is complicated and prone to failure and for Unsuitable for use as a handheld device.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Etikettenspender der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der nur über relativ wenig verschwenkbare Teile zur Ausführung des Druckvorganges verfügt und dennoch ein gleichmäßiges und präzises Bedrucken der Etiketten gestattet.The invention is therefore based on the object of providing a label dispenser of the type mentioned at the beginning to create the only relatively little pivotable parts to carry out the printing process and yet allows uniform and precise printing of the labels.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die das Anschlagglied zurückhaltende Einrichtung als Verriegelung ausgebildet und das Nockenglied derart angeordnet ist, daß es die Feder bei der Vorschubbewegung spannt, und daß mit dem Nockenglied ein Auslöseglied zum Lösen der Verriegelung nach dem Spannen der Feder verbunden ist.This object is achieved according to the invention in that the device retaining the stop member designed as a lock and the cam member is arranged such that it the spring at the Tensioned feed movement, and that with the cam member, a release member for releasing the lock after the tensioning of the spring is connected.

Der mit Hilfe des Etikettenspenders nach der Erfindung erzielbare technische Fortschritt ist in erster Linie darin zu sehen, daß das Anschlagglied während der Etikettenausgabe mit Hilfe der Verriegelung im Abstand vom Druckwerk gehalten wird, bis das Nockenglied die das Anschlagglied beaufschlagende Feder maximal gespannt hat, wodurch nach dem plötzlichen Lösen der Verriegelung das Anschlagglied schlagartig und mit äußerster Federkraft gegen das Druckwerk geführt wird, was ein blitzschnelles und mit konstanter Anpreßkraft erfolgendes Bedrucken der Etiketten ermöglicht, wohingegen der Druckvorgang bei der Vorrichtung nach dem DT-Gbm 19 32 172 über einen relativ langen Zeitraum und mit veränderbarer Anpaßkraft erfolgt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Etikettenspenders ist darin zu sehen, daß zum Ausführen des Druckvorganges lediglich ein einziges verschwenkbares Teil, nämlich das Anschlagglied erforderlich ist. Damit gewährleistet die erfindungsgemäße Vorrichtung bei äußerst einfachem und betriebssicherem Aufbau einen präzisen Gebrauch bei wirtschaftlicher Herstellung.The technical progress that can be achieved with the aid of the label dispenser according to the invention is first Line to see that the stop member during the label issue with the help of the lock in Distance from the printing unit is maintained until the cam member acts on the stop member Spring has stretched to the maximum, causing the stop member after the sudden release of the lock suddenly and with the utmost spring force against the printing unit, what a lightning-fast and with constant pressure enables printing of the labels, whereas the printing process with the device according to DT-Gbm 19 32 172 over a relatively long period of time and with variable Adaptive force takes place. Another advantage of the label dispenser according to the invention is the fact that for Executing the printing process only a single pivotable part, namely the stop member is required. The device according to the invention thus ensures that it is extremely simple and operationally reliable Build precise use with economical manufacture.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können das Nockenglied und das Auslöseglied zusammen mit einer in die Vorschubvorrichtung einfallenden Klinke auf einem schwenkbar angeordneten Segment angebracht sein.According to a preferred embodiment of the invention, the cam member and the trigger member together with a pawl falling into the feed device on a pivotable one Segment be attached.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht des Etikettenspenders, F i g. 2 eine Vorderansicht des Etikettenspenders und F i g. 3 einen senkrechten Querschnitt in der Längsrichtung des Etikettenspenders.F i g. 1 shows a side view of the label dispenser, FIG. 2 is a front view of the label dispenser and FIG F i g. 3 is a vertical cross section in the longitudinal direction of the label dispenser.

Der in den Zeichnungen gezeigte Etikettenspender ist ein Handgerät zum Bedrucken, Ausgeben und Anbringen von Selbstklebeetiketten und hat ein pistolenartiges Gehäuse 10 mit einem Magazin 11 für eine Etiketten-The label dispenser shown in the drawings is a handheld device for printing, dispensing and applying of self-adhesive labels and has a pistol-like housing 10 with a magazine 11 for a label

bandrolle 12. Das Etikettenband kann aus einem Trägerband 12a mit darauf befindlichen einzelnen Selbstklebeetiketten 126 bestehen, die auf der einen Seite des Trägerbandes mit bestimmter Teilung angeklebt sind. Das Etikettenband 12 läuft vom Magazin 11 durch einen Schlitz 13 und davon in einer geradlinigen Bahn zu einer Umlenkkante 14. An der Umlenkkante wird das Trägerband 12a umgelenkt und läuft dann durch eine Passage 15 bis zu einer Gummiwalze 16 und einer treibenden Vorschubwalze 17, zwischen denen es durchgeführt ist, um dann aus dem Etikettenspender durch einen Schlitz 18 auszutreten. Die Etiketten t2b werden in bekannter Weise vom Trägerband getrennt, wenn das Etikettenband an der Umlenkkante umgelenkt wird.tape roll 12. The label tape can consist of a carrier tape 12a with individual self-adhesive labels 126 located thereon, which are glued to one side of the carrier tape with a certain pitch. The label tape 12 runs from the magazine 11 through a slot 13 and therefrom in a straight path to a deflection edge 14. At the deflection edge, the carrier tape 12a is deflected and then runs through a passage 15 to a rubber roller 16 and a driving feed roller 17, between which it is carried out in order to then exit the label dispenser through a slot 18. The labels t2b are separated from the carrier tape in a known manner when the label tape is deflected at the deflection edge.

Das Etikettenband wird von der Vorschubwalze durch den Etikettenspender gefördert. Die Vorschubwalze ist mit einem Klinkenrad 19 drehfest verbunden. Ein Zahnsegment 20 ist um dieselbe Achse wie die Vorschubwalze 17 und das Klinkenrad 19 drehbar, und zwar unabhängig von diesen beiden als eine Einheit drehbaren Elementen, ist aber mit einer treibenden Klinke 21 versehen, um bei Drehung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn mit Bezug auf Fig.3 in das Klinkenrad 19 einzugreifen und dieses dabei mitzunehmen. Bei der Bewegung des Zahnsegmentes 20 im Uhrzeigersinn rutscht aber die Klinke 21 im Freilauf über die Zähne des Klinkenrades hinweg, indem ein ortsfester Sperrhaken 22 in das Klinkenrad eingreift und dieses daran hindert, an der Bewegung der Klinke 21 zufolge etwaiger Reibung zwischen dieser und den Zähnen des Klinkenrades 19 teilzunehmen. Zum Hin- und Herschwenken des Zahnsegmentes 20 und um die Drehung der Vorschubwalze 17 und die Förderung des Etikettenbandes 12 dadurch stufenweise zu bewirken, ist der Etikettenspender mit einem Betätigungsglied in Gestalt eines Abzugshebels 23 versehen, der bei 24 schwenkbar gelagert ist und von einer Druckfeder 25 belastet ist, die bestrebt ist, den Abzughebel mit Bezug auf Fi g. 3 nach links zu bewegen. Ein Zahnsegment 26 auf dem Abzughebel 23 ist in treibendem Eingriff mit dem Zahnsegment 20. Wenn der Abzughebel 23 mit Bezug auf Fig.3 nach rechts gepreßt wird, wird die Vorschubwalze 17 vom Zahnsegment 20 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn getrieben, während die Vorschubwalze durch den Sperrhaken festgehalten wird, wobei die Klinke 21 über das Klinkenrad 19 gleitet. Die Hublänge des Abzughebels 23, und dadurch die Schrittlänge des Etikettenbandes, ist von einem ortsfesten Anschlag 27 festgelegt, gegen welchen sich der Abzughebel 23 beim Einpressen desselben anlegt, sowie von einem Anschlag 28, gegen welchen sich ein Ansatz 29 auf dem Zahnsegment 20 bei der Zurückbewegung des Abzughebels und des Zahnsegments 20 anlegt. Der Anschlag 28 ist einstellbar und legt die Hublänge des Abzughebels 23 durch Begrenzung von dessen Zurückbewegung unter Einwirkung der Feder 25 fest. Das Einstellen des Anschlages 28 wird von der Außenseite des Etikettenspenders mittels eines Betätigungsgliedes 30 durchgeführt.The label tape is conveyed by the feed roller through the label dispenser. The feed roller is non-rotatably connected to a ratchet wheel 19. A tooth segment 20 is about the same axis as that Feed roller 17 and the ratchet wheel 19 rotatable, independently of these two as a unit rotatable elements, but is provided with a driving pawl 21 to oppose when rotating to engage clockwise with reference to Fig.3 in the ratchet wheel 19 and take this with you. When the toothed segment 20 moves clockwise, however, the pawl 21 slips freely over the teeth of the ratchet wheel by engaging a stationary locking hook 22 in the ratchet wheel and this prevents the pawl 21 from moving as a result of any friction between it and the Teeth of the ratchet wheel 19 participate. To pivot the toothed segment 20 back and forth and around the Rotation of the feed roller 17 and the promotion of the label tape 12 thereby to be effected in stages the label dispenser is provided with an actuating member in the form of a trigger 23, which at 24 is pivotably mounted and is loaded by a compression spring 25 which strives to reference the trigger lever on Fi g. 3 to move left. A toothed segment 26 on the trigger 23 is in driving engagement with the toothed segment 20. When the trigger 23 is pressed to the right with reference to Figure 3, the Feed roller 17 driven counterclockwise by the toothed segment 20, while the The feed roller is held in place by the locking hook, the pawl 21 sliding over the ratchet wheel 19. The stroke length of the trigger 23, and thereby the step length of the label tape, is one Fixed stop 27 set against which the trigger lever 23 rests when it is pressed in, as well as a stop 28 against which a projection 29 on the toothed segment 20 rests on the return movement of the trigger and the tooth segment 20 applies. The stop 28 is adjustable and sets the Stroke length of the trigger lever 23 by limiting its return movement under the action of the spring 25 fixed. The stop 28 is adjusted from the outside of the label dispenser by means of an actuating member 30 carried out.

In der geradlinigen Bahn des Etikettenbandes zwischen dem Schlitz 13 und der Umlenkkante 14 ist ein Druckwerk 31 vorgesehen, das im Etikettenspender ortsfest angebracht ist und dessen Drucktypen von außen her mittels Drehgriffen 32 einstellbar sind. Unter dem Druckwerk ist ein Anschlagglied in Form eines Schlagarmes 33 angeordnet, welcher schwenkbar bei 34 gelagert ist und dessen freies Ende mit einer gegen das Druckwerk 31 anpreßbaren Druckplatte 35 versehen ist. Der Schlagarm 33 ist mit einer Sperrklinke 36 versehen, die mit einem ortsfesten Anschlag 37 zusammenwirkt, um den Schlagarm 33 im Abstand vom Druckwerk 31 zu halten. Ferner ist der Schlagarm 33 mit einer Blattfeder 38 auf seiner Unterseite versehen. Diese Blattfeder kann mit einem Nockenglied 39 auf dem Zahnsegment in Eingriff kommen, wenn das Zahnsegment entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn mit Bezug auf Fig. 3 geschwenkt wird, um dabei gegen den durch die Sperrklinke 36 zurückgehaltenen Schlagarm 33 angespannt zu werden. Auf dem Zahnsegment 20 ist auch ein Auslöseglied 40 zur Beeinflussung der Sperrklinke 36 am Ende der Bewegung des Zahnsegmentes 20 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn angeordnet, derart, daß der Schlagarm 33 freigegeben wird, um durch die angespannte Blattfeder 38 mit Kraft gegen das Druckwerk 31 am Ende des durch den Abzughebel 32 herbeigeführten Vorschubs geschwenkt zu werden.In the straight path of the label tape between the slot 13 and the deflecting edge 14 is a Printing unit 31 is provided, which is fixedly mounted in the label dispenser and its printing types of are adjustable externally by means of rotary handles 32. Under the printing unit is a stop member in the form of a Arranged striking arm 33, which is pivotably mounted at 34 and whose free end with a against the Printing unit 31 pressable pressure plate 35 is provided. The striking arm 33 is provided with a pawl 36, which cooperates with a stationary stop 37 in order to close the striking arm 33 at a distance from the printing unit 31 keep. Furthermore, the striking arm 33 is provided with a leaf spring 38 on its underside. This leaf spring can engage a cam member 39 on the gear segment when the gear segment is opposed is pivoted clockwise with reference to Fig. 3 to thereby counter the through the Locking pawl 36 retained striking arm 33 to be tightened. On the tooth segment 20 is also a Release element 40 for influencing the pawl 36 at the end of the movement of the toothed segment 20 arranged counter-clockwise so that the striking arm 33 is released to go through the tensioned leaf spring 38 with force against the printing mechanism 31 at the end of the by the trigger lever 32 induced feed to be pivoted.

Ein Farbband 41 ist von einer Vorratsspule 42 über eine Triebrolle 43 zwischen dem Druckwerk 31 und dem Etikettenband bis zu einer Aufwickelspule 44 an einer Spannrolle 45 vorbei geführt. Der Vorschub dieses Farbbandes am Druckwerk vorbei ist durch eine Rolle 46 gesteuert, die an der Rolle 43 angreift und zum Anpressen der von dem Etikettenband abgelösten Etiketten dient. Die Rolle 46 wird über einen kleinen Teil einer vollen Umdrehung durch das Anpressen jedes Etikettes gedreht. Bei der Freigabe des Schlagarmes 33 schlägt also die Druckplatte 35 gegen das Etikettenband, das dadurch gegen das Druckwerk 31 über das zwischenliegende Farbband 41 gepreßt wird.An ink ribbon 41 is from a supply reel 42 via a drive roller 43 between the printing unit 31 and the Label tape guided past a tensioning roller 45 up to a take-up reel 44. The advance of this Ribbon past the printing unit is controlled by a roller 46 which engages the roller 43 and to Pressing the labels detached from the label tape is used. The roller 46 is over a small Turned part of a full turn by pressing each label. When releasing the striking arm 33 so hits the printing plate 35 against the label tape, which thereby against the printing unit 31 via the intermediate ribbon 41 is pressed.

Bei der Benutzung des beschriebenen Etikettenspenders wird bei der Betätigung des Abzugshebels 23 die Förderung des Etikettenbandes stufenweise zustande gebracht wobei die Stufenlänge von der Einstellage des Anschlages 28 abhängig ist. Das Etikettenband wird unter dem Farbband 41 hindurchgezogen. Die Etiketten werden dann bedruckt, wenn sie sich gerade einzeln gegenüber dem Druckwerk befinden. Dabei ist der Vorschub des Etikettenbandes beendet, und das Bedrucken wird dann durchgeführt, wenn die Sperrklinke 36 durch das Auslöseglied 40 außer Eingriff mit dem Anschlag 37 bewegt wird, wodurch der Schlagarm 33 durch seine von dem Nockenglied 39 gerade angespannte Feder 38 ein dem Druckwerk gegenüberliegendes Etikett gegen die Drucktypen des Druckwerkes mittels der Druckplatte 35 schlägt. Wenn die Etiketten während der stufenweisen Förderung sich der Anpreßrolle 46 an der Umlenkkante 14 nähern, werden die Etiketten vom Trägerband gelöst und aus dem Etikettenspender hinausgeschoben, um mit der Anpreßrolle 46 unmittelbar an den zu etikettierenden Gegenstand angebracht zu werden. Gleichzeitig wird das Farbband 41 vorgeschoben. Das Trägerband wird durch den Schlitz 18 aus dem Etikettenspender hinausgefördert.When using the label dispenser described, when the trigger 23 is operated, the Promotion of the label tape brought about gradually with the step length of the setting of the Stop 28 is dependent. The label tape is pulled under the ink ribbon 41. The labels are then printed when they are individually located opposite the printing unit. Here is the The feed of the label tape is ended and the printing is then carried out when the pawl 36 is moved by the release member 40 out of engagement with the stop 37, whereby the striking arm 33 by its spring 38, which is just tensioned by the cam member 39, an opposite of the printing unit The label strikes against the printing types of the printing unit by means of the printing plate 35. If the labels during the gradual promotion approach the pressure roller 46 at the deflecting edge 14, the labels are from Loosened the carrier tape and pushed it out of the label dispenser to use the pressure roller 46 immediately to be attached to the object to be labeled. At the same time, the ribbon 41 advanced. The carrier tape is conveyed out of the label dispenser through the slot 18.

Bei jeder Bewegung des Abzughebels 23 wird also eine bestimmte Drehung des Zahnsegmentes 20 zustande gebracht, und dieselbe Drehung wird der Vorschubwalze beigebracht. Gerade vor dem Anlegen des Abzughebels gegen den Anschlag 27 wird ein Etikett in der oben erwähnten Weise bedruckt, und wenn der Abzughebel dann durch die Feder 25 zurückgeführt wird, wird auch gleichzeitig das Zahnsegment 20 zurückgeführt und an dem einstellbaren Anschlag 28 gehalten. Dagegen steht die Vorschubwalze 17 während der Zurückbewegung still. Der Schlagarm 33 fällt darunter und wird mittels derWith each movement of the trigger lever 23, a certain rotation of the toothed segment 20 is brought about, and the same rotation is imparted to the feed roller. Just before mooring of the trigger against the stop 27, a label is printed in the above-mentioned manner, and when the trigger is then returned by the spring 25, the toothed segment is also at the same time 20 returned and held against the adjustable stop 28. In contrast, the feed roller stands 17 silent during the return movement. The striking arm 33 falls below and is by means of

Sperrklinke 36 gesperrt. Dadurch, daß der Anschlag 28 einstellbar ist, kann der Etikettenspender für verschiedene Teilungen der Etiketten auf dem Etikettenband eingestellt werden, da der Anschlag 28 die Hublänge des Abzughebels und dadurch die Stufenlänge bestimmt. Damit ein Etikett dem Druckwerk bei jeder Druckoperation gegenüberliegt, kann die Rolle 16 von außen mittels eines geeigneten Betätigungsglieds 47 drehbar sein, um das Etikettenband unabhängig vom Abzugmechanismus bewegen zu können, und es kann im Gehäuse 10 ein Fenster angeordnet sein, durch welches kontrolliert werden kann, daß ein Etikett dem Druckwerk 31 gegenüberliegt, wenn das Aufbringen der Etiketten beginnen soll.Locking pawl 36 locked. Because the stop 28 is adjustable, the label dispenser can be used for various Divisions of the labels on the label tape can be set, since the stop 28 the stroke length of the The trigger lever and thereby the length of the step is determined. So that a label is sent to the printing unit with every printing operation opposite, the roller 16 can be rotated from the outside by means of a suitable actuating member 47 to be able to move the label tape independently of the trigger mechanism, and it can be in the housing 10 a window can be arranged through which can be checked that a label to the Printing unit 31 is opposite when the application of the labels is to begin.

Die Verbindung zwischen dem Abzughebel 23 und der Klinke 21 kann durch ein Gelenk ersetzt werden.The connection between the trigger lever 23 and the pawl 21 can be replaced by a joint.

Dabei ist das Zahnsegment 20 durch ein Segment ohne Zähne ersetzt, und es ist das Gelenk zwischen diesem Segment und dem Abzughebel 23 angeordnet. Der Vorschub des Farbbandes 41 kann auch in Abhängigkeit von der durch den Abzughebel 23 zustande gebrachten Vorschubbewegung durchgeführt werden, und zwar dadurch, daß zwischen dem schwenkbaren Klinkensegment und der Aufwickelspule 44 eine Übertragung angeordnet ist, durch welche die Spule 44 stufenweise durch jede Betätigung des Abzughebels 23 gedreht wird, um das Farbband von der in diesem Falle federbelasteten Vorratsspule 42 abzuziehen. Wenn eine bestimmte Menge des Farbbandes auf der Spule 44 aufgewickelt ist, wird diese Spule freigegeben und das Farbband unter Einwirkung der Federbelastung zur Vorratsspule zurückgeführt.The toothed segment 20 is replaced by a segment without teeth, and it is the joint between them Segment and the trigger 23 arranged. The advance of the ribbon 41 can also be a function be carried out by the brought about by the trigger 23 feed movement, namely in that between the pivotable pawl segment and the take-up reel 44 a transmission is arranged, through which the spool 44 is rotated in stages by each actuation of the trigger 23, in order to remove the ribbon from the supply reel 42, which is spring-loaded in this case. When a certain Amount of the ribbon is wound on the spool 44, this spool is released and the ribbon returned to the supply reel under the action of the spring load.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Label dispenser with a feed device for a label tape for individual dispensing of labels with a frame fixed arranged printing unit and a stop member, which one through the Movement of the feed device is assigned tensionably arranged spring and that at the end of a conveying step can be released in order to press a label against the printing unit, with a that Stop member during the label dispensing retentive device and with one with the Feed device functionally connected cam member, characterized in that the device retaining the stop member (33) is designed as a lock (36, 37) and the Cam member (39) is arranged such that it tensions the spring (38) during the advancing movement, and that with the cam member (39) a release member (40) for releasing the lock (36, 37) after Tensioning the spring (38) is connected.

2. Label dispenser according to claim 1, characterized in that the cam member (39) and the Release member (40) together with a pawl (21) falling into the feed device a pivotably arranged segment (20) are attached.