DE1761252A1

DE1761252A1 - Rollers for paper production

Info

Publication number: DE1761252A1
Application number: DE19681761252
Authority: DE
Inventors: Douglas Cecil Leonard
Original assignee: GREEN SON AND WAITE Ltd W
Current assignee: GREEN SON AND WAITE Ltd W
Priority date: 1967-07-27
Filing date: 1968-04-24
Publication date: 1971-05-06
Also published as: NL6806084A; GB1213656A; AT290286B; US3487517A; LU56496A1; FR1575122A

Description

Patentanwälte V I /O 1404Patent Attorneys V I / O 1404 Dipl.-lng.|_8JnW0berDipl.-lng. | _8JnW0ber

München 2, Rosental 7
Tel. 261989Munich 2, Rosental 7
Tel. 261989

W. GREEN SON & WAlTE LIMITEDW. GREEN SON & WALTE LIMITED

Invicta Werks, Chalk Pit Α-venue ,Invicta Werks, Chalk Pit Α-venue,

St. Paul's Cray, Kent, EnglandSt. Paul's Cray, Kent, England

Walzen für die papierherstellungRollers for papermaking

Die Erfindung bezieht sich auf Siehwalzen und Wasserzeichenwalzen. Diese Walzen finden in der Papierherstellung in jenem Stadium Verwendung, in dem die faserige Papierbahn einen beträchtlichen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, und es ist für die Leistungsfähigkeit des Papierherstellungsverfahrens wichtig, daß sie ein relativ unbeeinträchtigtes Entfernen von Wasser aus der Papierbahn durch das Wälzeninnere gestatten.The invention relates to screening rollers and watermarking rollers. These rollers are used in papermaking at that stage in which the fibrous paper web is a considerable one Has moisture content and it is essential for performance of the papermaking process, it is important that they allow relatively undisturbed removal of water from the paper web allow the inside of the roll.

Üblicherweise ist bei solchen Walzen eine innere zylindrische Tragkonstruktion vorgesehen, die aus einer Anzahl von in der Achsrichtung verteilt angeordneten, formgebenden Eingen besteht, welche durch axial angeordnete Drahtstäbe und durch zwei Gruppen oder Sätze von gegenläufig spiralförmig geführten Versteifungsdrähten miteinander verbunden sind, wobei an mittleren Stellen in der .Radialer Streckung der formgebenden Ringe Öffnungen vorgesehen sind,Usually, an inner cylindrical support structure is provided in such rolls, which consists of a number of in the Axially arranged, shaping elements, which are arranged by axially arranged wire rods and by two groups or sets of stiffening wires spiraling in opposite directions are connected to each other, with central points in the .Radial expansion of the shaping rings openings are provided,

1098 1 9/0(HO —1098 1 9/0 (HO -

die an den Kreuzungsstellen der Versteifu.ngsdrah.te jeweils zwei spiralförmig geführte Drähte aufnehmen, und.zwar je einen von jedem Satz. Eine weitere Anzahl von axial angeordneten, am äußeren Umfang der formgebenden Singe befestigten Drahtstäben kann außerdem zusätzlich ziemlich eng mit spiralförmig geführten Drähten umwunden sein, die eine in engem Abstand angeordnete Unterlage für eine äußerste Schicht mit dicht beieinanderliegenden Öffnungen bilden, beispielsweise für eine Lage eines Drahtgewebes* so daß die Zylindrizität dieser äußersten Schicht bei der Betriebsbeanspruchung in engen Toleranzen gehalten werden kann*the two at the crossing points of the stiffening wires Take up spirally guided wires, one of each Sentence. Another number of axially arranged, on the outer circumference Wire rods attached to the shaping Singe can also be added be wound fairly tightly with spirally guided wires, which are a closely spaced base for an outermost one Form a layer with closely spaced openings, for example for a layer of wire mesh * so that the cylindricity this outermost layer can be kept within tight tolerances under normal operating conditions *

Soll das Durchfedern der äußersten Schicht in annehmbaren Grenzen gehalten werden, so muß die darunterliegende Tragkonstruktion eine hohe Steifigkeit aufweisen, und zu diesem Zweck sind die verschiedenen Bauteile der Anordnung an den tfberschneidungsstellen miteinander durch Lötung oder durch andere Befestigungsmethoden verbunden. An jeder der Stellen, an denen sich die spiralförmig geführten Versteifungsdrähte durch die formgebenden Hinge hindurcherstrekken, muß eine feste Verbindung zwischen den übereinandergreifenden Organen hergestellt werden, doch sind diese Stellen unvermeidlicherweise schwer zugänglich, so daß die Herstellung einer festen Lötverbindung auf Schwierigkeiten stößt, und ohnehin muß ja äie Verbindungsstelle eine relativ große Ausgedehntheit besitzen, um alle drei Bauteile aneinander zu befestigen. Das Vorhandensein von ausgedehnten, kompakten, das freie Entfernen des aus der Pulpeschicht austretenden Wassers behindernden Teilen, wie es solche Lötverbindungen sein können, kann sich auf die Betriebsleistung der Walze nachteilig auswirken! darüber hinaus kann hierbei der Bereich der Verbindungestelle selbst einen Ansatäskern für eine Anhäufung von Fasern bilden, die dureh die äußerste Sehiefct hindurehgelangen, und hier-Should the cushioning of the outermost layer be acceptable Limits are kept, the underlying support structure must have a high rigidity, and for this purpose are various components of the arrangement at the intersection points connected to each other by soldering or other fastening methods. At each of the points at which the spiral-shaped stiffening wires extend through the shaping hinge, must have a solid connection between the overlapping Organs are made, but these places are inevitable difficult to access, so that the production of a solid soldered connection encounters difficulties, and anyway the junction must have a relatively large extent, around all three To fasten components together. The presence of extensive, compact, the free removal of the exuding from the pulp layer Water obstructing parts, such as solder joints, can adversely affect the performance of the roller impact! in addition, the area of the connection point even a core for an agglomeration of fibers form, which through the utmost visual function, and here-

:' durch : ' through

109819/0040109819/0040

durch kann schließlich ein größerer ilächenbereich so verstopft werden, daß kein Wasser mehr hindurchtreten kann.This can ultimately clog a larger area of the surface that no more water can pass through.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine Siebwalze oder Wasserzeichenwalze mit einem Aufbau zu schaffen, bei dem solche ausgedehnten Verbindungsstellen vermieden werden, so daß das feste Verbinden der einzelnen Bauteile miteinander erleichtert und die Angriffsfläche für eine Verstopfung, die jede einzelne Verbindungsstelle beim Durchtritt von Wasser und Pulpefasern bildet, verringert wird.The invention has for its object a screen roller or a watermark roller to provide a structure in which such extensive joints are avoided, so that the solid connection of the individual components with each other facilitated and the attack surface for clogging, which each individual joint forms when water and pulp fibers pass through, is reduced.

Gemäß der Erfindungist eine solche Anordnung der beidenAccording to the invention, such an arrangement is one of the two

i. .i. .

Sätze von gegenläufig spiralförmig geführten, an den formgebenden, Eingen befestigten Drähten vorgesehen, daß die Berührungspunkte der einzelnen spiralförmig geführten Drähte mit jedem der formgebenden Ringe jeweils einen Abstand voneinander haben. Die Befestigungsstellen verbinden dann jeweils nur zwei Bauteile miteinander, so daß eine bessere Zugänglichkeit gewährleistet ist und die einzelnen Verbindungsstellen kleinere Abmessungen aufweisen können.Sets of spirally guided in opposite directions, attached to the shaping, A fixed wire provided that the points of contact of the individual spirally guided wires with each of the shaping rings each have a distance from one another. The fastening points then only connect two components to one another, see above that better accessibility is guaranteed and the individual Connection points can have smaller dimensions.

Palis die beiden Sätze von spiralförmig geführten Drähten in ibrm aneinandergrenzender, zylindrischer Hüllen angeordnet sind, wie dies bei den bekannten Walzenkonstruktionen der Fall ist, so berühren nun die Drähte der beiden Sätze von Drähten einander an Stellen, die abseits der formgebenden Binge liegen. Vorzugsweise sind sie an diesen Stellen wiederum fest miteinander verbunden, so daß man statt einer einzigen Verbindungsstelle, wie sie im Hahmen einer bekannten Anordnung am Punkt des Zusammentreffens zweier Drähte mit einem formgebenden Hing vorgesehen ist, nunmehr drei voneinander getrennte Verbindungsstellen erhält, die eine dreieckfÖrmige Anordnung bilden, durch welche die Steifigkeit der Walze erhöht wird.Palis the two sets of spirally guided wires are arranged in adjacent, cylindrical shells, As is the case with the known roller constructions, the wires of the two sets of wires now touch one another Places that are away from the shaping binge. Preferably if they are firmly connected to one another at these points, see that instead of a single junction, as is the case in the context of a known arrangement at the point where two Wires with a shaping Hing is provided, now three separate connection points are given, which have a triangular shape Form an arrangement by which the rigidity of the roller is increased.

'"■ Die '"■ The

10981970 04 010981970 04 0

Die Erfindung soll nun unter Bezugnahme auf die beigegebenen Zeichnungen eingehender erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen: . .The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings demonstrate: . .

Figur 1 einen Seitenriß einer Siebwalze;Figure 1 is a side elevation of a screen roll;

Figur 2 einen im Ausschnitt gezeigten Achsschnitt durch die Walze der Figur 1, aus dem die baulichen Einzelheiten der erfiiidungsgemäßen Anordnung hervorgehen;Figure 2 is an axial section shown in detail the roller of Figure 1, from which the structural details of the inventive Arrangement emerge;

Figur 3 eine Seitenteilansicht eines formgebenden Ringes der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Wälze;Figure 3 is a partial side view of a shaping ring the roller shown in Figures 1 and 2;

Figur 4 eine perspektivische Ansicht eines Teils bei einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung; undFigure 4 is a perspective view of a part at a modified embodiment of the invention; and

Figur 5 eine Seitenteilansicht eines formgebenden Ringes der in Figur 4 gezeigten Bauweise.Figure 5 is a partial side view of a shaping ring the construction shown in Figure 4.

Es sei zunächst näher auf die Figuren 1 bis 3 eingegangen, aus denen zu ersehen ist, daß·es sich bei der Siebwalze um eine zylindrische Geräteeinheit handelt, die einen aus Drahtgewebe bestehenden Außenmantel 2 und endseitig angeordnete, zur ^§gerung in einer Papiermaschine vorgesehene Drehzapfen 4 aufweist. ₍.,Wie in Figur 2 gezeigt wird, weist die Walze in ihrem inneren Aufbau eine, Anzahl von in der Achsrichtung in Abständen voneinander angeordneten formgebenden Ringen 6 auf, die mit einem Satz von in der Radialrichtung am weitesten innen in Erstreckung in der Achsrichtung vorgesehenen Drähten 8 fest verbunden sind, die ihrerseits in bezug auf die Walzenachse in der TJmfangsrichtung in Abständen voneinander angeordnet sind. In einem geringen Radialabstand von den Drähten 8 sind in ähnlicher Verteilung zwei Gruppen von gegenläufig spiralförmig geführten Drähten 10, 12 vorgesehen, die in radial aneinaiidergrenzenden Stellungen angeordnet sind, so daß die Drähte dieser beiden 1 to 3, from which it can be seen that the screen roller is a cylindrical device unit, which has an outer jacket 2 made of wire mesh and which is arranged at the end and is provided for storage in a paper machine Has pivot pin 4. _(., As shown in Figure 2, the roller in its internal structure a, plurality of spaced apart in the axial direction at intervals forming rings 6, which provided with a set of in the radial direction innermost in extent in the axial direction Wires 8 are firmly connected, which in turn are arranged with respect to the roller axis in the circumferential direction at distances from one another. At a small radial distance from the wires 8, two groups of oppositely spirally guided wires 10, 12 are provided in a similar distribution Positions are arranged so that the wires of these two

i,l 1098 19/004 0 ~~i, l 1098 19/004 0 ~~

den Gruppen Übereinandergreifen und einander berühren. Am äußeren Umfang der formgebenden Hinge ist ein zweiter Satz von in der ümfängsrichtung in Abständen voneinander in Erstreckung in der Achsrichtung vorgesehenen Drähten I4 befestigt, und diese sind mit einer ziemlich eng geführten Drahtspirale-l6 umwickelt, die zur Ausbildung einer konzentrischen Zylinderfläche durch die aufgelegte Drahtgewebeschicht 2 beiträgt. the groups overlap and touch each other. On the outside The scope of the shaping hinge is a second set of in the ümfängsrichtung at distances from each other in extension in the axial direction provided I4 wires are attached, and these are connected to a pretty tightly wound wire spiral-l6 used for training contributes to a concentric cylinder surface through the applied wire mesh layer 2.

Wie aus Figur 3 hexvorgeht, weisen die formgehenden Hinge kreisrunde Öffnungen 20 und Aussparungen 22 auf, welche die Drähte beziehungsweise I4 der beiden Sätze von in Erstreckung in der Achsrichtung angeordneten Drähten aufnehmen. Zwischen diesen sind die Spiralen 10 und 12 durch zwei Gruppen von Öffnungen 24a beziehungsweise 24b hindurchgeführt, die eine längliche Form aufweisen, um für die schräge Anordnung der mit kreisrundem Querschnitt ausgebildeten Drähte Raum zu lassen. Im Rahmen der Erfindung sind die beiden Gruppen von Öffnungen zickzackförmig versetzt angeordnet, so daß jeder der spiralförmig geführten Drähte an einer eigens hierfür vorgesehenen gesonderten Stelle mit dem formgebenden Ring in Berührung steht. Beim Zusammenbauen der Anordnung wird an jeder der Überschneidungsstellen zwischen einem formgebenden Ring und den in Erstreckung in der Achsrichtung angeordneten sowie den spiralförmig geführten Drähten durch Silberlötung oder nach einer anderen bekannten Methode eine feste "Verbindung hergestellt. Da im übrigen die Drähte der beiden Gruppen von spiralförmig geführten Drähten in aneinandergrenzenden Rollkreisen vorgesehen sind, berühren sie einander an Stellen, die von den formgebenden Ringen einen gewissen Abstand haben* Durch Verlötung auch an diesen Stellen erhält man für je zwei in gegenläufigen Windungen geführte Drähte in deren tfberdeckungsbereich ein dreieckförmig aufgebautesr Befestigungsge-As can be seen from FIG. 3, the shape-going hinge has circular openings 20 and recesses 22, which the wires and I4 of the two sets of in extension in the axial direction arranged wires. Between these are the spirals 10 and 12 through two sets of openings 24a and 24a respectively 24b passed through, which have an elongated shape to for the inclined arrangement of those designed with a circular cross-section To leave room for wires. Within the scope of the invention are the two Groups of openings are arranged offset in a zigzag shape, so that each of the spirally guided wires is connected to a dedicated one provided separate point with the shaping ring in contact stands. When assembling the arrangement, one at each of the intersections between a shaping ring and those arranged in extension in the axial direction as well as the spiral The lead wires are connected by silver soldering or some other known method. Since the rest of the Wires of the two groups of spirally guided wires in adjacent rolling circles are provided, they touch each other in places that have a certain effect on the shape-giving rings Have a distance * By soldering in these places too, one obtains for every two wires in opposite turns in their the area covered by a triangular mounting

ripperib

109819/0040109819/0040

rippe, zu dem der Berührungspunkt der beiden Drähte miteinander und die jeweiligen Berührung spunk te der beiden Drahte mit dein förnige'tjeiiden Ring gehören, wobei diese aufgegliederte Anordnung an die Stelle der einzigen Befestigungsverbindung tritt, wie sie im Rahmen des üblichen Siebwalzenaufbaus vorgesehen ist»rib to which the point of contact of the two wires with each other and the respective touch of the two wires dotted with your förnige'tjeiiden Ring include, this broken down arrangement in place the only fastening connection occurs, as it is provided in the context of the usual screen roller structure »

Bei der abgeänderten Ausführungsform der Erfindung* die in den Figuren 4 und 5 dargestellt ist, sind statt der aus Blechen bestehenden formgeben&eaa Binge des ersten AusführungSbel Spiels formgebende Teile aus fertigverarbeiteten Drahtstäben vorgesehen, deren jedes mit einem inneren und einem äußeren Drahtring 32 beziehungsweise 34 ausgebildet ist, wobei diese Einge in Abständen durch paarweise zwischengefügte Streben 36a und 36b miteinander verbunden sind. Jede Strebe weist in einem Abstand von den Hingen 32, 34 eine halbkreisförmige Aussparung 38 auf, wobei die beiden Aussparungen βΐηφί Strebenpaars gegeneinander versetzt angeordnet, dabei aber in der Radi al richtung der Hinge einander unmittelbar benachbart sind* Diese. Aussparungen bilden hierbei in ähnlicher Weise wie die Öffnungen 24 bei einem aus Blech bestehenden formgebenden Teil die für die Anbringung der spiralförmig geführten Drähte 10, 12 vorgesehenen Stellen, wobei sie gleichfalls gesondert vorgesehene Befestigungspunkte für je zwei benaahfe«r*e_f gegenläufig spiralförmig geführte Drähte darstellen. Auch in diesem Fall sind ähnlich wie im ersten Ausführungsbeispiel die spiralförmig geführten Drähte an den Stellen 40 ihrer wechselseitigen Berührungsanlage unter Ausbildung dreieckförmiger Strukturelemente ebenfalls fest miteinander verbunden.In the modified embodiment of the invention * shown in FIGS. 4 and 5, instead of the shaped binge of the first embodiment, made of sheet metal, shaping parts made of finished wire rods are provided, each of which is formed with an inner and an outer wire ring 32 and 34, respectively , these entrances being connected to one another at intervals by struts 36a and 36b interposed in pairs. Each strut has a semicircular recess 38 at a distance from the hangers 32, 34, the two recesses βΐηφί pairs of struts being offset from one another, but being immediately adjacent to one another in the radial direction of the hinge * These. Recesses form in this case in a manner similar to the openings 24 in an existing sheet metal forming part of the counter-helically guided for attaching the spiral out wires 10, 12 provided for this purpose, being _f likewise separately provided attachment points for two benaahfe "r * e wires represent. In this case, too, similarly to the first exemplary embodiment, the spirally guided wires are also firmly connected to one another at the points 40 of their mutual contact, forming triangular structural elements.

Zum Befestigen der Bauteile aneinander kann man sich abermals einer beliebigen bekannten Methode bedienen, doch da es sieh hier bei sämtlichen Teilen um Drahtstäbe handelt, könnte bei derAny known method can again be used to fasten the components together, but see there here in all parts of wire rods, could in the

construction

109819/0Θ40109819 / 0Θ40

Konstruktion als Werkstoff eher rostfreier Stahl Verwendung finden, und in diesem Fall' könnte als bevorzugtes Verfahren für die wechselseitige Verbindung der einzelnen Bauteile die Argon-Lichtbogenschweißung in Betracht kommen. Construction is more likely to be made of stainless steel, and in this case 'could be used as the preferred method for reciprocal Connection of the individual components the argon arc welding come into consideration.

■ Im Rahmen des zweiten Ausführungsbeispiels ist die Überschneidung der beiden spiralförmig geführten Drähte relativ nahe an einen formgebenden Ring herangerückt. Diesem Umstand kommt bei Verwendung eines mit Öffnungen versehenen formgebenden Blechteils keine besondere Bedeutung zu, wohingegen aber bei dem in den Figuren 4 und 5 dargestellten vorgefertigten formgebenden Teil hierdurch erreicht wird, daß für die beiden Streben 36a und 36b ein verhältnismäßig geringer Abstand vorgesehen werden kann und daß das anfängliche Zusammenbauen und Festhalten der spiralförmig geführten Drähte in den vorgesehenen Stellungen vor dem eigentlichen Befestigungsvorgang daher erleichtert wird. ■ In the context of the second exemplary embodiment, the overlap is of the two spirally guided wires moved relatively close to a shaping ring. This circumstance comes with Use of a shaping sheet metal part provided with openings This is not particularly important, but in the case of the prefabricated shaping part shown in FIGS. 4 and 5, this does so it is achieved that for the two struts 36a and 36b a relative small spacing can be provided and that the initial assembly and retention of the spirally guided wires is therefore facilitated in the intended positions before the actual fastening process.

Die übrigen Bauteile der Walze sind in den Figuren 4 und nicht dargestellt. Es versteht sich jedoch von selbst, daß deren Anordnung eine ähnliche wie bei dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel sein kann. Entsprechend dem bekannten Stand der Technik kann die äußere Walzenfläehe beispielsweise aus Drahtgewebe bestehen, wobei auch Wasserzeichenvorrichtungen vorgesehen sein können» erwünschtenfalls können bei einer gerippten Walze oder Streifenwalze äußere formgebende Ringe vorgesehen sein, die an der außenseitigen Schichtlage von axial angeordneten Drähten I4 auf den tragenden Hauptaufbau aufmontiert sind.The other components of the roller are shown in FIGS not shown. It goes without saying, however, that their Arrangement may be similar to that of the first-described embodiment. According to the known state of the art the outer roller surface can consist of wire mesh, for example, watermarking devices can also be provided, if desired, in the case of a ribbed roller or a striped roller outer shaping rings may be provided on the outside Layer of axially arranged wires I4 are mounted on the supporting main structure.

PatentahsprücnePatent certificates

109319109319

Claims

1. Screen roller or watermark roller with in the axial direction at intervals mutually arranged, by at least two groups of opposing spirally guided stiffening wires with each other connected forming rings, the wires of each group of wires in the circumferential direction in relation to the roll axis Distances are arranged, characterized by an alternating arrangement of the wires (10, 12) of the two groups in with respect to each other, in which the points of contact (24a, 24b; 38) of individual spirally guided wires (10, 12) with each of the shaping rings (6) have a distance from one another.

2. screen roller or watermark roller according to claim 1, characterized in that that the two groups of spirally guided wires (10, 12) are arranged along adjacent cylinder jacket surfaces are, wherein the wires (10, 12) of the two groups of wires abut against each other at points (40), which of the shaping Rings (6) have a distance, and wherein the wires (10, 12) are firmly connected to one another at these points (40).

3. Screen roller or watermark roller according to one of claims 1 or 2 with flat shaped shaping rings, characterized in that in the shaping rings (6) for receiving the oppositely directed Spirally guided wires (10, 12) of the two groups of wires, suitable openings (24a, 24b) are provided.

4 · screen roller or watermark roller according to claim 3 with in the shaping Elongated openings provided for rings, characterized in that the openings (24a, 24b) are provided in a positional arrangement are in which the in the radial direction inner edges of the

a

109819 / nruo

a group of openings (24b) from the roll axis the same Have a distance like the outer bands in the radial direction of the second group of openings (24a). i

5 "screen roller or ¥ asterisk roller according to one of claims 1 or 2, characterized in that the shaping hinge (6) consist of inner and outer circular links (32, 34) connected to one another by interposed links (36a, 36b), wherein the Wires (10, 12) of the two groups of spirally guided wires are each firmly connected to the corresponding one of the intermediate links (36a, 36b).

Screen roller or watermark roller according to claim 5, characterized in that each of the one fastening point for one of the spirally guided wires (10 * 12) donating intermediate links (36a, 36b) with a sideways opening recess (38) to hold the relevant, spiral-shaped wire (10i 12) is formed.

7 screen roller or watermark roller according to claim 6, characterized in that in that the intermediate links (36a, 36b) used for fastening the spirally guided wires (10, 12) are used in pairs ■ with a small gap between the two limbs of each . Are arranged in a pair and each of the intermediate links (36a, 36b) with the open side of its recess (38) the other link of the link pair is facing.

8. Screen roller or watermarking according to one of claims 5 to 7 » characterized in that the forming rings (6) form Members (32, 34, 36a, 36b) are made from wire rods and the fixed connection between the links (36a, 36b) and the spiral guided wires (lOf 12) produced by a Sohweißverfahren is.

10 9819/HO 40 - ;10 9819 / HO 40 -;

itit

LeerseiteBlank page