DE1761238C

DE1761238C - Device for stacking flat workpieces moved forward in an imbricated position, in particular hoses, sacks or bags made of paper or plastic film

Info

Publication number: DE1761238C
Authority: DE
Inventors: Kurt; Huchtmann Hans; Trautmann Karl-Heinz; 4540 Lengerich Rochla
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Publication date: 1972-06-15

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sta- wie auch von Werkstücken aus Kunststoffolien ge-The invention relates to a device for sta-

peln von ία Schuppenlage voranbewegten flachen eignet. Die bekannte Vorrichtung, die zur Verwen-Werkstücken, insbesondere von Schläuchen, Säcken dung an Druckmaschinen bestimmt ist, dient nämlich oder Beuteln aus Papier oder Kunststoffolie, mit lediglich dem Stapeln bzw. Anlegen von Bogen aus einem um eine Wendetrommel umgelenkten Doppel- 5 Papier oder Karton, also einem verhältnismäßig steibandförderer zum Wenden der Werkstück-Schuppen- fen, in sich stabilen Material mit niedrigen; Reilage um rund 180°', wonach das vorauslaufende bungskoeffizienten. Bei der bekannten Vorrichtung Werkstück auf dem nachlaufenden aufliegt, und können Werkstücke aus dünner Kunststoffolie wegenpeln of ία scales moving forward flat is suitable. The well-known device that is used for the use of workpieces, is intended in particular of hoses, sacks manure on printing machines, namely serves or bags made of paper or plastic film, with only the stacking or laying out of sheets a double paper or cardboard 5 deflected around a turning drum, i.e. a relatively rigid belt conveyor for turning the workpiece shed, inherently stable material with low; Supplement by around 180 ° ', after which the leading exercise coefficient. In the known device Workpiece rests on the trailing one, and workpieces can be made of thin plastic film because of

einem mit einem Queranschlag ausgestatteten Stapel- ihrer hochgradigen Flexibilität und ihres hohen Rei-a stack equipped with a transverse stop - its high degree of flexibility and its high level of travel-

tisch, über den die Schuppenlage tragende und in io bungskoeffizienten nicht mit Sicherheit gegen dentable over which the scaly layer is supported and in io exercise coefficients not with certainty against the

Transportrichtung gegen den Queranschlag voranbe- Queranschlag zur Stapelbildung gefördert werden,Transport direction against the cross stop are conveyed forward for the stack formation,

wegte Förderbänder laufen. ' derartige Werkstücke werden vielmehr in sich zu-Away conveyor belts are running. 'Such workpieces are rather

Bei Maschinen der papierverarbeitenden Industrie sammengeknautscht, so daß es zu Verstopfungen inIn the case of machines in the paper processing industry, they are crumpled up so that they become clogged

ist es oft notwendig, die mit hoher Stückfolge die der Ablage kommt.it is often necessary that the shelf comes with a high sequence of pieces.

Maschinen verlassenden, flachen Werkstücke, z. B. 15 Durch die deutsche Patentschrift 870 639 ist eben-Schlauchstücke aus Papier oder Kunststoffolien für falls eine Stapelvorrichtung bekanntgeworden, bei die Sack- und Beutelfabrikation oder fertige Säcke der sich die schuppenförmig herantransportierten und Beutel, zu handlichen Stapeln zusammenzu- Werkstücke unter den Stapel schieben, weil das vorführen, auslaufende Werkstück auf dem nachlaufenden auf-Flat workpieces leaving machines, e.g. B. 15 By the German patent 870 639 is flat hose pieces made of paper or plastic films for if a stacking device became known at the sack and bag manufacture or finished sacks that were transported in the form of scales and bags, to be put together to manageable stacks - push workpieces under the stack, because they demonstrate outgoing workpiece on the trailing up-

So ist es zum Beispiel bekannt, die in schneller ao liegt. Diese Vorrichtung dient jedoch ebenfalls nurSo it is known for example that lies in quick ao. However, this device is also only used

Folge aus der Maschine austretenden Werkstücke auf zum Stapeln von Werkstücken aus Papier, und zwarSequence of workpieces emerging from the machine to stack workpieces made of paper, namely

ein langsam laufendes Förderband abzuwerfen, wo der von einer Herstellungsmaschine kommenden Pa-drop a slow-moving conveyor belt where the paper coming from a manufacturing machine

sie sich zu einer fortlaufenden Schuppenlage for- piersäcke, und ist aus den oben dargelegten Gründenit turns into a continuous layer of piers, and is for the reasons set out above

mieren, indem sich naturgemäß jeweils das nachfol- nicht zum Stapeln von Werkstücken aus Kunststoff-by naturally not stacking workpieces made of plastic

gende Werkstück teilweise auf das vorlaufende auf- 35 folie geeignet.The workpiece is partially suitable for the leading on-film.

legt. Aus dieser Schuppenlage müssen gegebenen- Demgegenüber ist die Vorrichtung nach der Er-lays. In contrast to this, the device according to the

falls die Werkstücke von Hand zu Stapeln zusam- findung zum Stapeln von insbesondere Schläuchen,if the workpieces are stacked by hand for stacking especially hoses,

mengeschoben werden, um sie der Ablage oder einer Säcken oder Beuteln aus Papier oder Kunststoffoliecan be pushed together to put them on the shelf or in sacks or bags made of paper or plastic film

Weiterverarbeitung zuzuführen. Es isi ferner bekannt, vorgesehen, und da inzwischen zur Herstellung vonTo supply further processing. It is also known, intended, and since then for the production of

dem langsam laufenden Förderband am Ende einen 30 Verpackungseinheiten neben dem Werkstoff PapierAt the end of the slow-moving conveyor belt, there is 30 packaging units in addition to the material paper

Queranschlag zuzuordnen, an dem sich die Schup- gleichrangig der Werkstoff Kunststoffolie getretenAssign transverse stop at which the Schup- pari passu with the plastic film material

penlage zum Stapel zusammenschiebt. Hierbei schie- ist, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einepushes the pen layer together to form a stack. In this case, the object of the invention is to provide a

ben sich jedoch die ankommenden Werkstücke oben derartige Vorrichtung sowohl für Werkstücke ausben, however, the incoming workpieces above such a device for both workpieces

auf den Stapel, weil, wie bereits angedeutet, jeweils Papier wie auch für solche aus Kunststoffolie ver-on the stack, because, as already indicated, paper and plastic film are used in each case.

das nachfolgende Werkstück in der Schuppenlage auf 35 wendbar zu gestalten. Für den Verkocher ist näm-to make the following workpiece in the imbricated position on 35 reversible. For the cooker is namely

dem vorlaufenden aufliegt. Die Schuppenlage ver- Hch bei in gleichem Maße anfallender Verarbeitungrests on the leading one. The scale layer is difficult with the same amount of processing

deckt somit den Stapel und behindert das Abheben von Papier und Kunststoffolie zu Verpackungsein-thus covers the stack and prevents paper and plastic film from being lifted off to form packaging

desselben vom Förderband. Die gleichen Schwierig- heiten eine nur für Papierwerkstücke geeignete Sta-the same from the conveyor belt. The same difficulties a sta-

keiten ergeben sich beim manuellen Zusammenschie- pelvorrichtung unzumutbar.unreasonable inconsistencies arise with the manual stacking device.

ben der Schuppenlage zu Stapeln, weil dabei die 40 Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch Werkstücke unter die nachfolgende Schuppenlage gelöst, daß der Stapeltisch schwingfähig gelagert und geschoben und der so notdürftig gebildete Stapel mit einem Vibrationsantrieb ausgerüstet ist und daß unter der Schuppenlage hervorgezogen werden muß, die gegen den Queranschlag bewegten Förderbänder was eine erhebliche Erschwerung beim Bilden und mit ihren fördernden Trumen auf die Schwingbewe-Abnehmen des Stapels darstellt und zu einem un- 45 gung des Stapeltisches auf die Förderbänder übertragbaren Aufwand an Zeit und Kraft führt. tragenden Gleitschienen des Stapeltisches aufliegen.ben the shingled layer to stack, because in doing so the 40 This object is achieved according to the invention Workpieces loosened under the subsequent imbricated layer that the stacking table is supported and oscillatable pushed and the so poorly formed stack is equipped with a vibration drive and that the conveyor belts moving against the transverse stop must be pulled out from under the scale layer what a considerable complication in the formation and with their promoting dreams on the Schwingbewe-decrease of the stack and can be transferred to a movement of the stacking table on the conveyor belts Expenditure of time and effort leads. the supporting slide rails of the stacking table.

Durch das deutsche Gebrauchsmuster 1 724 429 Durch die nach der Erfindung dem Stapeltisch verist bereits eine Vorrichtung zum Stapeln von in mittelten Vibrationen werden die Reibungskräfte zwi-Schuppenlage voranbewegten flachen Werkstücken sehen dem sich bildenden Stapel und der diesen unmit einem um eine Wendetrommel umgelenkten Dop- so terlaufenden Schuppenlage so weit vermindert, daß pelbandförderer zum Wenden der Werkstück-Schup- sich die Schuppenlage zwanglos fortlaufend unter penlage um rund 180 ', wonach das vorauslaufende den Stapel schiebt und die einzelnen Werkstücke an Werkstück auf dem nachlaufenden aufliegt, und den Queranschlag des Stapeltisches zur Anlage komeinem mit einem Queranschlag ausgestatteten Stapel- men können. Hierbei nehmen die gegen den Quertisch, über den die Schuppenlage tragende und in 35 anschlag des Stapeltisches voranbewegten Förder-Transportrichtung gegen den Queranschlag voran- bänder an der Vibration des Stapeltisches teil, da sie bewegte Förderbänder laufen, bekanntgeworden. mit ihren fördernden Trumen auf den Gleitschienen Hierbei schiebt sich die Schuppenlage fortlaufend des Stapeltisches aufliegen, wodurch auch Werkunter den Stapel, so daß dieser frei nach oben an- stücke aus sehr dünnen Kunststoffolien mit Sicherwächst. Damit ist der grundsätzliche Vorteil erreicht, 60 heit gegen den Queranschlag gefördert werden. Auf daß unbehindert von den schuppenförmig heran- diese Weise wird die universelle Verwendbarkeit der transportierten Werkstücken ein Stapel in jeder belie- Vorrichtung nach der Erfindung gewährleistet, bigen Teilstückzahl abgehoben werden kann, wenn Durch das Gebrauchsmuster 1 765 258 ist bereits auch bei der bekannten Vorrichtung jeweils nur ein ein schwingfähig gelagerter und mit einem Vibrauinzelnes Werkstück mittels Sauger vom Stapel ab- ij tionsantrfeb ausgerüsteter Stapelfisch bekanntgeworgerwmmen wird. Die bekannte Vorrichtung ist je- <len, dem jedoch eine andere Aufgabe zugewiesen Ist doch «licht universell verwendbar, d. h, sie ist nicht als dem Stapeltisch nach der Erfindung. Der be· zum BiWen von Stapeln von Werkstücken aus Papier kannte vibrierende Stapeltisch dient dem Ausrichten By the German utility model 1 724 429. By the stacking table according to the invention already a device for stacking in medium vibrations, the frictional forces between the shingle layer advanced flat workpieces see the stack that is being formed and the Dop- so deflected around a turning drum The overrunning scale layer is reduced so far that the pel belt conveyor for turning the workpiece scales moves the scale layer continuously under penlage by around 180 ', after which the preceding one pushes the stack and the individual workpieces rests on the workpiece on the trailing one, and the transverse stop of the stacking table to System come with a stack equipped with a transverse stop. Here, take, become known to the transverse table, over which the supporting shed position and in the stacking table 35 forward moving conveyor velocity transport direction against the transverse stop preceded bands at the vibration part of the stacking table, as they run moving conveyor belts. with their supporting strands on the slide rails. Here, the layer of flakes is pushed continuously on the stacking table, so that the work is also underneath the stack, so that it grows freely upwards from very thin plastic foils. This achieves the fundamental advantage that 60 means are promoted against the transverse stop. The universal usability of the transported workpieces, a stack in any device according to the invention, can be lifted if the utility model 1 765 258 is also used in the known device only a stacked fish, which is supported to vibrate and is equipped with a single vibro-piece workpiece by means of a suction device from the stack, is known to be absorbed. The known device is every one , but has a different task assigned to it. that is, it is not considered the stacking table according to the invention. The vibrating stacking table, known for stacking stacks of workpieces made of paper, is used for alignment

eines Stapels, zu welchem Zweck der Stapeltisch über erkennen läßt, so getroffen, daß die fördernden Trume Eck geneigt und mit einem Winkelanschlag an der der beiden Einzelbänder 3, 4 von den zulaufsettigen unteren Ecks versehen ist, wobei die Werkstücke von Umlenktrommeln 5,10 bis zur gemeinsamen Wendeoben zugeführt werden, so daß der Stapeltisch nach trommel 6, die sie von unten nach oben, also überdem genannten Gebrauchsmuster nicht der Bildung 5 kopf umschlingen, aufeinanderliegcn. Die zulaufseieines von unten gespeisten, frei nach oben wachsen- tigen Umlenktrommeln 5,10 sind nebeneinander anden Stapels dient. geordnet, so daß der Zulauf des Doppelbandförderers Insbesondere weist der bekannte Stapeltisch nicht senkrecht unter dem Querschneideraustritt liegt, der das weitere Teilmerkmal der Vorrichtung nach der von dem Transportrollenpaar 15 gebildet wird. Der Erfindung auf, wonach gegen einen Queranschlag be- ίο Doppelbandförderer wird von der Querschneidewelle wegte Förderbänder mit ihren fördernden Trumen 16 über das Regelgetriebe 17, den Kettenantrieb 18, auf die Schwingbewegung des Stapeltisches auf die die Überholkupplung 19 und die Welle 20 mit we-Fürderbänder übertragenden Gleitschienen des Sta- sentlich geringerer Drehzahl als der Querschneider 1 peltisches aufliegen. angetrieben. An der Überholkupplung 18 ist ein bein weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht 15 sonderer Antriebsmotor 21 an den Antrieb des Dopder Vibrationsantrieb aus einer in senkrechter Ebene pelbandförd^rers zugeschaltet, der es erlaubt, den anlaufenden Unwuchtmasse. Hierdurch werden dem Doppelbandförderer 3,4 mit höher.- Drehzahl anzu-Stapel in senkrechter Ebene verlaufende Vibrationen treiben als der durch das Regelgetrieb»- 17 bestimmt,teilt, die das Unterwandern desselben durch die ten. Der Antriebsmotor 21 wird durch ein die Zahl Schuppenlage wesentlich begünstigen. ao der dem Doppelbandförderer zugeführten Sch'auch-Vorteilhaft ist ferner eine Anordnung der Förder- abschnitte 5 zählendes, z. B. fotoelektrisches Zählb'under. bei der die mittleren durch entsprechende werk 22 kurzzeitig ein- und wieder ausgeschaltet, so-Ausgestaltung ihrer Gleitschienen höhergelegt sind bald die am Zählwerk eingestellte Schlauchstückzahl als die seitlichen oder umgekehrt. Dadurch erfährt dem Doppelbandförderer 3, 4 zugeleitet worden ist. die Schuppenlage quer zu ihrer Transportrichtung 35 Dem vermittels der Wendetrommel 6 überkopf eine Durchwölbung, die den einzelnen Werkstücken um etwa 180°' umgelenkten Doppelbandförderer ist in Transportrichtung eine größere Steifigkeit verleiht, in Transportrichtung α der Stapeltisch 23 nachgedie das Unterwandern des Stapels weiter erleichtert schaltet. Der Stapeltisch ist vermittels der Gummi- und d?mit das Bilden beträchtlich größerer Stapel federn 24 schwingfähig im Maschinengestell 25 gelazuläßt, als es ohne die Durchwölbung möglich wäre. 30 gert. Er weist einen Vibrationsantrieb 26 auf, der aus Die Maßnahme, flachen Werkstücken durch eine einer in senkrechter Ebene umlaufenden Unwucht-Durchwölbung eine vergrößerte Steifigkeit zu ver- masse 27 besteht und den Stapeltisch somit in in leihen, ist bereits an sich durch die deutsche Patent- senkrechter Ebene verlaufende schnelle Schwingunschrift 668 004 bekannt, gemäß welcher in einer gen, im vorliegenden Fall in kreisförmige Schwin-Ablege- und Stapelvorrichtung für Flachbeutelnia- 35 gungen, versetzt. An Stelle des Unwuchtschwinganschinen zwischen dem Ablegezylinder und der Stapel- triebs27 können auch andere bekannte Schwingantläche ein aus mehreren endlosen Gummibändern triebe, insbesondere Schubkurbelantriebe, Anwenbestehender Bandzug angeordnet ist, dessen Förder- dung finden, die dem Stapeltisch in Transportrich-Häche. zufolge verschiedener Bemessung der Durch- tung α schräg aufwärts gerichtete Schwingungen ermesser der unteren Bandführungsrollen eine von 40 teilen. Der Stapeltisch ist mit in Transportrichtung oben nach unxen fortschreitend stärker werdende, nach umlaufenden, parallelen Förderbändern 28', 28" und außen gerichtete Krümmung annimmt, wodurch der einem Queranschlag 29 ausgestattet. Die Förderbänüber die Bänder geführte Beutel die gewünschte der laufen mit der Geschwindigkeit des Doppelband-Durchbiegung und damit Versteifung erfährt. förderer 3,4 über die Umlenkrolle 30 und sind ver-Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher 45 mittels der im Stapeltisch gelagerten,Führungsrolle 7 erläutert, in deren F i g. 1 beispielsweise eine Vor- des oberen Einzelbandes 3 des Doppelbandförderers richtung zum Stapeln von Schläuchen füi die Fabri- angetrieben.of a stack, for which purpose the stacking table can be seen, made so that the conveying strands corner is inclined and provided with an angle stop on the two individual belts 3, 4 of the lower corner feed chain, the workpieces of idler pulleys 5.10 to are supplied to the common turning above, so that the stacking table after drum 6, which they do not loop around the formation 5 head from bottom to top, ie over the mentioned utility model, lie on top of each other. The inlet pulleys 5, 10, which are fed from below and grow freely upwards, are used next to one another on the stack. ordered so that the inlet of the double belt conveyor. According to the invention, against a transverse stop, the double belt conveyor is moved away from the transverse cutting shaft conveyor belts with their conveying strands 16 via the control gear 17, the chain drive 18, on the oscillating movement of the stacking table on the overrunning clutch 19 and the shaft 20 with we-conveyor belts The transferring slide rails of the substantially lower speed than the cross cutter 1 rest on the peltic table. driven. At the overrunning clutch 18, a further embodiment of the invention consists of 15 special drive motor 21 connected to the drive of the Dopder vibration drive from a pelband conveyor in a vertical plane, which allows the approaching unbalanced mass. As a result, the double belt conveyor 3, 4, drives vibrations running at a higher speed to the stack in a vertical plane than that determined by the control gear »- 17, which divides the undermining of the same through the th favor significantly. ao of the Sch'auch fed to the double belt conveyor is also advantageous an arrangement of the conveyor sections 5 counting, z. B. Photoelectric counting tape. in which the middle ones are briefly switched on and off again by the corresponding mechanism 22, so the configuration of their slide rails is soon higher than the number of pieces of tubing set on the counter than the lateral ones or vice versa. As a result, the double belt conveyor 3, 4 learns that it has been fed. the imbricated layer transversely to its transport direction 35. By means of the turning drum 6 overhead, a vaulting that gives the individual workpieces a greater rigidity in the transport direction, which is deflected by about 180 °, and in the transport direction α of the stacking table 23, which further facilitates the undercutting of the stack. The stacking table is allowed to oscillate in the machine frame 25 by means of the rubber and d? With the formation of considerably larger stacks of springs 24 than would be possible without the arching. 30 devices. It has a vibration drive 26, which consists of the measure 27 to measure flat workpieces by an unbalanced curvature circumferential in a vertical plane an increased rigidity and thus lend the stacking table in, is already in itself by the German patent Rapid oscillation inscription 668 004 running in a vertical plane is known, according to which in a gene, in the present case in a circular oscillation depositing and stacking device for flat bag attachments, offset. Instead of the unbalanced vibrating shine between the depositing cylinder and the stacking drive27, other known vibrating surfaces can also be equipped with a belt drive consisting of several endless rubber belts, in particular slider crank drives, whose conveying can be found in the transport area of the stacking table. According to different measurements of the passage α diagonally upwardly directed vibrations of the lower tape guide rollers one of 40 divisions. The stacking table is equipped with a curvature that becomes progressively stronger in the transport direction upwards and downwards, after rotating, parallel conveyor belts 28 ', 28 "and outwardly directed curvature, whereby the a transverse stop 29. The conveyor belts guided over the belts the desired bags run at the speed of the Double belt deflection and thus stiffening undergoes. of the upper single belt 3 of the double belt conveyor is driven in the direction of stacking hoses for the factory.

kation von Säcken und Beuteln in Seitenansicht und Wi- F i g. 2 erkennen läßt, liegen die Förderbändercation of sacks and bags in side view and Wi-Fi. 2 shows that the conveyor belts are located

zum Teil schematisch dargestellt ist, die von einem 28', 28" mit ihren fördernden Trumen auf Gleitschie-is partially shown schematically, which of a 28 ', 28 "with their conveying strands on sliding slide

Querschneider mit den zu stapelnden Schlauchstük- 30 nen 31', 31" des Stapeltisches auf, von denen dieCross cutter with the pieces of tubing to be stacked 30 ', 31 "of the stacking table, of which the

ken beschickt wird, während die F i g. 2 einen Quer- mittlere 3Γ höher gelegt ist als die seitrichen 31".ken is charged, while the F i g. 2 is placed a transverse middle 3Γ higher than the side 31 ".

schnitt nach Linie IMI in F i g. 1 zeigt. Das mittlere Förderband 28' ist dabei über einesection along line IMI in FIG. 1 shows. The middle conveyor belt 28 'is about a

Einem an sich bekannten Querschneider 1 zum Hilfsrolle 32 geführt. Umgekehrt können auch dieA cross cutter 1 known per se is guided to the auxiliary roller 32. Conversely, the

Zerschneiden einer vermittels des Vorziehrollenpaa- seitlichen Förderbänder 28" höher gelegt sein als dasCutting a by means of the Vorziehrollenpaa- lateral conveyor belts 28 ″ be placed higher than that

res 2 von einer Vorratsrolle abgezogenen Schlauch- 99 mittlere 28'. Durch die starren Gleitschienen sind die res 2 hose drawn off a supply roll- 99 middle 28 '. By the rigid rails are the

bahn W in einzelne SchlauchstückeS 1st ein aus den Förderbänder trotz ihrer natürlichen Elastizität ge·track W in individual pieces of tubing S is one of the conveyor belts in spite of their natural elasticity

Einzclbändern 3 und 4 bestehender Doppelbandför- zwungen, an der Vibration des Staptitisches tellzu-Single belts 3 and 4 of existing double belt conveyors, on the vibration of the staptic table

derer nachgeschaltet. Das obere Einzelband 3 des nehmen.those downstream. Take the upper single band 3 of the.

Doppelbandförderers läuft mit seinem fördernden An Stelle der Förderbänder 28', 28" können auchThe double belt conveyor runs with its conveying belt instead of the conveyor belts 28 ', 28 "can also Trum von der zulaufseitigen Umlenktrommel S zur βο andere bekannte Fördermittel auf dem StapeltischTrum from the inlet-side deflection drum S to βο other known conveying means on the stacking table Wendetrommel 6. Sein rücklaufendes Trum wird von 23 vorgesehen sein. Sofern der Stapeltisch mit einemTurning drum 6. Its return run will be provided from 23. Unless the stacking table with a

den FUhrungsrollen 7,8,9 geführt. Das untere Ein- Vibrationsantrieb ausgestattet ist, der ihn in Trans-the guide rollers 7,8,9 guided. The lower one-vibrating drive is equipped, which makes it in trans-

zelband 4 läuft mit seinem fördernden Trum von der portrichtung α in schriig aufwärts gerichtete Vibra-zelband 4 runs with its conveying strand from the port direction α in vibra-

zulaufseitigen Umlenktrommel 10 ebenfalls zur tion versetzt, kann auf besondere Fördermittel aufupstream pulley 10 also offset to the tion, can on special funds

Wendetrommel 6, während sein rucklaufendes Trum 6$ Reversing drum 6, while its reversing strand is $ 6 dem Stapeltisch sogar unter Umständen verzichtetthe stacking table may even be omitted

von den FUhrungsrollen 11,32,13,14 gefuhrt ist. Die werden, weil die schräg aufwärts gerichtete Vibrationis guided by the guide rollers 11,32,13,14. They are because of the oblique upward vibration

Gesamtanordnung der genannten Trommeln und dem Stapeltisch ohnehin eine Förderkomponente inOverall arrangement of the drums mentioned and the stacking table in any case a conveyor component Puhrunasrollen Ist dabei, wie F i g. 1 ohne weiteres Transputrichtung erteiU.Puhrunas rolling Is there how F i g. 1 issued without any further direction of transput.

Die aus dem Querschneider 1 senkrecht nach un-> ten austretenden Schlaughabsehnitte S laufen mit der hohen Tf ansportgeschwlndigkeit des' Querschneiders frei hängend zwischen die ßin«elbänder3,4 des Doppelbandförderers, der sie mit wesentlich geringerer Geschwindigkeit weiterfördert. Eine Blasdüse 33 richtet gegen das aus den Transportrolten IS heraus' laufende ßnd« eines jeden Schlauchstucks einen Druckluftstoß, der das SchlauchstUckende veranlaßt, sich seitlich über die Umlenktrommel 10 zu legen und damit den Weg für das mit der hohen Querschneidergeschwindigkeit nachfolgende Schlauch-Stück frei zu machen. Dieses wird von den Umlenktrommeln 8, 10 des Doppelbandförderers erfaßt, noch bevor das vorherige Schlauchstück in denselben vollständig eingezogen worden ist. Das nachfolgende Schlauchstück überlappt dabei jeweils das vorauslaufende, so daß sich die Schlauchstucke beim Einlaufen in den Doppelbandförderer 3.4 ohne weiteres zu einer fortlaufenden Schuppenfolge formieren, dl·.· unverschiebbar zwischen den beiden fördernden Trumen des Doppelbandförderers zur Wendetrommel 6 gefördert wird. Durch das Herumführen der Schuppenlage um die Wendetrommel 6 erfährt die Schuppenlage eine Wendung um etwa 180 , nach der nunmehr jeweils das vorauslaufende Schlauchstück das nachfolgende überlappt. In dieser Ordnung läuft die Schuppenlage auf den vibrierenden Stapeltisch 23. der sie in Vibration versetzt und mit seinen Förderbändern 28'. 28" oder im Falle einer in Transportrichtung schräg aufwärts gerichteten Vibration mit der dabei auftretenden Förderkomponente bis gegen den Queranschlag 29 des Stapeltisches fördert. Hierdurch wird die Schuppenlage fortlaufend zu einem Stapel St zusammengeschoben, wobei infolge der genannten Ordnung der SchlauchstUcke in der Schuppenlage letztere den sich bildenden Stapel unterläuft, also von unten speist, so daß derselbe frei nach oben anwächst und sich frei vom Stapeltisch abheben läßt. Durch das Höherlegen des mittleren Förderbandes 28' auf dem Stapeltisch 23 erfährt die Schuppenlage, wie insbesondere aus Fig 2 ersichtlich ist. eine Durchwölbung quer zur Transportrichtung, die ihr beim Unterlaufen des Stapels 5» eine größere Steifigkeit in Transportrichtung verleiht, so daß sich auch sehr schmiegsame Schläuche störungsfrei zum Stapel zusammenschieben lassen. Bei Stapeltischen mit einer in Transportrichtung schräg aufwärts gerichteten Vibration kann das beschriebene Durchwölben der Schuppenlage durch einen entsprechend gewölbten Stapeltischboden erzielt werden. The hose sections S exiting vertically downward from the cross cutter 1 run at the high speed of the cross cutter, hanging freely between the linear belts3, 4 of the double belt conveyor, which conveys them further at a much lower speed. A blower nozzle 33 directs a blast of compressed air against that of each piece of tubing running out of the transport rollers IS, which causes the end of the tubing to lie laterally over the deflection drum 10, thus clearing the way for the tubing piece that follows with the high cross-cutter speed do. This is detected by the pulleys 8, 10 of the double belt conveyor even before the previous piece of hose has been completely drawn into the same. The following hose piece overlaps the leading one so that the hose pieces when entering the double belt conveyor 3.4 easily form a continuous imbricated sequence, which is conveyed immovably between the two conveying strands of the double belt conveyor to the turning drum 6. By guiding the imbricated layer around the turning drum 6, the imbricated layer experiences a turn by about 180, after which the hose section running in front now overlaps the next one. In this order, the imbricated layer runs on the vibrating stacking table 23, which sets it in vibration and with its conveyor belts 28 '. 28 "or in the case of a vibration inclined upwards in the transport direction with the conveying component occurring in the process up to the transverse stop 29 of the stacking table. As a result, the imbricated layer is continuously pushed together to form a stack St The stack that forms the stack, i.e. feeds from below, so that it grows freely upwards and can be lifted freely from the stacking table transversely to the transport direction, which gives it greater rigidity in the transport direction when it passes under the stack 5 », so that even very flexible hoses can be pushed together to form the stack without any problems Scaled position can be achieved by a correspondingly curved stacking table base.

Der Stapeltisch 23 ist, wie F i g. 1 erkennen läßt, in Transportrichtung abwärts geneigt. Das hat den Vorteil, daß beim Unterlaufen des Stapels durch die Schuppenfolge letztere einen zusätzlichen natürlichen Vorschub durch die Schwerkraft erhält, der einem nachteiligen Stauen der Schuppenlage vor dem Stapel entgegenwirkt.The stacking table 23 is, as shown in FIG. 1 can be seen, inclined downwards in the transport direction. That has The advantage that when the stack is underrun by the sequence of scales, the latter has an additional natural effect Receives feed by gravity, which counteracts a disadvantageous accumulation of the imbricated layer in front of the stack.

Um den gegenseitigen Abstand der Werkstücke in der Schuppenfolge den optimalen Bedingungen entsprechend wählen und einstellen zu können, ist dasIn order to be able to select and adjust the mutual spacing of the workpieces in the imbricated sequence according to the optimal conditions, that is Regelgetriebe 1? in dem normalen Antrieb des Dop' pelbandföfderef 3,4 vorgesehen, durch das die Ge·· schwlndigkeit des Doppelbandförderer im Verhält' nis tat Fördergeschwindigkeit des Querschnei-Variable speed gear 1? in the normal driving the dop 'pelbandföfderef provided 3.4, by the schwlndigkeit the Ge ·· of the double belt conveyor in behaves' nis did conveying speed of the Querschnei-

S ders 1,2 verändert und eingestellt werden kann, wodurch sieh der Abstand der Werkstücke in der Schuppe jeweils ergibt.S ders 1, 2 can be changed and adjusted, whereby you can see the distance between the workpieces in the Dandruff results in each case.

Um vom Stapeltisch Stapel von bestimmten Sehlauchstückzahlen abheben zu können, werden dieIn order to be able to lift off certain numbers of tubes from the stacking table, the

ie dem Doppelbandförderer 3,4 zulaufenden Schlauchstücke von dem Zählwerk 22 gezählt. Das Zählwerk ist auf jede gewünschte Stückzahl einstellbar und schaltet nach dem Durchzählen derselben den Antriebsmotor 21 kurzzeitig ein und aus. Hierdurchie the hose pieces approaching the double belt conveyor 3, 4 are counted by the counter 22. The counter can be set to any desired number of items and, after counting them through, briefly switches the drive motor 21 on and off. Through this wird vermittels des Freitaufs 19 die Transportgeschwindigkeit des Doppel förderen vorübergehend erhöht, was zur Folge hat, daß zwischen der gezählten SchlauchstUckzahl und den nachfolgenden Schlauchstücken ein größerer, deutlich sichtbareris by means of the free run 19, the transport speed of the double promote temporarily increased, with the result that between the counted number of pieces of hose and the following Hose pieces a larger, more clearly visible

ίο Schuppenabstand entsteht, der der Bedienungsperson am Stapeltisch zu erkennen gibt, daß der Stapel die eingestellte Stückzahl aufweist und nunmehr vom Tisch abzuheben ist.ίο The distance between the scales is that of the operator on the stacking table shows that the stack is the has set number of pieces and is now to be lifted off the table.

Die Erfindung ist nicht auf das Stapeln vor.The invention is not directed to stacking.

«4 Schlauchstücke ibeschränkt Sie ist ohne weiteres auch zum Stapeln anderer flacher Werkstücke, z. B. von fertigen Stücken und Beuteln geeignet, die in he stimmten Stückzahlen verpackt werden Jollen.«4 hose pieces limited. It is also straightforward for stacking other flat workpieces, e.g. B. of finished pieces and bags suitable in he dinghies are packed in the correct quantities.

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum Stapeln von in Schuppen lage voranbewegten flachen Werkstücken, insbe sondere von Schläuchen, Säcken oder Beutein aus Papier oder Kunststoffolie, mit einem um eine Wendetrommel umgelenkten Doppelbandf or derer zum Wenden der Werkstück-Schuppenlatc um rund 180 '.wonach das vorauslaufende Werk stück auf dem nachlaufenden aufliegt, und einen mit einem Queranschlag ausgestatteten Stapel tisch, über den die Schuppenlage tragende und «<i Transportrichtung gegen den Queranschlag vor anbewegte Förderbänder laufen, dadurch gc kennzeichnet, daß der Stapeltisch (23) schwingfähig gelagert und mit einem Vibrationantrieb (26) ausgerüstet ist und daß die gegen den Queranschlag (29) bewegten Förderbänder (28. 28") mit ihren fördernden Trumen auf die Schwingbewegung des Stapeltisches (23) auf die Förderbänder (28', 28") übertragenden Gleitschienen (31', 31") des Stapeltisches (23) aufliegen.1. Device for stacking flat workpieces moved forward in a shingled position, esp Especially from hoses, sacks or bags made of paper or plastic film, with an around a turning drum deflected double belt conveyor for turning the workpiece shed around 180 ', after which the leading workpiece rests on the trailing one, and one stacking table equipped with a transverse stop, over which the layer of scales bearing and «<i Transport direction run against the cross stop in front of moving conveyor belts, thereby gc indicates that the stacking table (23) is mounted oscillatable and equipped with a vibration drive (26) and that the against the Cross stop (29) moving conveyor belts (28. 28 ") with their conveying strands on the The oscillating movement of the stacking table (23) rest on the conveyor belts (28 ', 28 ") transferring slide rails (31', 31") of the stacking table (23).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vibrationsantrieb (26) aus einer in senkrechter Ebene umlaufenden Unwuchtmasse (27) besteht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the vibration drive (26) from an unbalanced mass (27) rotating in a vertical plane.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mittleren Förderbänder (28") durch entsprechende Ausgestaltung ihrer Gleitschienen (31*) höhergelegt sind als die seitlichen (28") oder umgekehrt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the central conveyor belts (28 ") are placed higher than the lateral (28") or vice versa due to the corresponding design of their slide rails (31 *).

Hierzu 1 Blait ZeichnungenIn addition 1 Blait drawings