DE1761125C2

DE1761125C2 - Closure sleeve for establishing a connection between overlapping parts of a constriction

Info

Publication number: DE1761125C2
Application number: DE1761125A
Authority: DE
Inventors: Harold G. Homewood Ill. Tetens (V.St.A.)
Original assignee: Interlake Steel Corp Chicago Ill (vsta)
Current assignee: Interlake Steel Corp Chicago Ill (vsta)
Priority date: 1968-04-05
Filing date: 1968-04-05
Publication date: 1975-08-28
Also published as: DE1761125B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlußhülse zum Herstellen einer Verbindung zwischen sich überlappenden Teilen einer aus Band, Draht od. dgl. bestehenden Umschnürung, wobei die Verschlußhülse mit anderen ebenso geformten Verschlußhülsen durch Zusammenstekken f stapelt werden kann, mit einer Rückenplatte, die längs ihrer Seitenkanten zwei divergierend abgewinkelte, innen und außen ebenflächige Flansche aufweist, die außen je zwei Einprägungen aufweisen, wobei die eile weiter vom freien Ende des Flansches entfernt ist als die andere, wobei die letztere sich innen als Vorsprung abbildet, wobei ferner im zusammengesteckten Zustand der Verschlußhülsen jeweils der Vorsprung der einen Hülse in die erstgenannte Einprägung der benachbarten Hülse klemmend eingreift, wobei die erstgenannte Einprägung und der Vorsprung, in Längsrichtung der Verschlußhülse gesehen, schräggestellte.The invention relates to a sealing sleeve for establishing a connection between the overlapping parts of an od of belt wire. Like. Current confinement, said closure sleeve having other similarly shaped closure sleeves by combining Tekken f can be stacked, with a back plate along its side edges two divergently has angled, inside and outside planar flanges, each of which has two impressions on the outside, the part being further away from the free end of the flange than the other, the latter being depicted on the inside as a projection, furthermore in the assembled state of the locking sleeves in each case the projection the one sleeve engages in a clamping manner in the first-mentioned impression of the adjacent sleeve, the first-mentioned impression and the projection, seen in the longitudinal direction of the closure sleeve, being inclined.

in die zugehörige Flanschfläche übergehende Ranken aufweisen, und wobei, in Querrichtung gesehen, zusammenwirkende Schultern an der erstgenannten Einprägung und dem Vorsprung vorhanden sind Eine derartige bekannte Verschlußhülse (DT-PS ! 182 589) zeichnet sich dadurch aus, daß die jeweils außen an den Flanschen befindlichen beiden Einprägungen mit Abstand voneinander liegen, daß die Flansche innen gegenüber der erstgenannten Einprägunghave tendrils merging into the associated flange surface, and, seen in the transverse direction, cooperating Shoulders on the first-mentioned indentation and the projection are present. Such a known locking sleeve (DT-PS ! 182 589) is characterized by the fact that each on the outside of the flanges are two indentations at a distance from each other that the flanges inside opposite the first-mentioned imprint

ίο ebenflächig sind, daß letztere, in Querrichtung der Verschlußhülse gesehen, einander gegenüberliegende, mit der Flanschlläche unterschiedliche Winkel bildende Flächen aufweist, wobei die von dem freien Ende des Flansches weiter entfernte, die Schulter der erstge-ίο are flat, that the latter, in the transverse direction of the locking sleeve seen, opposite one another, forming different angles with the flange surface Has surfaces, the shoulder of the first-

ij nannten Einprägung bildende Fläche einen steileren Winkel zur Flanschfläche aufweist, als die andere Fläche und die, in Längsrichtung gesehen, schräggestellten Flanken der erstgenannten Einprägung, so daß im zusammengesteckten Zustand der Verschlußhülsen die zusammenwirkenden Flächen der Schultern an der erstgenannten Einprägung und dem Vorsprung infolge des Unterschieds ihrer Schrägwinkel nicht aneinanderliegen und Spiel zwischen sich aufweisen, und daß der Scheitel des Vorsprungs gewölbt, zum Grund der erst-ij called the imprinting surface a steeper one Has angle to the flange surface than the other surface and the, seen in the longitudinal direction, inclined flanks of the first-mentioned impression, so that in the plugged together Condition of the locking sleeves, the interacting surfaces of the shoulders on the first-mentioned indentation and the projection as a result the difference in their skew angles do not lie against each other and have play between them, and that the Crown of the protrusion arched, to the base of the first

2s genannten Einprägung nicht parallellaufend ist und mit diesem nicht in Berührung steht.2s is not parallel and with this is not in contact.

Diese bekannte Verschlußhülse erweist sich insbesondere dadurch als nachteilig, daß in raumbeanspruchter Weise zur Herstellung der beiden Einprägungen zwei Patrizen erforderlich sind, wobei die erstgenannte Einprägung infolge ihrer unter speziellen Winkeln auszubildenden Flächen und Flanken in Präzisionsarbeit gegen einen flachen Amboß zu formen ist, was eine Verdrängung des Materials aus der erstgenannten Einprägung in letzterer benachbarte Bereiche, und damit die Gefahr von Oberflächenschäden zur Folge hat. Hinzu kommt daß infolge des Spiels zwischen den zusammenwirkenden Schultern der erstgenannten Einprägung und des Vorsprungs ein Verkippen zusammengesteckter Verschlußhülsen eintreten und bei Ausübung einer Kraft auf letztere in Längsrichtung eine verkantende Wirkung auf den Vorsprung ausgeübt werden kann.This known locking sleeve proves to be particularly disadvantageous in that it takes up space Way to produce the two impressions two male molds are required, with the former Embossing as a result of their surfaces and flanks, which are to be formed at special angles, in precision work to shape against a flat anvil is what a displacement of the material from the first-mentioned indentation in the latter adjacent areas, and thus the risk of surface damage. In addition comes that as a result of the play between the cooperating shoulders of the first-mentioned impression and the projection a tilting of plugged-together locking sleeves occur and when exercising a force on the latter in the longitudinal direction a tilting effect can be exerted on the projection can.

Bekannt ist weiterhin eine ähnliche Verschlußhülse (DT PS 937 037), bei der die zwei längs der Seitenkanten der Rückenplatte divergierend abgewinkelten Flansche mehrere in Längsrichtung der Verschlußhülse mit Abstand zueinander angeordnete Rippenversteifungen aufweisen, die sich in Form eines Winkels jeweils über einen Abschnitt der Innenfläche jedes Flansches und der Rückenplatte erstrecken, bei der weiterhin jeweils eine, sich über die gesamte Länge jedes Flansches erstreckende Sicke vorgesehen ist, und bei der die freien Enden der Flansche derart nach einwärts gebogen sind, daß sie im zusammengesteckten Zustand der Verschlußhülsen in die Sicken der benachbarten Verschlußhülse über die gesamte Länge letzterer eingreifen.
Diese bekannte Ausführung verhindert zwar ein Ver kanten der Verschlußhülsen im zusammengesteckten Zustand, erschwert jedoch infolge des verhältnismäßig < festen lneinandergreifens der nach einwärts gebogenen freien .Enden der Flansche in die zugeordneten Sicken ■ ein Trennen der Verschlußhülsen. Weiterhin können die Rippenversteifungen, die ohnehin durch den erhöhten Materialaufwand eine Steigerung der Herstellungskosten verursachen, bei erwünschter Verschiebung der " Verschiußhülsen in Längsrichtung ein Hindernis dar-A similar locking sleeve is also known (DT PS 937 037), in which the two flanges angled divergingly along the side edges of the back plate have several rib stiffeners spaced apart in the longitudinal direction of the locking sleeve, each of which extends in the form of an angle over a section of the inner surface The flange and the back plate extend, in which one further, extending over the entire length of each flange bead is provided, and in which the free ends of the flanges are bent inwardly so that they in the assembled state of the closure sleeves in the beads of the adjacent Engage the locking sleeve over the entire length of the latter.
Although this known design prevents the locking sleeves from canting in the assembled state, it makes it difficult to separate the locking sleeves due to the relatively tight interlocking of the inwardly curved free ends of the flanges in the associated beads. Furthermore, the rib stiffeners, which in any case cause an increase in manufacturing costs due to the increased material expenditure, can represent an obstacle when the "locking sleeves are shifted in the longitudinal direction.

stellen.place.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußhülse der eingangs erwähnten Art mit nur einem einzigen Werkzeug derart zu gestalten, daß sie in einem Stapel sicher festgehalten und bei ihrer Ausstoßbewegung aus dem Stapel ohne nie Gefahr einer Verkantung parallel zu den übrigen Verschlußhülsen sicher und ohne großen Reibungswiderstand führbar istThe invention is based on the object of a closure sleeve of the type mentioned with just a single tool so that they are in securely held in a stack and never risk of tilting during their ejection movement from the stack parallel to the other locking sleeves can be safely and without great frictional resistance

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Grund der erstgenannten Einprägung und der Scheitel des Vorsprungs ebenflächig und zueinander parallellaufend sind, daß ferner die Tiefe der erstgenannten Einprägung halb so groß ist wie die Höhe des Vorsprungs, di»ß weiter die Winkel der zusammenwirkenden Flanken jeweils gleich groß sind, daß ferner auch die erstgenannte Einprägung sich innen als Vorsprung abbildet, daß beide Einprägungen unmittelbar benachbart sind, und daß die zusammenwirkenden Flächen der Schultern der erstgenannten tinprägung und des Vorsprungs parallel zueinander verlaufen.This object is achieved according to the invention in that the reason of the first-mentioned impression and the apex of the projection are planar and parallel to each other, that also the depth of the former Embossing is half as large as the height of the projection, which furthermore is the angle of the interacting Flanks are each the same size, so that the first-mentioned indentation is also inside as a projection shows that both impressions are immediately adjacent and that the interacting surfaces the shoulders of the first-mentioned tin embossing and the projection run parallel to each other.

Vorteilhafterweise zeichnet sich die erfindungsgema ße Verschluiihülse weiterhin dadurch aus. daß die andere Einprägung und der zugeordnete Vorsprung an jedem Flansch bis zum freien Ende des letzteren reichen, und daß die Winkel der zusammenwirkenden Flanken etwa 13° betragen.Advantageously, the invention is characterized The closure sleeve continues to do so. that the other indentation and the associated projection on each flange extend to the free end of the latter, and that the angles of the cooperating flanks are about 13 °.

Die Erfindung erweist sich insbesondere dadurch als vorteilhaft, daß zum einen zur Herstellung der unmittelbar benachbarten beiden Einprägungen in raumsparender Weise nur ein Werkzeug erforderlich ist. daß zum anderen durch die Abbildung der erstgenannten Einprägung als Vorsprung und durch die Erstreckung der anderen Einprägung und des diesem zugeordneten Vorsprungs bis zum freien Ende des Flansches eine Stauung des Metallflusses nicht auftritt und somit Oberflächenbeschädigungen ausgeschaltet werden, und daß weiterhi.i durch die ebenflächige und zueinander parallellaufende Gestaltung des Grundes der erstgenannten Einprägung und des Scheitels des Vorsprungs sowie der zusammenwirkenden Flächen der Schultern der erstgenannten Einprägung und des Vorsprungs sowie durch die spezielle Zueinanderordnung der zusammenwirkenden Flanken ein Verkanten der Verschlußhülsen ausgeschlossen und eine leichte und sichere Führung bei der Ausstoßbewegung der \ crschlußhülscn gewährleistet werden. Die Maßgabe, da3 die Tiefe der erstgenannten Einprägung halb so groß wie die Höhe des Vorsprungs ist, bringt schließlich den bedeutenden Vorteil mit sich, daß im zusammengesteckten Zustand die Flansche der umschlossenen Verschlußhülse über ihre gesamte Länge jeweils am rückenplattennahen Ende mit ihren Außenflächen über einen gewissen Bereich nicht an den entsprechenden Innenflächen der Flansche der umschließenden Verschlußhülse anliegen, was bei der Ausstoßbewegung die Reibung beträchtlich herabsetzt.The invention proves to be particularly advantageous in that, on the one hand, to produce the directly adjacent two impressions in a space-saving manner only one tool is required. that on the other hand through the illustration of the first-mentioned impression as a projection and through the extension the other impression and the projection assigned to it up to the free end of the flange Congestion of the metal flow does not occur and thus surface damage is eliminated, and that further hi.i through the planar and parallel design of the bottom of the former Embossing and the apex of the projection and the interacting surfaces of the shoulders the first-mentioned impression and the protrusion as well as the special arrangement of the interacting Flanks a tilting of the locking sleeves excluded and easy and safe guidance during the ejection movement of the connecting sleeve guaranteed. The stipulation that the depth of the first-mentioned indentation is half as great as the height of the projection, finally brings with it the significant advantage that in the assembled state the flanges of the enclosed locking sleeve over their entire length in each case on the back plate near the back plate End with their outer surfaces over a certain area not on the corresponding inner surfaces of the Flanges of the enclosing closure sleeve are in contact, which considerably reduces the friction during the ejection movement degrades.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform der Verschlußhülse nach der Erfindung,F i g. 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the locking sleeve according to FIG Invention,

F i g. 2 eine Vorderansicht einer Anzahl aufeinandergestapclter und miteinander verriegelter Verschlußhülsen gemäß F i g. 1,F i g. Figure 2 is a front view of a number of stacked ones and locking sleeves locked to one another according to FIG. 1,

F i g. 3 die Ansicht eines Querschnitts durch die miteinander verriegelten Flansche zweier Verschlußhülsen in der Vergrößerung.F i g. 3 shows a view of a cross section through the interlocked flanges of two closure sleeves in magnification.

F i g. 4 eine Seitenansicht eines Teils eines Verschlußhülsenflansches in der Vergrößerung von der Linie 4-4 in der F i g. 1 aus gesehen.F i g. Figure 4 is a side view of part of a closure sleeve flange enlarged from line 4-4 in FIG. 1 seen from.

F i g. 5 die Ansicht der unteren Kante zweier aufein andergestapelter Versrhlußhülsen. von der Linie 5-5 in der F i g. 1 aus gesehen, undF i g. 5 the view of the lower edge of two on one other stacked locking sleeves. from the line 5-5 in the F i g. 1 seen from, and

F i g. 6 eine pet'spektivische Ansicht von Teilen eines Formwerkzeugs, die zum Einprägen von stufenförmig abgesetzten Einprägungen und Srhultern an den Verschlußhülsen verwendet werden.F i g. 6 is a pet perspective view of parts of a Forming tool, which is used to emboss step-shaped, stepped embossings and shoulders on the locking sleeves be used.

Die in der F i g. 1 dargestellte Verschlußhülse 1 weist eine Rückenplatte 2 auf, die sich längs der Seitenkanten 5 und 6 in zwei divergierend abgewinkelte Flansche 3 und 4 fortsetzt, so daß ein Aufeinanderstecken derartiger Verschlußhülsen möglich ist Jeder Flansch 3 und 4 "weist einen Arretierungsbereich 7 auf, der an der äußeren Stirnfläche des Flansches mit zwei zur formschlüssigen Arretierung dienenden Flanken 8 und 9 versehen ist, die sich nach innen zu zu einem ersten Paar stufenförmig abgesetzter Einprägungen 10 und 11 neigen. Die erste stufenförmig abgesetzte Finprägung 10 ist /wischen einer ersten und einer /weiten abgesetzten Schulter 12 und 13 und die zweite stufenförmig abge setzte Einprägung 11 zwischen der zweiten abgesetzten Schulter 13 und der freien unteren Kante 14 des jeweiligen Flansches 3 bzw. 4 gelegen. Wie am besten aus den F i g. 2 und 3 zu ersehen ist. entsprechen erhabene Schultern 12a und 13a an der inneren .Stirnfläche jedes Flansches 3 und 4 den abgesetzten Schultern 12 bzw. 13. Der Abstand der Schultern voneinander ist so bemessen, daß beim Aufeinandersetzen und Aufcinanderdrücken zweier Verschlußhülsen eine Verriegelung erfolgt, wenn die erhabene Schulter 13.» an der oberen Verschlußhülse in die abgesetzte Schulter 12 der unteren Verschlußhülse eingreift. Durch das Aufeinanderdrücken werden die Flansche 3 und 4 etwas abgelenkt, so daß die stufenförmig abgesetzten Flächen und Schultern einrasten können. Die F i g. 2 zeigt mehrere zu einem Stapel zusammengesetzter Verschlußhülsen. Hervorzuheben ist, daß sich die ineinandergreifenden Teile benachbarter Verschlußhülsen zwischen den Schultern 13a an der jeweilig oberen und den Schultern 12 an der jeweilig unteren Verschlußhülse in dem Stapel befinden, während die Schultern 12a und 13, die bei der Herstellung der Verschlußhülsen mittels des Formwerkzeugs ebenfalls erzeugt werden, keinen besonde ren Zweck erfüllen. Es ist nur wichtig, daß die Schultern 13a an der inneren Stirnfläche der Flansche näher an den unteren offenen Kanten der Flansche als die Schultern 12 an der äußeren Stirnfläche der Flansche gelegen sind.The in the F i g. 1 shown closure sleeve 1 has a back plate 2, which extends along the side edges 5 and 6 continues in two diverging flanges 3 and 4, so that such Closure sleeves is possible. Each flange 3 and 4 "has a locking area 7, which is on the outer The end face of the flange is provided with two flanks 8 and 9 which are used for positive locking which incline inwards to a first pair of stepped stepped embossments 10 and 11. the first stepped fin embossing 10 is / wipe a first and a wide stepped shoulder 12 and 13 and the second stepped off continued embossing 11 between the second stepped shoulder 13 and the free lower edge 14 of the respective flange 3 and 4 respectively. As best seen in FIGS. 2 and 3 can be seen. correspond to sublime Shoulders 12a and 13a on the inner face of each flange 3 and 4 the stepped shoulders 12 and 13, respectively. The distance between the shoulders is like this measured that when they are placed on top of each other and pressed together two locking sleeves locking occurs when the raised shoulder 13. " at the top Locking sleeve engages in the stepped shoulder 12 of the lower locking sleeve. By pressing on each other the flanges 3 and 4 are slightly deflected so that the stepped surfaces and Shoulders can snap into place. The F i g. 2 shows several closure sleeves assembled to form a stack. It should be emphasized that the interlocking parts of adjacent locking sleeves between the Shoulders 13a on the respective upper and the shoulders 12 on the respective lower locking sleeve in the stack are, while the shoulders 12a and 13, which in the manufacture of the locking sleeves by means of the mold are also generated, do not serve any particular purpose. It is only important that the shoulders 13a on the inner face of the flanges closer to the lower open edges of the flanges than the shoulders 12 are located on the outer face of the flanges.

Weiterhin sind an der inneren Stirnfläche der Flansche ein zweites Paar stufenförmig abgesetzter Vorsprünge 10a und 11a, die beide dem ersten Paar stufenförmig abgesetzter Einprägungen 10 und 11 direkt gegenüberliegen, und den Flanken 8 und 9 entsprechende Flanken 8a und 9a vorgesehen.Furthermore, a second pair of stepped projections are located on the inner end face of the flanges 10a and 11a, both of which are directly opposite the first pair of stepped stepped embossings 10 and 11, and the flanks 8 and 9 corresponding flanks 8a and 9a are provided.

Die F i g. 6 zeigt Teile eines Formwerkzeugs, das zum Einprägen der stufenförmig abgesetzten Einprägungen und der Schultern an den Verschlußhülsen verwendet werden kann. Ein eine Arbeitsfläche 16 aufweisender Stempel 15 und eine Preßform 17, 18 sind entsprechend dem in den F i g. 1 und 4 dargestellten Arretierungsbereich ausgestaltet.The F i g. 6 shows parts of a molding tool which is used for embossing the step-shaped stepped embossings and the shoulders can be used on the locking sleeves. One having a work surface 16 Stamp 15 and a die 17, 18 are corresponding to that shown in FIGS. 1 and 4 shown locking area designed.

Werden die Verschlußhülsen in einem Magazin eines Werkzeugs zum Herstellen von Bandverbindungen verwendet, so weist das Werkzeug für gewöhnlich eine Vorrichtung auf, die die untere Verschlußhülse eines Stapels in der Längsrichtung der Verschlußhülse in dieAre the locking sleeves in a magazine of a tool for producing tape connections used, the tool usually has a device, the lower locking sleeve of a Stack in the longitudinal direction of the closure sleeve in the

die Verbindung herstellende Vorrichtung einschiebt, die ihrerseits die Verschlußhülse um die überlappenden Enden z. B. eines Verpackungsbandes herum befestigt. Bei einem Verschieben der Versch'ußhülsen wirken die Flanken 8a und 9a der einen Verschlußhülse auf die direkt gegenüberliegenden Flanken 8 und 9 der unmittelbar benachbarten Verschlußhülse ein, lenken die Flansche 3 und 4 ab und gestatten den Durchgang der Arretierungsbereiche 7 der benachbarten Verschlußhülsen. ]e nachdem, in welcher Richtung die Verschlußhülsen verschoben werden, wirken die Flanken 8 und Sa oder 9 und 9a aufeinander ein.the connection producing device pushes in, which in turn, the locking sleeve around the overlapping ends z. B. a packaging tape attached around. When the locking sleeves are displaced, the flanks 8a and 9a of one locking sleeve act on the directly opposite flanks 8 and 9 of the immediately adjacent locking sleeve, deflecting the flanges 3 and 4 and allowing the locking areas 7 of the adjacent locking sleeves to pass through. ] e according to the direction in which the locking sleeves are displaced, the flanks 8 and Sa or 9 and 9a act on one another.

Bei einer Verschlußhülse aus einem schwach kohlen-In the case of a closure sleeve made of a weakly carbon

stoffhaltigen Stahlmaterial von ungefähr 0,5 mm Dicke, die eine Länge von 25,4 mm und eine Flanschlänge von ungefähr 6,3 mm aufwies haben sich als geeignete Werte herausgestellt für den die Neigung der Eingriffsflächen darstellenden Winkel A (s. F i g. 5) 13°, für die Tiefe B ungefähr 0,15 mm und für die Tiefe C ungefähr 0,30 mm (s. F i g. 3).Substantial steel material of approximately 0.5 mm thickness, which had a length of 25.4 mm and a flange length of approximately 6.3 mm, have been found to be suitable values for the angle A representing the inclination of the engagement surfaces (see FIG. 5) 13 °, for the depth B approximately 0.15 mm and for the depth C approximately 0.30 mm (see FIG. 3).

Der Stempel 15 und die Preßform 17 des Formwerkzeugs zur Herstellung der beschriebenen Ausführungsform der Verschlußhülse können bei Gewährleistung genauer Formgebung und Toleranzkontrolle bezüglich der Verschlußhülse einen einfachen Aufbau aufweisen.The punch 15 and the mold 17 of the molding tool to produce the described embodiment of the closure sleeve can with warranty precise shaping and tolerance control with respect to the closure sleeve have a simple structure.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen For this purpose, 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Closure sleeve for making a connection between overlapping parts of a. Tape, wire or other existing constriction, whereby the locking sleeve can be stacked with other locking sleeves of the same shape by plugging them together, with a back plate which along its side edges has two diverging angled flanges on the inside and outside, each with two embossments on the outside, the one being further away from the free end of the flange than the other, the latter being depicted on the inside as a projection, furthermore in the assembled state of the closure sleeves the projection engages via a sleeve in the first-mentioned indentation of the adjacent sleeve, with the first-mentioned Embossing and the projection, seen in the longitudinal direction of the locking sleeves, have obliquely shaped flanks merging into the associated flange surface, and where, seen in the transverse direction, cooperating shoulders are present on the first-mentioned embossing and the projection, characterized in that the base of the first mentioned embossing (10) and the apex of the projection (Ha) are planar and parallel to each other that furthermore the depth (B) of the first-mentioned impression (10) is half as large as the height (C) of the projection (1 la), that further the angles [A) of the interacting flanks (8, 8a; 9, 9a) are each the same size, that also the first-mentioned indentation (10) is depicted on the inside as a projection (10a), that both indentations (10, 11) are immediately adjacent, and that the interacting surfaces of the shoulders (12, I3a ) the first-mentioned embossing (* 0) and the projection (lla) run parallel to each other.

2. Closure sleeve according to claim 1, characterized in that the other indentation (11) and the associated projection (Ha) on each flange (4) extend to the free end (14) of the latter.

3. Closure sleeve according to claim 1 and 2, characterized in that the angles (A) of the interacting flanks (8, 8a: 9, 9a) are approximately 13 °.