DE1761076B1 - Slideway in the base frames of high-speed cylinder presses - Google Patents
Slideway in the base frames of high-speed cylinder pressesInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Gleitführung in den während des Betriebes der Zylinderschnellpresse dieThe invention relates to a sliding guide in the during operation of the high-speed cylinder press
Grundgestellen von Zylinderschnellpressen für die Formbettempeperatur im Bereich eines SollwertesBasic frames of high-speed cylinder presses for the mold bed temperature in the range of a setpoint
aus Leichtmetall bestehenden Formbetten mit einem gehalten wird.Formed beds made of light metal is held with a.
Schmiermittelkreis. In der Gleitführung erzeugte Reibungswärme oder Es ist bekannt, zur Reduzierung der Massenkräfte, 5 im Arbeitsraum der Flachform-BuchdruckmaschineLubricant circuit. Frictional heat generated in the sliding guide or It is known to reduce the inertia forces, 5 in the working space of the flat-form letterpress printing machine
die durch die hin- und hergehende Bewegung des auftretendes Temperaturgefälle können sich somitthe resulting from the back and forth movement of the temperature gradient can thus
Formbettes an Flachbettmaschinen auftreten, die nicht nachteilig auf die Registerhaltigkeit desForm bed occur on flat bed machines, which do not adversely affect the register accuracy of the
Formbetten möglichst leicht zu gestalten, sei es Druckes auswirken, da eine Änderung der GestaltTo make molded beds as light as possible, be it pressure, as a change in shape
durch eine geeignete konstruktive Formgebung oder des Formblattes und damit der Form durch Wärmedurch Werkstoffe mit niedrigem spezifischem Ge- io einwirkung nicht eintritt.through a suitable structural design or the form and thus the shape through heat Materials with a low specific area impact does not occur.
wicht. Es ist weiter bekannt, die Formbetten in ihrer Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfin-Bewegung auf Gleitschienen, Gleitkufen oder ahn- dung ist in dem Abschnitt des Schmiermittelkreises, liehen Elementen in ihrer Längsrichtung und Hori- der das von den Gleitschienen abfließende Schmierzontalebene genau zu führen. Dabei müssen die mittel aufnimmt, ein Temperaturfühler vorgesehen, Führungselemente zum Teil sehr erhebliche Kräfte 15 der die Temperatur des Schmiermittels einem Sollaufnehmen, besonders während des eigentlichen wertgeber mitteilt. Dieser Sollwertgeber verändert Druckvorganges, aber auch durch die Art des An- über das Kühlaggregat und den Wärmetauscher die triebes bedingte dynamische Zusatzkräfte, die von Temperatur des zulaufenden Schmiermittels derart, den Antriebsmechanismen herrühren. daß die Ablauftemperatur unabhängig von der Last Die sehr häufig angewandte Führung des Form- 20 innerhalb der Grenzen der zulässigen Regelabweibettes auf Wälzkörpern für die Aufnahme der senk- chung von z.B. +50C bleibt. Normalerweise ist recht nach unten wirkenden Kräfte verlangt wegen daher das ablaufende Schmiermittel zu kühlen und ihrer statischen Unbestimmtheit hohe Fertigungs- dann mit niedrigerer Temperatur den Gleitstellen genauigkeit. Die Wälzkörper selbst führen oft keine wieder zuzuführen. Bei Betriebsbeginn sowie bei reine Rollbewegung aus, sondern erfahren, durch 25 großen Temperaturschwankungen im Arbeitsraum ihre eigene Trägheit bedingt, Zusatzbewegungen, die und Umständen je nach Wahl des einmal festgelegsich in einer der Rollbewegung überlagerten Gleitung ten Temperaturniveaus wird zuweilen auch eine äußern. Die Folgen sind dann Riffelbildung auf den vorübergehende Aufheizung vorteilhaft oder not-Laufschienen, Verschleiß und eine starke Geräusch- wendig sein.weight. It is also known that in an advantageous development of the invention movement on slide rails, slide runners, or in the section of the lubricant circle, borrowed elements in their longitudinal direction and horizon are precisely to guide the lubricating zone flowing off the slide rails . In this case, the means have to take up, a temperature sensor provided, guide elements in some cases very considerable forces 15, which communicate the temperature of the lubricant to a target value, especially during the actual value transmitter. This setpoint generator changes the printing process, but also the drive-related dynamic additional forces due to the type of drive via the cooling unit and the heat exchanger, which result from the temperature of the inflowing lubricant in the drive mechanisms. that the discharge temperature remains independent of the load The most frequently used guide the molding 20 within the limits of acceptable Regelabweibettes on rolling elements for receiving the perpendicular deviation of, for example +5 0C. Normally, forces acting downwards are required because of the lubricant running off to cool and their static indeterminacy. The rolling elements themselves often do not lead to any return. At the start of operation as well as with pure rolling motion, they experience additional movements due to their own inertia caused by large temperature fluctuations in the working area, which and depending on the circumstances, depending on the choice of the temperature level once determined in one of the rolling motion superimposed, will sometimes also express one. The consequences are then corrugation on the temporary heating beneficial or emergency running rails, wear and a strong noise-agile.
entwicklung. 30 In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind indevelopment. 30 In a further embodiment of the invention are shown in
Die anfangs erwähnten Gleitführungen hingegen unmittelbarer Nähe der Gleitschienen geschlosseneThe sliding guides mentioned at the beginning, however, are closed in the immediate vicinity of the sliding rails
haben den Nachteil, daß die durch das reine Gleiten Kanäle angeordnet, durch die ein nicht an derhave the disadvantage that the channels arranged by the pure sliding through which one is not connected to the
auftretenden Reibungskräfte wesentlich höher sind Bildung des tragenden Schmierfilmes beteiligter,occurring frictional forces are significantly higher, the formation of the load-bearing lubricating film is involved,
als die Reibungskräfte der Wälzführungen, zumal temperatur- oder mengenregulierter Kühlmittelfluß die Ausbildung hydrodynamischer Schmierfilme in- 35 geführt ist. Die Temperatur dieses Kühlmittelflussesthan the frictional forces of the roller guides, especially temperature or volume-regulated coolant flow the formation of hydrodynamic lubricating films is introduced. The temperature of this coolant flow
folge der Richtungsumkehr der Formbettbewegung ist dann lastunabhängig und erleichert die Konstant-following the reversal of direction of the die bed movement is then independent of the load and facilitates the constant
nicht oder nur in sehr mäßigem Umfang möglich haltung des Temperaturniveaus. Das Kühlmittelnot or only to a very moderate extent possible to maintain the temperature level. The coolant
ist. Die erhöhten Reibungsleistungen führen zwang- selbst kann in diesem Falle ein anderes Mediumis. The increased frictional performance inevitably leads to a different medium itself in this case
läufig zur Entwicklung von Wärme, die sich dem sein als dasjenige, das zur Aufrechterhaltung eines zu führenden Maschinenteil, also dem Formbett, 40 tragenden Schmierfilms notwendig ist.incidentally to the development of warmth, which is to be than that which is necessary to maintain a to the leading machine part, so the mold bed, 40 bearing lubricating film is necessary.
mitteilt. Bei Verwendung des gleichen Schmiermittels kannnotifies. Using the same lubricant can
Auch bei Anwendung einer sogenannten hydro- auf die Anwendung geschlossener Kanäle verzichtetEven when using a so-called hydro, the use of closed channels is dispensed with
statischen Schmierung entsteht, trotz der weit gerin- und der Schmiermittelkreis in einen den tragendenStatic lubrication arises, in spite of the far narrow and the lubricant cycle in one of the main ones
geren Reibungsleistung, Wärme durch die Drossel- Schmierfilm bildenden Strang und einen ausschließ-geren frictional power, heat through the throttle lubricating film forming strand and an exclusive
verluste des durch sehr enge Spalten unter Druck 45 Hch für Kühlzwecke benutzten Strang unterteiltlosses of the strand used for cooling purposes by very narrow gaps under pressure 45 Hch
zugeführten Schmiermittels. Auch diese Wärme geht werden, wobei dieser letztere Strang durch Düsen insupplied lubricant. Also this heat is going to be, this latter strand going through nozzles in
zu einem Teil in das Formbett über. Als Folge dieser in den Gleitschienen vorgesehene Kühlkammernto part of the mold bed. As a result of these cooling chambers provided in the slide rails
Wärmeentwicklungen erfährt das Formbett je nach gelangt.The mold bed experiences heat build-up depending on the temperature.
Gestalt und Werkstoff maßliche Veränderungen, die Dabei läßt sich die Menge oder die TemperaturShape and material dimensional changes, the amount or the temperature
sich auch auf die Druckform schlagen und schließ- 50 des zusätzlich zugeführten Schmiermittels den Erfor-also hit the printing forme and close the 50 additionally supplied lubricant to the required
lich einen passerhaltigen Fortdruck erschweren oder dernissen entsprechend verändern,Lich make a continuous print with a register more difficult or change it accordingly,
unmöglich machen. Im folgenden werden mehrere Ausführungsformento make impossible. The following are several embodiments
Besonders schwerwiegend treten die um mehr als der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert. EsThe more serious than the invention is explained with reference to the drawing. It
das Doppelte so großen thermischen Längenausdeh- stellt darrepresents twice the thermal linear expansion
nungskoeffizienten der Leichtmetalle gegenüber den 55 F i g. 1 eine Flachform-Buchdruckmaschine nachcoefficient of the light metals compared to the 55 F i g. 1 a flat-form letterpress press
sonst gebräuchlichen Gußeisenlegierungen in Er- der Erfindung,otherwise common cast iron alloys in earth invention,
scheinung, so daß ihre zur Erniedrigung der Fig. 2 Schnitt A-B, in dem der Schmiermittelflußappearance, so that their to lower the Fig. 2 section AB, in which the lubricant flow
Massenkräfte angestrebte Verwendung aus diesen gleichzeitig auch zum Kühlen des Formbettes heran-Mass forces intended use from these at the same time for cooling the mold bed
Gründen erschwert wird. gezogen wird,Reasons is made more difficult. is pulled
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Tem- 60 Fig. 3 Schnitt A-B, in dem ein gesonderter Kühl-The invention is based on the object of 60 Fig. 3 section AB, in which a separate cooling
peraturschwankungen des Formbettes zu verhindern. mittelfluß vorgesehen ist,to prevent temperature fluctuations of the mold bed. funds flow is provided,
Erfindungsgemäß ist dies dadurch erreicht, daß in Fig. 4 Schnitt A-B, in dem der Schmiermittelfluß dem die Gleitschienen der Gleitführung mit Schmier- aufgezweigt ist und ein Zweig ausschließlich zum mittel versorgenden Schmiermittelkreis ein Kühl- Kühlen des Formbettes benutzt wird, aggregat und ein Wärmetauscher vorgesehen sind. 65 Die in F i g. 1 dargestellte Flachform-Buchdruck-Wärmetauscher und Kühlaggregat sorgen gemein- maschine besteht im wesentlichen aus dem Grundsam für eine derartige Kühlung oder Erwärmung gestell 1, dem Formbett 2, dem Farbwerk 3 und dem des unter Druck zugeführten Schmiermittels, daß Druckzylinder 4. Das Formbett 2 wird von einemAccording to the invention, this is achieved in that in Fig. 4 section AB, in which the lubricant flow is branched to the slide rails of the sliding guide with lubricant and a branch is used exclusively for the medium-supplying lubricant circuit, a cooling-cooling of the mold bed, an aggregate and a heat exchanger are provided are. 65 The in F i g. 1 shown flat-form letterpress heat exchanger and cooling unit provide the common machine essentially consists of the basic for such a cooling or heating frame 1, the forming bed 2, the inking unit 3 and that of the lubricant supplied under pressure, the printing cylinder 4. The forming bed 2 is from one
nicht dargestellten Antrieb auf der Gleitführung 5 des Grandgestells 1 hin und her bewegt, wobei es an den Auftragwalzen des Farbwerks 3 und dem Druckzylinder 4 vorbeigeführt wird. Unterhalb des Druckzylinders 4 sind die Gleitführungen 5 des Grundgestells 1 mit Leitungen 6 versehen, durch die den Gleitführungen 5 Drucköl zugeführt wird, das sowohl zur Schmierung der Gleitführungen als auch zur Kühlung des Satzbettes dient. Im Grundgestell 1 sind, dem Kreis des Schmiermittels angehörig, ein Kühlaggregat 8 und ein Wärmetauscher 7 untergebracht. drive, not shown, moves back and forth on the sliding guide 5 of the grand frame 1, with it on the application rollers of the inking unit 3 and the impression cylinder 4 is moved past. Below the printing cylinder 4, the sliding guides 5 of the base frame 1 are provided with lines 6 through which the Slideways 5 pressure oil is supplied, both for lubricating the slideways as well serves to cool the sentence bed. In the base frame 1 are, belonging to the circle of the lubricant, a Cooling unit 8 and a heat exchanger 7 housed.
Die nähere Ausbildung des Schmier- und Kühlmittelkreislaufes zeigt der Schnitt A-B an Hand der Fig. 2 bis 4.The more detailed design of the lubricant and coolant circuit is shown in section AB with reference to FIGS. 2 to 4.
F i g. 2 stellt nur einen Ausschnitt des gesamten Querschnittes durch die Gleitführung 5 dar. In jeder Gleitschiene 9 der Gleitführung 5 ist eine Druckölleitung 6 vorgesehen, durch die das Schmiermittel in den Spalt 10 zwischen Formbettschiene 11 und Gleitschiene 9 gedrückt wird. Durch den Spalt 10 fließt das Schmiermittel in eine Abflußkammer 12 und von dort zu einem Wärmetauscher 7, der mit einem Kühlaggregat 8 gekoppelt ist. Nach Durchlaufen dieses Aggregates fördert eine Pumpe 13 das Schmiermittel abermals in die Leitung 6.F i g. 2 shows only a portion of the entire cross section through the sliding guide 5. In each Slide rail 9 of slide guide 5 is a pressure oil line 6 provided, through which the lubricant in the gap 10 between the mold bed rail 11 and Slide rail 9 is pressed. The lubricant flows through the gap 10 into a drainage chamber 12 and from there to a heat exchanger 7, which is coupled to a cooling unit 8. After going through Of this unit, a pump 13 again conveys the lubricant into the line 6.
In der Abflußkammer 12 ist ein Temperaturfühler 14 angebracht, der die Temperatur des abfließenden Schmiermittels ermittelt und den gemessenen Wert einem Sollwertgeber 15 mitteilt. Dieser Sollwertgeber steuert das Kühlaggregat 8.In the drainage chamber 12, a temperature sensor 14 is attached to the temperature of the outflow Determines lubricant and communicates the measured value to a setpoint generator 15. This setpoint generator controls the cooling unit 8.
Erwärmt sich beispielweise das Schmiermittel beim Durchfließen der Leitungen 6, der SpaltelO und der Abflußkammern 12 und übersteigt diese Erwärmung einen bestimmten Sollwert, so veranlaßt der Sollwertgeber das Kühlaggregat 8, das abfließende Schmiermittel im Wärmetaucher 7 zu kühlen. Ist hingegen die Temperatur des aus den Spalten 10 austretenden Schmiermittels niedriger als der vorgegebene Sollwert, so wird das abfließende Schmiermittels vermittels des Wärmetauschers 7 erwärmt. Um eine beschleunigte Rückführung des aus den Spalten 10 austretenden Schmiermittels zu bewirken, kann an dem Schmiermittelkreis eine weitere Förderpumpe 16 vorgesehen sein. Im übrigen müssen die Dimensionen der Abflußleitungen so gehalten sein, daß ein schnelles Rückführen des erwärmten oder abgekühlten Schmiermittels möglich ist.For example, if the lubricant heats up as it flows through the lines 6, the gaps and of the discharge chambers 12 and this heating exceeds a certain setpoint value, so prompted the setpoint generator cools the cooling unit 8 to cool the draining lubricant in the heat exchanger 7. If, on the other hand, the temperature of the lubricant emerging from the gaps 10 is lower than the predetermined one Setpoint value, the draining lubricant is heated by means of the heat exchanger 7. In order to bring about an accelerated return of the lubricant emerging from the gaps 10, A further feed pump 16 can be provided on the lubricant circuit. In the rest of the must the dimensions of the drain lines be kept so that a quick return of the heated or cooled lubricant is possible.
In F i g. 3 entspricht der Schmiermittelfluß dem in F i g. 2, durchströmt jedoch den Wärmetauscher 7. Statt dessen ist ein gesonderter Kühlmittelfluß 17 vorgesehen. Er wird durch Leitungen 18 geführt, die neben den Druckleitungen 6 des Schmiermittels in den Gleitschienen 9 des Grundgestelles 1 verlaufen. Auch in diesem Kreislauf 17 wird von einem Temperaturfühler 14 die Temperatur des abfließenden Kühlmittels ermittelt, einem Sollwertgeber 15 mitgeteilt, der entsprechend das Kühlaggregat 8 und/ oder die regelbare Pumpe 19 steuert. Pumpe 19 befördert das Kühlmittel durch die Leitungen 18. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß ein Kühlmittel gewählt werden kann, das keine Schmiereigenschaften zu besitzen braucht. Falls erforderlich, kann dieser zusätzliche Kühlkreislauf dem gekühlten Schmierkreislauf nach Fig. 2 parallel geschaltet werden.In Fig. 3 the lubricant flow corresponds to that in FIG. 2, but flows through the heat exchanger 7. Instead, a separate coolant flow 17 is provided. It is led through lines 18, which run next to the pressure lines 6 of the lubricant in the slide rails 9 of the base frame 1. Also in this circuit 17 is the temperature of the outflowing from a temperature sensor 14 Determined coolant, communicated to a setpoint generator 15, which accordingly the cooling unit 8 and / or the controllable pump 19 controls. Pump 19 conveys the coolant through lines 18. These Embodiment has the advantage that a coolant can be selected that has no lubricating properties needs to own. If necessary, this additional cooling circuit can be added to the cooled The lubrication circuit according to FIG. 2 can be connected in parallel.
F i g. 4 zeigt den in F i g. 2 dargestellten Schmiermittelkreislauf mit der Pumpe 13, den Leitungen 6, den Spalten 10, den Rückflußkammern 12, dem Temperaturfühler 14, dem Sollwertgeber 15, dem Wärmetauscher 7 und dem Kühlaggregat 8.F i g. 4 shows the in FIG. 2 shown lubricant circuit with the pump 13, the lines 6, the columns 10, the reflux chambers 12, the temperature sensor 14, the setpoint generator 15, the heat exchanger 7 and the cooling unit 8.
Hinter dem Wärmetauscher 7 teilt sich jedoch der Schmiermittelfluß, und eine weitere regelbare Pumpe drückt den abgezweigten Schmiermittelfluß in Düsen 20, die neben den Abflußkammern 12 in der Gleitführung 5 des Grundgestells 1 vorgesehen sind. Den Düsen 20 gegenüber liegen Kühlkammern 21, die im Formbett angeordnet sind. Das abgezweigte Schmiermittel wird aus den Düsen 20 in die Kühlkammern 21 hineingespritzt und fließt durch die Abflußkammern 12 zu dem Wärmetauscher 7 zurück. Durch das intensive Bespritzen großer Teile des Formbettes 2 wird eine besonders wirksame Temperaturregulierung ermöglicht.After the heat exchanger 7, however, the flow of lubricant and a further controllable pump are divided pushes the branched flow of lubricant in nozzles 20, which are next to the discharge chambers 12 in the Slide guide 5 of the base frame 1 are provided. Opposite the nozzles 20 are cooling chambers 21, which are arranged in the mold bed. The diverted lubricant is from the nozzles 20 into the cooling chambers 21 and flows back through the drainage chambers 12 to the heat exchanger 7. The intensive spraying of large parts of the mold bed 2 is a particularly effective temperature regulation enables.
Die Temperatur des aus den Kammern 12 abfließenden Schmiermittels oder des Kühlmittels gemäß der Ausführungsform nach F i g. 3 braucht nur annähernd dem Sollwert zu entsprechen. Eine Regelabweichung von etwa 5° C fördert die Stabilität des Regelkreises. Zur Erleichterung des Regelvorganges kann auch die Fördermenge der Pumpe 13 veränderlich sein, so daß allein schon die Mengenregulierung eine gewisse Temperaturkonstanz gewährleistet.The temperature of the lubricant flowing out of the chambers 12 or of the coolant according to FIG the embodiment according to FIG. 3 only needs to correspond approximately to the nominal value. A system deviation of about 5 ° C promotes the stability of the control loop. To facilitate the control process the delivery rate of the pump 13 can also be variable, so that the volume regulation alone a certain temperature constancy guaranteed.
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| NL6904838A (en) | 1969-10-02 |
| US3584681A (en) | 1971-06-15 |
| GB1248749A (en) | 1971-10-06 |
| JPS497443B1 (en) | 1974-02-20 |
| AT300859B (en) | 1972-08-10 |
| FR1589183A (en) | 1970-03-23 |
| CH495217A (en) | 1970-08-31 |
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