DE1760805A1

DE1760805A1 - Material sheet to form a vapor barrier for roofing and insulation

Info

Publication number: DE1760805A1
Application number: DE19681760805
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Doetsch
Original assignee: Groove and Welter
Current assignee: Groove and Welter
Priority date: 1968-07-04
Filing date: 1968-07-04
Publication date: 1971-07-15

Description

Werkstoffbahn zur Bilaung einer Dampfsperre bei Bedachungen und Isolierungen. Die Erfindung bezieht sich auf eine Werkstoffbahn zur Bildung von Dampfsperren bei Bedachungen und Isolierungen.Material sheet for building up a vapor barrier for roofing and insulation. The invention relates to a material web for forming vapor barriers Roofing and insulation.

Die sogenannten Dampfsperren haben den Zweck, die Bedachungshaut oder -bahn vor der Einwirkung und der Auswirkung der z.B. im Inneren des überdachten Raumes o.dgl. in Dampfform aufsteigenden Feuchtigkeit zu schützen, indem sie ein Abziehen des Dampfes ohne schädliche Einwirkung auf die Bedaehungsbahn ermöglichen sollen.The so-called vapor barriers have the purpose of covering the roofing or -bahn before the action and the impact of e.g. inside the covered Room or the like. in vapor form to protect rising damp by taking a Allow the steam to be drawn off without damaging the bedaehungsbahn should.

Dampfsperren, welche durch bituminöse Grundstoffe und auf diese zur Auflockerung der Oberfläche aufgebrachte kugelförmige Gesteinssplitter gebildet sind, können die an sie gestellten Anforderungen nicht voll bzw. nicht in befriedigender Weise erfüllen. Durch das fast senkrechte Auftreffen von Infrarot-Strahlen und chemische Materialangriffe verlieren die bituminösen Grundstoffe ihre Wirksamkeit. Die in der Bitumenmasse anwesenden Mineralöle verdampfen und verharzen sehr schnell, so daß die Pappe spröde und brüchig wird. Infolge der Ausmagerung der Pappe kommt es zu Feuchtigkeitseinbrüchen zwischen der Dampfsperre und der obeidläeaut und schließlich durch den Dampfdruck zu Blasenbildungen und Aufbrüchen in der Oberlagsdachhaut. Die unter Beschichten' mit.Gesteinssplittern gebildeten Dampfsperren haben ausserdem den Nachteil, daß infolge der dichten und höhenunterschiedlichen Beschichtung Dämpfe nur unter stärkerem Druck ent- weichen können. Hierdurch kommt es zu Niederschlägen im Gebäudeinneren, die in ihrer Auswirkung nachteilig sind.Vapor barriers, which are formed by bituminous raw materials and spherical rock fragments applied to them to loosen the surface, cannot fully or satisfactorily meet the requirements placed on them. The bituminous raw materials lose their effectiveness due to the almost vertical impingement of infrared rays and chemical attack on the material. The mineral oils present in the bitumen mass evaporate and resinify very quickly, so that the cardboard becomes brittle and fragile. As a result of the emaciation of the cardboard comes moisture penetration between the vapor barrier and the obeidläeaut and finally by the Steam pressure leads to the formation of bubbles and cracks in the roof cladding. The vapor barriers formed by coating with rock fragments also have the disadvantage that, due to the dense and height-different coating, vapors can only escape under greater pressure . This leads to precipitation inside the building, which is detrimental in its effect.

Der Erfindung liegt vornehmlich die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere für Bedachungen und Iso- lierungen zu verwendende Werkstoffbahn zu schaffen, bei welcher durch eine besondere Oberflächengestaltung in Verbindung eiit einer besonderen Beschichtung eine wirksame und beständige Dampfsperre erreicht wird. The main object of the invention is to create a material web to be used in particular for roofing and insulation, in which an effective and permanent vapor barrier is achieved through a special surface design in conjunction with a special coating .

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß ein bandförmiger-Träger aus Wollfilz- oder Glas- faserpappe mit einer flüssigkeits- und gasdichten Oberflächenbeschichtung aus einem einen Zuschlag von strahlungsreflektierenden Metallpartikeln ent- haltenden Gemisch von Kunstharz und Kunstkautsohuk eine durch nach der beschichteten Seite ausgedrückte Kalotten formveränderte bzw. aufgelockerte Oberfläche aufweist. The invention achieves this object in that a band-shaped carrier made of wool felt or glass fiber paperboard with a liquid-tight and gas-tight surface coating of a supplement of radiation-reflecting metal particles corresponds holding mixture of synthetic resin and Kunstkautsohuk a expressed by to the coated side of the domes form altered or has a loosened surface .

Durch die Erfindung werden bei der Dampf- sperre die vornehmliehsten Vorteile der bituminösen Grundstoffe, bestehend in deren niedrigem Preis und niedrigem Gewicht, ausgenutzt, ohne daß die-sonst vorhandenen Nachteile auftreten können. As a result of the invention, the most prominent advantages of the bituminous base materials, consisting of their low price and low weight, are utilized in the vapor barrier without the otherwise existing disadvantages occurring.

Der Auftrag des Gemisches aus Kunstkautschuk, Kunstharz, Estern und Ketonen mit einem strahlungs- reflektierenden Zuschlag von Metallpartikeln hinterläßt nach der Auftrocknung eine silberglänzende Metalloberflächensehicht, die Wärme abstrahlt sowie durch die mittels der Kalotten formveränderten Oberfläche eine Abzugsmöglichkeit für Dämpfe und Oase gibt. Die erfindungsgemäße Dampfsperrbahn lässt die verschiedensten Kombinationen ohne Beeinträchtigung des Fertigungsganges zu; so kann das kalottierte t:erkstoffband gleichzeitig mit einem Metallband verbunden sein. The application of the mixture of synthetic rubber, synthetic resin, esters and ketones with a radiation- reflecting addition of metal particles leaves a shiny silver metal surface layer after drying, which radiates heat and, thanks to the shape-modified surface, provides an option for vapors and oasis . The vapor barrier sheet according to the invention allows a wide variety of combinations without impairing the production process; the dome-shaped fabric tape can be connected to a metal tape at the same time.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing schematically illustrates an embodiment the invention.

Abb. 1 lässt eine Vorrichtung zur Herstellung eines Dampfsperrbandes in Längsansicht erkennen.Fig. 1 shows a device for producing a vapor barrier tape recognize in longitudinal view.

Abb. 2 ist ein Stück eines Dampfsperrbandes in perspektivischer Darstellung.Fig. 2 is a perspective view of a piece of vapor barrier tape.

Abb. 3 verdeutlicht die Wirkungsweise der Dampfsperre.Fig. 3 shows how the vapor barrier works.

Nach Abb. 1 wird das bituminöse Werkstoffband i über die Leitwalzen 2,3 und 4 von der Vorratsrolle 5 abgezogen. Zwischen den Leitwalzen 3 und 4 wird mit Hilfe der Bürstenwalze 6 das Aufbringen des Kunststoff-Gemisches vorgenommen. Die Bürstenwalze 6 wird von der im Behälter 7 gelagerten Schöpfwalze 8 gespeist. Auf dem Weg über die Transportbänder g, welche von der Walze 10 angetrieben werden, zu den Kalottierwalzen 11, 12 wird unter dem Luftkanal 13 das aufgebrachte Gemisch zu einem Film 14 (vgl. Abb. 2) getrocknet. Das getrocknete und beschichtete Werkstoffband durchläuft die Kalottierwalzen 11 und 12, wobei nach der beschichteten Seite hin Kalotten 15 eingeprägt werden. Die eingeprägten Kalotten 15 dienen als Auflage, so daB nach allen Seiten hin Kanäle 16 entstehen, wie es Abb. 3 erkennen läBt. Über der Dampfsperre.befindet sich der zweckmäßig aussen beschichtete Oberbelag, der in Abb. 3 nicht besonders wiedergegeben ist.According to Fig. 1, the bituminous material strip i is over the guide rollers 2, 3 and 4 withdrawn from the supply roll 5. Between the guide rollers 3 and 4 is made with the help of the roller brush 6, the application of the plastic mixture. The brush roller 6 is fed by the scoop roller 8 stored in the container 7. On the way over the conveyor belts g, which are driven by the roller 10, The mixture applied under the air duct 13 becomes the spherical rollers 11, 12 dried to a film 14 (see. Fig. 2). The dried and coated material tape passes through the Kalottierwalzen 11 and 12, whereby towards the coated side Calottes 15 are embossed. The embossed domes 15 serve as a support, so that channels 16 arise on all sides, as can be seen in Fig. 3. Above the vapor barrier. is the appropriate outside coated surface, the is not specifically shown in Fig. 3.

Nach dem Verlassen der Kalottierwalzen gelangt das fertige Werkstoffband über die Walze 17 zur Aufwickeleinrichtung 1$y wenn das Werkstoffband in Bandform Verwendung finden soll, oder zu einer nicht, wiedergegebenen Schereneinrichtung zum Abteilen bestimmter Bandlängen.After leaving the Kalottierwalzen the finished material strip over the roller 17 reaches the winding device 1 $ y when the band of material is to be used in tape form, or specific to a non-reproduced shear apparatus for selecting tape lengths.

Claims

Claims. 1. Material web to form a vapor barrier Roofing and insulation, characterized in that a strip-shaped carrier (1) Made of wool felt or fiberglass cardboard with a liquid- and gas-tight surface coating from one containing an aggregate of radiation-reflecting metal particles Mixture of synthetic resin and synthetic rubber one through to the coated side expressed domes has shape-changed or loosened surface.

2. Material web according to Claim 1, characterized in that the strip-shaped carrier consists of a bituminous raw material.

3. A method for producing material webs according to one of claims 1 and 2, characterized in that a mixture of synthetic resin, synthetic rubber, metal particles, esters and netones is applied to a strip-shaped carrier (1), the mixture applied by guiding the carrier through a ventilation zone is set as a surface layer on the carrier and dried, in the so coated tape from the uncoated side appearing domes are pressed on the coated side and the thus treated tape-shaped carrier is fed to a winding device or a dividing device. Method according to Claim 3, characterized in that the domes are pressed in with the aid of a pair of embossing rollers.