DE1760580C3

DE1760580C3 - Installation on a multicolor rotary printing press for the. Textile printing to repeat the printing forme cylinders

Info

Publication number: DE1760580C3
Application number: DE19681760580
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Zimmer, Peter, Kufstein, Tirol (Österreich)
Priority date: 1967-06-23
Filing date: 1968-06-06
Publication date: 1977-10-27

Description

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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einer Mehrfarbenrotationsdruckmaschine für den Textildruck zum Einrapportieren von mehreren nacheinander angeordneten Druckformzylindern, wobei auf jedem Druckformzylinder ein zum gemeinsamen Dessin eine bestimmte konstante Lage aufweisender Paßpunkt ausgebildet ist.The invention relates to a device on a multicolor rotary printing machine for textile printing for the repeat of several printing forme cylinders arranged one after the other, with each Printing forme cylinder a control point having a certain constant position for the common design is trained.

Beim Mehrfarben-Rotationsdruck müssen die in Warendurchlaufrichtung nacheinander angeordneten Druckformzylinder mit ihrer einander ergänzenden Druckfonngestaltung mustergetreu in die Maschine eingelegt werden, derart, daß jeder folgende Druckformzylinder immer genau in das vom vorhergehenden Druckformzylinder gedruckte Muster hineinarbeitet.In the case of multi-color rotary printing, the must be arranged one after the other in the direction of flow of goods Printing forme cylinders with their complementary printing forme designs in the machine true to the pattern are inserted in such a way that each subsequent printing forme cylinder is always exactly in that of the previous one Printing forme cylinder works into the printed pattern.

Dieses Einrapportieren der Druckformzylinder ist relativ einfach, wenn der Achsabstand der Druckformzylinder an der Maschine gleich dem Umfang der Druckformzylinder ist. Es muß dann lediglich der Paßpunkt eines jeden Druckformzylinders in gleicher Weise in bezug auf die Druckfläche ausgerichtet sein, wozu zweckmäßig dem Paßpunkt am Druckformzylinder ein Punkt bzw. eine Marke am Maschinengestell zugeordnet ist, auf die der Paßpunkt bzw. Rapportpunkt ausgerichtet wird.This mapping of the printing forme cylinder is relatively easy if the center distance of the printing forme cylinder on the machine is the same as the circumference of the printing forme cylinder. Then only the The control point of each printing forme cylinder must be aligned in the same way with respect to the printing surface, For this purpose, a point or a mark on the machine frame is appropriate for the control point on the printing forme cylinder is assigned to which the control point or rapport point is aligned.

Schwierig wird es jedoch, wenn der Umfang eines nachfolgenden Druckformzylinders kleiner oder größer als sein Achsabstand vom vorhergehenden Druckformzvlinder ist. In diesem Falle muß der Paßpunkt am Druckformzylinder entsprechend der Differenz zwischen Umfang und Achsabstand vor- oder zurückverdreht werden. Für jeden Druckformzylinder ist also diese Differenz zwischen Umfang und Achsabstand vom vorhergehenden zu ermitteln und der Druckformzylinder um ein entsprechendes Bogenstück zu verstellen. Aus der DT-PS 1 89 807 ist bereits bekannt, am Zapfenlager jeweils eine Marke in der diesem Bogenstück entsprechenden Winkelstellung anzubringen, auf die ein Zeiger am Zapfenende jedes Druckformzylinders zum Einrapportieren eingestellt wird. Dieses Vorgehen ist relativ umständlich und ungenau.It becomes difficult, however, when the circumference of a subsequent printing forme cylinder is smaller or larger than its center distance from the previous Druckformzvlinder. In this case the control point must be on Printing forme cylinder rotated forwards or backwards according to the difference between the circumference and the center distance will. For each printing forme cylinder, this is the difference between the circumference and the center distance from to determine the previous and the printing forme cylinder to adjust a corresponding sheet. From DT-PS 1 89 807 it is already known to have a mark on the journal bearing in each case To attach elbow corresponding angular position, on which a pointer at the pin end each Printing forme cylinder is set for Einrapportieren. This procedure is relatively cumbersome and inaccurate.

Ferner ist bisher stets eine neue, ebenso langwierige und umständliche Einstellung erforderlich, wenn sich nur die Reihenfolge der zu einem bestimmten Dessin gehörenden Druckformzylinder ändert.Furthermore, a new, equally lengthy and cumbersome setting has always been necessary if only changes the order of the printing forme cylinders belonging to a certain design.

Nachteilig ist auch, daß beim Einrapportieren jeder Druckformzylinder um ein relativ großes Bogenstück nämlich um maximal 180° bzw. im Durchschnitt um 90° verdreht werden muß.It is also disadvantageous that each printing forme cylinder around a relatively large piece of sheet when repeating namely must be rotated by a maximum of 180 ° or on average by 90 °.

Zur Beseitigung dieser Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Einrapportieren der genannten Art zu schaffen, mittels welcher die zu hinein gemeinsamen Dessin gehörenden Druckformzylinder einfach und rasch unabhängig vom Achsabstand und unabhängig von der Reihenfolge einrapportiert werden können, wobei jeweils nur eine Verdrehung um ein kleines Bogenstück erforderlich seinIn order to eliminate these disadvantages, the invention is based on the object of a device for registering of the type mentioned, by means of which the printing forme cylinders belonging to the common design can be entered quickly and easily regardless of the center distance and regardless of the sequence, with only one at a time Twisting around a small piece of arch may be required

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß an jedem Druckformzylinder eine Skala in bestimmter, konstanter Lage zum Paßpunkt und im Kreisbogen konzentrisch zur Achse des Druckformzylinders aufgebracht ist, deren auf den Durchmesser des Druckformzylinders transponierte Teilung gleich der Differenz zwischen dem Umfang der Druckformzylinder und dem Abstand der Drucklinien voneinander ist, und daß auf dem Maschinengestell im Bereich eines jeden Druckformzylinders eine Bezugsebene markiert ist, wobei die Lage der Bezugsebene relativ zum zugehörigen Druckformzylinder und der Drucklinie für alle Druckformzylinder dieselbe ist.The solution to this problem is according to the invention that one on each printing forme cylinder Scale in a specific, constant position to the control point and in a circular arc concentric to the axis of the Printing forme cylinder is applied, whose transposed to the diameter of the printing forme cylinder Division equal to the difference between the circumference of the printing forme cylinder and the distance between the printing lines is from each other, and that a reference plane on the machine frame in the area of each printing forme cylinder is marked, the position of the reference plane relative to the associated printing forme cylinder and the Printing line is the same for all printing forme cylinders.

Die einzelnen, im Hinblick auf ein bestimmtes zu druckendes Dessin zusammengehörigen Druckformzylinder werden nun so in die Maschine eingelegt, daß der erste Druckformzylinder mit dem das zu bedruckende Material beim Durchlauf durch die Maschine zuerst in Berührung gelangt, mit dem Anfangsteilstrich der Skala mit der Bezugsebene in Deckung gebracht wird. Bei jedem weiteren Druckformzylinder wird der jeweils entsprechende weitere Teilstrich der Skala mit der Bezugsebene in Deckung gebracht. Die so in die Maschine eingelegten Durckformzylinder arbeiten — synchrone Umdrehung aller Druckformzylinder vorausgesetzt— genau mustergetreu miteinander, derart, daß sich die Dessinpartien jedes folgenden Druckformzylinders genau mit den von dem jeweils vorhergehenden Druckformzylinder gedruckten gleichen Dessinpartien decken bzw. die bereits gedruckten Dessinpartien sich im Hinblick auf das herzustellende Gesamtdessin exakt ergänzen, obgleich die Drucklinienabstände der einzelnen Druckformzylinder sich vom Umfang der Druckformzylinder unterscheiden.The individual printing forme cylinders that belong together with regard to a specific design to be printed are now inserted into the machine in such a way that the first printing forme cylinder with the one to be printed Material comes into contact first when passing through the machine, with the starting graduation of the scale is brought into congruence with the reference plane. For each additional printing forme cylinder, the corresponding further graduation marks on the scale are brought into line with the reference plane. The so in the Machine inserted printing forme cylinders work - synchronous rotation of all printing forme cylinders provided - exactly true to the pattern with each other, in such a way that the design parts of each subsequent printing forme cylinder exactly with the same design parts printed by the respective preceding printing forme cylinder cover each other or the already printed design parts exactly with regard to the overall design to be produced complement, although the printing line spacings of the individual printing forme cylinders differ from the circumference of the printing forme cylinders differentiate.

Wenn der Drucklinienabstand der Druckformzylinder kleiner ist als der Umfang der Druckformzylinder, dann wird die Skala im Gegensinn zur Umdrehungsrichtung der Druckformzylinder ansteigend numeriert, istIf the printing line spacing of the printing forme cylinder is smaller than the circumference of the printing forme cylinder, then the scale is numbered in ascending order in the opposite direction to the direction of rotation of the printing forme cylinder

der Drucklinienabstand hingegen größer als der Umfang der Druckzylinder, dann erfolgt die ansteigende Numerierung der Skala in Umdrehungsrichtung der Dnjckformzylinder. If the printing line spacing is larger than the circumference of the printing cylinder, then the increasing numbering of the scale takes place in the direction of rotation of the printing cylinder.

Verschiedene Arten von Druckformzylindern, insbe- sondere Rundschablonen für Siebdruckmaschinen, sind mit stirnseitigen Endstücken ausgestattet. In diesem Falle ist es zweckmäßig, wenn die Skala an einem der stirnseitigen Endstücke der Druckformzyiinder angebrachtist. Various types of printing forme cylinders, in particular round stencils for screen printing machines, are equipped with end pieces on the face . In this case it is useful if the scale is attached to one of the front end pieces of the printing forme cylinder.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein. The invention is explained in more detail with reference to the drawings by means of an exemplary embodiment , without being restricted thereto.

Fig. 1 zeigt schaubildlich eine Rundschablone für eine Siebdruckmaschine·, Fig. 1 shows a diagram of a round stencil for a screen printing machine,

F i g. 2 zeigt eine vergrößerte Stirnansicht der Rundschablone gemäß Fig. 1; F i g. 2 shows an enlarged front view of the round template according to FIG. 1;

Fig. 3 zeigt schematisch zwei mit Hilfe der erfindungsgemäßen Einrichtung in die Maschine eingelegte Rundschablonen. Fig. 3 shows schematically two round templates inserted into the machine with the aid of the device according to the invention.

Die in Fig. 1 schaubildlich dargestellte Rundschablone einer Siebdruckmaschine besteht aus einem Schablonenzylinder, an welchem die für den Farbdurchtritt bestimmten Sieböffnungen dem zu druckenden Muster entsprechend angeordnet sind. An den beiden Stirnsei- ten ist der Schablonenzylinder auf stabilen Endstücken b, c befestigt. Das stirnseitige Endstück b trägt eine Skala, deren Anfangsmarke 1 mit dem Paßpunkt d am Schablonenzylinder übereinstimmt, d. h. mit ihm in ein und derselben Axialebene des Druckform/ylinders liegt. Bei allen Rundschablonen, welche einen zusammengehörifen Schablonensai/ zum Drucken der einzelnen Farben eines Dessins bilden und auf der Maschine in bestimmten Abstanden in Durchlaufrichtung der zu bedruckenden Ware nacheinander angeordnet sind, ist der Paßpunkt in bezug auf das Desfin in konstanter Lage markiert und stets derselben Skalenmarke, im vorliegenden Fall der Anfangsmarke I. zugeordnet.The circular stencil of a screen printing machine shown diagrammatically in FIG. 1 consists of a stencil cylinder on which the screen openings intended for the passage of ink are arranged according to the pattern to be printed. Th at the two Stirnsei- b on stable end pieces of the stencil cylinder, fastened c. The front end piece b carries a scale, the starting mark 1 of which coincides with the fitting point d on the stencil cylinder, ie lies with it in one and the same axial plane of the printing forme / cylinder. With all round stencils, which form a matching stencil set / for printing the individual colors of a design and are arranged one after the other on the machine at certain distances in the direction of flow of the goods to be printed, the control point is marked in a constant position with respect to the desfin and always the same scale mark , in the present case assigned to the initial mark I.

Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist die auf den Schablonenumfang transponierte Teilung B der Skala gleich der Differenz des Schablonenumfangs R und dem Drucklinienabstand A zweier benachbarter Rundschabloiien a. Im dargestellten Fall ist A< R. Die Skala ist im Gegensinn zur Umlaufrichtung e der Rundschablone ;i ansteigend numeriert und B=R-A. Wäre A> R. so müßte die Skala in Umlaufrichtung eder Rundschablone a ansteigend numeriert werden und es wäre B= A-R. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the division B of the scale transposed to the stencil circumference is equal to the difference between the stencil circumference R and the printing line spacing A between two adjacent circular templates a. In the case shown, A <R. The scale is in the opposite direction to the direction of rotation e of the circular template; i is numbered in ascending order and B = RA. If A> R. so the scale would have to be in the direction of rotation eder round stencil a rising numbered and it would be B = AR.

Die Rundschablonen a werden nach dem Schema gemäß F i g. 3 in die Maschine eingelegt. Bei der ersten Rundschablone wird die Marke 1 der Skala mit der Bezugsebene f — verkörpert z. B. durch einen am Maschinengestell g angeordnetes Lineal — zur Dekkung gebracht, bei der zweiten Rundschablone hingegen die Marke 2 usw. Die auf diese Weise in die Maschine eingelegten Rundschablonen sind mustergetreu aufeinander angepaßt. Der dazu erforderliche Aufwand ist gering und der Arbeitsgang des Einrapportierens läßt sich rasch und genau durchführen.The round stencils a are according to the scheme shown in FIG. 3 inserted into the machine. In the case of the first round template, mark 1 of the scale with reference plane f - embodies z. B. by a ruler arranged on the machine frame g - brought to cover, with the second round stencil, however, the mark 2 etc. The round stencils inserted in this way in the machine are matched to one another true to the pattern. The effort required for this is low and the operation of reporting in can be carried out quickly and precisely.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device on a multicolor rotary printing machine for textile printing for the repeat of several printing forme cylinders arranged one after the other, with a control point having a certain constant position for the common design being formed on each printing forme cylinder, characterized in that on each printing forme cylinder (a) in a certain constant position to the control point (d) a scale arranged in a circular arc concentric to the axis of the printing forme cylinder (a) is applied, the graduation (B) of which is transposed to the diameter of the printing forme cylinder equal to the difference between the circumference (R) of the printing forme cylinder (a) and the distance (A) of the printing lines is from each other, and that in a known manner on the machine frame (g) in the area of each printing forme cylinder (a) a reference plane β) is marked, the position of the reference plane (!) relative to the associated printing forme cylinder fa ^ and its printing line for all printing form cylinders (^ is the same.

2. Device according to claim 1, characterized marked- * 5 shows that the scale is attached to one of the front end pieces of the printing forme cylinder.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the control point and the beginning of the scale lie in one and the same axial plane of the printing forme cylinder.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the on the machine frame marked reference plane in the area of each printing forme cylinder by a on the machine frame arranged ruler is embodied.