DE1760142A1 - Delivery plant for twisting machines in particular - Google Patents
Delivery plant for twisting machines in particularInfo
- Publication number
- DE1760142A1 DE1760142A1 DE19681760142 DE1760142A DE1760142A1 DE 1760142 A1 DE1760142 A1 DE 1760142A1 DE 19681760142 DE19681760142 DE 19681760142 DE 1760142 A DE1760142 A DE 1760142A DE 1760142 A1 DE1760142 A1 DE 1760142A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure roller
- delivery
- plant according
- delivery plant
- bearing pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/74—Rollers or roller bearings
- D01H5/76—Loose-boss assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Lieferwerk für insbesondere Zwirnmaschinen
Hei den bekannten Konstruktionen wird es als nachteilig empfunden, daß die Druckrollen außerordentlich schwer ausgebildet sein müssen, um eine einwandfreie Zulieferung der Fäden zu gewährleisten. Dadurch und auch durch die an sich aufwendige Konstruktion wird die Inbetriebnahme der Lieferwerke, d.h. insbesondere die Umschlingung der Fäden um die Druckwalze sehr erschwert. Da dies relativ oft erfolgen muß, besteht das Bedürfnis nach einem Lieferwerk, das diese Nachteile nicht aufweist.In the known constructions it is felt to be disadvantageous that the pressure rollers must be extremely heavy, around to ensure a perfect delivery of the threads. Through this and through the intrinsically complex construction will put the supply works into operation, i.e. in particular, the wrapping of the threads around the pressure roller is very difficult. As this Must be done relatively often, there is a need for a supplier that this Does not have any disadvantages.
Die Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, ein Lieferwerk zu schaffen, bei dem die Druckwalze nicht so massiv und dementsprechend schwer wie bisher ausgeführt sein muß und ferner das Umschlingen der zu zwirnenden Fäden leicht durchgeführt werüen kann, Die Lösung dieser hufgabe besteht darin, daß die .Druckrolle freifliegend gelagert und in der durch ihre Drehachse und die Achse des Lieferzylinders gebilüeten ebene pendelbar ausgebildet ist.The invention has therefore set itself the task of a delivery plant to create in which the pressure roller is not as massive and accordingly heavy as must be carried out up to now and also the looping of the threads to be twisted easily The solution to this task is that the pressure roller mounted freely and in the through their axis of rotation and the axis of the delivery cylinder gebilüeten plane is designed to swing.
Die freifliegende Lagerung gestattet eine sehr vieleinfachere Umschlingungsmöglichkeit der Druckrolle mit den zu zwirnenden Fäden und durch die pendelbare xusbildung wird erreicht, daß die Druckrolle immer satt an den Lieferzylinder bzwo auf den Fäden anliegt, und zwar unabhängig davon, ob sich die Fadenstärke ändert oder nicht. Aus diesem Grunde ist es nicht erforderlich, die ;Talzen wie bisher sehr schwer auszubilden, um eine satte Anlage zu erzeichen.The free-floating bearing allows a much simpler looping option the pressure roller with the threads to be twisted and due to the pendulous xusbildung achieves that the pressure roller is always full on the delivery cylinder or on the threads is applied, regardless of whether the thread size changes or not. the end For this reason it is not necessary to train the Talzen with great difficulty as before, to get a full investment.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der für die freifliegende Lagerung der Druckrolle erforderliche.hager-1 44 bolzen an einem ortsfest gelagerten Schwenkarm im Abstand von dessen horirz tal verlaufenden Schwenkachse befestigt ist. Durch das L#genge@,riclit des Schwenkarmes und der Druckrolle wird dadurch in einfacher :eise die hnpreßkraft der Druckrolle auf den Lieferzylinder erreicht. Andererseits lässt sich die Druckrolle durch Anheben des Schwenkarmes .eicht von dem Lieferzylinder abheben.According to a further feature of the invention it is provided that the Hager-1 44 bolts required for free-floating mounting of the pressure roller a stationary swivel arm at a distance from its horizontal direction Pivot axis is attached. Through the L # genge @, riclit of the swivel arm and the pressure roller is thereby in a simpler way: also the pressing force of the pressure roller reached on the delivery cylinder. On the other hand, the pressure roller can be lifted up lift the swivel arm slightly from the delivery cylinder.
Gegebenenfalls kann die Anpreßkraft durch eine zusätzliche Belastung, insbesondere Federbelastung, des Schwenkarmes erhöht werden. Schliesslich ist es möglich, fär den Schwenkarm einen IIe aelmeclianismus zum Abhe üen und Auflegen der .Druckrollen vorzusehen und diesen zweckmässig mit einem Mechanismus zum Stillsetzen der Spindel, die von dem Lieferwerk beliefert wird, zu koppeln.-Dadurch lässt sich erreichen, daß gleichzeitig mit dem Abheben der Druckrolle die Spindel stillgesetzt und beim erneuten Auflegen der Druckrolle die Spindel wieder angetrieben wird. Besonders vorteilhaft ist es: dabei, den Hebelmechanismus als Fußschalter auszubilden, da dadurch eine besonders einfache Bedienungsmöglichkeit gegeben ist.If necessary, the contact force can be increased by an additional load, especially spring loading, the swivel arm can be increased. After all, it is possible, for the swivel arm an IIe aelmeclianism for lifting and hanging up to provide the pressure rollers and this appropriately with a mechanism for stopping to couple the spindle that is supplied by the supplier achieve that the spindle is stopped at the same time as the pressure roller is lifted off and when the pressure roller is put on again, the spindle is driven again. Particularly It is advantageous: while designing the lever mechanism as a foot switch, there thereby a particularly simple operation is given.
Die Erfindung sieht ferner vor, daß der vorgenannte Lagerbolzen von einem weiteren Bolzen quer zu seiner Achse durchsetzt wird, der als Pendellager für die Druckrolle dient. Eine besonders günstige Befestigung der Druckrolle auf dem weiteren Bolzen und dem eigentlichen Lagerbolzen ergibt sich dabei dann, wenn die Druckrolle, von innen nach aussen gerechnet, zunächst eine mit Abstand auf dem Lagerbolzen angeordnete Büchse aufweist, in die die beiden Enden des weiteren Bolzens einfassen sowie auf dieser Büchse ein drehbarer Aussenmantel sitzt. Vorzugsweise ist dabei jedoch zwisehen der Büchse uüd@dam:Aussenmantel ein Kugellager vorgesehen, um einen einwandfreien Lauf des Aussenmantels auf der Büchse zu gewährleisten. Um eine genaue Einstellung des Lagerbolzens und des ihn durchsetzenden weiteren Bolzens und damit der Druckrolle zu erreichen, sieht die Erfindung ferner vor, daß der eigentliche Lagerbolzen verdreh- und feststellbar in dem Schwenkarm gelagert ist und stira= seitig eine Markierung aufweist. Diese kann beispielsweise aus einem Schlitz bestehen.The invention also provides that the aforementioned bearing bolt is penetrated by a further bolt transversely to its axis, which serves as a self-aligning bearing for the pressure roller. A particularly favorable fastening of the pressure roller on the further bolt and the actual bearing bolt results when the pressure roller, calculated from the inside to the outside, initially has a spaced bushing on the bearing bolt, in which the two ends of the further bolt enclose and A rotatable outer jacket sits on this sleeve. Preferably, however, a ball bearing is provided between the bushing uüd @ dam: outer jacket in order to ensure that the outer jacket runs smoothly on the bushing. In order to achieve a precise adjustment of the bearing bolt and the further bolt passing through it and thus the pressure roller, the invention also provides that the actual bearing bolt is rotatably and lockably mounted in the swivel arm and has a marking on the stira = side. This can for example consist of a slot.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand einer teilweise im Schnitt gehaltenen perspektivischen Schemadarstellung näher veranschaulicht: Das erfindungsgemässe Lieferwerk weist eine, ortsfeste Halterung 1 auf, an der ein Schwenkarm 2 um. eine horizontal verlaufende Achse 3 verschwenkbar angeordnet ist. Im Abstand von dieser Achse 3 ist in dem Schwenkarm 2 ein Lagerbolzen 4 verdreh= und feststellbar eingesetzt. Zur Verdrehung dient dabei ein stirnseitig ,indem Lagerbolzen 4 vorgesehener Schlitz 5, der gleichzeitig als Markierung für die Stellung des Bolzens dient.In the drawing, the invention is based on a partially in section held perspective schematic representation illustrated in more detail: The inventive Delivery mechanism has a stationary holder 1, on which a swivel arm 2. one horizontally extending axis 3 is pivotably arranged. At a distance from this Axis 3, a bearing pin 4 is inserted in the pivot arm 2 so that it can rotate and be locked. A slot provided on the end face in the bearing pin 4 is used for rotation 5, which also serves as a marker for the position of the bolt.
Der Lagerbtilzen 4 ist im übrigen von einem quer zu seiner Achse verlaufenden weiteren Bolzen f durchsetzt, dessen beide freien Enden in eine Büchse 7a einer im Ganzen mit 7 bezeichneten Druckrolle einfassen. Auf der Büchse 7a sitzt ein Kugellager 7b, das seinerseits den Aussenmantel 7c der Druckrolle 'T trägt.The bearing support 4 is otherwise of a transverse to its axis another bolt f penetrates, the two free ends of which in a sleeve 7a one enclose the whole with 7 designated pressure roller. A ball bearing sits on the sleeve 7a 7b, which in turn carries the outer jacket 7c of the pressure roller 'T.
Unterhalb der Druckrolle 7 ist der mit einem Antrieb (nicht gezeichnet)
ausgerüstete und regulierbare antreibbare ortsfestrgelagerte Lieferzylinder J angeordnet.
Zwischen
der Druckrolle 7 und dem Lieferzylinder 8 sind schematisch zwei Fäden 9 und 1o im
Abstand voneinander eingezeichnet, wobei der Faden 1o etwas dicker als der Faden
9 ist. Ein solcher doppelter Fadendurchgang zwischen der Druckrolle 7 und dem :Lieferzylinder
8 ergibt sich, wenn die miteinander zu verzwirnenden Fäden wie üblich zusammengenommen
und einmal um die Druckwalze geschlungen werden (nicht gezeichnet): Die Funktion
des erfindungsgemässen Lieferwerkes ist im einzelnen wie folgt. Die Druckrolle 7
wird zunächst durch Verdrehen des
Im übrigen wird durch die freifliegende Lagerung, d.h. daß der .Lagerbolzen 4 nicht beidseitig in einem Schwenkara befestigt ist, ein einfaches Umschlingen der Druckrölle mit en zu zwirnenden Fäden gewährleistet.In addition, the free-floating bearing means that the .Bearing pin 4 is not fastened on both sides in a swiveling macaw, a simple looping guaranteed by the pressure roll with threads to be twisted.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681760142 DE1760142A1 (en) | 1968-04-09 | 1968-04-09 | Delivery plant for twisting machines in particular |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681760142 DE1760142A1 (en) | 1968-04-09 | 1968-04-09 | Delivery plant for twisting machines in particular |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1760142A1 true DE1760142A1 (en) | 1971-11-25 |
Family
ID=5695968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681760142 Pending DE1760142A1 (en) | 1968-04-09 | 1968-04-09 | Delivery plant for twisting machines in particular |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1760142A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19817741C1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Skf Textilmasch Komponenten | Pressure roll with antifriction bearing for texturizing machines |
DE10019636A1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-10-25 | Temco Textilmaschkomponent | Press roller has a rotating cladded mantle around a fixed axis with a bearing geometry for the mantle at the axis to allow a swing movement on one plane without wear |
-
1968
- 1968-04-09 DE DE19681760142 patent/DE1760142A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19817741C1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Skf Textilmasch Komponenten | Pressure roll with antifriction bearing for texturizing machines |
DE10019636A1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-10-25 | Temco Textilmaschkomponent | Press roller has a rotating cladded mantle around a fixed axis with a bearing geometry for the mantle at the axis to allow a swing movement on one plane without wear |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2406802C2 (en) | Drive device for the fabric wrapping members of tire building machines | |
EP0109472B1 (en) | Warp tensioning device on a weaving loom | |
DE7016570U (en) | ADJUSTABLE GALLET EXTRACTOR. | |
DE2907878A1 (en) | THREAD FEED DEVICE, ESPECIALLY FOR TWISTING MACHINES | |
DE1951056C3 (en) | Template control for the relative movement between workpiece and tool on sewing systems | |
DE2550743A1 (en) | POSITIONING DEVICE CONTROLLED BY A THREADED SPINDLE | |
DE1508947B2 (en) | Pull-off and guide device for a three-phase casting device | |
DE872147C (en) | Sewing machine | |
DE1760142A1 (en) | Delivery plant for twisting machines in particular | |
DE651296C (en) | Goods take-off device for flat knitting machines | |
EP0141258B1 (en) | Winding apparatus for forming a cotton wool package | |
DE1215466B (en) | Cross guide device for winding devices | |
DE4033977C2 (en) | Tensioning device for warp threads | |
DE2331528A1 (en) | CONE SETUP DEVICE | |
DE2840299A1 (en) | MACHINE FOR STRAIGHTING METALLIC WIRE | |
DE933188C (en) | Suitcase sewing machine | |
DE1295476B (en) | Device for transferring containers arriving on two or more conveyor belts onto a discharging conveyor belt | |
DE873530C (en) | Circular loom | |
DE1577480C3 (en) | ||
DE4428089A1 (en) | Net=supporting post for sports such as volleyball | |
DE2816882A1 (en) | SPINDLE FOR TWISTING MACHINES | |
DE554125C (en) | Sewing machine with the usual machine arm and with this combined four-arm arrangement | |
DE151185C (en) | ||
DE822329C (en) | Sewing machine with opposite feed tanks | |
DE4311425A1 (en) | Apparatus for the supply of elastomeric threads |