DE1759317A1

DE1759317A1 - Periodically working screw mixer for concrete, mortar, asphalt and other mixing components

Info

Publication number: DE1759317A1
Application number: DE19681759317
Authority: DE
Inventors: Paul August
Original assignee: INPACO TRUST REG
Current assignee: INPACO TRUST REG
Priority date: 1968-04-20
Filing date: 1968-04-20
Publication date: 1971-06-03

Description

Periodisch arbeitender Schneckenmischer für Beton, Mörtel, Asphalt und andere Mischkomponenten Es gibt kontinuierlich arbeitende Schneckenmischer, welche die Materialbeschickung unten haben und nach oben fördernd das fertige Mischgut ausstoßen. Diese Mischer sind im Verhältnis zur Leistung sehr preiswert, haben jedoch den Nachteil, daß sie nur dann einwandfrei mischen, wenn eine kontinuierliche, einwandfreie Übergabe des Zementes- gewährleistet ist. Dies konnte mit volumetrischer Dosierung nicht einwandfrei gelöst werden. Gewichtsmäßig kontinuierlieh arbeitende Dosierungen für Zement sind zu kostspielig. Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorteile der Mischer der leichten Bauart bei hoher Leistungen beizubehalten, ohne daß r deren Nachteile in Kauf genommen werden muß.Periodically working screw mixer for concrete, mortar, asphalt and other mixing components There are continuously working screw mixers, which have the material feed at the bottom and convey the finished mix at the top eject. These mixers are very inexpensive in relation to the performance, but have the disadvantage that they only mix properly if they are continuous and proper Handover of the cement is guaranteed. This could be done with volumetric dosing cannot be resolved properly. Continuous in terms of weight working Dosages for cement are too costly. The object of the invention is to provide the advantages to maintain the mixer of the lightweight design at high outputs without r Disadvantages must be accepted.

Die Lösung der Aufgabe nach der Erfindung besteht darin, daß in einem geneigt liegendem Trog, dessen Seiten von kreisbogenförmigen Teilen gebildet werden, sich zwei Misch- bzw. Förderschnecken befinden, von denen eine von unten nach oben und die, andere entgegengesetzt. fördert bzw. mischt.The solution to the problem according to the invention is that in one inclined trough, the sides of which are formed by circular arc-shaped parts, there are two mixing or conveyor screws, one of which goes from bottom to top and the other opposite. promotes or mixes.

In Folge des periodischen arbeitenden Mischprinzips ist eine einwandfreie gute Durchmischung aller periodisch aufgegebenen Mischgüter gewährleistet. Durch den geneigt liegenden Trog ist es möglich, daß die zu mischenden Komponenten unten aufgegeben und das fertige Mischgut oben ausgestoßen wird. Dadurch ergeben sich erhebliche Vorteile hinsichtlich einer einfachen Konstruktion.As a result of the periodic mixing principle, there is a faultless one good mixing of all mixed goods periodically given is guaranteed. By the inclined trough, it is possible that the components to be mixed below abandoned and the finished mix is ejected at the top. This results in considerable advantages in terms of a simple construction.

Ein wesentliches Merkmal besteht noch darin, daß der Mischtrog schwenkbar gelagert ist, und zwar derart, daß einmal die rechte und zum anderen mal die linke Seite gegenüber der anderen tiefer bzw. höher zu liegen kommt. Das Mischgut, welches also durch die@entgegengesetzten Richturrgeü' arbeituciden Förder- bzw. Mischschnecken schon an sich iir mehrere Mischströme unterteilt wird, erhält noch eine weitere zusätzliche Vermischung,-in-dem TeiM des Mischgutes von der linken auf die rechte und umgekehrt beim Schwenke4überwechseln. Es ist in dieser Beziehung wesentlich, daß die NLischförderschnecke, welche beim Mischvorgang nach oben fördert, am Außenrand unterbrochene Teile hat und die Förderschnecke, welche beim Mischvorgang von oben nach unten förderte außen einen durchgehenden Rand aufweist.An essential feature is that the mixing trough is pivotably mounted in such a way that the right side and the left side come to lie lower or higher than the other. The mix, which is due to the opposite directional rules working screw conveyors or mixing screws in themselves for several Mixed flows is divided, receives yet another additional Mixing, -in-the part of the mixed material from the left to the right and vice versa when swiveling over. In this respect it is essential that the mixing screw conveyor, which conveys upwards during the mixing process, has parts that are interrupted at the outer edge and the screw conveyor, which conveys from top to bottom during the mixing process, has a continuous edge on the outside.

In den kreisbogenförmigen Seitenteilen ist also einmal eine Mischförderschnecke und im anderen Seitenteil eine Förderschnecke angeordnet. Die Mischförderschnecke hat amAußenrand unterbrochene Teile, so daß beim Schwenken des Mischtroges das Mischgut hier herausfallen kann, um in die darunter liegende Schnecke zu fallen bzw. damit,wenn die Förderschnecke obenliegt, das Mischgut von oben aus dieser Schnecke herausfallen kann und jetzt von der darunter liegenden Mischförderschnecke aufgenommen wird.In the circular arc-shaped side parts there is once a mixing screw conveyor and a screw conveyor is arranged in the other side part. The mixing screw conveyor has interrupted parts on the outer edge, so that when the mixing trough is swiveled, the material to be mixed can fall out here to fall into the screw below or so if the auger is on top, the mix will fall out of this auger from above can and is now picked up by the mixing screw below.

Die Förderwirkung der Förderschnecke wird verbessert, wenn sich gerade oder gebogene Schaufeln vom Schneckenband der Förderschnecke nach innengehend befinden. Es ist weiter wesentlich, daß, während des Entleerungsvorganges die Mischförderschnecke von unten nach oben fördert und die Förderschnecke dann ebenfalls von unten nach oben fördert. Zum Entleervorgang wird also der Drehsinn der beiden Schnecken umgekehrt.The conveying effect of the screw conveyor is improved when it is straight or curved blades from the auger belt of the screw conveyor are inwardly. It is also essential that, during the emptying process, the mixing screw conveyor from underneath promotes upwards and the screw conveyor then also promotes from bottom to top. The direction of rotation of the two becomes the emptying process Reversed snails.

Selbstverständlich ist es möglich, daß der Mischtrog auch waagerecht liegen kann.Of course, it is also possible for the mixing trough to be horizontal can lie.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Dabei gehen aus der Zeichnung und der Beschreibung hierfür weitere Erfindungsmerkmale hervor.An embodiment of the invention is shown in the drawing. Further features of the invention are based on the drawing and the description emerged.

Figur 1 zeigt schematisch den Mischtrog in einer schrägen Arbeitslage; Figur 2 ist ein Querschnitt durch den Trog der Figur 1.Figure 1 shows schematically the mixing trough in an inclined working position; FIG. 2 is a cross section through the trough of FIG.

Die Figuren zeigen, daß ein geneigt liegender Mischtrog 16 an seinen unteren und oberen Enden durch herausragende Zapfen 1, 2 so aufgehängt ist, daß er in Pfeilrichtung 17 schwenken kann., Das Profil dieses Troges ist in Figur 2 dargestellt. Der Mischtrog 16 besteht aus zwei kreisbogenförmigen Teilen 3 und 4, die seitlich angeordnet sind bzw. die Seiten bilden. Sie sind unten durch ein gerades oder halbrundgebogenes Stück 5 miteinander verbunden. Der obere Teil 6 des Mischtroges 16 kann offen oder mit einem Drahtgewebe abgedeckt sein. Im Mischtrog 16 ist auf der einen Seite eine außen unterbrochene Förder-Mischschnecke 7 drehbar gelagert und auf der andez,en gegenüberliegenden Seite befindet sich eine außen nicht unterbrochene Förderschnecke B. Die Förderschnecke 8 hat vorzugsweise rechtwinklig oder schräg angebrachte Schaufelbleche 9. Die Schnecken sind durch Streben 10 mit den Antriebswellen 11 verbunden. Am unteren Teil 12 des schräg liegenden Mischtroges 16 wird das Mischgut in bekannter Weise durch Kippkübel oder ähnliches aufgegeben. Eine entsprechende Verengung des Kübels in seinem Auslauf sorgt dafür, daß das Mischgut nicht auf einmal, sondern in einem kontinuierlichen Fluß in den Mischer eintritt. Am oberen Ende des Mischtroges 16 befindet sich auf der Seite, auf welcher die nicht unterbrochene Schnecke angeordnet ist, d, h. dort wo sich die Förderschnecke 8 befindet, die Öffnung 13.The figures show that an inclined mixing trough 16 at his is suspended lower and upper ends by protruding pins 1, 2 that it can pivot in the direction of arrow 17. The profile of this trough is shown in FIG shown. The mixing trough 16 consists of two circular arc-shaped parts 3 and 4, which are arranged laterally or form the sides. You're down by a straight line or semicircular bent piece 5 connected to one another. The upper part 6 of the mixing trough 16 can be open or covered with a wire mesh. In the mixing trough 16 is open on one side an externally interrupted conveyor mixing screw 7 rotatably mounted and on the other, en opposite Side is a outside uninterrupted screw conveyor B. The screw conveyor 8 preferably has Right-angled or angled blade plates 9. The augers are through Struts 10 are connected to the drive shafts 11. At the lower part 12 of the inclined Mixing trough 16 is the mix in a known manner by tilting buckets or the like given up. A corresponding narrowing of the bucket in its outlet ensures that the mix does not all at once, but in a continuous flow into the Mixer enters. At the top of the mixing trough 16 is on the side on which the uninterrupted screw is located, i. e. there where the screw conveyor 8 is located, the opening 13.

Die Arbeitsweise ist folgende: Die beiden Misch-Förderschnecken 7, 8 drehen sich beim Mischprozeß in der durch die Pfeile 14, 15 gezeigten Richtung. Die Fördermittel der Schnecken sind so angeordnet, daß die Förder-Mischschnecke 7 das Mi.SCligut von unten nach oben fördert und die Förderschnecke 8 das Mischgut von oben nach unten fördert. Da der, Mischtrog 16 gleichzeitig während de:s Mischht@ozesses in Pfeilrichtung 17, d.li. nach rechts und linkb bzw. nach oben und unten,geschwenkt wird, so rutscht einmal dits Material von der linken auf die rechte Seite und zum anderen umg<:kehrt, von der reeliten auf die linke Seite. Durch dieses Bewegen des Mischgutes aus dem Mischstrom der Förder- bzw. Misch-Schnecken heraus wird die schnelle Vermischung des gesamten Mischgutes sehr stark gefördert.The mode of operation is as follows: The two mixing screw conveyors 7, 8 rotate in the direction shown by the arrows 14, 15 during the mixing process. The conveying means of the screws are arranged so that the conveyor mixing screw 7 promotes the Mi.SCligut from bottom to top and the screw conveyor 8 promotes the mix from top to bottom. Since the, mixing trough 16 simultaneously during the mixing process in the direction of arrow 17, d.li. to the right and left or up and down, the material slips once from the left to the right side and vice versa: turns, from the reeliten to the left side. This movement of the material to be mixed out of the mixed flow of the conveying or mixing screws promotes the rapid mixing of the entire material to be mixed very strongly.

Ist der Mischprozeß beendet, der erfahrungsgemäß nur etwa 20 Sekunden dauert, so bleibt der Mischtrog 16 während seiner Schwenkbewegung so stehen, daß sich die Förderschnecke 8 unten befindet, d. h. gemäß Figur 2 würde sich dann die Misch-Förderschnecke über der Förderschnecke 8 befinden. Die Schwenkung kann bis 450 nach jeder Seite betragen. Zur Entleerung des Mischers wird der Drehsinn des Motors umgeschaltet. Die Förderschnecke 8 fördert dann in kürzester Zeit das gesamte Mischgut durch die Öffnung 13 nach außen. Es besteht auch die Möglichkeit, daß nur die Förderschnecke 8 im Drehsinn umgeschaltet wird, und die Misch-Förderschnecke 7 den altert Drehsinn beibehält; in diesem Fall würden beim Entleeren. beide Schnecken nach oben fördern, wobei jedoch das Mischgut aus der Förder-Mischschnecke 7 infolge der Schrägstellung des Mischtroges in den Bereich der Förderschnecke 8 durch Herausfallen aus dieser Mischschneel;e 7 gelangt.When the mixing process has ended, which experience has shown to only last about 20 seconds, the mixing trough 16 remains stationary during its pivoting movement so that the screw conveyor 8 is at the bottom, that is, according to FIG. The panning can to 450 on each side. The direction of rotation of the motor is switched to empty the mixer. The screw conveyor 8 then conveys the entire mix through the opening 13 to the outside in a very short time. There is also the possibility that only the screw conveyor 8 is switched in the direction of rotation, and the mixing screw conveyor 7 maintains the aging direction of rotation; in this case, when emptying. convey both screws upwards, but the mixed material from the conveyor-mixing screw 7 gets into the area of the conveyor screw 8 by falling out of this mixing screw 7 due to the inclined position of the mixing trough.

Die Förder-Misclischnecke 7 besitzt heivtißt @Eußet@(n@erbrechutigiti, datuit vermieden wird, rlaß ein Teil des Mischgutes ohne Unterbrechtitig und damit ohne Mischung nach oben gefördert wirb. Die Förderschnecke? 8 hat außen diese Unterbrechungen nicht, damit beim Entleerungsvorgang schnell das gesamte Material zum Ausgang bzw. zu r Öffnung 13 hinausgefördert werden kann. Die Schaufeln 9 erhöhen die Mischfähigkeit dieser Schnecke; solange noch Material sich im Bereich der Schaufeln befindet. ' Während des Mischprozesses befindet sich das Material im Bereich dieser Schaufeln, nicht aber während des Entleerungsvorganges.The conveyor Misclischnecke 7 has heivtißt @ Eußet @ (n @ erbrecheigiti, datuit is avoided, leave part of the mix without interruption and thus promoted upwards without mixing. The screw conveyor? 8th Has On the outside, these interruptions do not exist, so that the entire can quickly be emptied during the emptying process Material can be conveyed out to the exit or to the opening 13. The shovels 9 increase the mixing ability of this screw; as long as there is still material in the area of the blades. 'The material is during the mixing process in the area of these shovels, but not during the emptying process.

Als Anwendungsgebiet der Erfindung sind alle Möglichkeiten zu bezeichnen, bei denen kontinuierlich mit zwei Schnecken gearbeitet wird, die in der gleichen oder entgegengesetzten Richtung fördern, dabei aber die eine Schnecke so angeordnet ist, daß durch Unterbrechengen an ihrem Außenumfang Material in den Mischstrom der anderen Schnecke fallen kann, die diese Unterbrechungen nicht aufweist. Die Umschichtung des Materials erfolgt dabei durch Schwerkraftwirkung des Mischgutes bzw. durch Schwenk- und/oder Drehbewegurig des Mischtroges.The field of application of the invention includes all possibilities which work continuously with two screws that are in the same one or in the opposite direction, but one screw is arranged in this way is that by interrupting on its outer circumference material in the mixed flow of another snail that does not have these interruptions. The redeployment of the material is carried out by the action of gravity of the material being mixed or by swiveling and / or rotary movement of the mixing trough.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. ' Periodically working screw mixer for concrete, mortar, asphalt and other mixed components, characterized that in an inclined mixing trough (16), the sides of which are arcuate Parts (3, 4) are formed, there are two mixing or conveyor screws (7, 8), one of which promotes or mixes from bottom to top and the other in the opposite direction.

2. Mixer according to claim 1, characterized in that the mixing trough (16) pin (1,2) is pivotably mounted in such a way that that when it pivots in the direction of the arrow (17), once the right and the other times the left side comes to lie lower or higher than the other and thereby the Mixing or conveying screws (7, 8) lying on the sides change their position to one another.

3. Mixer according to claim 1 and 2, characterized in that the mixing screw conveyor (7), which conveys upwards during the mixing process, parts that are interrupted at the outer edge having.

4. Mixer according to claim 1 and 2, characterized in that g e k e n n e i c h n e t that the screw conveyor (8), which conveys from top to bottom during the mixing process, has a continuous edge on the outside.

5. Mixer according to claim 4, in that there are straight or curved loop plates (9) are inwardly on the screw conveyor of the screw conveyor (8).

6. Mixer according to claim 1, characterized in that during the emptying process the Mixing screw conveyor (7) promotes from bottom to top.

7. Mixer according to claim 1, characterized in that the direction of rotation of both mixing screw conveyors (7,8) is reversed for the emptying process. B. Mixer according to claim 1, characterized in that the mixing trough (16) lies horizontally.