DE1758927C

DE1758927C - Vibrating device for the production of high-density carbon electrodes for the aluminum industry

Info

Publication number: DE1758927C
Application number: DE19681758927
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dipl Phys 4041 Norf Ringelmann Heinz Dipl Chem 4041 Nieven heim Weckesser Ernst 4048 Grevenbroich Weinhold Gottfried Dipl Ing 4041 Norf Hirt
Original assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Current assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Filing date: 1968-09-04
Publication date: 1971-08-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Rüttelvorrichtung zur Hersteilung von Kohle-Elektroden hoher Dichte für die Aluminium-Industrie aus plastischen Massen krümeliger Ausgangsstniktur mit einem auf Federn "frei schwingend angeordneten Rütteltisch, auf dem i sich eine Formplatte befindet, auf welche wiederum ein Formkasten aufsetz- und mit dem Rütteltisch verspannbar ist, wobei ein auf das zu rüttelnde Out auflegbares, im Formkasten ftlhrbares Deckgewicht vorhanden ist.The invention relates to a vibrator for Hersteilung of carbon electrode of high density for the aluminum industry of plastic masses crumbly Ausgangsstniktur with an on springs "swinging freely disposed vibration table on which i a mold plate is located, on which in turn landing a mold box and with can be clamped on the vibrating table, with a cover weight that can be placed on the Out to be vibrated and guided in the molding box.

Eine derartige Vorrichtung ermöglicht zwar be-. reits die Herstellung von Kohfe-Elektroden für die Aluminium-Industrie, die auch bereits eine relativ hohe Dichte aufweisen, jedoch befriedigt diese noch nicht in allen Fällen,Such a device allows loading. already the production of Kohfe electrodes for the aluminum industry, which is already a relative have high density, but this is not yet satisfactory in all cases,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wie eingangs erläuterte Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe die Dichte der Kohle-Elektroden noch bedeutend gesteigert werden kann. Erfindungsgemäß wird dies bei einer derartigen Vorrichtung erreicht ao durch eine auf den oberen Rand des Formkastens auflegbare Dichtplatte, wobei die zur Aufnahme der Massen bestimmten Räume über einen Vakuumanschluß evakuierbar sind, während ein weiterer derartiger Raum zu jedem beliebigen Zeitpunkt vor oder während des Rüttelvorganges über ein Ventil belüftbar ist. Auf diese Weise kann außerdem das Innere der Rüttelform nach außen abgedichtet werden, wodurch die Evakuierung vor und während des Verdichtungsprozesses ermöglicht wird.The invention is based on the object of providing a device as explained at the outset, with whose help the density of the carbon electrodes can be increased significantly. According to the invention this is achieved in such a device ao by an on the upper edge of the molding box Lay-on sealing plate, the spaces intended for receiving the masses via a vacuum connection can be evacuated, while another such room is available at any time or can be ventilated via a valve during the shaking process. In this way it can also do that The inside of the vibrating mold is sealed off from the outside, which means that evacuation before and during the Compaction process is made possible.

Eine weitere Ausführungsform der Rüttelvorrichtung gemäß der Erfindung kennzeichnet sich durch eine zusätzliche, starr mit dem Deckgewicht verbundene Dichtplatte. Hierdurch wird es möglich, den Atmosphärendruck zu jedem beliebigen Zeitpunkt während des Rüttelvorganges als zusätzlichen Druck auf das Deckgewicht zu übertragen. Diese Maßnahme gestattet es, das absolute Gewicht des Deckgewichts zu verringern.Another embodiment of the vibrating device according to the invention is characterized by an additional sealing plate rigidly connected to the cover weight. This makes it possible to use the Atmospheric pressure at any time during the shaking process as additional pressure to be transferred to the covering weight. This measure allows the absolute weight of the deck weight to reduce.

Zwei Ausführungsformen sowie weitere Einzelheiten einer erfindungsgemäßen Rüttelvorrichtung gehen aus den Zeichnungen beispielsweise und schematisch hervor.Two embodiments and further details of a vibrating device according to the invention are shown schematically and by way of example from the drawings.

F i g. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine Rüttelvorrichtung mit lediglich einer auf den oberen Rand des Formkastens aufgesetzten Dichtplatte.F i g. 1 shows a vertical section through a vibrating device with only one on the upper one Sealing plate attached to the edge of the molding box.

F i g. 2 gibt eine Rüttelvorrichtung mit einer zusätzlichen Dichtplatte wieder, die starr mit dem Deckgewicht verbunden ist.F i g. 2 is a vibrator with an additional one Sealing plate again, which is rigidly connected to the cover weight.

Gemäß F i g. 1 ruht der Rütteltisch 1 mit den gegenläufig rotierenden Unwuchtkörpern 2, 3 auf Stützfedern 4, von denen lediglich vier angedeutet sind. Die Rüttelform 5 ist mit Hilfe der Spannvorrichtung 6 unter Zwischenlagerung eines Dichtungsbandes 7 fest mit dem Rütteltisch 1 verbunden. Nach Einfüllung der heißen grünen Masse 8 wird das Deckgewicht 9 in die Rüttelform 5 eingesenkt. Das Deckgewicht 9 ist über die Rohre 10 starr mit dem Gehängebalken 11 verbunden, der an der Hubvorrichtung 12 eingehängt werden kann. Zwischen dem Deckgewicht 9 und dem Gehängebalken 11 ist erfindungsgemäß die Dichtplatte 13 angeordnet, die längs der Rohre 10 verschoben werden kann. Vor dem Einsetzen des Deckgewichtes 9 liegt diese Dichtplatte 13 unmittelbar oberhalb des Deckgewichtes. Beim Einsenken des Deckgewichtes 9 in die Form 5 legt sich die Dichtplatte 13 auf dem oberen Rand der Rüttelform 5 auf und dichtet mit Hilfe eines auf den oberen Rand der Rüttelform S aufgelegte» Dichtungsbandes 14 das Innere der RUtteWbrm ab. Die Durchführungen der Rohre 10 durch die Dlohtplatto 13 sind ebenfalls abgedichtet, und zwar beispielsweise mit Hilfe von Llppendichtungenl«, Dasi innere der RUttelform 5 kann über eine flexible Schlauchleitung 16 an eine nicht gezeichnete Vakuumpumpe angeschlossen werden.According to FIG. 1 the vibrating table 1 rests with the counter-rotating unbalance bodies 2, 3 Support springs 4, only four of which are indicated. The vibrating mold 5 is with the help of the jig 6 firmly connected to the vibrating table 1 with the intermediate storage of a sealing tape 7. To Filling the hot green mass 8, the cover weight 9 is sunk into the vibrating mold 5. The Cover weight 9 is rigidly connected via the tubes 10 to the suspension beam 11, which is attached to the lifting device 12 can be attached. According to the invention, between the cover weight 9 and the suspension beam 11 the sealing plate 13 is arranged, which can be displaced along the tubes 10. In front the insertion of the cover weight 9, this sealing plate 13 is immediately above the cover weight. When lowering the cover weight 9 in the mold 5, the sealing plate 13 lies on the upper edge of the Vibrating mold 5 and seals with the help of a sealing tape placed on the upper edge of the vibrating mold S 14 the inside of the RUtteWbrm. the Feedthroughs of the tubes 10 through the Dlohtplatto 13 are also sealed, for example with the help of lobed seals, the inner part the RUttelform 5 can use a flexible hose line 16 can be connected to a vacuum pump, not shown.

Mit Hilfe dieser Vakuumpumpe wird dann der oberhalb des Deckgewichtes befindliche Raum 19' und der unterhalb des Deckgewichtes befindliche, im wesentlichen mit der zu verdichtenden Masse 8 gefüllte Raum 21' auf ein Vakuum von beispielsweise 50 Torr evakuiert. Hierauf wird das Deckgewicht 9 auf die evakuierte Masse abgesenkt und diese durch Rütteln verdichtet. Durch öffnen eines mit der flexiblen Schlauchleitung 16 verbundenen Ventils ist der Raum 19' belUftbar.With the help of this vacuum pump, the space 19 'above the cover weight is then and that which is located below the cover weight and is essentially filled with the mass 8 to be compacted Space 21 'evacuated to a vacuum of, for example, 50 Torr. The cover weight is then 9 lowered onto the evacuated mass and compacted by shaking it. By opening one with the Flexible hose 16 connected valve, the space 19 'is ventilated.

Die zweite in F i g. 2 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rüttelvorrichtung gestattet es, den durch die Evakuierung der Rüttelform entstehenden Unterdruck so auszunutzen, daß daraus eine wesentliche Erhöhung des auf der zu verdichtenden Masse lastenden Gewichtes resultiert. Zu diesem Zweck ist oberhalb des eigentlichen Deck gewichtes 9 außer der Dichtplatte 13 eine zusätzliche Dichtplatte 17 angeordnet, die starr mit dem Deckgewicht 9 verbunden ist und mit Hilfe eines durchgehenden Dichtungsbandes 18 die Räume 19 und 20 voneinander trennt. Nach Einfüllen der heißen grünen Masse 8, Einsenken des Deckgewichtes 9 und Auflegen der oberen Dichtplatte 13 wird zunächst der gesamte Innenraum der Rüttelform evakuiert. Dabei wird der Raum 19 über den Vakuumanschluß 22, das geöffnete Ventil 23 (Ventil 24 bleibt zunächst geschlossen), die elastische Schlauchverbindung 25. das Rohr 26 und die öffnung 27 evakuiert. Die Räume 20 und 21 werden über den Vakuumanschluß 22, die flexible Schlauchverbindung 28, das Rohr 29 und die öffnung 30 evakuiert. Die Räume 20 und 21 stehen über den ringsum frei bleibenden Zwischenraum 31 zwischen Deckgewicht 9 und Formkasten S miteinander in Verbindung.The second in Fig. 2 shown embodiment of the vibrating device according to the invention is permitted it, to utilize the negative pressure resulting from the evacuation of the vibrating mold, so that from it a substantial increase in the weight on the mass to be compacted results. to this purpose is above the actual deck weight 9 except for the sealing plate 13 an additional Sealing plate 17 is arranged, which is rigidly connected to the cover weight 9 and the spaces 19 and 20 with the aid of a continuous sealing tape 18 separates from each other. After filling in the hot green mass 8, lowering the cover weight 9 and Placing the upper sealing plate 13 first of all the entire interior of the vibrating mold is evacuated. The space 19 via the vacuum connection 22, the open valve 23 (valve 24 initially remains closed), the elastic hose connection 25. the tube 26 and the opening 27 evacuated. the Rooms 20 and 21 are connected via the vacuum connection 22, the flexible hose connection 28, the pipe 29 and the opening 30 evacuated. The spaces 20 and 21 stand above the space that remains free all around 31 between the cover weight 9 and the molding box S in connection with one another.

Nach Erreichen eines Vakuums von beispielsweise 50 Torr wird das Deckgewicht 9 auf die evakuierte Masse 8 abgesenkt und diese durch Rütteln verdichtet. Wenn die Verdichtung abgeschlossen ist, wird durch Schließen des Ventils 23 und öffnen des Ventils 24 das Vakuum im Raum 19 aufgehoben, während das Vakuum in den Räumen 20 und 21 infolge des Dichtbandes 18 erhalten bleibt. Dadurch wird auf die Oberfläche der inneren Dichtplatte 17 ein von der Fläche dieser Platte abhängiger zusätzlicher Druck ausgeübt, der sich über die starren Verbindungsstücke 32 auf das Deckgewicht 9 und die darunter liegende Masse 8 überträgt. Durch nochmaliges Inbetriebsetzen der Rütteleinrichtung wird infolge des stark erhöhten Druckes von oben noch eine weitere wesentliche Verdichtung des Formkörpers erzielt.After reaching a vacuum of 50 Torr, for example, the cover weight 9 is evacuated Mass 8 lowered and this compacted by shaking. When compaction is complete, the vacuum in space 19 is released by closing valve 23 and opening valve 24, while the vacuum in the spaces 20 and 21 due to the sealing tape 18 is maintained. Through this is on the surface of the inner sealing plate 17 a dependent on the area of this plate additional Pressure exerted on the rigid connecting pieces 32 on the deck weight 9 and the underlying mass 8 transfers. By putting the vibrating device into operation again due to the greatly increased pressure from above, a further substantial compression of the molded body achieved.

Claims

Patent claims:

1. Vibrating device for the production of high-density carbon electrodes for the aluminum industry from plastic masses of a crumbly initial structure with a spring free

schwingend angeordneten Rütteltisch, auf dem sich eine Formplatte befindet, auf welche wiederum ein Formkasten aufsetz- und mit dem Rütteltisch verspannbar ist, wobei ein auf das zu rtlttelnde Out auflegbares, Im Formkasten führbares Deckgewicht vorhanden ist, gekennzeichnet durch eine auf den oberen Rand des Formkastens (S) auflegbare Dichtplatte (13), wobei die zur Aufnahme der fassen bestimmten Rilume (19', 21', 20, 21) über einen Vakuumanschluß (16, 22) evakuierbar sind, wahrend einvibrating arranged vibrating table on which there is a mold plate on which In turn, a molding box can be put on and clamped with the vibrating table, with one on the Out to be shaken, in a molding box manageable cover weight is available, indicated by a on the upper edge of the molding box (S) which can be placed on the sealing plate (13), the intended for receiving the grasp Rooms (19 ', 21', 20, 21) can be evacuated via a vacuum connection (16, 22) while a

Device according to claim 1, consists of an additional sealing plate (17) connected rigidly to the groove. 3 Device according to claims 1 and 2, daduÄennfeichnet that the cover weight {9) rigidly via pipes (10, 26) with EMEM Gehange-Sken (1) is connected, by means of the direction-e.ner lifting To (12; raisable and lowerable .s ».

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings