DE1758696U - MAGNETIC CORE WITH PROTECTIVE LAYER. - Google Patents
MAGNETIC CORE WITH PROTECTIVE LAYER.Info
- Publication number
- DE1758696U DE1758696U DE1956V0006941 DEV0006941U DE1758696U DE 1758696 U DE1758696 U DE 1758696U DE 1956V0006941 DE1956V0006941 DE 1956V0006941 DE V0006941 U DEV0006941 U DE V0006941U DE 1758696 U DE1758696 U DE 1758696U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic core
- stiffened
- protective layer
- heat
- core according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Magnetkern mit Schutzschicht Magnetkerne aus hochwertigen weichmagnetischen
Werketoffen werden durch mechanische Beanspruchungen wie Drucke Zug und Biegung
in ihren mechanischen Eigenschaften in erheblichem Maße verändert. Hochwertige weichmagnetische
Werkstoffe sind z. B. hochnickelhaltige Legierungen mit einem Nickelgehalt bis etwa
80%, Rest EisenS gegebenenfalls mit Zusätzen anderer Elemente, z. B. Molybdän oder
Kupfer « Weitere hochwertige weichmagnetische Werkstoffe sind beispielsweise 50%
ige Nickel-Eisen-Legierungen oder 3% ige Silizium-Eisen-Legierungen, die mehrfach
kaltverformt und in besonderer Weise sohluß-
Es ist erwünscht, die gegen mechanische Beanspruchung hochempfindlichen Magnetkerne so zu versteifen, dass mechanisch stabile Bauelemente entstehen, Durch die angestrebte Versteifung sollen die Magnetkerne gegen mechanische Beanspruchung bei der üblichen Handhabung beim Transport, Bewickeln und Einbau unempfindlich werden, ohne jedoch dadurch eine unerwünschte Änderung ihrer magnetischen Eigenschaften zu erleiden.It is desirable that they are highly sensitive to mechanical stress To stiffen magnetic cores in such a way that mechanically stable components are created the desired stiffening should be the magnetic cores against mechanical stress become insensitive to normal handling during transport, winding and installation, without, however, an undesirable change in their magnetic properties to suffer.
Zur Erreichung dieses Zieles sind bereits eine Reihe verschiedener Maßnahmen vorgeschlagen worden^ Speist es z. B. bekannt, Ringbandkerne die aus bandförmigen magnetischen Werkstoffen zu einem mehrlagigen Ring spiralförmig aufgewickelt sind, in besondere Schutztröge aus Kunststoff oder anderen Materialien einzulegen. Die Verwendung von Schutztrögen stellt aber keine befriedigende Lösung der gestellten Aufgabe dar, weil ihre Herstellung wegen der teuren Preß-oder Spritzformen bei kleinen Stückzahlen zu kostspielig ist. Ausserdem sitzt ein lose in einen Schutztrog eingelegter Ringbandkern niemals so fest, dass der Kern wirklich unempfindlich gegen Erschütterungen und gegen Lageveränderungen ist.. Dies wird auch dann nicht erreicht, wenn der Kern an einzelnen Stellen seiner äußersten oder innersten Bandlage mit dem Trog verklebt wird und etwa bestehende grössere Hohlräume zwischen Kern und Trog mit Füllstoffen ausgeglichen werden, weil auch dann die einzelnen Bandlagen des Kernes immer noch gegeneinander beweglich bleiben.A number of different ones are already available to achieve this goal Measures have been proposed ^ If it feeds e.g. B. known, toroidal cores made of ribbon-shaped magnetic materials are spirally wound into a multi-layer ring, to be placed in special protective troughs made of plastic or other materials. the However, the use of protective troughs is not a satisfactory solution to the problem task because their production because of the expensive compression or injection molds in small numbers is too expensive. In addition, there is a toroidal core loosely placed in a protective trough never so tight that the core is really insensitive to vibrations and against changes in position is .. This is not achieved even if the core glued to the trough at individual points of its outermost or innermost tape layer and any existing larger cavities between core and trough with fillers be compensated, because even then the individual tape layers of the core still remain remain mobile against each other.
Weiterhin sind Tränk-, Tauch-und Spritzverfahren bekannt, bei denen der Magnetkern mit einem Kunststoffüberzug versehen wird, der entweder ein. Aufblättern des lamellierten Kernes verhindern oder den Kern gegen aufzubringende Wicklungen isolieren oder den Kern gegen äussere mechanische Beanspruchungen schützen soll.Impregnation, immersion and spraying processes are also known in which the magnetic core is provided with a plastic coating, which is either a. Leaf open of the laminated core or the core against windings to be applied isolate or protect the core against external mechanical loads.
Bei diesen Verfahren tritt beim Erstarren bezw. Verfestigen der Überzugsmasse
eine mehr oder minder grosse Schrumpfung ein die die magnetischen Eigenschaften
des Kernes in ungünstiger Weise beeinflusst Diese bekannten Verfahren
Ferner wurde vorgeschlagen anorganische Isolierstoffe mit z'. B, wässrigen
Harz-oder Kunstharzlösungen als Bindemittel zu benutzen um übliche Transformatorenbleche
elektrisch zu isolieren. Eine Anwendung dieser Isoliermasse zum Schutze von Bandkernen
aus hochwertigen und damit gegen mechanische Beanspruchungen ausserordentlich empfindlichen
magnetisierbaren Werkstoffen gegen mechanische Verformungen ist dagegen
In manchen Fällen genügt es, zum Schutz gegen mechanische Verformungen
die Schutzschicht nur auf die Stirnseiten des Kernes aufzuspritzen « Die nichtaushärtbaren
thermoplastischen Kunstharze haben den Vorteil, dass bei ihnen im Gegensatz zu der
Verwendung aushärtbarer Kunstharze die Ofenhärtung wegfällt. Bei aushärtbaren Kunstharzen
besteht ausserdem in manchen Fällen die Gefahr, dass durch den Aushärtevorgang unerwünschte
Schrumpfspannungen auftreten können, Gemäss der Erfindung muss der Bindemittelanteil
für die
Die Grenzen des bestimmten Bereiches für den Bindemittelanteil müssen wegen der vielen möglichen Kombinationen je nach der Art der verwendeten hitzebeständigen feinzerteilten Stoffe und der Art der verwendeten Kunstharz-Bindemittel durch einen vorher anzustellenden Versuch ermittelt werden.The limits of the specific range for the binder content must because of the many possible combinations depending on the type of heat-resistant used finely divided substances and the type of synthetic resin binder used by one the attempt to be made beforehand can be determined.
Beispielsweise beträgt der Bindemittelanteil 10 bis 50% vom Gewicht des hitzebeständigen, feinverteilten Stoffes, wenn für diesen Glimmerpulver und für das Bindemittel Polyvinylacetat-Emulsion verwendet wird.For example, the proportion of binder is 10 to 50% by weight of the heat-resistant, finely divided substance, if for this mica powder and polyvinyl acetate emulsion is used for the binder.
Das Aufspritzen der Schutzmasse hat eine wesentliche Bedeutung.The spraying of the protective compound is of great importance.
Anscheinend wirkt das Spritzen als ein kontinuierliches Auftragen sehr dünner Schichten, wodurch mechanische Verspannungen des Kernes praktisch vermieden werden. Kerne, bei denen die gleiche Schutzmasse durch Tauchen, Aufpinseln oder Spachteln aufgebracht ist, zeigen gegenüber den gespritzten Kernen merkbar schlechtere magnetische Eigenschaften.Apparently the splash acts as a continuous application very thin layers, which practically avoids mechanical tension in the core will. Cores in which the same protective mass by dipping, brushing or Putty is applied, show noticeably worse than the sprayed cores magnetic properties.
Die nachstehenden Beispiele geben die Zusammensetzungen einiger Schutzmassen
an: Beispiel 1 Schutzmasse aus : 100 g Talkum 50 g Polyvinylacetat-Emulsion 225
g Wasser
Für Kerne, die der Einwirkung von Feuchtigkeit ausgesetzt sind, empfiehlt es sich, der aufgespritzten Schutzschicht einen wasserundurchlässigen Lacküberzug zu geben. Sehr geeignet für diesen Zweck sind Nitrozellulose-Lacke.Recommended for cores exposed to moisture it is, the sprayed-on protective layer a waterproof lacquer coating admit. Nitrocellulose lacquers are very suitable for this purpose.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des gemäß. der Erfindung versteiften Magnetkernes dargestellt. Abb. 1 zeigt eine Draufsicht auf den mit einer Schutzschicht versehenen Magnetkern. Abb « 2 ist ein Schnitt durch einen auf seiner ganzen Oberfläche mit einer aufgespritzten Schutzschicht versehenen Magnetkern. Abb. 3 ist ein Schnitt durch einen Magnetkern, bei dem die Schutzschicht nur auf dessen Stirnseiten aufgespritzt ist.In the drawing are exemplary embodiments according to. the invention stiffened magnetic core shown. Fig. 1 shows a top view of the with a Magnetic core provided with a protective layer. Fig «2 is a section through one on his The entire surface is provided with a magnetic core sprayed on with a protective layer. Fig. 3 is a section through a magnetic core in which the protective layer is only on whose end faces are sprayed on.
Im einzelnen bedeuten : a Magnetkern, der mit einer Schutzschicht
versteift istt b Bandlagen des Magnetkernes, c aufgespritzte Schutzschicht, die
den Magnetkern all-
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1956V0006941 DE1758696U (en) | 1956-10-17 | 1956-10-17 | MAGNETIC CORE WITH PROTECTIVE LAYER. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1956V0006941 DE1758696U (en) | 1956-10-17 | 1956-10-17 | MAGNETIC CORE WITH PROTECTIVE LAYER. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1758696U true DE1758696U (en) | 1957-12-27 |
Family
ID=32795618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1956V0006941 Expired DE1758696U (en) | 1956-10-17 | 1956-10-17 | MAGNETIC CORE WITH PROTECTIVE LAYER. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1758696U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1256695B (en) * | 1966-08-24 | 1967-12-21 | Siemens Ag | Magnetic storage element with high switching speed and low interfering effects and a method for its production |
-
1956
- 1956-10-17 DE DE1956V0006941 patent/DE1758696U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1256695B (en) * | 1966-08-24 | 1967-12-21 | Siemens Ag | Magnetic storage element with high switching speed and low interfering effects and a method for its production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69109678T2 (en) | Capacitor and process for its manufacture. | |
DE2948140C2 (en) | Magnetic recording medium and method for producing such a magnetic recording medium | |
DE1109230B (en) | Inorganic coating mass | |
DE1621409A1 (en) | Glass-coated iron object and process for its manufacture | |
DE3044770A1 (en) | MAGNETIC RECORDING MEDIUM | |
DE2650211C2 (en) | Ceramic capacitor and method of manufacturing | |
DE2825235A1 (en) | THROTTLE COIL WITH RING-SHAPED IRON CORE | |
DE1758696U (en) | MAGNETIC CORE WITH PROTECTIVE LAYER. | |
DE2614957B2 (en) | Process for the production of casting powder | |
DE2944922C2 (en) | Electrical component | |
DE2146113A1 (en) | Method for dimensioning sintered ferromagnetic cores | |
DE3030453C2 (en) | ||
DE579975C (en) | Coil with protective cover for counters and measuring instruments | |
DE1474421C3 (en) | Magnetic head with a pole piece holder made of sintered, non-magnetic, electrically non-conductive material | |
DE2702064C2 (en) | Corrosion-protected coated metal tube | |
DE1744932U (en) | MAGNETIC CORE WITH PROTECTIVE LAYER. | |
DE947384C (en) | Fire-proof insulation for electrical purposes | |
DE565685C (en) | Magnetisable core that is divided for applying or introducing the winding | |
DE696959C (en) | Process for matting flexible polystyrene films or tapes | |
DE539491C (en) | A ring-shaped magnetic core composed of two or more individual magnetic cores placed one on top of the other in the axial direction | |
DE1614611A1 (en) | Electrical component that is provided with a filled encasing compound | |
DE575206C (en) | Metallic protective layer for glow-free and radiation-free electrical cables | |
DE632090C (en) | Magnetic cores or Krarup windings with little instability | |
DE1160938B (en) | Method for producing a corona protection for the conductor bars of electrical machines | |
DE1290275B (en) | Powdered, thermosetting coating agent |