DE1757029B1 - Device for spraying water - Google Patents
Device for spraying waterInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
- B04B15/12—Other accessories for centrifuges for drying or washing the separated solid particles
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- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Aufspritzen von Wasser gegen eine Füllmasseschicht an einem Innenmantel einer Schleudertrommel, insbesondere in einer Zuckerzentrifuge, mit einem in die Schleudertrommel ragenden und mit Spritzdüsen versehenen Verteilerrohr, das über ein eine zwischen Flanschen befestigte Schraubenfeder enthaltendes elastisches Element mit einem Zuführungsrohr verbunden ist.The invention relates to a device for spraying water against a layer of filling compound on an inner jacket of a centrifugal drum, in particular in a sugar centrifuge, with one protruding into the centrifugal drum and with spray nozzles provided distribution pipe, which has a helical spring fastened between flanges containing elastic element is connected to a feed pipe.
Derartige Vorrichtungen dienen dazu, die Füllmasse, z. B. Rohzucker, zu reinigen, indem während des Schleuderns Wasser gegen die am Trommelmantel haftende Füllmasse gespritzt wird. Dabei muß die gesamte Fläche der Füllmasse vom Wasser beaufschlagt werden. Während des mit geringer Trommeldrehzahl erfolgenden Füllvorganges befindet sich die Füllmasse zum überwiegenden Teil auf dem Trommelboden und bildet mit ihrer Oberfläche im Axialschnitt eine nur schwach ansteigende Parabel. Dabei kann es vorkommen, daß durch die Füllmasse das starr angeordnete Verteilerrohr bekannter Zentrifugen verbogen wird. Die Folge davon ist, daß sich die Spritzbereiche der Düsen verändern und die ganze Vorrichtung ihren Zweck nicht mehr erfüllt.Such devices are used to fill the mass, z. B. raw sugar, to be cleaned by putting water against the sticking to the drum shell during the spin cycle Filling compound is injected. The entire area of the filling compound must be covered by water be applied. During the filling process, which takes place at a low drum speed the bulk of the filling compound is located on the drum base and forms with its surface in the axial section a parabola that rises only slightly. Included it can happen that the rigidly arranged manifold becomes more familiar due to the filling compound Centrifuge is bent. The consequence of this is that the spray areas of the Change nozzles and the whole device no longer serves its purpose.
Um diese Nachteile zu vermeiden, ist bereits nach einem nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag (deutsche Patentschrift 12771S3) zwischen Zuführungsrohr und Verteilerrohr ein elastisches Verbindungselement eingesetzt. Bei der Berührung mit der Füllmasse während des Füllvorganges oder beim langsamen Hochfahren der Schleudertrommel auf die Trommeldrehzahl, weicht das Verteilerrohr bei dieser Vorrichtung zunächst elastisch aus und kehrt anschließend in seine Normallage zurück.In order to avoid these disadvantages, is already after a not to Prior art proposal (German patent specification 12771S3) between Feed pipe and manifold pipe used an elastic connecting element. When touching the filling compound during the filling process or when it is slow When the centrifugal drum is raised to drum speed, the distributor pipe gives way in this device initially elastic and then returns to its normal position return.
Diese Aufspritzeinrichtung erwies sich im praktischen Einsatz als insoweit verbesserungswürdig, daß die Schraubenfeder als elastisches Verbindungselement zwischen dem Zuleitungs- und dem Verteilerrohr bei unterschiedlichen Wasserdrücken im Netz oder bei gleichzeitiger Beteiligung mehrerer Wasseraufspritzeinrichtungen mit unterschiedlichen Auslenkungen reagierte. Eine sichere Wasserabdeckung der Zuckermasse über die gesamte Trommelhöhe war nur durch Vergrößerung der Spritzflächen, d. h. mit vergrößertem Wasserverbrauch möglich, was aber seinerseits zu Auswaschungszonen in der Zuckerschicht führte.In practical use, this spray device was found to be To the extent that it could be improved that the helical spring as an elastic connecting element between the supply pipe and the distributor pipe at different water pressures in the network or when several water spraying devices are involved at the same time responded with different deflections. A safe water coverage of the sugar mass Over the entire height of the drum was only possible by enlarging the spray surfaces, i. H. possible with increased water consumption, which in turn leads to leaching zones resulted in the sugar layer.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine weiter verbesserte Einrichtung zum Aufspritzen von Wasser zu schaffen, die während des Schleuderns auch bei Druckschwankungen eine gleichmäßige Beaufschlagung der Füllmasse mit Wasser gewährleistet.The invention is therefore based on the object of a further improved Means to provide spraying of water during spinning Even in the case of pressure fluctuations, water is applied evenly to the filling compound guaranteed.
Zur Lösung dieser Aufgabe bei einer eingangs beschriebenen Einrichtung zum Aufspritzen von Wasser wird daher gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Flansche mittels einer die Schraubenfeder umgebenden Hülse auf Abstand gegen die Federspannung gehalten sind.To solve this problem with a device described at the beginning for spraying water is therefore proposed according to the invention that the Flanges by means of a sleeve surrounding the helical spring at a distance from the Spring tension are held.
Damit gibt die erfindungsgemäße Ausführung eine reproduzierbare Maximaldrehmomentgröße, oberhalb welcher erst eine Auslenkung des Verteilerrohres im elastischen Verbindungselement stattfindet, so daß man also mit kleineren Drehmomenten, wie sie durch Druckschwankungen im Netz verursacht werden, Auswirkungen auf den Abstand der Spritzdüsen von der Zuckermasse vermeiden kann. Mit der Konstruktion kann man das Auslenkdrehmoment durch Ändern der Federvorspannung, der Länge sowie des Durchmessers der Hülse variieren. Außerdem werden auf die Feder nur eine Zugkraft und keine Biegekräfte mehr ausgeübt.The embodiment according to the invention thus gives a reproducible maximum torque value, above which only a deflection of the distributor pipe in the elastic connecting element takes place, so that one therefore with smaller torques, such as those caused by pressure fluctuations caused in the network, affect the distance of the spray nozzles from the Can avoid sugar mass. With the construction one can determine the deflection torque by changing the spring preload, the length and the diameter of the sleeve. In addition, only a tensile force and no bending forces are exerted on the spring.
In Ausgestaltung der Erfindung ist die Schraubenfeder unmittelbar in jeden Flansch eingeschraubt. Die Schraubenfeder ist weiterhin in dem Flansch mittels einer ihre Gangsteigung ändernden Sicherung gehalten. Zweckmäßig ist es auch das Zuleitungsrohr mit dem Verteilerrohr über einen plastisch verformbaren Schlauch zu verbinden, der innerhalb der Schraubenfeder und der Hülse gelagert ist.In an embodiment of the invention, the helical spring is direct screwed into each flange. The coil spring is still in the flange held by means of a safety device that changes its pitch. It is useful also the supply pipe with the distributor pipe via a plastically deformable one To connect hose, which is mounted within the coil spring and the sleeve.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel und der Zeichnung näher erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment and the drawing explained in more detail.
F i g. 1 zeigt eine Schleudertrommel; F i g. 2 gibt im Längsschnitt und in einem gegenüber F i g. 1 vergrößertem Maßstab eine Einrichtung gemäß der Erfindung wieder; F i g. 3 stellt die Draufsicht zu F i g. 2 dar.F i g. 1 shows a centrifugal drum; F i g. 2 gives in longitudinal section and in one opposite FIG. 1 shows, on an enlarged scale, a device according to FIG Invention again; F i g. 3 represents the top view of FIG. 2 represents.
Eine in einem ortsfesten Schleudertrommelgestell 1 an der Trommelwelle 2 pendelnd aufgehängte Schleudertrommel 3 einer Zuckerzentrifuge ist mit einer Wasserdeckvorrichtung in Form eines Zuführungsrohres 4 und eines Verteilerrohres 5 mit Spritzdüsen 6 ausgerüstet. Das untere Ende des parallel zur Trommelwelle ?. in die Schleudertrommel 3 ragenden Abschnittes des Zuleitungsrohres 4 und das obere Ende des Verteilerrohres 5 sind mit Flanschen 7 versehen, zwischen denen eine Hülse 8 befestigt ist. Innerhalb dieser Hülse ist ein Schlauch als Verbindung zwischen den Rohrenden für die Weiterleitung des Wassers zu den Spritzdüsen 6 angeordnet.One in a stationary centrifugal drum frame 1 on the drum shaft 2 pendularly suspended centrifugal drum 3 of a sugar centrifuge is equipped with a water deck device Equipped with spray nozzles 6 in the form of a feed pipe 4 and a distributor pipe 5. The lower end of the parallel to the drum shaft?. in the centrifugal drum 3 protruding Section of the supply pipe 4 and the upper end of the distribution pipe 5 are provided with flanges 7, between which a sleeve 8 is attached. Within this Sleeve is a hose used as a connection between the pipe ends for transmission of the water to the spray nozzles 6 arranged.
Die Flansche 7 weisen nach F i g. 2 je eine Bohrung auf, die an den sich einander zugewandten Seiten mit einem Innengewinde 9 versehen ist, in das eine Schraubenfeder 10 eingeschraubt werden kann. Die Schraubenfeder wird in jedem Flansch durch eine Stellschraube 11 durch Aufspreizen des Ganges der Schraubenfeder gesichert.The flanges 7 point according to FIG. 2 each has a hole that is connected to the facing sides is provided with an internal thread 9 into which one Coil spring 10 can be screwed. The coil spring is in each flange secured by an adjusting screw 11 by spreading the thread of the helical spring.
Das Zuleitungsrohr 4 und das Verteilerrohr 5 sind über einen Gummi- oder Kunststoffschlauch 12 wasserdicht nach außen miteinander verbunden. Der Schlauch ist elastisch verformbar. Das Endstück des Verteilerrohres 5 ist mit dem unteren Flansch 7 fest verbunden. Der obere Flansch ist am Schleudertrommelgestell 1 über Schrauben 13 befestigt. Das Zuleitungsrohr 4 ist im Flansch 7 beweglich. Die zwischen dem oberen Flansch 7 und dem Zuleitungsrohr 4 entstehende Öffnung ist durch eine Dichtungsscheibe 14 gegen eindringenden Schmutz oder Füllmasse abgedichtet.The supply pipe 4 and the distributor pipe 5 are connected to one another in a watertight manner to the outside via a rubber or plastic hose 12. The hose is elastically deformable. The end piece of the distributor pipe 5 is firmly connected to the lower flange 7. The upper flange is fastened to the centrifugal drum frame 1 by means of screws 13. The feed pipe 4 is movable in the flange 7. The opening formed between the upper flange 7 and the supply pipe 4 is sealed against the ingress of dirt or filler material by a sealing washer 14.
Die Hülse 8 ruht an jedem Flansch auf einem Ansatz 15. Die Länge der Schraubenfeder 10 und die Länge der Hülse 8 ist derart bemessen, daß die Schraubenfeder in der abgebildeten Stellung unter Vorspannung gehalten ist.The sleeve 8 rests on each flange on a shoulder 15. The length of the helical spring 10 and the length of the sleeve 8 is dimensioned such that the helical spring is held under pretension in the position shown.
Wenn die zunächst im unteren Bereich der Schleudertrommel konzentrierte Füllmasse während des Füllens oder beim beginnenden Beschleunigen der Schleudertrommel auf die Schleuderdrehzahl das Verteilerrohr 5 oder die dort angeordneten Düsen 6 berührt, weicht das Rohr elastisch aus und kehrt anschließend sofort in seine dargestellte Normallage zurück. Diese Auslenkung findet derart statt, daß die Hülse 8 in einem oder beiden Ansätzen 15 gekippt wird, so daß die Schraubenfeder 10 mithin auf Zug beansprucht wird, da durch die Ausbildung der Ansätze eine seitliche Verschiebung der Hülse 8 nicht stattfinden kann.When the first concentrated in the lower area of the centrifugal drum Filling compound during filling or when the centrifugal drum begins to accelerate the distributor pipe 5 or the nozzles 6 arranged there on the spin speed touched, the pipe gives way elastically and then immediately returns to its shown Normal position back. This deflection takes place in such a way that the sleeve 8 in one or both lugs 15 is tilted so that the coil spring 10 is therefore on train is claimed because the formation of the approaches causes a lateral shift the sleeve 8 can not take place.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681757029 DE1757029B1 (en) | 1968-03-22 | 1968-03-22 | Device for spraying water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681757029 DE1757029B1 (en) | 1968-03-22 | 1968-03-22 | Device for spraying water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1757029B1 true DE1757029B1 (en) | 1971-10-07 |
Family
ID=5694332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681757029 Pending DE1757029B1 (en) | 1968-03-22 | 1968-03-22 | Device for spraying water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1757029B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE111684C (en) * |
-
1968
- 1968-03-22 DE DE19681757029 patent/DE1757029B1/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE111684C (en) * |
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