DE1756301U

DE1756301U - OVEN, IN PARTICULAR OVEN, WITH ARRANGEMENT FOR REGULATING TEMPERATURE.

Info

Publication number: DE1756301U
Application number: DE1956O0003654
Authority: DE
Original assignee: Oehler & Braun
Current assignee: Oehler & Braun
Priority date: 1956-12-12
Filing date: 1956-12-12
Publication date: 1957-11-21

Description

Ofen, insbesondere Backofen, mit Anordnung zum Regeln der Temperatur Die Erfindung bezieht sich auf Öfen, insbesondere Backöfen mit Absperrorgan im Rauchgasabzug und mit einer Anordnung zum Regeln der Temperatur. Bei den in Bäckereien verwendeten Backöfen befindet sich der Feuerraum für den Ofen seitlich neben dem Backraum oder oft auch an der rückwärtigen Ofenseite, also gegenüber der Seite, auf der die Backwaren in den Ofen hineingeschoben und später wieder herausgenommen werden. Gleichfalls seitlich neben dem Ofen oder an dessen Rückseite befindet sich das den Rauchgaskanal abschließende Absperrorgan mit seinem Betätigungsorgan. Es kam deshalb leicht vor, daß nach dem Aufheizen des Backofens vergessen wurde, das Absperrorgan zu schließen, so daß beträchtliche Wärmeverluste und damit überhöhter Brennstoffverbrauch eintraten. Oven, especially an oven, with an arrangement for regulating the temperature The invention relates to ovens, in particular ovens with a shut-off device in the flue gas outlet and with an arrangement for regulating the temperature. For those used in bakeries Oven is the firebox for the oven on the side next to the oven or often also on the back of the oven, i.e. opposite the side on which the baked goods are placed can be pushed into the oven and taken out again later. Likewise The flue gas duct is located on the side of the stove or on its back final shut-off device with its actuator. So it was easy that you forgot to close the shut-off device after the oven was heated up, so that considerable heat losses and thus excessive fuel consumption occurred.

Die Erfindung besteht darin,'daß bei Ofen, insbesondere Backöfen ein das Absperrorgan betätigender Motor vorgesehen und im Innenraum des Ofens ein das Ein-und Ausschalten des Motors steuernder Thermostat angeordnet ist, wobei vorzugsweise eine vom Motor betätigte Signalvorrichtung vorgesehen ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Motor für das Absperrorgan nach Erreichen einer bestimmten Höchsttemperatur den Rauchgasabzugkanal schließt und daß nach Absinken der Temperatur im Backraum auf einen geringsten Wert der Rauchgaskanal mit Hilfe des Motors wieder geöffnet wird. Auf diese Weise werden durch unbeabsichtigt offengelassene Zugschieber hervorgerufene Wärme-und Brennstoffverluste auf einfache und sichere Weise vermieden. Außerdem werden die Backwaren gleichmäßiger, weil ein ¢beheizen des Backofens nicht mehr vorkommen kann.The invention consists in 'that an oven, in particular a baking oven the shut-off actuating motor provided and in the interior of the furnace a the On and off switching of the motor controlling thermostat is arranged, preferably a signal device actuated by the motor is provided. This achieves that the engine for the shut-off device after reaching a certain maximum temperature the flue gas duct closes and that after the temperature in the oven has dropped the flue gas duct is opened again with the help of the motor to a minimum value will. In this way, slide valves that are unintentionally left open are caused Avoid heat and fuel losses in a simple and safe way. aside from that the baked goods become more even because ¢ the oven is no longer heated can occur.

Eine baulich besonders einfache Anordnung ergibt sich, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ein seine Drehrichtung selbsttätig umkehrender Elektromotor zum Öffnen und Schließen des Absperrorgans verwendet ist.A structurally particularly simple arrangement results if in further Embodiment of the invention is an electric motor which automatically reverses its direction of rotation is used to open and close the shut-off device.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist der in Abhängigkeit von dem Thermostat arbeitende Motor für das Absperrorgan derart mit dem Motor des Ölbrenners zusammengeschaltet, daß der Ölbrenner gezündet wird, wenn das Absperrorgan voll geöffnet ist und daß das Absperrorgan nach dem Abstellen des Ölbrenners vorzugsweise mit Verzögerung geschlossen wird. Wenn der Zugschieber mit Verzögerung geschlossen wird, ist sichergestellt, daß im Peuerraum und im Rauchgasabzug keine unverbrannten Teile des Ölnebels mehr vorhanden sind, so daß keine Verpuffungen auftreten können. Die Dauer des verzögerten Schließens beträgt ungefähr 30 Sekunden. Durch diese neue Anordnung ist mit Sicherheit vermieden, daß der Ölbrenner sich bei geschlossenem Rauchgaskanal in Betrieb setzt.According to one embodiment of the invention, the is dependent on the thermostat working motor for the shut-off device in such a way with the motor of the oil burner interconnected so that the oil burner is ignited when the shut-off valve is full is open and that the shut-off device preferably after turning off the oil burner is closed with a delay. When the slide valve closes with a delay it is ensured that there are no unburned ones in the combustion chamber and in the flue gas vent Parts of the oil mist are no longer present, so that no deflagration appear can. The delayed closing time is approximately 30 seconds. By this new arrangement is avoided with certainty that the oil burner is closed when Puts the flue gas duct into operation.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist eine den Beginn des Aufheizvorganges des Backofens steuernde Zeitschaltub@ vorgesehen. 'Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Fig. 1 zeigt einen Teilschnitt durch einen Dampfbackofen mit Ölbrenner und Fig2 e, in Sohaltschema. v ihr v Bei dem Backofen 1 gemäß Fig. 1 ist in bekannter Weise der Backraum 2 von dem Feuerraum 3 durch eine Wand 4 getrennt ? die von. Siederohren 5 durchdrungen wird, die zu einem kleineren Teil in den Feuerraum 3 hineinragen und zu einem größeren Teil in den Backraum 2. Im unteren Abschnitt des Feuerraums 3 ist ein Ölbrenner 6 mit Elektromotor angeordnet. Der Feuerraum 3 setzt sich an seinem oberen Emde in einen oberhalb des Baokraums 2'in Fig. 1 von links nach rechts leicht an- ßtsigend'-verlaufenden nicht dargestellten Rauchgaskanal fort$ der dann nahe der Vorderseite des Backofens beginnend in umgekehrter Richtung verlaufend zum Schornstein 7 fortge- führt ist. In dem zurücklaufenden Zweig des Rauchga@kanals ist kurz vor seiner Mündung in den Schornstein ein Zugschie- ber8inansichbekannterWeise vorgesehen. Daß obere Ende des Zugsohiebers ist mit einem Seil 9 verbunden, das über zwei Umlenkrollen 10 zu der Rückseite des Backofens geführt ist, wo an dem freien Seilende ein Betätigungsorgan mit Anzeigevorrichtung 11 für die Stellung des Zugschiebers vorgesehen ist. Auf der Rückwand des Backofens ist ein Elektromotor 12 angeordnete der so ausgebildet ist, daß die Drehrichtung seiner Wolle 13 sich nach einem bestimmten Drehwinkel hier z.B. 90@, selbsttätig umkehrt. Auf der Motorwelle 13 ist ein Hebel 14 befestigt, der mit seinem freien Ende an. dem Seil 9 des Zugschieber 8 angreift. Der Elektromotor 12 ist über eine Leitung 15 mit einem Thermostat 16 verbundEn, der im Backraum 2 untergebracht ist. Außerdem ist der Elektromotor 12 über eine Leitung 17 mit dem Motor des Ölbrenners 6 verbunden.According to one embodiment of the invention, a timer which controls the start of the heating process of the oven is provided. intended. 'Further features of the invention emerge from the following Description of an embodiment in connection with the claims and the drawing. Fig. 1 shows a partial section through a steam oven with Oil burner and Fig2e, in a schematic diagram. v your v In the oven 1 according to FIG. 1, the is in a known manner Baking chamber 2 separated from furnace 3 by a wall 4? those of. Boiler tubes 5 is penetrated, a smaller part of which protrude into the furnace 3 and a larger part into the baking chamber 2. In the lower section of the furnace 3, an oil burner 6 with an electric motor is arranged. The furnace 3 is located at its upper Emde in a slightly above the Baokraums 2 'in Fig. 1 from left to right. ßtsigend'-running flue gas duct, not shown continue $ which then begins near the front of the oven proceeding in the opposite direction to the chimney 7 leads is. In the backward branch of the Rauchga @kanal there is a drawbar shortly before its confluence with the chimney. Also provided in a manner known per se. That upper end the Zugsohiebers is connected to a rope 9, which over two pulleys 10 led to the back of the oven is where an actuator with display device 11 for the position of the slide valve is provided at the free end of the rope. On the back wall of the oven there is an electric motor 12 which is designed so that the direction of rotation of its wool 13 is automatically reversed after a certain angle of rotation here, for example 90 @. On the motor shaft 13, a lever 14 is attached, which with its free end. the rope 9 of the slide 8 engages. The electric motor 12 is connected via a line 15 to a thermostat 16, which is housed in the baking chamber 2. In addition, the electric motor 12 is connected to the motor of the oil burner 6 via a line 17.

Das genaue Schaltschema der erfindungsgemäßen Anordnung ergibt sich aus der Fig. 2. Die erfindungsgemäße Anordnung ist über einen Schalter 18 an dem einphasigen Wechselstromnetz 19 angeschlossen. Von dem Schalter 18 führt eine Leitung zu einer Zeitschaltuhr 20, die in Fig. 1 nicht dargestellt ist und mit der vorher der Zeitpunkt des Beginns des Aufheizens des Backofens eingestellt werden kann. Von der Zeitschaltuhr 20 führt die Leitung zu der Kontaktvorrichtung 33 des Backofenthermostaten 16 und von da weiter zu einem Hilfsschütz 21 für den Zugschiebermotor@ 12. Von einem mit dem Backofenthermostaten zusammenwirkenden Kontaktpaar führt ein Leitungspaar 22 zu einem Ölfeuerungsrelais 23. In dem Elektromotor 12 ist ein Schalter 24 untergebrachte der, wie oben bereits erwähnt, nach eines bestimmten Drehwinkel der Motorwelle diese stillsetzt und bei erneutem Einschalten deren Drehrichtung umkehrt.The exact circuit diagram of the arrangement according to the invention results from FIG. 2. The arrangement according to the invention is via a switch 18 on the single-phase alternating current network 19 connected. A line leads from switch 18 to a timer 20, which is not shown in Fig. 1 and with the previous one the time at which the oven starts to heat up can be set. The line leads from the timer 20 to the contact device 33 of the oven thermostat 16 and from there on to an auxiliary contactor 21 for the slide valve motor @ 12. From one A pair of lines leads to a pair of contacts interacting with the oven thermostat 22 to an oil firing relay 23. In the electric motor 12, a switch 24 is accommodated which, as already mentioned above, after a certain angle of rotation of the motor shaft stops and reverses its direction of rotation when it is switched on again.

Von dem Schalter 24 führt über ein Hilfsschütz 25 eine Leitung 26 zu der den Schalter 18 mit der Zeitschaltu@r 20 verbinden- den Leitung. Eine zweite Leitung 27 führt von dem Schalter 24 zu einem Hilfsschule 28 das über eine Leitung 29 das Öl- feucrungsrelais 23 schaltete Von dem Olfeuerungsrelais 23 führen zwei Leitungen 30 zu dem Motor des Ölbrenners 6 sowie zwei weitere Leitungen 31 zu einem Zün@transformator 32 für den ölbrenner.A line 26 leads from the switch 24 via an auxiliary contactor 25 to which the switch 18 connects to the time switch 20. the line. A second line 27 leads from switch 24 to an auxiliary school 28 which is connected to the oil via a line 29 The fire relay 23 switched from the oil fire relay 23 lead two lines 30 to the motor of the oil burner 6 as well two further lines 31 to a Zün @ transformer 32 for the oil burner.

Die @rfindungsgemäße Anordnung arbeitet wie folgt. Wenn der Schalter 18 eingelegt ist und die Zeitschaltuhr 20 eingeschaltet ist, fließt der Strom über die Kontaktvorrichtung 33 des Baokofenthermostaten 16. der bei zu niedriger Temperatur ebenfalls eingeschaltet ist, und über das @ilfsschütz 21 zu dem Motor 12, der den Zugschieber 8 hochzieht und damit den Rauchgaskanal öffnet. In dieser Stellung des Zugsehiebers bleibt des Motor stehen und über den dann geschlossenen Schalter 24 bekommt das Hiolfsschütz 28 und damit das Ölfeuerungsrelais 23 Strom. Da auch zugleich die Kontaktvorriohtung des Thermostaten 16 über die Leitungen 22 mit dem Ölfeuerungsrelais verbunden ist, setzt sich der Ölbrenner 6 in Betrieb, dessen Olnebel durch den Zündtransformator 32 entflammt wird. Hat der Backofen die gewünschte HoGhsttempe- ratur erreicht, so wird über die Kontaktvorrichtung 33 des thermoatatischen Rglers 16 die Stromzufuhr zu dem Ölbrenner- motor unterbrochen und der Motor 12 erhält über das jetzt geschlossene Hilfsschütz 25 Strom, so daß sich die Welle des Motors 12 nunmehr in entgegengesetzter Richtung um 900 dreht und dabei den Zugschieber 8 langsam senkt und damit den Rauchgaskanal schließt. Ist die Backraumtemperatur unter ab- denerforderlichen Wert/gesunken, ao schaltet sich die Kontaktvorrichtung des Thermostaten 16 wieder ein und das Spiel beginnt von neuem, indem der Elektromotor 12 zuerst durch Anheben des Zugachiebers 6 den Rauchgaskanal öffnet, während anschließend der Ölbrenner von neuem wieder eingeschaltet wird& Nach einer anderen Ausführungsform entfällt das Seil 9 und der Hebel 14 des Motors 12 greift unmittelbar oder über einen Zwischenhebel an dem Zugschieber an. Ebenso gut läßt sich die erfindungsgemäße Anordnung dort anwenden, wo der Zugschieber nicht senkrecht sondern waagerecht angeordnet ist oder dort, wo im Rauchgaskanal eine schwenkbare Klappe vorgesehen ist.The arrangement according to the invention works as follows. When the switch 18 is inserted and the timer 20 is switched on, the current flows via the contact device 33 of the Baokofenthermostat 16. which is also switched on when the temperature is too low, and via the auxiliary contactor 21 to the motor 12, which pulls up the slide valve 8 and so that the flue gas duct opens. In this position of the pull valve, the motor stops and the switch 24, which is then closed, provides the Hiolfsschütz 28 and thus the oil firing relay 23 with power. Since the contact device of the thermostat 16 is also connected to the oil firing relay via the lines 22, the oil burner 6 is seated in operation, the oil mist of which is caused by the ignition transformer 32 is inflamed. Has the oven reached the desired maximum temperature ratur reached, it is via the contact device 33 of the thermoatatic regulator 16 the power supply to the oil burner motor interrupted and the motor 12 receives over that now closed contactor relay 25 current, so that the shaft of the motor 12 now in the opposite direction by 900 rotates while slowly lowering the slide valve 8 and thus closes the flue gas duct. If the oven temperature is below away- the required value / decreased, ao the Contact device of the thermostat 16 again and that The game starts all over again by putting the electric motor 12 first by lifting the pull slide 6 the flue gas duct opens, while the oil burner is then switched on again & According to another embodiment, the rope 9 is omitted and the lever 14 of the motor 12 engages the pull slide directly or via an intermediate lever. The arrangement according to the invention can just as well be used where the slide valve is not arranged vertically but horizontally or where a pivotable flap is provided in the flue gas duct.

Claims

Protection claims 1) Oven, in particular oven, with an arrangement for Regulating the temperature, with a shut-off device in the flue gas outlet, characterized in that that a shut-off valve actuating motor is provided and in the interior of the furnace a thermostat controlling the switching on and off of the motor is arranged, wherein preferably a signal device actuated by the motor is provided.

2) oven according to claim 1, characterized in that its direction of rotation is automatic reversing electric motor is used.

3) oven with oil firing according to claim 1 and 2, characterized in that that the working depending on the thermostat motor for the shut-off device is interconnected with the motor of the oil burner that the oil burner ignites is when the valve is fully open and that the valve after Switching off the oil burner is preferably closed with a delay.

4) oven according to claim 1 to 3, characterized in that one The timer to control the start of the oven's heating process is provided is.