DE1752470A1 - Device for deforming work pieces - Google Patents
Device for deforming work piecesInfo
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Description
Patentanwälte Dipl.-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing. A.WeickmannPatent attorneys Dipl.-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing.A.Weickmann
DiPL.-InG. H.WeICKMANN, DiPL.-PhYS. DR. K. FlNCKE DlPL.-lNG. R A.WeICKMANNDiPL.-InG. H.WeICKMANN, DiPL.-PhYS. DR. K. FlNCKE DlPL.-lNG. R A. WEICKMANN
( MÜNCHEN 27, DEN(MUNICH 27, DEN
GULF GENERAL ATOMIC INC.GULF GENERAL ATOMIC INC.
San Diego, California, V. St. v. A.San Diego, California, V. St. v. A.
Vorrichtung zur Verformung von ArbeitsstückenDevice for deforming work pieces
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektromagnetische Verformungseinrichtung, die insbesondere eine Vielzahl von Arbeitsstücken, die entlang einer Wegstrecke bewegt werden, zu verformen erlaubt.The invention relates to an electromagnetic deformation device, which in particular deform a large number of workpieces that are moved along a path permitted.
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Unter gewissen Voraussetzungen, v/ie bei einigen Arten von I Massenfertigungssystemen, ist es notwendig oder wünschenswert, eine Vielzahl von Arbeitsstücken zu bearbeiten, die sich nacheinander in einer bestimmten Richtung fortbewegen. Ein besonderes Beispiel für ein derartiges System ist die Anbringung von Verschlüssen auf Behältern, die als Flaschen oder Behälter mit hoher Geschwindigkeit auf einer sich geradlinig bewegenden Fördereinrichtung von einer Füllstation durch eine Verschließstation zu einer Verpackungstelle hin geführt v/erden. Mechanische Apparaturen zur Aufbringung von Verschlüssen sind zufolge des Wunsches nach schneller Arbeitsweise und der Vermeidung von Beschädigungen an den Behältern unverhältnismäßig kompliziert und schwierig einzustellen.Under certain conditions, v / ie with some types of mass production systems, it is necessary or desirable to to process a large number of work pieces that move one after the other in a certain direction. A particular example of such a system is the attachment of closures to containers, which are used as bottles or containers at high speed on a linear moving conveyor from a filling station led through a closing station to a packaging point. Mechanical apparatus for applying Closures are a result of the desire for quick operation and the avoidance of damage to the containers disproportionately complicated and difficult to set.
Angesichts der vorstehend aufgeführten, bei mechanischen Apparaturen vorhandenen Schwierigkeiten, wird ein wesentlicher Vorteil dadurch erzielt, daß das zu verformende Arbeitsstück durch Anwendung eines vorübergehend wirksamen Magnetfeldes hoher Dichte verformt wird. Ein Beispiel für eine magnetische Formgebungsvorrichtung ist der US-Patentschrift 2 976 907 entnehmbar. Bei Vorrichtungen dieser all- ^ gemeinen Art wird ein hoher elektrischer Strom durch eine Induktionsspule geleitet, wodurch kurzzeitig ein Magnetfeld hoher Dichte entsteht. Ein in dem vorübergehend entstehenden Magnetfeld eingebrachtes elektrisch leitendes Arbeitsstück führt infolge der Induktionswirkung einen Strom, der dem sich ändernden Fluß des vorübergehend wirksamen MagnetfeldesIn view of the foregoing difficulties associated with mechanical equipment, a major one becomes Advantage achieved in that the workpiece to be deformed by applying a temporarily effective magnetic field high density is deformed. An example of a magnetic shaping device is the US patent 2 976 907 can be removed. In devices of this all- ^ common way a high electric current is passed through an induction coil, which briefly creates a magnetic field high density arises. An electrically conductive work piece placed in the temporary magnetic field leads as a result of the induction effect, a current, which the changing flow of the temporarily effective magnetic field
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entspricht. Dieser Strom hat zusammen mit dem Magnetfeld eine Eraftv/irkung auf das Arbeitsstück zur ^'olge. Wenn diese Kraft genügend groß ist, tritt eine Deformation des Arbeitsstückes auf. Die Form der Deformation hängt von der Form des Magnetfeldes und von der Stellung des betreffenden Arbeitsstückes in Bezug auf dieses Feld ab.is equivalent to. This current has together with the magnetic field an effect on the piece of work. If those Force is sufficiently large, a deformation of the workpiece occurs. The shape of the deformation depends on the shape the magnetic field and the position of the workpiece in question in relation to this field.
Um einen Seil eines Verschlusses, wie einen ringförmigen !»'linsen eines Flaschenverschlusses, nach innen in einen zu verschließenden Behälter hineinzuziehen, ist es gewöhnlich erforderlich, das Magnetfeld um den zusammendrückbaren Bereich des Verschlusses zu erzeugen. Dies kann dadurch erfolgen, daß das Verschlußteil innerhalb der Magnetspule oder innerhalb einer Öffnung einer elektrisch leitenden Platte angeordnet wird. Im letzteren Fall befindet sich die elektrisch leitende blatte, die häufig auch als Feldformer bezeichnet wird, in solcher relativer Large zu der Spule, daß auf ein durch diese Spule hervorgerufenes vorübergehendes Magnetfeld hin ein Strom " in dem Feldformer fließt, der sich auf dessen die Formungsöffnung umgebende Innenfläche konzentriert. Der auf der Innenoberfläche des Feldformers fließende Strom führt in der Öffnung zum vorübergehenden Entstehen eines Magnetfeldes, das zur Formung des Verschlußteiles dient.To a rope of a clasp, like an annular one ! »'Lenses of a bottle cap, inwards into one To pull the sealing container into it, it is usually necessary to reduce the magnetic field around the compressible area of the closure to produce. This can be done in that the closure part within the magnetic coil or within an opening of an electrically conductive plate is arranged. In the latter case there is the electrically conductive one blade, which is often referred to as a field shaper, in such a relative large to the coil that on one through it The temporary magnetic field caused by the coil causes a current to flow in the field shaper, which is directed to the opening of the field surrounding inner surface concentrated. The current flowing on the inner surface of the field shaper leads in the opening for the temporary creation of a magnetic field that is used for Forming the closure part is used.
Das Anordnen des Verschlußteiles oder entsprechenden Arbeitsstückes in geeigneter Stellung innerhalb der I-Iagnetspule oder der Feldformeröffnung kann Schwierigkeiten mit sich bringen,The arrangement of the closure part or corresponding work piece in a suitable position within the magnetic coil or the opening of the field former can cause difficulties,
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und »war insbesondere dann, wenn eine Vielzahl von Arbeitsstücken nacheinander in einer bestimmten Eichtang zxx bewegen ist, z.B. mittels einer bei Maeeenfertigungseystemen angewandten Fördereinrichtung. Sine Möglichkeit zur Erreichung einer solchen Einstellung besteht darin, das jeweilige Arbeitsstück in Achsrichtung der Spule oder der öffnung des FeIdformers .zu bewegen, la Falle der Aufbringung von Kappen auf Behälter oder bei der Ausführung ahnlicher Operationen erfordert dies gewöhnlich eine Bewegung des Behalters und der jeweiligen Kappe quer zur Bewegungsrichtung der Fördereinrichtung. Die for diese Bewegungsart erforderlichen Beschleunigungen erreichet! beachtliche Werte, wenn die Jeweilige Fordereinrichtung alt hoher Geschwindigkeit läuft. Die fur die Auef8hrung einer derartigen Bewegung erforderlichen Mechanisaen sind daher kompliziert und schwierig herzustellen. Darüber hinaus besteht bei derartigen Beschleunigungen die Gefahr, daß der Inhalt des ,Jeweiligen Behälters verschüttet «led·and »was in particular when a large number of workpieces are to be moved one after the other in a certain calibration length zxx, for example by means of a conveyor device used in tailor-made production systems. One possibility to achieve such a setting is to move the respective work piece in the axial direction of the coil or the opening of the field former, la the case of applying caps to containers or when performing similar operations, this usually requires a movement of the container and the respective Cap transverse to the direction of movement of the conveyor. The accelerations required for this type of movement have been achieved! considerable values if the respective conveyor device is running at high speed. The mechanisms required to carry out such a movement are therefore complicated and difficult to manufacture. In addition, with such accelerations there is a risk that the contents of the respective container will spill.
1 nf es aftgHch, die Foroungsvorrlchtung in Rieh-1 nf it aftgHch, the foroungsvorrlchtung in Rieh-
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tung auf Umm Jeweils m foceacAe Arbeitsstück ta bewegen, bis «ich das jeweilige Arbeltsstück in geeigneter £*ge la dea jeweils vorübergehend wirksaaen flagnetfeld befindet. Xime ä*r Bowl» bringt jedoch «umitxlles eisetung move to each Um m foceacAe workpiece ta until "I * ge la dea each temporarily wirksaaen flagnetfeld is the respective Arbeltsstück suitably £. Xime a * r Bowl " brings" a nice ice cream
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine magnetische Felder ausnutzende Pormungsvorrichtung zu schaffen, die Verschlußteile auf Behälter aufzubringen erlaubt, welche mittels The invention is therefore based on the object of creating a shaping device which utilizes magnetic fields and which allows the closure parts to be applied to containers which by means of
mitteln einer geradlinig bewegten Fördervorrichtung oder/ entsprechen-by means of a conveyor device moving in a straight line or / corresponding
enen
der Einrichtung/fortbewegt werden. Die neu zu schaffende Vorrichtung soll dabei eine Vielzahl von Arbeitsstücken, die sich nacheinander in einer bestimmten Richtung fortbewegen, zu formen erlauben, und zwar mit Hilfe einer feststehenden Spule und ohne das Erfordernis, das jeweilige Arbeitsstück in einer quer zu der bestimmten Richtung verlaufenden Richtung bewegen zu müssen.the facility / be moved. The new device to be created should allow a plurality of work pieces that move one after the other in a specific direction to be formed, with the aid of a fixed coil and without the need to move the respective work piece in a direction transverse to the specific direction to have to.
Die erfindungsgemäße elektromagnetische Formungsvorrichtung erlaubt, eine Vielzahl von nacheinander in einer bestimmten Richtung sich fortbewegenden Arbeitsstücken zu formen. Die erfindungsgeraäße Vorrichtung enthält eine Spule, die in einer festen Stellung in Bezug auf die eich bewegenden Arbeitsstücke angeordnet werden kann, Feldformungseinrichtungen, die zumindest oine Öffnung zur Aufnahme von Arbeitsstücken bilden, Einrich- The electromagnetic shaping device according to the invention allows a plurality of workpieces which move one after the other in a specific direction to be shaped. The device according to the invention contains a coil which can be arranged in a fixed position in relation to the calibration moving workpieces, field shaping devices which form at least one opening for receiving workpieces,
en tungen zur Bewegung der tfeldformungseinrichtung quer zu derEntries for moving the field forming device transversely to the bestimmten Bewegungsrichtung zur wiederholten Ausrichtung der öffnung der Feldformungseinrichtungen über den aufeinanderfolgenden Arbeitsstücken und zur Bewegung der leldformuncB-einrichtungen in der bestimmten Richtung bei über einem Arbeitestück befindlicher öffnung, um diese mit dem jeweiligen Arbeitsstück in eine Arbeitsstellung bezogen auf die Spule zu bringen. ferner sind Einrichtungen vorgesehen, die an die Spule wiederholt elektrische Energieimpulse während solcher Zeitspannenspecific direction of movement for repeated alignment the opening of the field shaping devices over the successive work pieces and for moving the field shaping devices in the specific direction with the opening over a work piece in order to bring this with the respective work piece into a working position in relation to the coil. Means are also provided which repeatedly apply electrical energy pulses to the coil during such periods of time
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abgeben, während der die Öffnung sich in ihrer Arbeitsstellung befindet und das jeweilige Arbeitsstück geformt werden kann.dispense, during which the opening is in its working position and the respective work piece can be shaped.
Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to drawings.
Fig. 1 zeigt in einer Perspektivansicht einen Teil einer· gemäß der Erfindung aufgebauten Vorrichtung.Fig. 1 shows in a perspective view part of a · device constructed according to the invention.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1.FIG. 2 shows a sectional view along the line 2-2 in FIG. 1.
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 in Fig. 2.FIG. 3 shows a sectional view along the line 3-3 in FIG. 2.
Fig. 4 zeigt schematisch in einer Draufsicht eine './eitere Ausführungsform gemäß der Erfindung.Fig. 4 shows schematically in a plan view a './other embodiment according to the invention.
Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 in Fig. 4.FIG. 5 shows a sectional view along the line 5-5 in FIG. 4.
Fig. 6 zeigt schematisch in einer Draufsicht eine noch weitere Ausführungsform gemäß der Erfindung.Fig. 6 shows schematically in a plan view yet another embodiment according to the invention.
Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie 7-7 in Fig. 6.FIG. 7 shows a sectional view along the line 7-7 in FIG. 6.
Zunächst sei die in Figuren 1 und 2 dargestellte Vorrichtung näher betrachtet. Bei dieser Vorrichtung wird eine Vielzahl von Flaschen 10 mittels einer sich geradlinig bewegenden riemenartigen Fördereinrichtung 11 entlang einer geraden Bahn geführt; die betreffenden Flaschen 10 werden durch eine Bearbeitungsetation hindurchgeführt. Vor dem Erreichen der Bearbeitungsetation wird auf jede Flasche durch eine hier nicht näher ge ltigt· geeignete Kappen-Abgabeeinrichtung eine Verschlußkappe 12 elektrisch leitendem Material autgebracht· First of all, the device shown in FIGS. 1 and 2 will be considered in more detail. In this device, a plurality of bottles 10 are guided along a straight path by means of a belt-like conveyor device 11 moving in a straight line; the bottles 10 in question are passed through a processing station. Before reaching the processing station, a cap 12 of electrically conductive material is applied to each bottle by a cap dispenser that is not detailed here.
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Dio Bearbeitungsstation fluchtet oit der Achse einer elektromagnetischen Spule 13· Die Spule 13 besteht aus einer einsigen Windung aus hochfestem, elektrisch leitendem Material; sie ist oberhalb der Bearbeitungsstation von zwei Leiter-Trägern 14-ketragen. Die Träger 14 sind über Bügel 16 an der Spule 13 angebracht. Dabei ist auf jeder Seite des in der Spule befind-The processing station is aligned with the axis of an electromagnetic one Spool 13 · The spool 13 consists of a single Winding made of high-strength, electrically conductive material; it is supported by two ladder carriers 14 above the processing station. The carriers 14 are attached to the spool 13 via brackets 16. On each side of the
liehen Spaltes ein Bügel angebracht. Die Leiter 14 sind in gewissen Abstand voneinander angeordnet} sie dienen dazu, der Spule 13 einen elektrischen Stromimpuls zwecks Erzeugung eines vorübergehenden Hagnetfeldes zuzuführen. Derartige Stromiapulse verden von einer geeigneten Impulsquelle 15 abgegeben, die, worauf weiter unten noch näher eingegangen wird, taktmäßig die Impulse erzeugt.borrowed gap attached a bracket. The conductors 14 are arranged at a certain distance from one another} they serve to supply the coil 13 with an electrical current pulse for the purpose of generating a temporary magnetic field. Stromia pulses of this type are emitted by a suitable pulse source 15 which, as will be discussed in greater detail below, generates the pulses in cycles.
Um die Verschlußkappen auf den flaschen in dem dirch die Spule erzeugten Magnetfeld befestigen zu können, ohne daß die Flaschen dabei angehalten und beschleunigt werden Bussen, enthält die erfindungsgemäße Torrichtung eine Vielzahl von Feldformungsplatten 16. Die benachbarten Kanten der Platte 16 besitzen eine geeignete Form, wobei, diese Flatten eine Vielzahl vom Öffnungen 19 aufweisen. Diese Offnungen besitzen jeweils eine solche Form und Größe, daß das gewünschte Magnetfeld zur Formung der Flaachm kappen bzw. -deckel 12 erzielt wird. Das durch die Spule 13 erzeugte, vorübergehend wirksam» Magnetfeld ruft «inen Strom hervor, der auf der Oberflache der jeweiligen, in der Arbeitsstellung befindlichen Öffnung 19 fließt. Dieser Stroa ruft ein Magnetfeld hervor« das zusammen mit dem elektrischIn order to be able to fasten the closure caps on the bottles in the magnetic field generated by the coil without the bottles being stopped and accelerated in the process, the gate direction according to the invention contains a plurality of field shaping plates 16. The adjacent edges of the plate 16 have a suitable shape, whereby These flats have a large number of openings 19. These openings each have such a shape and size that the desired magnetic field for forming the Flaachm caps or lid 12 is achieved. The temporarily effective "magnetic field" generated by the coil 13 produces a current which flows on the surface of the respective opening 19 in the working position. This Stroa creates a magnetic field « that together with the electrical one
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leitenden Material des Flaschendeckel 12 zum Fließen eines Stromes in diesem Deckel und damit zu der oben bereits beschriebenen Formungswirkung führt. Um au erreichen, daß dieser Strom auf den Oberflächen der Öffnungen fließt, sind benachbarte Platten an den öffnungen durch Streifen 21 aus Isoliermaterial voneinander getrennt.conductive material of the bottle cap 12 to flow a Current in this cover and thus leads to the shaping effect already described above. To au achieve that this current flowing on the surfaces of the openings are adjacent plates separated from one another at the openings by strips 21 of insulating material.
Die Formungsplatten 16 sind entlang der Innenfläche eines Randes 22 einer Drehtrommel 23 angeordnet. Die Platten 18 sind von der Innenfläche des Randes 22 durch einen Isolier-The forming plates 16 are along the inner surface of a Edge 22 of a rotary drum 23 is arranged. The plates 18 are from the inner surface of the edge 22 by an insulating
Trommel bzw. ring 2A- getrennt. Die Platten sind an der/Walze durch Bolzen angeschraubt, die mit einer Buchse und einer Scheibe .27 aus Isoliermaterial versehen sind. Die untere Oberfläche der Spule ist von den Platten 18 gerii&ügig abgehoben; sie besitzt hier eine solche Form, daß sie sich an die Krümmung der Oberfläche der Platten 18 anpaßt. Der Rand 22 ist mit einem Umfangsschlitz 26 versehen, der den Flaschen 10 ermöglicht, unter der Waise in gerader Linie aufrecht zu den Öffnungen 19 ausgerichtet entlang geführt zu werden.Drum or ring 2A- separated. The plates are on the / roller by bolts screwed on, with a socket and a washer .27 out Insulating material are provided. The lower surface of the spool is raised slightly from the plates 18; she owns here a shape such that it conforms to the curvature of the surface of the plates 18. The edge 22 is provided with a circumferential slot 26, which enables the bottles 10, under the orphan to be guided along in a straight line upright to the openings 19 aligned.
Die Walze 23 ist zur Ausführung einer Drehung mit Hilfe hier nicht näher gezeigter Einrichtung entsprechend verbunden, und die Trageinrichtungen 14 für die Spule werden durch eine öffnung in der Lagerungsnabe der Trommel geführt. Die Impulsquelle 15 ist mit den Leitern 14 verbunden, um der Spule 13 einen elektrischen Strom zuführen zu können. Die Triggerung der Impulsquelle ist mit der Drehung der Welle synchronisiert,The roller 23 is correspondingly connected to perform a rotation with the aid of a device not shown in detail here, and the support means 14 for the reel are by a opening in the storage hub of the drum. The pulse source 15 is connected to conductors 14 to form coil 13 to be able to supply an electric current. The triggering of the pulse source is synchronized with the rotation of the shaft,
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so daß der Spule 13 jeweils dann ein Stromimpuls zugeführt ■wi:ed, wenn eine Öffnung mit der Spule 13 fluchtet. Dies kann durch mechanische Einrichtungen (nicht gezeigt)5 wie mit Kuxe eines Schleifkontaktes, oder durch Fotozellen oder durch andere geeignete Einrichtungen erfolgen.so that the coil 13 is supplied with a current pulse whenever an opening is aligned with the coil 13. This can be done by mechanical devices (not shown) 5, such as with a sliding contact, or by photocells or other suitable devices.
Der Durchmesser der v/alze 23» der Abstand der öffnungen 19 und der Abstand der Flaschen 10 auf der Fördereinrichtung 11 sind so gewählt, daß sich die öffnungen abwärts bev/egen und den jeweiligen Verschlußdeckel aufnehmen, wenn die Flaschen unter der Walze auf der Fördereinrichtung entlanggeführt werden. An der Bearbeitungsstation besitzen die Platten eine 'tangential-The diameter of the rollers 23 »the distance between the openings 19 and the distance between the bottles 10 on the conveyor 11 is chosen so that the openings move downwards and the Pick up the respective cap when the bottles are under are guided along the roller on the conveyor. At the processing station, the plates have a 'tangential
0 *0 *
geschwindigkeit, die im wesentlichen genau so groß ist wie die Geschwindigkeit, mit der die Fördereinrichtung bewegt wird, so daß die Verschlußkappen in geeigneter Weise in der jeweiligen öffnung im Augenblick der Formung zentriert sind. Die Tatsache, da£ die Platten auf einer zylindrischen Walze angeordnet sind, hat zur Folge, daß die Öffnungen mit einer quer zur Bewegungsrichtung der Flaschen 10 gerichteten Bewegungskomponente bevegt werdeiy, um in eine Stellung über den Verschlußkappen 12speed that is essentially the same as the Speed at which the conveyor is moved, so that the caps in the appropriate manner in the respective opening are centered at the moment of formation. The fact that the plates are arranged on a cylindrical roller has the consequence that the openings are moved with a movement component directed transversely to the direction of movement of the bottles 10 werdeiy to be in a position over the caps 12
zuto
gebracht und von diesen hochgehoben/werden, nachdem ein Formungsvorgang abgeschlossen ist, so daß dann die Weiterbewegung der Flaschen mittels der Fördereinrichtung 11 erfolgen kann.brought and lifted from these / are after a molding process is completed, so that then the further movement of the Bottles can be done by means of the conveyor 11.
Im folgenden wird die in Figuren L\- und 5 gezeigte Vorrichtung näher betrachtet, die eine weitere Auaführungsform gemäß der Erfindung darstellt. Gemäß dieser Aueführungsform v/erdenIn the following, the device shown in Figures L \ - and 5 is considered in more detail, which represents a further embodiment according to the invention. Ground according to this embodiment
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Verschlußkappen 12 an Flaschen 10 befestigt, wenn diese nacheinander in gerader Linie mittels einer Fördereinrichtung 11 fortbewegt werden. Die betreffende Ausführungsform ist schematisch dargestellt; sie läßt zwei Förderketten 31 und 32 er-Closure caps 12 attached to bottles 10 when these are sequential be moved in a straight line by means of a conveyor 11. The embodiment in question is schematic shown; it allows two conveyor chains 31 and 32
enen
X von denen die Förderkette 31 über zwei Zahnräder 33X of which the conveyor chain 31 has two toothed wheels 33
angetrieben wird, während die Kette 32 über zwei Zahnräder angetrieben wird. Die Förderketten 31 und 32 werden mit derselben Geschwindigkeit bewegt; sie sind derart angeordnet, daß Teile von ihnen an einer Bearbeitungsstation jeweils einander benachbart sind. Die Bearbeitungsstation ist zu der Achse einer Formgebungsspule 36 ausgerichtet. Die Spule 36 kann von (hier nicht dargestellten) geeigneten Einrichtungen, die den bei der zuvor erläuterten Ausführungsform verwendeten Einrichtungen entsprechen, getragen v/erden, so daß eine feste Relativbewegung der Ketten 31 und 32 und der Fördereinrichtung 11 erzielt ist. Eine Impulsquelle 45 ist mit der Spule verbunden; sie liefert in nachstehend näher beschriebener Weise Taktimpulse an diese Spule. Vor der Bearbeitungsstation ist ein Verschlußkappen-Zuführmechanismus 41 vorgesehen, der · Verschlußkappen auf die Flaschen in der Jeweils gewünschten Befestigungsstellung aufzubringen erlaubt.is driven, while the chain 32 has two gears is driven. The conveyor chains 31 and 32 are with the same Speed moves; they are arranged so that parts of them at a processing station each are adjacent to each other. The processing station is aligned with the axis of a forming coil 36. The coil 36 can of suitable devices (not shown here) similar to those used in the embodiment discussed above Means correspond to being carried v / ground so that a fixed relative movement of the chains 31 and 32 and the conveyor 11 is achieved. A pulse source 45 is with the coil tied together; it supplies clock pulses to this coil in the manner described in more detail below. In front of the processing station a cap feed mechanism 41 is provided which Allowing closure caps to be applied to the bottles in the respectively desired fastening position.
Jede der Ketben 31 und 32 trägt eine Vielzahl von FeIdformungsplatten 37 und 38. Die Platten sind über Arme 30 an den betreffenden Ketten angeordnet. Die Arme sind an den Platten drehbar angelenkt und an versetzten Gliedern der Kette flexibel befestigt. Die Platten werden auf ihrer Unterseite vonEach of the chains 31 and 32 carries a plurality of field shaping plates 37 and 38. The plates are arranged via arms 30 on the chains concerned. The arms are on the plates pivoted and flexibly attached to offset links of the chain. The plates are on their underside of
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Schienen 35 getragen. In den benachbarten Bereichen der Letten sind die Platten au Plattenpaaren zusammengeführt, wodurch über den jeweiligen Verschlußdeckeln 12 auf den Flaschen 1G entsprechend ausgerichtete Öffnungen 39 vorhanden sind. Die Geschwindigkeiten der benachbarten Bereiche der Letten 31 und 32 stimmen mit der Geschwindigkeit überein, mit der die IPcrdereinidchtung bewegt wird, so daß die Plattennaare der Platten 37 und 38 und deren öffnungen 59 sich zu- ^auueii mit den 5'laschen forthewegen, denen sie jeweils zugeordnet sind. Wenn die Platten durch die Bearbeitungsstation neben der Spule 3^ hindurchgeführt werden, wird von der Impulsc/uelle 4-5 ein elektrischer Impuls an die Spule 36 abgegeben, um die auf den Flaschen befindlichen Verschlußdeckel in ge- -..•üiischter Weise su verformen. Das zeitliche Auftreten der von der lupulsouelle 4|5 abgegebenen Impulse ist mit der Ketten-Geschwindigkeit synchronisiert, so daß der Spule 3£> jeweils dann ein Inipuls sugje'führt wird, wenn eine öffnung mit der betreffenden Spule fluchtet.Rails 35 worn. In the neighboring areas of the Letten, the plates are brought together in pairs of plates, whereby over the respective closure caps 12 on the Bottles 1G correspondingly aligned openings 39 are present are. The speeds of the neighboring areas of the Latvians 31 and 32 correspond to the speed with which the IPcrdereinidchtung is moved so that the Plattennaare of the plates 37 and 38 and their openings 59 ^ auueii move on with the 5 'tabs to which they are assigned are. When the panels are through the processing station next to the coil 3 ^ are passed through, is from the Impulsc / uelle 4-5 an electrical impulse is delivered to the coil 36, around the caps on the bottles - .. • deform in a common way. The timing of the The pulses emitted by the lupulsouelle 4 | 5 are at the chain speed synchronized so that the coil 3 £> An Inipuls sugje 'is introduced whenever there is an opening with the relevant coil is aligned.
In Abweichung von der in Figuren 4 und 5 gezeigten Aus führungshorn der Erfindung ist es jedoch auch möglich, die Platten und 3-3 um den Umfang zweier Räder herum verteilt anzuordnen, anstatt an Ketten zu befestigen, wie dies hier gezeigt ist. Hit in entgegengesetzten Richtungen laufenden Rädern ergibt sich dann, daß die betreffenden Platten an einer Bearbeitungsütello in gewünschter Paarung zusammengeführt sind und damit eine entsprechende Verformung ausgeführt werden kann.Deviating from the execution horn shown in Figures 4 and 5 However, according to the invention, it is also possible to arrange the plates and 3-3 distributed around the circumference of two wheels, rather than being attached to chains as shown here. Hit wheels running in opposite directions results then that the panels in question are attached to a processing bag are brought together in the desired pairing and thus a corresponding deformation can be carried out.
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~Λ2~~ Λ2 ~ 1752A701752A70
Es sei bemerkt, daß sowohl in dieser, Räder verwendenden Ausführungsform, -als auch in der in Figuren 4 und 5 gezeigten Ausführungsform die Platten nicht einander berühren. Eine derartige Berührung kann durch einen geeigneten Isolierstreifen (nicht gezeigt) vermieden werden oder einfach dadurch, daß zwischen den beiden Platten ein Luftspalt zurückgelassen wird. Der Grund für diese Maßnahme liegt darin, daß sicherzustellen ist, daß der die öffnungen jeweils umgebende elektrische Leiter keine Kurschlußwindung bildet, da sonst das gewünschte Magnetfeld nicht erzeugt v/erden konnte.It should be noted that both in this embodiment using wheels, -as well as in the embodiment shown in Figures 4 and 5, the plates do not touch each other. One such contact can be achieved with a suitable insulating strip (not shown) or simply by leaving an air gap between the two plates. The reason for this measure is that it must be ensured that the electrical conductor surrounding the openings does not form a short-circuit turn, otherwise the desired magnetic field could not be generated.
Nachstehend soll die in Figuren 6 und 7 gezeigte weitere Ausführungsform der Erfindung näher betrachtet werden, gemäß der Verschlußkappen 12 auf Flaschen 10 aufzubringen sind, die mittels der sich geradlinig bewegenden Fördereinrichtung 11 bewegt werden. Diese Ausführungsform enthält eine Spule 4-2, die bezogen auf die sich bewegenden Flaschen durch geeifjnete ψ Einrichtungen, die den bei den beiden vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendeten Einrichtungen entsprechen, fest angeordnet ist. Zv; ei Formungsplatten 43 und 44 bilden, wenn cie einander Logenüberliegen, eine öffnung 46. Bei in getrennter Stellung, die durch gestrichelte Linien angedeutet (und, ; mit den Bezugszeichen 43a und 44a kenntlich gemacht) ist, befindlichen Platten ist die betreffende Off nun,.; in zwei Hälften aufgeteilt.The further embodiment of the invention shown in FIGS. 6 and 7 is to be considered in more detail below, according to which closure caps 12 are to be applied to bottles 10 which are moved by means of the conveyor device 11 moving in a straight line. This embodiment includes a coil 4-2 that is fixedly disposed relative to the moving bottles by geeifjnete ψ means corresponding to the devices used in the two embodiments described above. Zv; ei forming plates 43 and 44 form, when cie each other boxes lie, one opening 46. When in separate position, which is indicated by dotted lines (and, by the reference numerals 43a and 44a identified) is located plates is the Off question now ,. ; split in half.
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Die Platte 43 ist auf zwei Schwenkhebeln 47 angeordnet; in entsprechender Weise ist die Platte 44 auf zwei Schwenkhebeln cngeorönet. Die Schwenkhebel 47 und 48 sind auf einem Träge x' angeordnet; die Schwenkhebel 47 v:erden durch hier nicht näher dargestellte Bewegungseinrichtungen - unter Zugrundelegung der Ansicht gemäß Fig. 6 - im Uhrzeigersinn gedreht, während die Schwenkhebel 48 durch entsprechende Einrichtungen bei gleicher Betrachtungsweise im Gegenuhrzeigersinn gedreht werden. Hit in geeigneter Stellung befindlichen Schwenkhebeln und Platten bewegen sich die Platten entlang einer Schleifenbahn, auf der sie allmählich in eine Stellung zusammengeführt \;erden, in der die öffnung 46 gebildet ist. Es sei bemerkt, daß die Platten niemals in Berührung zueinander gebracht werden, sondern daß ein Isolier-Spalt zwischen ihnen zurückgelassen wird, um die Erzeugung des gewünschten Magnetfeldes innerhalb der öffnung 46 sicherzustellen.The plate 43 is arranged on two pivot levers 47; in a corresponding manner, the plate 44 is on two pivot levers cngeorönet. The pivot levers 47 and 48 are on a carrier x ' arranged; the pivot levers 47 v: do not ground here in any more detail Movement devices shown - based on the view of FIG. 6 - rotated clockwise while the pivot levers 48 are rotated counterclockwise by appropriate devices with the same approach. Hit in a suitable position swivel levers and plates, the plates move along a loop path, on which they are gradually brought together into one position, in which the opening 46 is formed. It should be noted that the Plates are never brought into contact with each other, but rather that an insulating gap is left between them, in order to ensure the generation of the desired magnetic field within the opening 46.
Die Einstellung der Platten erfolgt in der Weise, daß diese sich an der Bearbeitungsstation in ihrer dichtesten Stellung zueinander befinden, d.h. daß dann die Achse der Öffnung 46 zu der Achse der Spule 42 fluchtet. In dieser Stellung befindet sich die Öffnung 46 in einer Arbeitsbeziehung zu der Spule 42. Wenn die Platten aufeinander zu bewegt sind, ist die Schwenkhebelgeschwindigkeit derart, daß eine Plaschenverschlußkappe 12 3ich in der öffnung 46 befindet und zu · der Spule 42 an der Bearbeitungstation fluchtet. Eine Impul3-quelle 45 liefert in dieser Stellung einen Impuls an die Spule 42, um die Verschlußkappe an der Flasche zu befestigen.The adjustment of the plates takes place in such a way that they are in their closest position at the processing station are relative to each other, i.e. that the axis of the opening 46 is then aligned with the axis of the spool 42. In this position is located the opening 46 is in working relationship with the spool 42. When the plates are moved towards each other, is the swing lever speed such that a flasher cap 12 3i is located in the opening 46 and is aligned with the bobbin 42 at the processing station. An Impul3 source 45 supplies a pulse to the coil 42 in this position, to attach the cap to the bottle.
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Die Schwenkhebel-Geschwindigkeit, muß proportional zu der Bewegungsgeschwindigkeit der Flaschen sein und zu dieser Geschwindigkeit synchronisiert sein. Da nur zwei KLattenThe swing lever speed must be proportional to the Speed of movement of the bottles and to this Speed must be synchronized. Since only two Klatten
zwischen vorhanden sind, muß der Abstand/aufeinanderfolgenden Flaschen relativ groß gehalten werden. Wenn kürzere Abstände oder höhere Ausstoßmengen bei derselben Flaschengeschwindigkeit erwünscht sind, können eine oder mehrere der dargestelltenbetween there must be the spacing / consecutive bottles be kept relatively large. When shorter distances or higher output quantities at the same bottle speed are desired, one or more of the illustrated
enen
Einrichtung entsprechende Einrichtung/entlang der Fördereinrichtung 11 vorgesehen werden. Die zeitliche Steuerungsämtlicher Einrichtungen kann dann so gewählt sein, daß Jede Sekunde oder dritte Sekunde oder jede n-te Sekunde Verschlußkappen geformt werden; die Ausstoßaahl hängt von der Anzahl an verwendeten Einrichtungen ab. Ein geeigneter Verschlußkappen-Zuführmechanismus 49 ist vor den Einrichtungen angeordnet, um Verschlußkappen in geeigneter Lage auf den Flaschen aufzubringen.Facility corresponding facility / along the conveyor 11 are provided. The timing of all the facilities can then be chosen so that each Second or third second or every nth second caps are formed; the number of outputs depends on the number on the facilities used. A suitable cap feed mechanism 49 is arranged in front of the facilities, to attach caps in a suitable position on the bottles.
Es dürfte somit ersichtlich geworden sein, daß durch die Erfindung eine verbesserte Formgebungsvorrichtung geschaffen worden ist, die insbesondere Verschlüsse auf Behälter, die entlang einer geradlinigen Förderbahn bewegt werden, aufzubringen erlaubt. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Bewegung der vorgesehenen Formgebungs-Spule nicht notwendig. Demgemäß kann die Spule fest angeordnet werden. Hierdurch ergibt sich eine einfache Ausführuncsform und Befestigungsmöglichkeit im Vergleich zu einer Einrichtung, bei derIt should thus be seen that the invention provides an improved forming apparatus has been, the particular to apply closures to containers that are moved along a linear conveyor track permitted. In the device according to the invention, it is not necessary to move the shaping coil provided. Accordingly, the coil can be fixedly arranged. This results in a simple design and fastening option compared to a facility where
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eine bewegliche Spule erforderlich ist. Ferner ist es unnötig, in der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Arbeits-a moving coil is required. Furthermore, it is unnecessary in the device according to the invention the working
sricntung stücke quer zu ihrer geradlinigen Förderbewegung!''' zu bewegen.to move pieces across their straight conveying movement! '' '.
Hieraus folgt, daß keine Probleme hinsichtlich des Verschüttens des Inhaltes der Flaschen oder hinsichtlich des Entwurfs komplizierter Vorrichtungen* zur Ausführung der erforderlichen Quer-Beschleunigungen bei hohen Ausstoßmengen vorhanden sind. Die Erfindung löst die ihr zugrundeliegende Aufgabe durch Verwendung von Feldformungselementen, die durch eine Bearbeitungsstation hindurch in eine Arbeitsbeziehung zu dem jeweiligen Arbeitsstück und der Formgebungsspule mechanisch gebracht werden. Die Formgebungselemente werden dann von den Arbeitsstücken weg bewegt, um die Arbeitsstücke entlang ihrer geradlinigen Bewegungsbahn weiter transportieren zu können.It follows that there are no spillage problems the contents of the bottles or in terms of the design of complex devices * to carry out the necessary Transverse accelerations are present at high output quantities. The invention solves the problem on which it is based by using field shaping elements, which are in a working relationship through a processing station to the respective work piece and the shaping coil be brought mechanically. The shaping elements are then moved away from the workpieces to form the workpieces to be able to transport them further along their straight path of movement.
Abschließend sei noch darauf hingewiesen, daß die Erfindung auf die vorstehend betrachteten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt ist, sondern ohne Abweichung vom Erfindungsgedanken noch in verschiedener Weise modifiziert v/erden kann.Finally, it should be pointed out that the invention does not apply to the exemplary embodiments considered above is limited, but without deviating from the inventive concept can still be modified in various ways.
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