DE1752254U

DE1752254U - ROTARY SPRING FOR THE TRANSMISSION OF HIGH TORQUE.

Info

Publication number: DE1752254U
Application number: DE1955H0020333
Authority: DE
Inventors: Johann Hochreuter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-12-02
Filing date: 1955-12-02
Publication date: 1957-09-12

Description

Drehstabfeder zur Übertragung hoher Drehmomente Die Erfindung betrifft eine Drehstabfeder zur Übertragung hoher Drehmomente. Es ist bei Walzwerken bereits vorgeschlagen worden zwischen zwei Teilen eines Kraftübertragungsorganes eine Drehstabfeder einzuschalten, die im Querschnitt eine reehtkantige Gestalt amfweist. Diese Drehstabfeder wird hohen Anforderungen im Betrieb nicht gerecht* Insbesondere wird der Querschnitt der Feder bei nur geringer Elastizität wirtschaftlich schlecht genutzt. Torsion bar spring for the transmission of high torques The invention relates to a torsion bar spring for the transmission of high Torques. It has already been proposed between rolling mills to switch on two parts of a force transmission element, a torsion bar spring that has a rectangular shape in cross section. This torsion bar spring does not meet the high requirements in operation * In particular, the cross section of the spring is poorly used economically with only low elasticity.

Es ist ferner eine Drehstabfeder bekannt geworden, die aus mehreren einzelnen Stäben besteht. Dabei sind die Stäbe in den AnsehlussköpfendesKraftübertragüngsorganesaxial verschiebbar gelagert. Außerdem lagert innerhalb der Stäbe ein weiterer Federstab. der sich mit seinen Stirnflächen an den Anschluss- köpfen des Kraftubertragungsorganes abstützt. Damit wird bei Verdrehung der Elemente gegeneinander erreichte dass die äusse- ren Stäbe auf Zug und der innere Stab auf Druck beansprucht werden. Durch das bleass BiRsteeken der Torsionsstäbe in die Einspann- köpfe ist der Nachteil gegeben dass die Stäbe an der Einsteck- ste-lle reicht abbrachen. A torsion bar spring is also known which consists of several individual rods. The bars are in the Connection head of the force transmission organ axially displaceable stored. In addition, another is stored within the bars Spring bar. with its end faces on the connection heads of the power transmission organ is supported. This is at Rotation of the elements against each other achieved that the external Ren rods are subjected to tension and the inner rod is subjected to compression will. Due to the bleak steeking of the torsion bars in the clamping heads has the disadvantage that the rods on the insert ste-lle is enough to break off.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, grosse Kräfte zu übertragen. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäss vrgaschlagen, die Stäbe an ihren Enden mit verstärkten Einspannköpfen zu versehen, die in den Anschlussköpfen des Kraftübertragungsorganes unverdrehbar gelagert sind. Ausserdem kann die Nordnung noch so getroffen werden, dass die Brehstabfedern mit ihren Einspmnköpfen axial fest in den Anschlussköpfen ge- lagert sind.The invention is based on the task of transmitting large forces. For this purpose, it is proposed according to the invention to provide the rods at their ends with reinforced clamping heads which are non-rotatably mounted in the connection heads of the power transmission element. In addition, the arrangement can be made so that the torsion bar springs with their clamping heads axially fixed in the connection heads are stored.

Die Anschlussköpfe für die Aufnahme der Drehstabfedern greifen vorzugsweise mittels Klauen in Gegenklauen von Muffen ein, die auf den Enden der zu verbindenden Wellen unverdrehbar aufgeschoben sind.The connection heads for receiving the torsion bar springs are preferred by means of claws in mating claws of sleeves, which are on the ends of the to be connected Shafts are pushed on so that they cannot rotate.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt, Es zeigen : Fig.1 eine Ansicht teilweise geschnitten, Fig.2 einen Querschnitt in richtung a-b, Fig. 3 einen Querschnitt in Richtung c-d Fig. 4 einen Schnit-t in Richtung e-f, Fig. 5 einen einzelnen Anschlusskopf besonderer Ausbildung und Fig. 6 einen Längsschnit durch das rechte Ende einer Anordnung bei Verwendung eines Anschlusskopfes nach Anspruch 5.The invention is shown in an exemplary embodiment in the drawings, in which: FIG. 1 is a partially sectioned view, FIG. 2 is a cross section in the direction from, 3 shows a cross section in the direction cd 4 shows a section in the direction ef, FIG. 5 shows an individual connection head of a particular design; and FIG. 6 shows a longitudinal section through the right end of an arrangement when using a connection head according to claim 5.

Die Kraftübertragungseinrichtung besthet aus den beiden elastiso zu verbindenden Wellen 1 und 2. Die Enden dieser Wellen 1 und 2 tragen sternförmige Zapfen 1' und 2'. Über diese Zapfen 11121 werden Muffen 3,4 hinweggeschoben, die entsprechend der sternförmigen Ausbildung der Zapfen 1',2' Mitnehmernocken 5 und tragen.The power transmission device consists of the two elastiso connecting shafts 1 and 2. The ends of these shafts 1 and 2 wear star-shaped Pin 1 'and 2'. About this pin 11121 sleeves 3.4 are pushed away, the corresponding to the star-shaped design of the pin 1 ', 2' driver cams 5 and wear.

Nach Fig. 2 sind sechs Mitnehmernocken vorhanden, nach Fig.3 vier Mitnehmernocken. Mit den Muffen 3<4 können AnschlsskSpfe 9 durch Schrauben 12 verbunden werden. Hinter den Anschlüsse köpfen 9 können Abdeckplatten lo mittels Schrauben 11 auge- schraubt werden. Zu diesem Zwecke besitzen die Anschl'&sskopfe die entsprechenden mit Gewinde versehenen Bohrungen 8 für die Aufnahme der Schrauben 11. Im Innern sind die Anschlussköpfe 9 mit im Querschnitt quadratisch gestalteten Durchbohrungen 13 versehen.According to Fig. 2, there are six driver cams, according to Fig.3 four driving cams. With the sleeves 3 <4, connection screws 9 can be connected by screws 12. Behind the connections heads 9 cover plates lo with screws 11 eye- be screwed. For this purpose, the connection heads have the corresponding threaded bores 8 for receiving the screws 11. Inside, the connection heads 9 are provided with through bores 13 with a square cross-section.

14 sind Drehstabfedern von beispielsweise rundem Querschnitt.14 are torsion bar springs with a round cross-section, for example.

In dem Ausführungsbeispiel werden vier Drehstabfedern 14 gezeigt. Die drehstabfedern 14 besitzen Einspannköpfe 15, die im Querschnitt quadratisch gestaltet sind. Werden die vier Drehstabfedern 14, wie Fig. 4 erkennen lässt, um die Mittelachse 16 der Kraftubertragungseinrichtung herma. angeordnete ee bilden die SinspannkSpfe 15 ein Rechtkant von quadratischem Querschnitt. Die Einspannköp : fe 15 werden in die DarchbohraRgan 13 der Ansohlussköpfe 9 eingeschoben.'Die axiale Lage der Drehstabfedem 14 ist durch die Scheiben 1o gegrenzt. Damit die Schrauben 12 nicht die mfangskräfte allein bernehsen m. lisaent' können die Ansohlussköpta 9. wie die Fig5 und 6 se1tio., mit klauen 7 ausgerüstet sein. Die Muffen 4 besitzen ent- sprechend Gegenkla'aen. Die Schrauben 12 dienen dann nur der axialen Sicherung der Teile. Die Drehstabfedern 14 übertragen die Umfangskräfte. Sie sind in axialer Richtung in die Ansehl-assköpfe 9 eingesohobn, in diesen aber unverdrehbar-, da die EinspannkSfe 15 eine Ter- drehung der Drehstabfe. dern in sich nicht zulassen. . Anstelle von vier Drehstabfedern können auch zwei oder mehr Drehstabfeder verwendet werden. Der Querschnitt der Dreh- jätabfedern ist im übrigen beliebig. In the exemplary embodiment, four torsion bar springs 14 are shown. The torsion bar springs 14 have clamping heads 15 which are square in cross section. The four torsion bar springs 14, as shown in FIG. 4, are around the central axis 16 of the power transmission device herma. arranged ee Form the SinspannkSpfe 15 a right edge of square Cross-section. The clamping heads 15 are in the DarchbohraRgan 13 of the connection heads 9 pushed in. The axial position of the Torsion bar springs 14 are delimited by the disks 1o. So that the screws 12 do not have to take on the muzzle forces alone m. lisaent 'the Ansohlussköpta 9. like Figs. 5 and 6 se1tio., be equipped with claws 7. The sleeves 4 have speaking Gegenkla'aen. The screws 12 then only serve axial securing of the parts. The torsion bar springs 14 transmit the peripheral forces. they are in the axial direction in the Ansehl-assköpfn 9, in but this cannot be rotated, since the clamping force 15 has a ter- rotation of the torsion bar. not to allow themselves to be changed. . Instead of four torsion bar springs, two or more Torsion bar spring can be used. The cross section of the rotary weeding is also arbitrary.

Claims

NS. u. t2: claim. before Torsion bar: cedar for the transmission of large torques which consists of several individual rods that are concentric to the NS. central axis of the power transmission device are arranged, characterized in that the bars (14) at their ends with reinforced clamping heads (15) are seen. which cannot be rotated in connection heads (9) are in stock. 2 <torsion bar spring according to claim 1, characterized in that that the torsion bar springs (14) with their clamping spigots (15) are axially.solidly mounted in the connecting pins (9). 5 * 'torsion bar spring according to claim 1 and 2 "characterized in that to that the connection heads (9) for receiving the torsion bar springs (4) by means of claws (7) in counterclaims by sleeves (3. P4) intervene "on the ends (1't2 ') of the to be inherited the end shafts (12) are pushed on so that they cannot rotate.