DE17509C

DE17509C - Innovation in dryers

Info

Publication number: DE17509C
Application number: DE188117509D
Authority: DE
Original assignee: ed. theisen in Leipzig
Priority date: 1881-08-13
Filing date: 1881-08-13
Publication date: 1882-04-04

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Der Apparat hat den Zweck, gröfsere Mengen nassen oder feuchten Materials zu trocknen.The purpose of the device is to dry large quantities of wet or damp material.

Fig. ι und 12 zeigen denselben theilweise in Längenschnitt und Längenansicht,Fig. 1 and 12 show the same partially in Length section and length view,

Fig. 3 und 14 den Horizontalschnitt,3 and 14 the horizontal section,

Fig. 2, 4 bis 11, 13 und 16 Querschnitte durch die Heizflächen desselben in verschiedenen Ausführungsweisen.Figures 2, 4 to 11, 13 and 16 are cross-sections through the heating surfaces of the same in different designs.

Fig. 13 und 16 stellen Längen- und Querschnitt eines Etagentrockenapparates, und13 and 16 represent length and cross-section a floor dryer, and

Fig. 17 eine zu Fig. 12 und 15 gehörige Ausrückvorrichtung dar.17 shows one associated with FIGS. 12 and 15 Release device.

Das zu trocknende Material wird durch die Trommel α oder eine andere passende Zuführung gleichmäfsig aufgeschüttet und fällt auf die Heizfläche e, aufweicher es von den Schaufeln b c fortbewegt und getrocknet zum Apparat hinausgetrieben wird. In Fig. 1 und 3 sitzen diese Schaufeln b c in festen Lagern, auf den durch Vorgelege und Zahnräder getriebenen Wellen, sie laufen in entgegengesetzter Richtung und werden von d, Fig. 2, aus getrieben; ferner sind sie wellenförmig und den gewellten Heizflächen e entsprechend ausgeschnitten, auf welchen sie je nach Bedarf das Material durch langsamere oder schnellere Umdrehung bewegen. Bei Fig. 12 und 14 dagegen sitzen die Lager fest auf verschiebbaren Wellen, so dafs die Wellen selbst mit Lagern, Schaufeln und Rädern von dem Getriebe ζ aus durch die Zahnstange z¹ hin- und hergeschoben werden' können. Die Drehung der Schaufeln wird durch Schnecken η und Schneckenräder m hervorgebracht. Um die Zwischenräume zwischen den neben einander befindlichen Schaufeln auszugleichen, ist die Verschiebbarkeit der Achse ο eingerichtet.The material to be dried is poured evenly through the drum α or another suitable feed and falls onto the heating surface e, on which it is moved away by the blades bc and driven out of the apparatus when dried. In Fig. 1 and 3, these blades bc sit in fixed bearings on the shafts driven by countershafts and gears, they run in opposite directions and are driven from d, Fig. 2; Furthermore, they are wave-shaped and cut out according to the corrugated heating surfaces e , on which they move the material by slower or faster rotation as required. In Fig. 12 and 14, however, the bearings sit firmly on displaceable shafts, so that the shafts themselves with bearings, blades and wheels can be pushed back and forth from the gearbox ζ through the rack z ^1. The rotation of the blades is brought about by worms η and worm gears m . In order to compensate for the gaps between the blades next to each other, the displaceability of the axis ο is set up.

Die Achse ο schiebt sich in den Lagern p vorwärts, rückt aus und geht zurück, während die Schaufeln immer dieselbe Drehrichtung behalten. The axis ο moves forward in the bearings p , moves out and goes back, while the blades always keep the same direction of rotation.

Bei dem Trockenapparat Fig. 15 und 16 geschieht die Bewegung der Schaufeln durch Ketten K₁ und K^ und Kettenräder r_x und r. In the drying apparatus Fig. 15 and 16, the movement of the blades is done by chains K ₁ and K ^ and chain wheels r _x and r.

Die Heizfläche e, auf der das zu trocknende Material bewegt wird, besteht aus wellenförmigen Blechen, welche unterhalb durch eine Kesselplatte und den Theil Tverschlossen sind; je nach Bedarf kann entsprechend Fig. 2, 4 bis 11, 13 und 16 durch diese Wellbleche und T ein Dampf- oder Heifsluftraum hergestellt werden.The heating surface e, on which the material to be dried is moved, consists of corrugated metal sheets which are closed below by a boiler plate and part T ; According to FIGS. 2, 4 to 11, 13 and 16, a steam or hot air space can be produced by means of these corrugated sheets and T as required.

Fig. 4 giebt eine Anordnung mit flachen, gebogenen Wellblechen e an; diese hat den A⁷Ortheil, dafs zwischen den Schaufeln kein Material liegen bleibt.Fig. 4 gives an arrangement with flat, curved corrugated sheets e ; this has the A ⁷ orthosis that no material remains between the blades.

Fig· 'S· *3 ^und 16 zeigen Wellbleche e, auf Trägern f liegend, und die Platte f als Dampfoder Heifsluftfläche nach oben bezw. nach unten.Fig · 'S · * 3 ^and 16 show corrugated sheets e, lying on supports f , and the plate f as a steam or hot air surface upwards or downwards. downward.

Bei Fig. 6 ist Platte f oben, anstatt der Wellbleche sind dicht'zusammengesetzte Heizrohre e angebracht; gleiche Einrichtung zeigt Fig. 7, jedoch mit weiter von einander entfernten Rohren.In FIG. 6, plate f is at the top, instead of the corrugated metal sheets, tightly assembled heating pipes e are attached; the same device is shown in FIG. 7, but with the pipes further apart.

Bei Fig. 8, 9 und 10 sind Doppelheizwellbleche über, einander und in einander geschoben angebracht, welche die Heizfläche besonders nach unten bedeutend vergröfsern.In Fig. 8, 9 and 10 double heating corrugated sheets are pushed over, one another and into one another attached, which significantly enlarge the heating surface, especially downwards.

Fig. 11 zeigt eine Modification der Wellbleche in Form von Strahlrippen.11 shows a modification of the corrugated sheets in the form of jet ribs.

g, Fig. ι und 12, ist der Dampfeinlafs, h der Condensationswasserablafs. g, Fig. 1 and 12, is the steam inlet, h is the condensation water outlet.

Die beim Trocknen des Materials entstehenden Dämpfe ziehen durch den Schlot ii ab.The vapors produced during the drying of the material are drawn off through the vent ii .

Claims

Patent claim:
The device shown in Figs. 1 to 17 for turning and pushing the dry material evenly, consisting of the blades b and c, which are driven in opposite directions of rotation at the same peripheral speed, in connection with the wave-shaped or flat drying floor e and the one corresponding to this shape Wave or straight shape of the blades.

For this purpose I sheet drawings.