B e s c h r e i b u n g
"Bandmesser-Spaltmaschine"
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Die Beuerung bezieht sich auf eine Maschine zum Spalten von
nachgiebigen und/oder elastischen Werkstoffen mit einem end-
losenLandmesser y welches auf in Achsialrichtung festgeleg-
tenumlaufenden Trägerscheiben nach Maßgabe seiner Abnützung
gleitbar verschoben werden kann, wobei diese Maschine ferner
miteiner am Easchinengestell gehaltenen Hauptführung für
die Abstützung des die Spaltarbeit ausführenden oberen Messertrums sowie mit einer
ausserhalb der Arbeitsstelle am Naschinengestell angebrachten Messerschleifvorrichtung
versehen ist.
Bei den bekannten Maschinen dieser Art erfolgt das Naohschlei-
fen des Bandmessers während des Arbeitsganges so dass die
Breite desselben bei zunehmender Schleifdaner abnimmt. Das
besser mass daher entsprechend seiner AbnTitzung gegen die
beidenVordersalzen mr das, z ! i spaltende Material vorgerückt
werden ao dass seine Schneide stets im gleichen Abstand von
der sogenannten Masohinermittel, d4,. h. der gedachten Ebene
durch die Achten der'beiden Forderwalzen bleibt. In demHäSe
wie das Messer auf den achsial festliegenden Trägerseheiben
vorgeschoben wird, müssen aueh die in der Hauptmeseerfuhrung
sowie die in der Meerschleifycrriehtüng liegenden Rnoken--
atützplätiïen verschoben werden, die ein Ausweichen dea Mes-
sers gegenüber dem Vorsohub des z spaltenden Materials ver-
hindern. Wenn diese Bewegung der genannten Platten in den
: meisten Fällen auch nicht mehr als den Bruchteil eines Milli-
fl e ausmaekt dS h X
meters in der Stande, ausmachte so bedingt sie doch stets ein
ausgedehntes System von Ubertragungsmechaniamen.
Sine wesentliche Tereinfachang der Bedienung der Maschine so-
wie der konstruktiven-Ausbildung der genannten ibertragcngs-
ßiechanismen wird. nach einem ersten Herktsal der Ne ! xermig
da-
durch erreichte dass die jsesserschleifvorrichtung am oberen
Brom.des Bandmessers angeordnet ist derart dass die Führung
f-ur das : Messer an er Schleifvorrichtung in der gleichen
Ebe-
neliegt wie die amnaschinengestell gelagerte Haüptmesser-
iüh : rMg.
Durch diese Anordnung der Meeserschleifvorrichttmg am obe-
ren Tram des Bandmessers ausserhalb der Arbeitsstelle er-
gibt sich der weitere Vorteil den Raum unterhalb des Band-
masse : rs freizuhalten.. Dieser fre-igewordene Raum kann daher
auch dafür asgenSit werden das zu. bearbeitende Material
nach gedesmaligem Durchgang darch die Haschine in einer ge-
achlossenen-Xreislasfbahn jaittels Forderbandern von der Aus-
laof auf die Eingabeeit der Maschine zoruökzufhreny so-
fern ein weiterer Spalt vcsi dem ? Jer : stSek abgenommen werden
soll. Dieser Vorteil wirkt sich besonders beim Spalten von
synthetischenKanßtstofen js. B. TEltopren aus die in be-
liebigen fangen bis zu 0 mt HBhe geschäumt werden kSnnen.
Ein derartiger bandz-drmiger Schaumstoffblock mius, 9 vielmals
hintereinander dareh die Nasohine laufen bis er in die ent-
sprechend Zahl der Schichten jeweils gewünschter Stärke auf-
gespalten ist. Hierbei wid dieser : Block an der Maschinenaua-
laafaeite mittels Förderband und zugeordneter Trommel gewen-
det und mittels einer unterhalb des Bandmessers verlaufenden
Bandförderung : einer entsprechenden an der Einlaüfseite der
Maschineangeordneten Dmlenkvorrichtung dem. Bandmesser bzw*
demZaf'RhDtmgstisch von neaem zugeführt ao dass der Arbeits-
vorgang von einer Spaltschicht ZH nächsten nr so lang un-
terbroehen Z ! t werden braucht bis der Zuführungstiaoh bzw,
eineuntere Zafhrongswalze aa. die vorher abgehobene Spalt-
stärke hoher eingestellt ist
Ein-weiteres Merkmal der Neuerung sieht die Xombination der
vorgenannten neuen Anordnung der Neserschleifvorriehtung mit
einem besonders geeigneten gemeinsamen Antrieb für die gLeich-
2 : eitige Verstellung aller in der Messerfihrung der Messer-
schleifvorrichttmg', sowie der am Nasohinengestell gelagerten
Hauptfuhran r die-Abs'S. tztmg des oberen Messertrms ver<-
zähiebbaegelagerten B. cena'&nt2 ! platen-yor indem. dieBe
Rückens'bntzplaH : en je laH ; einer ewindespindel -ersenen
sindy
auf deren gehöriger Natter ein Schneckenrad befestigt is
auf deren zuc
wobei eine durchgehende elle zwecks gemeinsamen Antriebe der
leiehzeitigen erellitm aller Rnckens-u-tsplatten die den
öhneökenradern geordneten Schnecken an sieh. aufnimmt*
Nachstehend wird ein Aasführungsbeispiel der Neuerung ohhe
Beschränkung auf dasselbe anhand der Zeichnungen beschrieben*
Abb. 1 ist die Darstellmg einer Maschine naeh der Neserong
von deren Rüekseite aus gesehen.
Abb, 2 zeigt in grözzerem Maßstab di-a abgebrochene Draufsicht
auf die, nach Abb. l mit der Schleifvorrichtung und
derenHesserfuhrung sowie mit der HauptmesserfixhrNng an der
arbeitsstelle
Abb.? eigt eine Messerfuhrung im Schnitt und die Art ihrer
B festigung auf dem Naschnengestell in weiterhin vergrHsser-
-tein Nasstab.
Abb. 4 eigt schematisch das Spalten einer Kunstatoffbahn be-
liebiger Länge mit einer Sbiervortichttg Z ehten der
genanntenBahn an der Maschinenas. slaofseite sowie urnckfh-
rang derselben an die Haschineneingabeseite*
Wie aus Abb l ersichtlich ist, läuft das endlose BsndjQieBser
l- Jber achsial festliegender deehbar gelagerte Messerträger-
scheiben 2 tmd 3 ie fliegend auf den fest bzw. auf einem
Spannschlitten gelagerte Achsen 4 und 5 : gehalten werden.
: Beim
Spalten lauft daa Werktück zwisc-hen den Seitenschilden 6 und
7 durch die Masohine hindurch. Zwischen den Schilden 6 und
7 ist in Üblicher Weise eine Brücke 8 senkrecht veratellbart
umdie Stärke. deo Oberepaltes festlegen zu lfdnnen. Auder Ar-
beitsstelle laHft das Messer auf dem Grundteil 9 einer Haupt-
führung,, auf dem in üblicher Art ein Deckelteil 10 gehalten
ist. Seitlich von der Arbeitsstelle ist in einem besonderen
Gehäusedes ISaachinengestells die Measersehleifvorrichtung
angeordnet, 9 eon der in den Zeichnungen nur die beiden Schleif-
scheiben 11 und 12 mit deren Lagerung dargestellt sind%
DieseSchle : ifvorrichtung weist ebenfalls eine
mit Grndteil 13 nd Deckel 14-aaf) die in gleicher Ebene
wiedie Haptmesserfahreng 9, 10 liegte Innerhalb beider Mes-
serführungen sind eine geeignete Anzahl von Rüokenstützplat-
ten 15 In an sich bekannter Weise verschiebbar gelagert, daroh
welche der obere Tram la desJEeasers l entsprechend dem Grad
seinerAbnutzung mit Hilfe Ton Gewindespindeln vorgeschoben
werden kann, auf denen Spindelmuttern Biit daran befestigten
Schneckenrädern 17 über Schnecken 36 gedreht werden können.
Die mit-den Schneckenrädern 17 in Eingriff stehenden Sehnek-
kon 36 sind auf einer an der Masohinenruckseite durchlaufen-
den Welle 18 befestigte so dasa'bei einer Drehung dieser Wel-
l h S he zgatten 15 ger S
le 18 durch eäjntliche RuckenstH. tz : platten 15 das Messer
1
gleiehzelt : Lg =d auf den Trägerscheiben 2 =d
? vorgeschoben wird In Abb. l bis 3 ist vorgesehent daas die
elle 18 durch ein Nändrad 19 gedreht wird. Diese Welle kann
jedoch auoh einen selbsttätigen Antrieb von einem geeigneten
dauerndmlQNfenden Teil der Ma, echine . B Tiber eine Ratsche
erhalten.
Ersichtlich kann das Nesser l attf den Laufflächen der Träger-
scheiben 2 : nd ? vorgeschoben erden ohne das diese träger-
Scheiben selbst ihre achsiale lage-verändern brauchen.
Gemäß Abb. e sind die erndteile 9 bz 1 der beiden Messer-
fuhrungen auf Xonaden 37 desNaschinengestell aufgesetzt
Qnd durch Halteschrauben 20 derart losbar befestigte dass
ihre Wdhenlage sowie ihre Neig=g zur Measerebene durch Stell-
schrauben 21 eingestellt werden kannt-sobald eine Bolche Ver-
stellung erforderlich wird. Es kann nämlich vorkommen, claes
das Messer'deia man gewöhnlich an seinem Rücken etwas mehr
B sß läs en die S
Luft in der Messerfihrtmg lasst als gegen die Schneide hin
'beim Spalten von ungleihmässigem Material aus seiner Bbene
aKsweicht. m dies 30.-rhindem wird in einem solehen Fall
die serfuhT ! mg mit einer leichten Neigung in entgegenge-
setzter Richtung eingestellt. Ausaerdem jmissen von Zeit za.
Zeitdie Laufflächen dey MeHserträgescheiben 2'ond 3 abge-
dreht werden, sobald sie doreh nngleichmässige Abnutzung ko
nisch geworden sind. Bei den bekannten Naaohinen kann diese
'Nacharbeit nur"wenige Säle wiederholt werden da das Bandes-
ser sohl is oberen als aoch is unteren. Trm geführt wird
unddie ntapreehenden Nesserführtmgen eine Einstelltmg der
Höhenaeh zulassen.
Gemäsa Abb 4 ist s mSgliehy den freien Raom anterhalb des
Bandmessers für die'R&kfShrung des zu bearbeitenden Bandes
zu benutzen 2u diesem Zeek ist hinter der Masehine in einem
Abstand der etwa dem vierten Teil der Gesamtlänge des zu
spaltenden Bandes entspricht eine drehbar gelagerte Trommel
22aufgestellte-welche das Band.-im Zusammenwirken mit einem
elastischen bw federnd gelagerten Transportband 2 ? umlei-
t et es aw. IL
tet, um Ga auf èin weiteres Transportband 24 abzugeben, das
unterhalb des Bandmessers Terlsaft mid on letzterem einer
entsprechendenweien nicht dargestellten, ebenfalls dreh-
bargelagerten.'Cmleittmgstrommel Nit zugeordnetem Förderband
zugeführt,die in entsprechendem Abstanden der Maschine an
derenEinlaufseite aufgestellt ist tmd die das Werkstück auf
dass nbliehe Transportband 26 e Zführongstisehes 46 so Über-
leitete das der Anfang deslI&teTial'bandes dem noch in
Durch-
latxf befindlichen Ende deselben im geringen Ab ; stand fdgt.
cht 13Me demsC er stand
Istmm einaterialband 2 Ab. 4'bis um Bnde in eine Bahn
28nd eines verbleibenden : Res 29 nxfespalten dann wird
der Vorsohab dürch Stillsetzen der Transportbander kurzzei
tig onterbroohen um in dieser Zeit den Arbeitstisch 48 mit
dessen lührangsband 26 MM. viel anzuheben als der Dicke
der abgehaltenen Bahn 28 entspyieht. Unmittelbar anschlies-
sendkann mit der Arbeit fortgefahren ttnd eine nene Bahn ein-
gesrbellter Stärke vom JateTialband abgenommen werden.
. <1
Sehatzanspruches
Description "Band knife splitting machine"
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The firing refers to a machine for splitting
compliant and / or elastic materials with a final
loose land knife y which is fixed in the axial direction
rotating carrier disks according to its wear and tear
can be slidably moved, this machine also
with a main guide held on the machine frame for
the support of the upper knife strand performing the splitting work is provided as well as a knife sharpening device attached to the machine frame outside the work area. In the known machines of this type, the Naohschlei-
fen the band knife during the operation so that the
Width of the same decreases with increasing grinding. That
therefore better measured according to his wear and tear against the
both front salts mr that, z! i advanced splitting material
be ao that its cutting edge is always at the same distance from
the so-called Masohiner means, d4 ,. H. the imaginary plane
remains through the eighth of the two feed rollers. In the hat
like the knife on the axially fixed support disks
must also be advanced in the main tour of the lake
as well as the Rnoken lying in the Meerschleifycrriehtüng -
atützplätiïen be shifted, which an evasion of the measuring
in comparison to the advance of the z-splitting material
prevent. When this movement of said plates in the
: in most cases not more than a fraction of a milli-
fl e extent dS h X
meters in the position, so it always makes a difference
extensive system of transmission mechanisms.
Its essential simplicity of operation of the machine
like the constructive training of the mentioned transfer
ßiechanismen becomes. after a first herktsal of Ne! xermig there-
achieved that the jsess grinding device at the top
Brom.des band knife is arranged such that the guide
for that: Knife on the grinding device in the same plane
Like the main knife mounted on the machine frame
iüh: rMg.
This arrangement of the Meeserschleifvorrichttmg on the upper
the tram of the band knife outside the work area.
the further advantage is the space below the belt
masse: rs to be kept free .. This freed-up space can therefore
also for that asgenSit will be. machining material
after this time pass the machine in a
closed-Xreislasfbahn by means of conveyor belts from the
laof on the input side of the machine zoruökzufhreny so-
far another gap vcsi dem? Jer: stsec to be removed
target. This advantage is particularly effective when splitting
synthetic material js. B. TEltoprene from the
Lovers of catching can be foamed up to 0 meters.
Such a bandz-shaped foam block mius, 9 many times
the Nasohine run one after the other until it enters the
corresponding to the number of layers of the desired thickness
is split. Here is this: Block at the machine building
laafaeite by means of a conveyor belt and assigned drum
det and by means of a running beneath the band knife
Belt conveyor: a corresponding one on the infeed side of the
Machine arranged thimble steering device. Band knife or *
demZaf'RhDtmgtisch supplied by neaem ao that the work
process of one crevice layer ZH next no as long as
broken Z! t are needed until the feed tiaoh or
a lower Zafhrong roller aa. the previously lifted split
strength is set higher
Another feature of the innovation is the combination of the
aforementioned new arrangement of the Neserschleifvorriehtung
a particularly suitable common drive for the same
2: side adjustment of all in the knife guide of the knife
Schleifvorrichttmg ', as well as the one stored on the nasal frame
Hauptfuhran r die-Abs'S. tztmg the upper knife arm ver <-
toughened B. cena '& nt2! platen-yor by. thieves
Back support plate: en per laH; a winding spindle -ersenen sindy
A worm wheel is attached to the associated viper
on their behalf
with a continuous elle for the purpose of common drives of the
borrowed erellitm of all back u-tsplatten the den
Look at the worms ordered by the economy. records *
The following is an example of the innovation ohhe
Restriction to the same as described with reference to the drawings *
Fig. 1 is a representation of a machine near the Neserong
seen from their back.
Fig. 2 shows on a larger scale di-a broken plan view
on the, according to Fig. l with the grinding device and
their knife guide as well as the main knife fixation on the
place of work
Fig. Eigt a knife guide in the cut and the type of it
B fixation on the nasal frame in a further enlarged
-tein wet stick.
Fig. 4 shows schematically the splitting of a plastic web
of any length with a beer tasting toe
named train at the machine as. slaofseite and urnckfh-
the same to the machine input page *
As can be seen from Fig. 1, the endless flow runs
l- J Above axially fixed, deehable mounted knife carrier
slices 2 tmd 3 ie flying on the fixed or on one
Axles 4 and 5 mounted on clamping slide: are held. : At the
The work piece splits between the side shields 6 and
7 through the masohine. Between shields 6 and
7, a bridge 8 is vertically adjustable in the usual way
about the strength. deo upper gap to run. Auder Ar-
work place runs the knife on the base part 9 of a main
leadership ,, on which a cover part 10 is held in the usual way
is. To the side of the job is in a special one
Housing of the ISaachine frame is the cutter grinder
arranged, 9 eon of which in the drawings only the two grinding
disks 11 and 12 with their bearings are shown%
This loop device also has a
with base part 13 and cover 14-aaf) which are in the same plane
as the haptic knife drives 9, 10 were within both measuring
guides are a suitable number of Rüokenstützplat-
ten 15 mounted displaceably in a manner known per se, daroh
which the upper Tram la desJEeasers l according to the degree
its wear advanced with the help of clay threaded spindles
on which spindle nuts attached biit to it
Worm wheels 17 can be rotated via worms 36.
The tendons engaged with the worm wheels 17
kon 36 are run through on the back of the mason
the shaft 18 thus attached to a rotation of this world
lh husbands 15 ger p
le 18 by similar backstops. tz: plates 15 the knife 1
gleiehzelt: Lg = d on the carrier disks 2 = d
? In Fig. 1 to 3 it is provided that the
Elle 18 is rotated by a Nändrad 19. This wave can
but also an automatic drive from a suitable one
permanent part of the ma, echine. B Tiber a ratchet
obtain.
As can be seen, the Nesser lattf can touch the running surfaces of the
washers 2: nd? ground forward without this carrier
Discs themselves need to change their axial position.
According to Fig. E, the end parts 9 and 1 of the two knife
Guides placed on Xonaden 37 of the machine frame
Qnd fastened detachably by retaining screws 20 in such a way that
their vertical position as well as their inclination to the measuring level by setting
screws 21 can be adjusted - as soon as a bolt
position is required. It can happen that claes
the Messer'deia is usually a little more on his back
B sß let the S
Allow air in the knife guide as against the cutting edge
'when splitting inconsistent material from its plane
aKs soft. m this 30.-rhindem will be in such a case
the serfuhT! mg with a slight incline in the opposite direction
set direction. In addition, there is a lack of time.
Time the running surfaces of the cutter carrier disks 2'ond 3
are rotated as soon as they are knocked out of uniform wear
have become niche. With the well-known Naaohinen this can
'Rework only "a few halls are repeated because the band
this sole is upper than also is lower. Trm is performed
and the relevant Nesser performs an adjustment of the
Allow height.
According to Fig. 4, s mSgliehy is the free area behind the
Band knife for guiding the band to be processed
to use 2u this Zeek is behind the Masehine in one
Distance of about the fourth part of the total length of the to
The splitting band corresponds to a rotatably mounted drum
22 erected-which the tape.-in cooperation with a
elastic bw spring-loaded conveyor belt 2? rerouting
t et it aw. IL
in order to deliver Ga onto another conveyor belt 24 that
below the band knife Terlsaft mid on the latter one
corresponding white not shown, also rotating
Barged.'Cmleittmgstrommel Nit assigned conveyor belt
fed to the machine at appropriate intervals
whose inlet side is set up tmd which the workpiece on
that the necessary conveyor belt 26 e Zführongstisehes 46 so over-
was the head of the beginning of the
latxf located end of the same in the slight Ab; stood fdgt.
cht 13Me where he stood
Is mm a material band 2 from 4 'up to volumes in a web
28nd one remaining: Res 29 nxfespalten then becomes
the precaution by stopping the conveyor belts for a short time
tig onterbroohen around the work table 48 during this time
its length of 26 MM. much to lift than its thickness
the held track 28 corresponds. Immediately after
send can continue with the work and take a new path
be removed from the JateTialband at roaring strength.
. <1
Visual claim