DE1740186U

DE1740186U - INJECTION DEVICE FOR THERMOPLASTIC PLASTIC COMPOUNDS.

Info

Publication number: DE1740186U
Application number: DEH16829U
Authority: DE
Inventors: Robert Hanning
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-11-23
Filing date: 1954-11-23
Publication date: 1957-02-21

Description

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„\ 2 Bielefeld. | Spritzeinrichtung für ther-H FEB. 1957 "\ 2 Bielefeld. | Spray device for thermal H FEB. 1957

....-■■-· moplastische Kunststoffmassen. 23.11.54. ....- ■■ - · thermoplastic plastic compounds. 11/23/54.

^l„;r. 4ci H 16 829. (T. 6; Z. 1) ^l "; r. 4ci H 16 829. (T. 6; line 1)

Robert Manning, Bielefeld "Spritaeinriohtung für thermoplastische Kunststoffmassen"Robert Manning, Bielefeld "Fuel device for thermoplastic compounds"

Die Erfindung bezieht aioh auf eine Spritzvorriohtung für thermoplastische Massen der Art, bei welcher die Masse auQerhalb des Spritzzylinders vorplastifiziert und naoh der Plastifizierung dem Spritzzylinder zugeführt wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Spritzeinrichtung zn schaffen, bei der verhindert wird, daß LufteinschUsse in den Spritzling gelangen, und die eine genaue Dosierung der zu spritzenden Masse ermöglicht. Im wesentlichen kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß die Zuführung der Masse zu dem Spritzzylinder bei geschlossener Spritzdüse und ausgefahrenem Spritzkolben erfolgt, und daS bei der zunehmenden Füllung des Spritzzylinders der Spritzkolben duroh die vorplastifizierte Masse in seine Ausgangstellung zurückgedrängt wird. Dadurch steht der Raum des Spritzzylinders zwisohen Kolben und Spritzdüse auch bei der Füllung unter überdruck. Das Eindringen von Luft ist daher unmöglich. Gemäß einem weiteren Srfindungsmerkmal ist bei der bevorzugten AusfUhrungsform der Spritzkolben mit dem IColben der Presse (Preßkolben) nicht starr verbunden, sondern nur mittels eines mit dem Preßkolben fest verbundenenThe invention also relates to an injection device for thermoplastic compounds of the type in which the compound is preplasticized outside the injection cylinder and fed to the injection cylinder after plasticization. The invention is based on the object of creating a spraying device in which air is prevented from getting into the molded part and which enables precise metering of the mass to be sprayed. Essentially, the invention is characterized in that the mass is supplied to the injection cylinder with the injection nozzle closed and the injection plunger extended, and that as the injection cylinder is filled, the injection plunger is pushed back into its starting position. As a result, the space of the injection cylinder between the piston and the injection nozzle is under overpressure even during filling. The ingress of air is therefore impossible. According to a further feature of the invention, in the preferred embodiment the injection plunger is not rigidly connected to the piston of the press (plunger), but only by means of a firmly connected to the plunger

_ 59a, 19/01. 17401S6. Robert Manning. I ._ 59a, 19/01. 17401S6. Robert Manning. I.

-2- Bielefeld. | Spritzeinrichtung für ther-11. FEB. 1957-2- Bielefeld. | Spray device for thermal 1 1. FEB. 1957

moplastische Kunststoffmassen. 23.11.54. H 16 829. (T. 6; Z. 1)thermoplastic plastics masses. 11/23/54. H 16 829. (T. 6; line 1)

F^hrungsstiftes, der in eine entsprechende axiale Hohlbohrung axial beweglich eingreift.Guide pin, which is in a corresponding axial hollow bore engages axially movably.

Die Erfindung wird an swei Ausf^hrungsbeispielsn anhand der Abbildungen 1 u. 2 näher erläutert, die eine Ansicht mit einem Teilschnitt zeigen.The invention is illustrated by means of two exemplary embodiments Figures 1 and 2 explained in more detail, which show a view with a partial section.

Bei ibb. 1 dient eine Sohneckenpresse als Vorplastifiziereinriebtong und gleichzeitig zur Erzeugung des Pillldruokes. Bei Abb. 2 wird die Masse in den Lücken eines einer Zahnradpumpe ähnlichen Zahnradpaares vorplastifiziert. Die Druckfüllung besorgt ein besonderer Kolben. Die Spreizeinrichtung besteht in bekannter Weise aus dem Spritasylinder 1, der Düse 11, dem Spritükolben 2 und einer Vorplastifiziereinrichtung. Der Spritzkolben 2 hat an seinem unter#'en Ende einen Ansatz, der bei seiner untersten Stellung im Spritzzylinder mit der EinfüllÖffnung des Spritzzylinders gleich liegt. Die plastifiziert© Masse wird von der Vorplastifiziereinrichtung durch einen Kanal des Zwischenstückes 8 über ein Überströmrücksohlagventil 9 in den Spritzzylinder 1 eingepreßt und gelangt so unter den Spritzkolben 2, der entsprechend der jeweiligen Füllung mehr oder weniger durch die Masse selbst nach oben gedrückt wird. Bei der Füllung des Zylinders 1 ist die Spritsdüse 11 geschlossen. Wenn der Spritzkolben 2 mit dem Preßkolben 5 der Presse 6 starr verbunden ist, bewegt sich durch den Fülldruck der Masse auch der Preß&olben 5 naoh obsn. Zweckmäßiger ist es jedoch, wenn der Preßkolben mit dem Spritzkolben 2 mittels des Führungsstiftes 4 verbunden ist, der in einer axialen Bohrung 3 des SpritzkolbensAt ibb. 1, a corner press is used as a preplasticizing clay and at the same time to the creation of the Pillldruoke. In Fig. 2, the mass is preplasticized in the gaps of a gear pair similar to a gear pump. the A special piston takes care of pressure filling. The spreading device consists in a known manner of the fuel cylinder 1, the nozzle 11, the fuel piston 2 and one Preplasticizing device. The injection plunger 2 is on at its lower end an approach that at its lower end Position in the injection cylinder with the filling opening of the injection cylinder is the same. The plasticized © mass is passed through a channel by the preplasticizing device of the intermediate piece 8 is pressed into the injection cylinder 1 via an overflow recirculation valve 9 and thus gets under the injection piston 2, which, depending on the respective filling, more or less upwards through the mass itself is pressed. When the cylinder 1 is being filled, the spray nozzle 11 is closed. If the injection plunger 2 with is rigidly connected to the plunger 5 of the press 6, the filling pressure of the mass also causes the plunger 5 to move naoh obsn. However, it is more expedient if the plunger is connected to the injection plunger 2 by means of the guide pin 4 is in an axial bore 3 of the injection piston

_3- 39a, 19/01. 1 740 1S6. Robert Manning, j_3- 39a, 19/01. 1 740 1S6. Robert Manning, J.

Bielefeld. I Spreizeinrichtung für ther-Jfi. FEB, 1957 Bielefeld. I spreading device for ther-Jfi. FEB, 1957

moplastische Kunststoffmassen. 23 11 54 H 16 829. (T. 6; Z. 1)thermoplastic plastics masses. 23 11 54 H 16 829. (T. 6; line 1)

beweglich geführt ist. In diesem Falle braucht der Füll— druck nur den Spritskolben 2 zu bewegen, da der Preßkolben 5 nach beendigtem Spritzvorgang zusaaimen mit dem Führungsstift 4 durch den Antriebsmechanismus der Presse 6 zurückgeführt wird, während der Spritzkolben 2 so lange in der untersten Lage verharrt, bis dem Spritzzylinder eine neue Füllmasse zugeführt wird (Abb. 1). Die Anordnung des Fnhrungsstiftes 4 het noch weitere Vorteile zur Folge. An ihm können Markierungen angebracht werden, die Aufschlug über den Inhalt des Spritzzylinders geben. Darüber hinaus läßt sich aa Führungsstift eine (nicht gezeichnete) einstellbare Schalteinrichtung anbringen, die mit einer am Spritzkolben 2 angeordneten Schalt- bzw. Kontakteinrichtung zusammenwirkt und die Vorplastifiziereinrichtung steuert und damit eine einstellbare genaue Dosierung der Füllung ermöglicht.is movably guided. In this case the filling pressure to move only the plunger 2, since the plunger 5 together with the guide pin after the end of the injection process 4 is returned by the drive mechanism of the press 6, while the injection plunger 2 for so long remains in the lowest position until a new filling compound is fed to the injection cylinder (Fig. 1). The arrangement of the Guide pin 4 has even more advantages. At Markings can be attached to it that indicate the contents of the injection cylinder. Furthermore aa guide pin can be attached to an adjustable switching device (not shown), which is connected to an on Injection piston 2 arranged switching or contact device interacts and controls the preplasticizing device and thus enables an adjustable, precise dosage of the filling.

Das Plastifizieren der Kunststoffmasse und die Erzeugung des Fülldruckes kann beliebig erfolgen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Abb. 1 ist als Plastifiziereinrichtung eine Sohneckenpresse 7 gewählt, die ein gleichmäßiges Plastifizieren ermöglicht und gleichzeitig den Fülldruck erzeugt, der naturgemäß wesentlich geringer ist als der zum Verspritzen notwendige Druck. Bei dem Ausführungsbeispiel der Abb. 2 dient zum Plastifizieren ein Sahnradpaar das in Pfeilrichtung in dem beheizten Gehäuse 12 umläuft, zu dem die Masse vom Füllbehälter K. durch die Kanäle 13 gelangt, und von dem sie duroh den Knnal 15 in plastifiziertem Zustande in den Sammelzylinder 16 abf liefst.The plasticizing of the plastic mass and the production the filling pressure can be done arbitrarily. In the embodiment of Fig. 1 is used as a plasticizing device a son corner press 7 was chosen, which enables a uniform plasticizing and at the same time the filling pressure generated, which is naturally much lower than the pressure required for spraying. In the embodiment Fig. 2 is used to plasticize a pair of cogwheels that rotate in the direction of the arrow in the heated housing 12, to which the mass from the filling container K. through the channels 13 arrives, and of which she duroh the Knnal 15 in plasticized State in the collecting cylinder 16 drains.

59a, 19/01. 1 740 1S6. Robert Manning.! ■ 59a, 19/01. 1 740 1S6. Robert Manning.! ■

—4— Bielefeld. I Spritzeinriclitüng für ther-/ J. FER 1957 i—4— Bielefeld. I injection facility for thermal / J. FER 1957 i

moplastische Kunststoffmassen. 25.11.54.
H 16829. (T. 6; Z. 1)thermoplastic plastics masses. 11/25/54.
H 16829. (T. 6; line 1)

Die Füllung erfolgt hier durch den Kolben 17, der die \ The filling takes place here through the piston 17, which the \

Masse wie bei Abb. 1 über das Zwischenstück 8 und das \ Mass as in Fig. 1 via the intermediate piece 8 and the \

Überströmrückschlagventil 9 in den Spritzzylinder 1 drückt. IOverflow check valve 9 presses into injection cylinder 1. I.

Damit die Luft aus dem Zylinder 16 entweichen, bzw. damit 1So that the air can escape from the cylinder 16, or 1

keine .AuSenluft in den Zylinder 16 eintreten kann, ist Ί no outside air can enter the cylinder 16 is Ί

über einer Bohrung 18 des Zylinders 16 ein Entlüftungs- ;over a bore 18 of the cylinder 16 a vent;

rückschlagventil 19 angeordnet. Die Anordnung der Vorfüll- \ check valve 19 arranged. The arrangement of the pre-fill \

einrichtung 16, 17, 18, 19 hat den Vorteil, daß das Plasti- }device 16, 17, 18, 19 has the advantage that the plastic}

fizieren kontinuierlich verlaufen kann. Beim Spritzen sehr 3fication can be continuous. When spraying very 3

großer Spritzlinge ist aft die Abkühlungs- und Nachdruck- . )large injection molding is aft the cooling and holding pressure. )

zeit derselben relativ groS. Während dieser Zeit kann der iat the same time relatively large. During this time the i

Zylinder 16 bereits wieder mit plastifizierter Masse ge- ;Cylinder 16 already again with plasticized mass;

füllt werden, da aer Kolben 17 sofort nach der Füllung in Jare crowded as aer piston 17 immediately after filling in J

seine Ausgangslage zurückgeht. Der eigentliche Spritzvor- ;its starting position is declining. The actual spray pre-;

gang wird eingeleitet, nachdem die Füllung des Spritzzylin- !Gang is initiated after the injection cylinder has been filled!

ders beendigt und die Aufwärtsbewegung des Spritzkolbens i ders ended and the upward movement of the injection plunger i

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zum Stillstand gekommen ist, indem der Preßkolben 5 durch Ihas come to a standstill by the plunger 5 by I

die Presse 6 abwärts gedrückt wird. Wenn der Preßkolben 5 |the press 6 is pressed downwards. When the plunger 5 |

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mit dem Spritzkolben durch den Fübrungsstift 4 verbunden |connected to the injection plunger by the guide pin 4 |

ist, geht der PreSkolben 5 so lange im Leerlauf abwärts, |is, the PreSkolben 5 goes down so long in idle, |

bis er mit dem Spritzkolben in Berührung kommt. Das Über- Juntil it comes into contact with the injection plunger. The over- J

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etröxaventil 9 verhindert, daß die plastifizierte Masse in die |etröxaventil 9 prevents the plasticized mass from entering the |

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Vorplastifiziereinrichtung, bzw. in den Zylinder 1& zurück- IPre-plasticizing device, or in the cylinder 1 & back-I

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gepreßt wird. Die Spitse des Spritskolbens, das Ende des fis pressed. The tip of the fuel piston, the end of the f

SpritEzylinders und die Düse sind so geformt, daß bei ganz | ausgefahrenem Kolben die Spritzmasse restlos aus dea Spritz- JThe fuel cylinder and the nozzle are shaped so that when completely | With the piston extended, the spray compound is completely removed from the spray J

zylinder verdrängt wird. jcylinder is displaced. j

Claims

-5- P i 39a, 19/01. 1 740 1S6. Robert Hanning.! '· * Bielefeld. I spray device for ther-ZI. FEB. 1357 thermoplastic plastics. 25.11.54.1 H 16 829. (T. 6; line 1): ;; y Claims for protection

1. Spray device for thermoplastic masses, in which the mass outside the injection cylinder is preplasticized ujQu i-äoh the plasticization by a special device the injection cylinder is fed, from which it means an injection piston is injected into the mold, characterized in that that the supply of the mass üu the injection cylinder (1) with the spray nozzle (11) closed and extended Injection piston (2) takes place, and that with increasing The injection piston is filled with the injection piston by the pre-plasticized one Mass pushed back into its original position

2. Spritzeinrichtuiig according to claim 1, characterized in that that the injection plunger (2) can move freely axially with the plunger (5) the prasse (6) is connected by the injection plunger an axial inner bore (3) and the pressure stone pel (5) a guide pin (4) engaging in the bore (3)

.. · aufvsieist.·. ', ^■■'.■■. ^: ■■''.; ■;■ ■ ^:; - V ■■;';■■.'^;/·■:-.■ ■■...'. ■·', ■; ; ^:- ■.. · onvsieist. ·. ', ^ ■■'. ■■. ^: ■■ ''.; ■ ■; ^■:; - V ■■; ';■■.'^; /·■:-.■ ■■ ... '. ■ · ', ■; ; ^: - ■

3. ■ Spritseihr'richtung according to claims 1 and 2, thereby marked

shows that the guide pin (4) has markings for the Pillage of the Spritzzylirider8 is provided.

4. Spray device according to claims 1 b. 3, characterized in that an adjustable electrical switching and control device for driving the feed device (7, 17) is connected to the friction pin (4) and the Sprit3kolben (2), which enables precise dosing of the mass to be sprayed. . ^: ■■: - ■ '. ';

59a, 19/01. 1740 1S6. Robert Manning: 1 ^: ϊ

_6_ Bielefeld. I Spntzeinrichtung for ther-2i. FEB. 1S57

thermoplastic plastic masses. 11/23 54.
H 16829. (T. 6; line 1):

5. Plastifiaier- und Srritzeinrichtung for thermoplastics neoh claims 1 to 4, characterized in that the injection piston (2), injection cylinder (1) and
The shape of the spray nozzle (.1.1) is matched to one another. 'that; .with fully extended injection plunger
'' practically all of the gunning compound from the cylinder (1)

6. SpritE device according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that in the pre-fill space (16) the pre-plasticizing device is a vent check valve (19) is arranged.

^ Note: This sub-lodge (description and protection claims) is dio too elngerelciiie; ice ν / ϊ ^! ·;>; vr, i r''jr V ^- · ■ - ■ ssolution of the originally cings.-like documents. The legal meaning of the Abwelc ^ i: - -. ■ "■ 'oer ^,!
. ; e originally submitted documents are in the official files. You can jec '··· -. · Ι ■ ■ - Nac '■■■;'.■> es legal interest can be viewed free of charge. On request, iolok ^ ie :: or flirnjoiivs can also be delivered at the usual prices. German Patent Office, Gebrouchimuitentelle.