DE1735192U - ARRANGEMENT FOR FASTENING CONTROL PANEL MOUNTED EQUIPMENT. - Google Patents
ARRANGEMENT FOR FASTENING CONTROL PANEL MOUNTED EQUIPMENT.Info
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- DE1735192U DE1735192U DE1956S0020092 DES0020092U DE1735192U DE 1735192 U DE1735192 U DE 1735192U DE 1956S0020092 DE1956S0020092 DE 1956S0020092 DE S0020092 U DES0020092 U DE S0020092U DE 1735192 U DE1735192 U DE 1735192U
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- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
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Description
Anordnung zum Befestigen von Schalttafel-Einbaugeräten. Arrangement for fastening switch panel devices.
Die Neuerung betrifft eine Anordnung zum Befestigen von Schalttafel-Einbaugeräten, insbesondere Sicherungssockeln, an Schalttafeln, Es ist bereits bekannt, zum Befestigen der Einbaugeräte mehrere, je eine Stellschraube tragende Klammermuttern zu verwenden, die unmittelbar in Aussparungen des Gerätesockels eingehängt sind und beim Anziehen der Stellschrauben, die sich gegen die Rückseite der Schalttafel legen,einen Auflagebuna des Isoliersockels gegen die Vorderseite der Schalttafel pressen.The innovation relates to an arrangement for attaching control panel devices, especially fuse bases, on control panels, it is already known, for fastening the built-in devices several, one set screw each Use load-bearing clamp nuts that are located directly in recesses of the device base and when tightening the adjusting screws, that lie against the back of the control panel, a support buna of the insulating base against the front of the control panel press.
Neuerungsger.ä£ dient bei einer solchen Befestigungsanordnung zum Einhängen jeder Klammermutter eine in den Gerätesockel eingesetzte Metalischiene . Durch die neuerungsgemäße Metallschiene werden die Kräfte in günstiger Weise auf den Gerätesockel übertragen. Es ist ein unmittelbaresNeuerungsger.ä £ is used in such a mounting arrangement for hanging each clamp nut has a metal rail inserted into the base of the device. Due to the metal rail according to the innovation, the forces in transferred conveniently to the device base. It is immediate
Vie/RöVie / Rö
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Angreifen der Klammermutter an dem Gerätesockel vermieden, -Zugleich läßt sich die "Metallschiene an dem Gerätesockel derart -anordnen, daß die "von der MetaHschiene auf den "Gerätesoekel übertretenen Kräfte praktisch keine Biegebeanspruchung im Gerätesockel, der in der Hegel aus Keramik besteht, ^hervorrufen,. Die !Neuerung eignet isieh daher besonders für Schalttafel-ISinbaugeräte., bei denen besonders große Anzugskräfte beim Befestigen >an der Schalttafel auftreten. Die Gefahr der Beschädigung des Gerätesockels bei solchen Anzugskräften ist vermieden. Zweckmäßig stützt sich die Metallschiene mit seitlichen Lappen in ihrem Sitz am Gerätesockel ab. Ist das Einbaugerät mit einem Bund zur Auflage an der Schalttafel versehen, so greifen vorzugsweise die Abstützlappen in den Auflagebund des Gerätesockels.Attacking the clamp nut on the device base avoided - at the same time the "metal rail on the device base can be arranged in such a way that the forces "transferred from the metal rail to the" device oekel practically no bending stress in the device base, which is in the Hegel consists of ceramic, ^ evoke ,. The innovation is therefore particularly suitable for built-in switch panel devices, where particularly large pull-in forces occur when mounting> to the control panel. The risk of damage of the device base with such tightening forces is avoided. The metal rail is expediently supported in its with side tabs Seat on the device base. Is the built-in device with a collar to support provided on the control panel, the support tabs preferably grip into the support collar of the device base.
In der Zeichnung ist die Neuerung dargestellt. Die Figur 1 bezeigt einen Einbau-Sicherungssockel bei Befestigung an der Schalttafel. Die Figur 2' ergibt eine Aufsicht des Einbausicherungssockels wieder- In der Figur 3 ist eine Einzelheit für sich dargestellt.The drawing shows the innovation. Figure 1 shows a built-in fuse base when attached to the control panel. FIG. 2 'again shows a top view of the built-in fuse base. In FIG. 3, a detail is shown on its own.
In der Schalttafel 1 sitzt der Einbausicherungssockel 2. Er ist von der Vorderseite der Schalttafel in die Schalttafel eingesetzt und ruht mit seinem überstehenden Bund 3 auf der Schalttafel. 4 ist eine klappenförmige Frontplatte. Zur Sicherung des Sitzes des Sicherungssockels an der Schalttafel dienen mehrere Klammermuttern 5.» die je eine Stellschraube β tragen. In der Regel reichen zwei Klammermuttern aus, die einander diametral gegenüberliegen. Die Stellschraube. 6 selbst ist in an sich bekannter Weise mit einer Spitze versehen, um ein etwaiges Wandern der Klammermutter an der Rückseite der Schalttafel beim Anziehen der Stellschraube zu verhindern. Jede Klammermutter 5 ist neuerungsgemäß in eine Metallschiene 7 eingehängt, die in den Gerätesockel 2 eingesetzt ist. Die Klammermutter hat zu diesem Zweck an ihrer dem Auflagebund 3 zugewandten Seite einen hakenförmigen Fortsatz 8, der in ein Einhängeloch 9 der Metallschiene 7 greift. An der dem Auflagebund abgewandten Seite besitzt die Klammermutter 5 einen geraden Fortsatz 10, der in ein Führungsloch II der Metallschiene greift. Um eine besonders gute Kräftewirkung zu erzielen, ist es zweckmäßig, daß die Klammermutter 5 an der dem Auflagebund 3 zugewandten Seite nur ein Durchgangsloch 12 für die Stellschraube 6 aufweist, während sich das Gewindeloch 13 für die Stellschraube an der gegenüberliegenden Seite befindet.In the panel 1, the installation fuse block is located 2. It is inserted from the front of the panel into the control panel and rests with its projecting collar 3 o f the panel. 4 is a door-shaped front panel. Several clamp nuts 5 are used to secure the seat of the fuse base on the control panel. » each wearing a set screw β. As a rule, two clamp nuts that are diametrically opposite each other are sufficient. The adjusting screw. 6 itself is provided with a point in a manner known per se in order to prevent any wandering of the clamp nut on the rear of the control panel when the set screw is tightened. According to the innovation, each clamp nut 5 is suspended in a metal rail 7 which is inserted into the device base 2. For this purpose, the clamp nut has on its side facing the support collar 3 a hook-shaped extension 8 which engages in a hanging hole 9 in the metal rail 7. On the side facing away from the support collar, the clamp nut 5 has a straight extension 10 which engages in a guide hole II in the metal rail. In order to achieve a particularly good force effect, it is expedient that the clamp nut 5 on the side facing the support collar 3 has only one through hole 12 for the adjusting screw 6, while the threaded hole 13 for the adjusting screw is on the opposite side.
An dem Einbausicherungssockel 2 ist die Metallschiene 7 von der Vorderseite des Gerätes in den Gerätesockel eingesetzt und ragt mindestensThe metal rail 7 is on the built-in fuse base 2 from the front of the device is inserted into the device base and protrudes at least
PA 56/1294-PA 56 / 1294-
an der Sitzstelle der Klainmermutter 5 aus dem Sockel hervor» Der Sitz der Metallschiene in dem Gerätesockel ist dadurch gesichert^ daß die Metallschiene zweckmäßig jnit seitlichen Lappen 14 -versehen ist, die in Aussparungen 15 des Gerätesockels greifen» Mit Hilfe dieser Lappen 3Λ stützt sich die "Metallschiene im Gerätesockel 6 ab, wenn die Stellschraube 6 angezogen wird- Besonders zweckmäßig ist es, bei Einbausi- ' cherungssockeln, die einen Auflagebund 3 besitzen, daß die seitlichen Lappen 1-4 in den Auflagebund des Gerätesockels greifen. Auf diese Weise liegen die Abstützstellen der Metallschiene 7 über der Auflagefläche des Auflagebundes. Dadurch treten praktisch keine Biegebeanspruchungen in dem Gerätesockel bei der Halterung der Metallschiene auf, Damit man mit einer kreisrunden Öffnung 16 in der Schalttafel 1 auskommt, wird vorzugsweise die Metallschiene 7 innerhalb des Kreisumfanges des durch die Schalttafeln zu steckenden Teiles des Gerätesockels angeordnet.at the seat of Klainmernut 5 from the base »The seat the metal rail in the device base is secured ^ that the Metal rail is expediently provided with side tabs 14, which are shown in Grip the recesses 15 in the device base »With the help of these tabs 3Λ the "metal rail is supported in the device base 6 when the adjusting screw 6 is tightened - It is particularly useful for installation ' cherungssockeln that have a support collar 3 that the side Grasp cloths 1-4 in the support collar of the device base. In this way are the support points of the metal rail 7 above the support surface of the Edition federation. As a result, there are practically no bending loads the device base by the holder of the metal rail, so that you can with a circular opening 16 in the control panel 1, the metal rail 7 is preferably within the circumference of the through the Control panels arranged to be plugged in part of the device base.
3 Figuren3 figures
6 Schutzansprüche6 claims for protection
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1956S0020092 DE1735192U (en) | 1956-04-16 | 1956-04-16 | ARRANGEMENT FOR FASTENING CONTROL PANEL MOUNTED EQUIPMENT. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1956S0020092 DE1735192U (en) | 1956-04-16 | 1956-04-16 | ARRANGEMENT FOR FASTENING CONTROL PANEL MOUNTED EQUIPMENT. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1735192U true DE1735192U (en) | 1956-12-06 |
Family
ID=32728834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1956S0020092 Expired DE1735192U (en) | 1956-04-16 | 1956-04-16 | ARRANGEMENT FOR FASTENING CONTROL PANEL MOUNTED EQUIPMENT. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1735192U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9407614U1 (en) * | 1994-05-06 | 1994-11-17 | Unipo Electronic Verwaltung + Vertrieb GmbH + Co KG, 64720 Michelstadt | Fastening device for slide-in housing |
| DE102007002565A1 (en) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Zimmermann, Karl Peter, Dipl.-Ing. (TU) | Clamping device, especially for control panel devices, for applying an axial force to a shaft |
-
1956
- 1956-04-16 DE DE1956S0020092 patent/DE1735192U/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9407614U1 (en) * | 1994-05-06 | 1994-11-17 | Unipo Electronic Verwaltung + Vertrieb GmbH + Co KG, 64720 Michelstadt | Fastening device for slide-in housing |
| DE102007002565A1 (en) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Zimmermann, Karl Peter, Dipl.-Ing. (TU) | Clamping device, especially for control panel devices, for applying an axial force to a shaft |
| DE102007002565B4 (en) * | 2007-01-17 | 2010-03-11 | Zimmermann, Karl Peter, Dipl.-Ing. (TU) | Clamping device, especially for control panel devices, for applying an axial force to a shaft |
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