DE1729536C

DE1729536C - Method and device for the production of granules from a plastic or rubber sheet

Info

Publication number: DE1729536C
Application number: DE19681729536
Authority: DE
Inventors: Carl Viktor Hanaskog Astrand (Schweden) B29c 5 00
Original assignee: Tarkett AB
Current assignee: Tarkett AB
Priority date: 1967-03-13
Filing date: 1968-03-01
Publication date: 1973-06-14

Description

dazu, daß das freie Ende der Materialbahn auf dem gleichem Schnittradius auf dessento the fact that the free end of the material web on the same cutting radius on its

Gegenmesser nicht satt aufliegt, sondern flattert. Ein net sind. Aus der Anordnung der *J J^Counter knife does not lie flat, but flutters. Are a net. From the arrangement of the * J J ^

weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtung ist auf dem Umfang des Rotors ergioi «"·· Material-Another disadvantage of this known device is on the circumference of the rotor ergioi «" ·· material

darin zu sehen, daß durch den schlagartigen gleich- nige Schneidwerkzeuge gleichzeitig mn acr ι ^^it can be seen that by the sudden identical cutting tools at the same time mn acr ι ^^

zeitigen Eingriff sämtlicher für eine Schnittfolge vor- 5 bahn im Eingriff stehen, wodurcn eo-uiι ^early intervention of all for a cutting sequence vor- 5 web are in engagement, what about eo-uiι ^

gesehener Zähne eine aufwendige konstruktive Ge- triebsenergie verringert wird, uas «dwiseen teeth a complex constructive gear energy is reduced, uas «dwi

staltung mit starkem Rotorantrieb erforderlich ist rotierenden Schneidwerkzeugeι und des ^* — _e Design with a strong rotor drive is required rotating cutting tools and the ^ * - _e

sowie eine -zusätzliche Kühlung des Rotors und der sers ist äußerst einfach, da alle acnro _d ^₅ as well as additional cooling of the rotor and the ser is extremely easy, since all acnro _d ^ ₅

Materialbahn. Außerdem ist eine genaue Seitenfüh- den gleichen Schnittdurchmesser *?"*£ urn^Material web. In addition, an exact lateral guide is the same cutting diameter *? "* £ urn ^

rung der Materialbahn erforderlich, was meisi durch io Gegenmesser eine durchlaufende ^'""j* . - _d tion of the material web required, which meisi by io counter knife a continuous ^ '"" j *. - _d

mehrere Führungsrollen bewirkt wirf. Da* ein geradliniges Gegenmesser verwende^ wird.multiple leadership roles causes throw. Since * a straight counter knife is used ^.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, und somit keine Toleranz^Dieme Verfahren und Vorrichtung der eingangs beschriebe- Sehneidwerkzeug ^und _f.^Ge^ⁿ™^ejTl _Materialbahnen neu Art so auszugestalten? daß ein weiches Schnei- nen, kann der Rotor fur sehr breite Matenalbannen den des Granulates mit entsprechender Erhöhung der I₅ ausgelegt werden. SchneidwerkzeugeThe invention is therefore based on the object, and thus no tolerance ^ Dieme method and device of the initially described cutting tool ^and _f . ^Ge ^ ⁿ ™ ^e jTl _M aterial webs new way to design? that a soft snow, the rotor can be designed for very wide material spans of the granulate with a corresponding increase in the I ₅ . Cutting tools

Standzeiten der Schneidwerkzeuge erreicht wird. Dadurch, daß jeweils ^nur~X^lJ£Sie2Service life of the cutting tools is achieved. Because ^only ~ X ¹ J £ Sie2

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der ein- des Roiors bzw. nur zwei ^""^Fjf"^ ^Jg£ oangs beschriebenen Art nach der Erfindung da- Breitenabschnittes des Rotors E^«*" 8 ^zu™ fⁱⁿ durch gelöst, daß das Schneiden in dem gegen die griff kommen und ferner dadurch daß d« Schneien Mine der Bahn gerichteten Schnittpunkt der beiden *o der Schneidwerkzeuge so ausgehildet sind ^da« ζ Schnittkanten beginnt und im wesentlichen gleichzei- Beginn des Schnittes diese .^δ^"^{β d}.^e? "^_eS daß ,i.. längs der beiden Schnittkanten erfolgt. mig zum Einsatz kommen, ^bf^^"^^ '_freie This object is achieved with a method of the type described in the introduction of only two or Roiors ^ "" ^ fjf "^ ^J £ g oangs according to the invention DA width portion of the rotor E ^« * ^f ™ solved "by 8 ⁱⁿ that the cutting in which the handle comes against and further by the fact that the intersection point of the two cutting tools directed towards the snow mine of the web is formed in such a way that the cutting edges begin and essentially at the same time the beginning of the cut. ^δ ^ " ^{β d} . ^e ?" ^ _e S that, i .. occurs along the two cutting edges. mig to be used, ^b f ^^ "^^ ' _free

Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art das über das ^g^sscr h^a^S^^ _nach ,ur Durchführung dieses Verfahrens zeichnet sich Ende der Matenalbahn beim Schneids organg „ach der Erfindung dadurch aus, daß die beiden 25 unten weggedruckt wird. Ausführungsbei-A device of the type described at the beginning, which uses the ^ g ^ sscr h ^a ^ S ^^ _to carry out this process, is distinguished at the end of the material path during the cutting process according to the invention in that the two are pushed away at the bottom. Implementation

Schneiden zu ihrem gemeinsamen, zur Mitte des Zu- Die Erfindung wird durch ^e>" Austuhrungsο Cutting to their common, to the middle of the to- The invention is represented by ^e >"Ausuhrungs ο

führtisches gerichteten Schnittpunkt hin geneigt sind, spiel im folgenden an Hand der Zeichnung naner wobei der Schnittpunkt in Umlaufrichtung des Ro- läutert. Es zeigt «.rfinduneseemäßenleading-oriented intersection point are inclined, play in the following on the basis of the drawing naner the point of intersection in the direction of rotation of the Ro- läutert. It shows «

tors dem Zuführtisch am nächsten liegt, und daß das Fi g. 1 eine Seitenansicht der erfmdungsgemauentors is closest to the feed table, and that the Fi g. 1 is a side view of the invention

Gegenmesser geradlinig ausgebildet ist. 30 Maschine im Schnitt, Maschine in Rich-Counter knife is straight. 30 machine in cut, machine in direction

Hierbe, ist gewährleistet, daß jedes Granulatteil- Fig 2 die in Fig. 1 ^₁ Lesben teilweise imHereby it is ensured that each granulate part - Fig 2 the _{lesbians in Fig. 1 ^ 1} partially in the

dien in einem kontinuierlichen Schneidvorgang, also lung der einlaufenden Bahn gesehen, ienwe.se nicht schlagartig, von der Materialbahn abgetrennt Schnitt, schematische Vorderansicht,serve in a continuous cutting process, i.e. the development of the incoming web, ienwe.se not abruptly, separated from the material web section, schematic front view,

wird. Der Einsatz des Schneidwerkzeuges erfolgt Fig. 3 bis 5 eine scnemauwill. The use of the cutting tool is shown in FIGS. 3 to 5 in a very simple manner

weich, so daß die Schneidwerkzeuge außerordentlich 35 Seitenansicht bzw Draufsicht eines Scnneidwerx hohe Standzeiten aufweisen. Des weiteren treten zeugs mit Halter undsoft, so that the cutting tools are extraordinarily 35 side view or top view of a cutting tool have a long service life. Also step stuff with holder and

keine Resonanzerscheinungen mit den schon geschil- F i g. 6 ein Schneidschema. _Maschine weistno resonance phenomena with the already described F i g. 6 a cutting scheme. _Machine points

derten Nachteilen auf. Die Antriebsleistung des Ro- Die in Fi g. I und 2 dargestellte Masdune weiturned down disadvantages. The drive power of the Ro-Die in Fi g. I and 2 shown Masdune white

tors geht gegen ein Minimum, was gleichzeitig eine ein Gestell ^. Gehäuse 10 au^ an dem„n «a ehe , geringere Erwärmung des Rotors, der Materialbahn 40 horizontaler Zuführtisch " ^a"| .^ⁿ^_fJ_n'_r"e KuTs und des Gegenmessers zur Folge hat. Die Verwen- chen eine durch Stutzen 36 seulieh gefunrte KAinst dung eines geraden Gegenmessers bewirkt, daß zum Stoffbahn 12 mittels ,^Vo„^rS.^CS^^^^^ einen dieses Messer leicht nachzuschleifen ist, daß einen zylindrischen als Sehne zum anderen keine Probleme bei einer unterschiedli- den Rotor 15 «rschiebbar isttors goes against a minimum, which is also a frame ^. Housing 10 on the "n" a before, less heating of the rotor, the material web 40 horizontal feed table " ^a " | . ^ ^N ^ _f J _n _'r "has e kuts and the counter knife result. Applicable methods chen a seulieh by branch 36 gefunrte KAinst extension of a straight counter knife causes the web 12 by means of, ^Vo" ^rS. ^C S ^^ One of these knives is easy to re-sharpen so that a cylindrical tendon can be pushed to the other without any problems with a different rotor

zum anderen keinon the other hand no

chen Erwärmung von Rotor und Gegenmesser auf- ₄₅ undheating of the rotor and counter knife to ₄₅ and

Eine weitere Lösung der erfindungsgemäßen Auf, stellbar. An dem dem Rotor gäbe bei einem Verfahren der eingangs beschriebe- Zuführtisches 11 ist ein " nen Art ist darin zu sehen, daß das Schneiden, ausge- Rotors sich erstreckendes Ge hend vom freien Ende der Bahn, zunächst in Längs- 50 net das nach oben ff^^^™ richtung bis zum Schnittpunkt der beiden Schnittkan- Befestigungsgliedes 17 und Schrauben^ 18 J ten und dann in Querrichtung erfolgt. wunschter Lage befestigbar 1 st ^^Γ ^°^{Γ 1}^'_an.Another solution to the invention, can be set up. On the rotor would be in a method of the initially beschriebe- feed table 11 is a "nen kind is the fact that the cutting, rotor excluded extending Ge net from the free end of the web first in the longitudinal 50, the upwardly ff ^^^ ™ direction up to the point of intersection of the two Schnittkan- fastening members 17 and screws ^ 18 J th and then in the transverse direction. Desired position can be fastened 1 st ^ ^Γ ^ ° ^{Γ 1} ^ ' _on .

Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art von einem Antriebsmotor 19 über Kcnnemcr, ^i an zur Durchführung dieses erfindungsgemäßen Verfah- getrieben. Die Vorschubrolle 13 wird mtteh^ cncs rens ist dadurch gekennzeichnet, daß der gemein- ₅₅ Riemens 23 von einem ^^^"^'β^ΓιΖZ-same, zur Mitte des Zuführtisches gerichtete Schnitt- gelung der Vorschubgcschwindigkeit der Bahmι u^ gc punk der Schneiden sich in Umlaufrichtung des Ro- gen den Rotor ^f^\f^^I_a^^. fors am Ende der Längsschneide befindet und daß ben, während die Rolle 14 als ^Κ'^ε^^η5Ρ^"^η™'^^ das Gegenmesser geradlinig ausgebildet ist. gebildet ist. Der Abstand zwischen d» VorKhubroJ-A device of the type described above is driven by a drive motor 19 via Kcnnemcr, ^ i to carry out this method according to the invention. The feed roller 13 is mtteh ^ CNCs proceedings is characterized in that of the common ₅₅ belt 23, from a gelung ^^^ "^ '^ β ΓιΖ Z- same to the center of the feed directed cutting the Vorschubgcschwindigkeit the Bahmι u ^ gc punk the cutting is in the direction of rotation of the roe the rotor ^ f ^ \ f ^^ I _a ^^. fors at the end of the longitudinal cutting edge and that ben, while the roller 14 as ^Κ ' ^ε ^ ^η5 Ρ ^ " ^η ™' ^ ^ the counter knife is straight. is formed. The distance between the »VorKhubroJ-

Hierbei wird zuerst die sich in Längsrichtung der 60 len 13 14 ist in bekannter We se regelbar. Zur Rege Materialbahn erstreckende Schnittkante eines jeden lung der Spannung der Ke^en 20 «to Motor Granulatteilchens und dann dessen sich in Querrich- 19 um eine Ac^e 24 ch^^bar fasert un tung erstreckende Schnittkante geschnitten. Die hier- eingestellter Lage mittels emc Li"^¹^¹¹⁰⁶ bei auftretenden Vorteile sind die gleichen, wie bei feststellbar wahrend der^ Motor 21Here, the first in the longitudinal direction of the 60 len 13 14 is adjustable in a known We se. The cut edge of each development of the tension of the cores 20 "to motor granulate particles extending to the regular web of material and then cut its cut edge extending in the transverse direction around an ac ^ e 24 ch ^^ bar fiber down to the direction. The position set here by means of emc Li "^ ¹ ^ ¹¹⁰⁶ when advantages occur are the same as when ascertainable during the ^ motor 21

m^emcrm ^ emcr

abschwenkbare Schutzhaube 28 angebracht, und von dem Raum unterhalb des Rotors 15 führt eine Rinne 29 aus dem Gehäuse 10 heraus.swing-away protective hood 28 attached, and from the space below the rotor 15 leads a channel 29 out of the housing 10.

Der Rotor 15 besteht aus auf einer Welle 30 nebeneinander angeordneten kreisförmigen Scheiben 31. In jeder dieser Scheiben sind in der aus Fig.4 ersichtlichen Weise Schneidwerkzeuge 32 vorzugsweise aus Hartmetall befestigt, die die gleiche Breite wie die Scheibe 31 haben, so daß bei Projektion der Schneidwerkzeuge 32 auf eine Erzeugende sich diese direkt aneinander anschließen. Selbstverständlich können die Schneidwerkzeuge auch so ausgeführt sein, daß sie bei einer solchen Projektion einander etwas überlappen. Die Scheiben 31 werden auf der Welle 30 durch auf die Gewindeenden der Welle 30 aufgesteckte und gegeneinander schraubbare Muttern 33 zusammengehalten. Jedes Schneidwerkzeug 32 besteht aus einem Schaft 34, der in einer entsprechenden Aussparung in der Scheibe 31 befestigt ist, sowie aus einem Kopf 35, welcher zwei Schneiden A und B »° hat, die im Grundriß einen rechten Winkel zueinander bilden. Im Aufriß erstreckt sich die Schneide B von der in F i g. 3 vorderen rechten Ecke schräg nach aufwärts. Aus F i g. 3 bis 5 ist ersichtlich, daß, wenn ein solches Schneidwerkzeug 32 gegen eine Kunst- »5 Stoffbahn herabgeführt wird, die zwei in ihrem Schnittpunkte beginnenden Schneiden A, B zum Einsatz kommen. Falls die beiden anderen Schnittkanten an der Kunststoffbahn 12 bereits frei sind, was beispielsweise dann der Fall ist, wenn die mit! in F i g. 6 bezeichneten Stücke geschnitten werden, erhält man ein Granulat.The rotor 15 consists of circular disks 31 arranged next to one another on a shaft 30. In each of these disks, cutting tools 32, preferably made of hard metal and having the same width as the disk 31, are fastened in the manner shown in FIG Cutting tools 32 on a generating line, these connect directly to one another. Of course, the cutting tools can also be designed in such a way that they overlap one another somewhat in such a projection. The washers 31 are held together on the shaft 30 by nuts 33 which are slipped onto the threaded ends of the shaft 30 and can be screwed against one another. Each cutting tool 32 consists of a shaft 34 which is fastened in a corresponding recess in the disk 31, and of a head 35 which has two cutting edges A and B »°, which in plan form a right angle to one another. In elevation, the cutting edge B extends from that in FIG. 3 front right corner obliquely upwards. From Fig. 3 to 5 it can be seen that when such a cutting tool 32 is brought down against a sheet of synthetic material, the two cutting edges A, B beginning at their point of intersection are used. If the other two cut edges on the plastic web 12 are already free, which is the case, for example, when the! in Fig. 6 designated pieces are cut, one obtains a granulate.

Die gezeigte und beschriebene Anordnung der Scheiben 31 und der Schneidwerkzeuge 32 ermöglicht eine einfache Einstellung der Schneidwerkzeuge zueinander, wie im folgenden näher beschrieben ist.The illustrated and described arrangement of the disks 31 and the cutting tools 32 enables a simple adjustment of the cutting tools to one another, as described in more detail below.

An Stelle von Scheiben sind selbstverständlich andere Vorkehrungen möglich, um die Schneidwerkzeuge zu verankern.Instead of disks, other precautions are of course possible around the cutting tools to anchor.

Die Schneidwerkzeuge 32 sind zweckmäßigerweise in der in F i g. 2 dargestellten Art angeordnet, d. h. in zwei gegenläufigen Schraubenlinien, die von je einem Ende des von den Scheiben 31 gebildeten Rotors 15 ausgehen und in der Rotormitte aufeinander stoßen. In Abhängigkeit von dem Umfang des Rotors 15 werden die Schneidwerkzeuge 32 längs eines, zweier oder mehrerer Paare von derartigen Schraubenlinienpaaren radial versetzt auf den Umfang verteilt vorgesehen. In Fig.2 läuft ein Paar Schraubenlinien über die ganze Breite des Rotors 15. Ein sehr breiter Rotor kann jedoch in mehrere Breitenabschnitte unterteilt werden, von denen jeder ein Paar Schraubenlinien aufweist. Die Einstellung der Lage der Schneidwerkzeuge erfolgt, indem die Scheiben 31 vor der Zusammenspannung mittels der Muttern 33 im Verhältnis zueinander verschwenkt werden. Wird der Rotor 15 gemäß Fig.2 gedreht und eine Kunststoffbahn bis an seinen Umfang herangeführt, so werden Granulatteilchen in der in F i g. 6 mit vergrößerten Teilchenmaßen gezeigten Weise geschnitten, d.h., zunächst werden zwei Granulatteilchen 1,1 geschnitten, die sich unmittelbar an den Längskanten der Bahn befinden und an der freien Querkante dieser Bahn liegen, darauf werden die an diese angrenzenden Granulatteilchen 2,2 usw. geschnitten, bis die Teilchen 8,8 geschnitten worden sind, worauf ein neues, von den Schneidwerkzeugen 32 gebildetes Schraubenlinienpaar durch den Umlauf des Rotors 15 zum Einsatz kommt, so daß weitere Teilchen 1', 1'; 2', 2' usw. entsprechend abgeschnitten werden. Die Bahn 12 wird durch das zur Mitte hin erfolgende Schneiden nicht seitlich verschoben.The cutting tools 32 are expediently in the form shown in FIG. 2 arranged type shown, d. H. in two helical lines running in opposite directions, each formed by one end of the washers 31 Rotor 15 go out and meet in the middle of the rotor. Depending on the scope of the Rotor 15, the cutting tools 32 along one, two or more pairs of such Helical pairs provided distributed radially offset on the circumference. In Fig.2 a pair is running Helical lines over the entire width of the rotor 15. However, a very wide rotor can be divided into several width sections each of which has a pair of helical lines. The setting of the The cutting tools are positioned by removing the washers 31 before they are clamped together by means of the nuts 33 are pivoted in relation to each other. If the rotor 15 is rotated according to FIG If a plastic sheet is brought up to its circumference, then granulate particles in the manner shown in FIG. 6th with enlarged particle dimensions cut, i.e. first two granules are cut 1.1 cut, which are located directly on the longitudinal edges of the web and on the free The transverse edge of this web, then the granulate particles 2, 2, etc. adjacent to them are cut, until the particles 8,8 have been cut, whereupon a new one from the cutting tools 32 formed helical pair is used by the revolution of the rotor 15, so that more Particle 1 ', 1'; 2 ', 2' etc. are cut off accordingly. The path 12 becomes the center through this cutting edges not shifted laterally.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of granules from a plastic or rubber sheet, in which the S Granulate particles individually in one operation, starting from the longitudinal edges of the web, in a sequence towards the center of the web or towards the center of a number of width sections cut along two cut edges running approximately in the longitudinal and transverse directions of the web are, characterized in that the cutting in which towards the middle of the web directed intersection of the two cutting edges begins and essentially simultaneously takes place along the two cutting edges.

2. Process for the production of granules from a plastic or rubber sheet, in which the Granulate particles individually in one operation, starting from the longitudinal edges of the web, in ao a sequence towards the center of the web or towards the center of a number of width sections cut along two cut edges running approximately in the longitudinal and transverse directions of the web are, characterized in that the cutting, starting from the free end of the path, initially in the longitudinal direction up to the intersection of the two cutting edges and then in the transverse direction he follows.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a feed table for a material web and with a rotatable, cylindrical rotor on which individual cutting tools, starting from the ends of the rotor, to the center of the rotor or to the center of individual width sections of the rotor along one or several pairs of counter-rotating helical lines are arranged, which work against a counter knife, each cutting tool having two cutting edges running approximately in the longitudinal and transverse directions of the feed table, characterized in that the two cutting edges (A, B) to their common, to the center of the feed table ( L) directed intersection point (C) are inclined, wherein the intersection point (C) in the direction of rotation of the rotor (15) is closest to the feed table (11), and that the counter knife (16) is straight.

4. Apparatus for performing the method according to claim 2 with a feed table for a material web and with a rotatable, cylindrical rotor on which individual cutting tools, starting from the ends of the rotor, to the center of the rotor or to the center of individual width sections of the rotor along one or several pairs of counter-rotating helical lines are arranged which work against a counter knife, each cutting tool having two cutting edges running approximately in the longitudinal and transverse directions of the feed table, characterized in that the common point of intersection (C) of the cutting edges directed towards the center of the feed table (11) (A, B) is located in UmI on the direction of the rotor (15) at the end of the longitudinal cutting edge and that the counter knife (16) is straight.

The invention relates to a method for the production of granules from a plastic cxjer rubber sheet, in which the granulate particles individually in one operation, starting from the longitudinal edges of the Lane, in sequence towards the center of the lane or towards the center of a number of widths are cut along two cutting edges running approximately in the longitudinal and transverse directions of the web.

The invention also relates to devices for carrying out the method with a feed table for a material web and with a rotatable, cylindrical rotor on which individual cutting tools, starting from the ends of the rotor, to the center of the rotor or to the center of individual width sections of the rotor along one or more pairs of counter-rotating helical lines work against a counter knife, with each cutting tool two approximately in the longitudinal and transverse directions of the feed table has cutting edges.

In such a device known from US Pat. No. 2,655213, the rotor is not cylindrical, but rather stepped according to the shape of the counter knife, so that the distance the size of the individual knives is different to the rotor axis. The longitudinal and transverse cutting of the individual knives are each in one plane, so that the granulate particles from the plastic sheet abruptly cut off. This knocking off has the consequence that the drive energy of the rotor must be very high that strong blows come into the rotor bearing and that in particular because of the reason the cutting tools become blunt very quickly due to these strong impacts. Furthermore, at the regularly with such devices occurring different heating of the rotor and counter knife there is a change in the play between the cutting tools and the counter knife, which in extreme cases can lead to the destruction of the rotor and counter knife.

Furthermore, a device for the production of granules is known in which the rotor consists of a There is a plurality of circular disks, which on their circumference are similar to cutting teeth on a gearwheel exhibit. The disks are fixed on a shaft in such a way that they always alternate Cutting teeth of the first, third, fifth ... or cutting teeth of the second, fourth, sixth ... Disc come into engagement with the web of material. The material web becomes the cutting teeth cut a comb profile, with the cutting teeth, apart from those on the outer edges of the Separate granulate particles along three cutting edges along three cutting edges. the Cutting teeth are made from a cross cutting edge and running parallel to the rotor axis formed two perpendicular cutting edges. The longitudinal cutters each cut the half the width of the granules, while the cross-cutting edge determines the length of the granules.

This known device and procedure has the disadvantage that the cutting is cyclical takes place in such a way that resonance phenomena occur. These are resonance phenomena disadvantageous for the machine, especially because the mounting of the knife carrier must be very precise. Such resonance phenomena also result