DE1729376B2 - METHOD OF CONTROLLING THE MOLD CLAMPING DEVICE OF A PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE - Google Patents
METHOD OF CONTROLLING THE MOLD CLAMPING DEVICE OF A PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINEInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/70—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould, combined with mould opening, closing or clamping devices
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer Formschließvorrichtung einer Kunststoff-Spritzgießmaschine mit einer Spritzgießform entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a method for controlling a mold clamping device of a plastic injection molding machine with an injection mold according to the preamble of the claim.
Es ist eine Formschließvorrichtung für eine Kunststoff-Spritzgießmaschine bekannt, bei der die Formzuhaltekraft bzw. der Formschließdruck in Abhängigkeit von der Füllung der Form derart steuerbar ist, daß während des Füllvorgangs ein hoher Spritzdruck und ein geringer Formschließdruck und nach vollendetem Füllvorgang ein hoher Formschließdruck und ein geringer Spritzdruck erzeugt werden. Die Steuerung des Formschließ- bzw. Spritzdrucks erfolgt dabei durch eine am Kolben des Spritzaggregats angeordnete und auf ein bestimmtes Hubvolumen eingestellte Kontakteinrichtung. It is a mold clamping device for a plastic injection molding machine known, in which the mold clamping force or the mold clamping pressure can be controlled as a function of the filling of the mold in such a way that a high injection pressure and a low mold clamping pressure during the filling process and after completion Filling process, a high mold clamping pressure and a low injection pressure can be generated. The control of the The mold closing or injection pressure takes place here by means of a and arranged on the piston of the injection unit contact device set to a specific stroke volume.
Mit einer anderen bekannten Formschließvorrichtung wird der Formzuhaltedruck und der Spritzdruck in ein Gleichgewicht gebracht, daß insbesondere nach dem Verhältnis zwischen der Fläche des Spritzgußteils und der Fläche des Spritzkolbens einstellbar ist. Der Formzuhaltedruck wird dabei, durch ein Kontaktmanometer regelbar, in Abhängigkeit von dem durch den Spritzdruck bewirkten Formöffnungsdruck gesteigert, wobei der Spritzdruck nach beendeter Formfüllung bzw. bei Überschreiten einer eingestellten Druckhöhe vermindert wird.With another known mold clamping device, the mold clamping pressure and the injection pressure brought into a balance that in particular according to the ratio between the area of the injection molded part and the area of the injection plunger is adjustable. The mold locking pressure is measured by a contact manometer adjustable, depending on the mold opening pressure caused by the injection pressure, where the injection pressure after completion of the mold filling or when a set pressure level is exceeded is decreased.
Bei den bekannten Vorrichtungen wird die Spritzgießform unter dem Wirken der Formzuhaltekraft elastisch gestaucht, wobei dieser Stauchung beim Einspritzvorgang eine Formauftreibkraft infolge des hydraulischen Einspritzdrucks entgegenwirkt. Nach Abschluß des Einspritzvorgangs wird der hydraulische Einspritzdruck so weit herabgesetzt, daß lediglich ein Materialrückfluß aus der Spritzgießform verhindert wird. Dadurch wird die Spritzgießform durch den weiterhin aufrechterhaltenden Formschließdruck erneut. gestaucht, wobei sich eine Verringerung des Formhohlraums ergibt, die zu unterschiedlichen Abmessungen und inneren Spannungen der Spritzgußteile führt.In the known devices, the injection mold becomes elastic under the action of the mold locking force upset, this upset during the injection process a form lifting force as a result of the hydraulic Injection pressure counteracts. After completion of the injection process, the hydraulic Injection pressure reduced to such an extent that only prevents material from flowing back out of the injection mold will. As a result, the injection mold is renewed by the mold closing pressure that is still being maintained. upset, resulting in a reduction in the mold cavity resulting in different dimensions and internal stresses in the injection molded parts.
Zweck der Erfindung ist es, spannungsfreie und maßlich gleiche Spritzgußteile herzustellen sowie die Belastung d«r Spritzgießform zu vermindern.The purpose of the invention is to be tension-free and dimensionally to produce the same injection molded parts and to reduce the load on the injection mold.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die auf die Spritzgießform wirkenden Formschließkräfte so zu steuern, daß während des gesamten Arbeitszyklus eine im elastischen Bereich liegende Stauchung der Spritzgießform unverändert gehalten wird.The invention is based on the object of reducing the mold clamping forces acting on the injection mold control that a compression of the injection mold lying in the elastic range during the entire working cycle is kept unchanged.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst,According to the invention, the object is achieved by
■ο daß die durch die Formzuhaltekraft bedingte elastische Verformung der Spritzgießform direkt oder indirekt gemessen wird und daß die Größe der Formzuhaltekraft in Abhängigkeit von der gemessenen, elastischen Verformung unter Aufrechterhaltung einer annähernd konstanten elastischen Verformung der Spritzgießform verändert wird.■ ο that the elastic Deformation of the injection mold is measured directly or indirectly and that the size of the mold locking force depending on the measured elastic deformation while maintaining an approximate constant elastic deformation of the injection mold is changed.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen im wesentlichen darin, daß eine mit bekannten Vorrichtungen unvermeidbare unterschiedliche Stauchung der Spritzgießform während eines Arbeitszyklus und eine damit bedingte Änderung des Formhohlraums verhindert wird und damit Spritzgußteile mit gleichen Abmessungen und gleichbleibender Qualität relativ spannungsfrei hergestellt werden. Darüber hinaus wird eine gleichmäßige Belastung der Spritzgießformen gewährleistet. The advantages of the method according to the invention are essentially that one with known Devices unavoidable different upsetting of the injection mold during a work cycle and a consequent change in the mold cavity is prevented and thus injection molded parts with the same Dimensions and consistent quality can be produced relatively stress-free. In addition, will ensures an even load on the injection molds.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert:The method according to the invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment:
Nach dem Berühren der Formhälften wird ein bestimmter hydraulischer Formschließdruck erzeugt, der eine vorher festgelegte Stauchung der Spritzgießform bewirkt. Die Stauchung der Spritzgießform wird ständig gemessen. Diese Messung kann direkt an der Spritzgießform oder indirekt, z. B. durch Messen des Abstands der Formträgerplatten, erfolgen. Ist der vorgegebene Wert der Formstauchung, der zweckmäßigerweise ein Minimalwert ist, erreicht, wird der hydraulische Spritzdruck erzeugt, der den plastifizierten Kunststoff in die Spritzgießform fördert. Auf Grund des unter Druck stehenden plastifizierten Kunststoffs baut sich in der Spritzgießform bis zur vollkommenen Formfüllung eine ständig ansteigende Formauftreibekraft auf. Diese ist der Formschließkraft entgegengerichtet und bewirkt eine teilweise Entstauchung der Spritzgießform.After touching the mold halves, a certain hydraulic mold clamping pressure is generated, the causes a predetermined compression of the injection mold. The compression of the injection mold is constant measured. This measurement can be carried out directly on the injection mold or indirectly, e.g. B. by measuring the Distance between the mold carrier plates take place. Is the specified value of the compression set, which is expedient a minimum value is reached, the hydraulic injection pressure is generated that the plasticized Promotes plastic in the injection mold. Due to the plasticised plastic that is under pressure In the injection mold, until the mold is completely filled, a constantly increasing mold expansion force builds up on. This counteracts the mold clamping force and partially de-compresses the Injection mold.
Sinkt die Formstauchung unter den vorgegebenen Wert bzw. Minimalwert ab, setzt eine weitere Erhöhung des hydraulischen Schließdrucks ein, bis der vorgegebene Wert wieder erreicht ist.If the compression drops below the specified value or minimum value, a further increase is set of the hydraulic closing pressure until the specified value is reached again.
so Ist die Spritzgießform vollkommen mit plastifiziertem Kunststoff gefüllt, wird der hydraulische Spritzdruck entweder langsam als abklingender Nachdruck oder rasch auf Null gesenkt. Dabei wird der vorgegebene Wert der Formstauchung auf Grund des Wirkens des hydraulischen Schließdrucks überschritten.so the injection mold is completely plasticized with When filled with plastic, the hydraulic injection pressure is either slowly reduced as the holding pressure or quickly reduced to zero. The specified value of the compression is thereby due to the knitting the hydraulic closing pressure exceeded.
Dieses Überschreiten der vorgegebenen Formstauchung löst ein Abfallen des hydraulischen Schließdrucks aus. bis der Wert der vorgegebenen Stauchung wieder erreicht ist. Nach dem Erkalten des Spritzgieß: Exceeding the specified compression triggers a drop in the hydraulic closing pressure. until the value of the specified compression is reached again. After the injection molding has cooled down :
teils fällt der hydraulische Schließdruck auf Null ab, um die Spritzgießform öffnen zu können.sometimes the hydraulic closing pressure drops to zero in order to be able to open the injection mold.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV0033860 | 1967-06-14 | ||
| DEV0033860 | 1967-06-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1729376A1 DE1729376A1 (en) | 1971-06-09 |
| DE1729376B2 true DE1729376B2 (en) | 1976-01-15 |
| DE1729376C3 DE1729376C3 (en) | 1976-08-19 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2914076A1 (en) * | 1979-04-07 | 1980-10-16 | Demag Kunststofftech | Mould closure system in injection moulding optical lenses - where final pressure compresses system to give exact cavity size |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2914076A1 (en) * | 1979-04-07 | 1980-10-16 | Demag Kunststofftech | Mould closure system in injection moulding optical lenses - where final pressure compresses system to give exact cavity size |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1729376A1 (en) | 1971-06-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EGA | New person/name/address of the applicant | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |