DE1729340A1 - Continuously working screw press - Google Patents

Continuously working screw press

Info

Publication number
DE1729340A1
DE1729340A1 DE19671729340 DE1729340A DE1729340A1 DE 1729340 A1 DE1729340 A1 DE 1729340A1 DE 19671729340 DE19671729340 DE 19671729340 DE 1729340 A DE1729340 A DE 1729340A DE 1729340 A1 DE1729340 A1 DE 1729340A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
opening
gap
screw press
snails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671729340
Other languages
German (de)
Inventor
Horst Dr Marhenkel
Graziano Parisi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Publication of DE1729340A1 publication Critical patent/DE1729340A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/501Extruder feed section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/41Intermeshing counter-rotating screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Description

Kontinuierlich arbeitende Schneckenpresse Die Erfindung bezicht sich actif veine kontinuierlich arbeitende Schneckenpresse zum Verarbeiten plastischer Massen, insbesondere Kunststoffe mit zwei in cinem gemeinsamen Gehäuse angeordneten, gegenläufig miteinander kämmenden und zwischen sich einen Spalt bildenden Schnecken, wobei in Drehrichtung der Schnecken gesehen hinter diesem Spalt etwa mittig zwischen der Cinzugs-und der Austragsdffnung der Presse eine weitere, das Schnekkengehause durchbrechende Öffnung vorgesehen ist.Continuously operating screw press The invention is self-evident actif veine continuously working screw press for processing plastic Masses, especially plastics with two housings arranged in one common housing, screws that mesh in opposite directions and form a gap between them, being seen in the direction of rotation of the screws behind this gap approximately in the middle between the cinzug and the discharge opening of the press a further one, the screw housing breakthrough opening is provided.

Bei derartigen Doppelschneckenpre3sen wird das zu verarbeitende Material durch die Schneckengängen der Schnecken eingezogen.With such twin screw presses, the material to be processed drawn in by the worm threads of the snails.

Durch die gegenläfige Bewegung der Schnecken und durch die Ilaftung des Materials an der Schneckenoberfläche wird das Material aus den GAngen beider Schnecken in den Spalt geschoben, der sich in Längsrichtung zwischen den beiden Schnecken erstreckt. In Abhängigkeit der Grösse des Spaltes kann nur ein Teil des in den Schneckengangen befindlichen < Materials durch den Spalt hindurchtreten, so dass es vor dem Spalt zu einem Materialstau kommt. Dieser Stau wird in Abhängigkeit von der AusfUhrung der Schnecken so gross, dass die Haftung des Materials in den SchneckengSnqen Uborwunden und sehliesslich das Material von selbst nach vorn geschoben wird.Due to the opposing movement of the snails and the ventilation of the material on the screw surface is the material from the threads of both Screws pushed into the gap that runs lengthways between the two Extends snails. Depending on the size of the gap, only part of the <material in the auger passages through the gap, so that it is before the gap comes to a material jam. This traffic jam Depending on the design of the screw, it becomes so large that the adhesion of the material in the spiral wound and finally the material of itself is pushed forward.

Zu dem genannten Materialstau kann es jedoch nur dann komxen, wenn die Schnecken kämmend ineinandergreifen. Für den theoretischen Pall, dass sie ohne jedes Spiel ineinander eintauchen, würde da praktisch kein Spalt zwischen den Schnecken vorhanden wAro, der Materialstau seinen Höchstwert erreichen. Bei nicht kimmenden Schnecken dagegen ist der Materialstau vernachlassigbar klein. So ist bei Doppelschnecken, deren Flanken spielfrei miteinander kMmmen, eine sehr grosse Föriderleistung su erreichen. Doch tritt dabei fast keine Mischung während der Förderung auf.However, the above-mentioned material jam can only occur if the snails mesh together. For the theoretical Pall that they are without immerse each game in each other, there would be practically no gap between the snails present wAro, the material jam has reached its maximum value. When not kimmed In contrast, the material jam is negligibly small for screws. This is the case with twin screws the flanks of which mesh with one another without play, a very large conveying performance, see below reach. However, there is almost no mixture during the production.

In den Fälline, wo das Doppelschneckensystem nicht nur die Aufgabe hat, ein Material zu fördern, sondern zugleich auch eine Durchmischung gewährleisten soll, kann man die eine Wlrkunq nur auf jkostender anderen erzielen. Aus diesem Grunde wird bei der Konstruktion von Doppelschneckenpressen dem jeweiligen Verwendungszweck entsprechend ein Optimum hinsichtlich der Eintauchtiefe der Schneckenfanken ineinander und des Splelesln axialer Richtung gewählt werden. In Drehrichtung hinter dem Schneckenspalt tritt dabei ein komprimiertes Material aus, das der Gestalt der Schnecken entsprechend einen mäanderförmigen Querschnitt besitzt. Dieser aus dem schneckenspalt austretende Mataialsteg wird von der inneren scharfen Spitzkante in Form einer Acht ausgebildeten Doppeizylindergehäuaes in zwei symmetrische elften aufgeteilte die dann von der rechten bzw. linken Schnecke radial und axial weiter gefdrdert werden.In the Fälline, where the twin screw system doesn't just do the job has to convey a material, but at the same time also ensure a thorough mixing one can only achieve one effect at the expense of the other. For this The basis for the construction of twin screw presses is the respective purpose accordingly an optimum in terms of the depth of immersion of the screw flanks in one another and the split can be selected in the axial direction. Behind the screw gap in the direction of rotation a compressed material emerges, which corresponds to the shape of the screws has a meandering cross section. This one from the crevice exiting Mataialsteg is formed from the inner sharp pointed edge in the shape of a figure eight Doppeizylindergehäuaes divided into two symmetrical eleventh which then of the right or left worm can be further conveyed radially and axially.

Da das Volumen im Schneckenspalt gegenüber dem Volumen im übrigen Umfangsbereich der Schnecke erheblich kleiner ist, entsteht beim Austritt aus den Schneckenspalt ein Unterdruck, der sich mit Vorteil fUr Entgasungs-oder Beimischungsprozesse nutzen lasst. Because the volume in the screw gap compared to the volume in the rest The circumferential area of the screw is considerably smaller, arises when it emerges from the Screw gap is a negative pressure, which is advantageous for degassing or admixing processes let use.

Bei einer bekannten Schneckenpresse der einleitend genannten Art ist fAr die Entgasung an der hinter dem Schneckenspalt lleqenden Zylindergehgusewand eine tihung vorgeschen, was jedoch in den meisten Fällen nicht den @ewünschten Erfolg brachte, da je nach dem zu verarbeitenden Werkstoff der aus den Schneckenspalt austretenl @aterialstog eine betrachtliche Festigkeit aufweist und sich dann durch jene Öffnung herausdrilckt. Natürlich kann für jede Schnecke eine getrennte Öffnung in einem erheblichen Abstand vom Schneckenspalt vorgesehen worden, was aber einen konstruktiven Mehraufwand bedeutet, und dauber hinaus auch der. Wirkungsgrad einer Entgasung stark herabsetzt. Das out des Schneckenspalt austretende Material wird also erst aufqeteilt und dann a@ der Innenwandung des Zylinders geführt. Da zwischen Schnecke und dem Zylindergehausa weiterhin noch ein Spiel besteht, kann sich das ausserhalb des Schneckenganges befindende Material auch dann nosh aus den Offnungen herausschieben. Auch die Verqrösserung des Schneckenvolumens verhindert nicht die vorstchend erwähnten Schwierigkeiten, insbesondere dann, wenn der Kunststoff nicht rieselfähig ist. In a known screw press of the type mentioned in the introduction is for degassing on the cylinder housing wall behind the screw gap a decision, which in most cases does not have the desired result brought because, depending on the material to be processed, the exit from the screw gap @materialstog has considerable strength and then extends through that opening pushes out. Of course, there can be a separate opening in one for each screw Considerable distance from the screw gap has been provided, but this is a constructive one Additional effort means, and will continue to do so. Degassing efficiency strong belittles. The material emerging from the screw gap is therefore first divided up and then a @ the inner wall of the cylinder out. There between the snail and the Cylinder housing still has play, it can happen outside of the worm gear Then push any material out of the openings. Also the enlargement of Screw volume does not prevent the above mentioned Difficulties, especially when the plastic is not free-flowing.

Der vorliegenden Erflndunq Iiegt nun die Aufgabe zugrunde, bei einer gegenläufigen Doppclschneckcnpresse der einleitend benchrlebenen Art nit einer zwischen Einzug- und Austrags-Öffnung angeordneten Öffnung das Hcrausdrücken des zu verarbeitenden Materials aus der Öffnung zu unterbinden und einen Beimischvorgang gegebenenfalls drucklos durchzuführen. Das wird erfindungsgemäse im wesentlichen dadurch erreicht, dass in die Öffnung eine in Langerichtung der Schnecken verlaufende, Mit geringerer Breite als die Offnung ausgeführte Abstreifleiste eingesetzt ist, die auf den Schneckenstegen aufliegt.The present invention is based on the task of one counter-rotating twin screw press of the introductory bench level type with one between Infeed and discharge opening arranged opening to push out the to be processed To prevent material from the opening and an admixing process if necessary to be carried out without pressure. According to the invention, this is essentially achieved by that in the opening a running in the long direction of the screws, with a smaller Width is used as the opening executed squeegee, which is on the screw flights rests.

Die Abstreiferleiste stretft hierbei alles Material von den belden Schnecken ab, das sich nlcht innerhalb der Schneckengange tefindet. Sie teilt den aue Schneckenspalt ustretendon, Materialsteg in zwei symmet@ische Hälften auf, die daraufhin von dem Gang der auf ihrer Seite liegenden Schnecke erfaset und weiter gefördert werden. Es ist somit nicht mehr möglich, dass das aus dem Schneckenspalt aust@tende Material in die an dieser Stelle vorgesehone Öffnung eindringen kann, weil es eine derartige Umlenkung erfährt, dass eine Berührung mit den Öffnungskanten unterbleibt.The wiper strip stretches all material from the belden Snails that are not found within the worm threads. She shares that aue worm gap ustretendon, material web in two symmetr @ ical halves on the thereupon detected by the passage of the snail lying on its side and on be promoted. It is therefore no longer possible for that to come from the screw gap material can penetrate into the opening provided at this point, because it experiences such a deflection that contact with the opening edges is omitted.

Us einen gleichbleibend guten Kontakt zwischen den schneckenstegen und der Abstreiferleiste zu gewährleisten, ist die Leiste vorteilhaft mit einer Feder gegen die Schneckenstege angedrückt. Weiterhin lässt sich dio Abstreiforleiste erfindungsgemäss so ausbilden, dass ihr in den Schneckenspalt eindringender Tell Mit Flanken versehen ist, die dem Radius der Schnecke entsprechend gekümmt sind. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Abstreiferleiste mit ihrer dann schneidenförmig ausgebildeten Kante so tief wie möglich in den Schneckenspalt eindringen kann. * Die hinter dem Schneckenspalt liegende Offnung kann grundsatzlich einen beliebig gestalteten Querschnitt besit@en. Mit RUcksicht auf die Verbindungsmöglichkeiten fUr das von ihr ausgehende AnschlußstUck ist es zweckmässi@ sie mit rundem Querschnitt zu versehen, der in einen Zylinderstützen übergeht, an den man z. B. eine Entgasungs-oder eine Bcschickungsleitung @ zum Beimischen von Zusatzstoffen anflanschen kann.Us a consistently good contact between the screw flights and to ensure the squeegee is the Groin advantageous pressed against the screw flights with a spring. Furthermore, the scraper bar can be used train according to the invention so that their part penetrating into the screw gap Is provided with flanks that are curved according to the radius of the screw. In this way it is ensured that the wiper bar with it is then in the form of a cutting edge formed edge can penetrate as deep as possible into the screw gap. * The opening behind the screw gap can in principle be any designed cross-section. With regard to the connection options For the connecting piece going out from it it is expedient to have a round cross-section to be provided, which merges into a cylinder supports to which one z. B. a degassing or a feed line @ can be flanged on for admixing additives.

Weitere Merkmale der Erfindung seien anhand der sich auf ein Ausführungsbeispiel beziehenden, schematischen Zeichnungen veranschaulicht. Darin zeigt : Fig. 1 einen Querschnitt durch das erfindungsgemsse Schneckensystem einer noppelschneckenpresse nit der Abstreiferleiste. rig. 2 eine Draufsicht auf eine hinter dem Schneckenspalt liegende, mit Abstreiferleiste versehenen Öffnung und . rig. 3 einen Querschnitt durch den aus dem Schneckenspalt austretend n und von der Abstrelterllste getrannten Materialsteg. Further features of the invention are based on an exemplary embodiment referring schematic drawings. 1 shows a Cross section through the screw system according to the invention of a twin screw press with the wiper bar. rig. 2 is a top view of a behind the screw gap horizontal opening provided with a wiper strip and. rig. 3 shows a cross section through the one from the screw gap exiting n and from the Abstrelterllste separated material bar.

Wie rig. 1 zeigt, ist das Doppelzylindergehäuse 1 den Aussendurchmessern der beiden Schn@cken 2 und 3 entsprechend angepasst. Die beiden Schnecken 2 und 3 laufan in Pfeilrichtung gegenläufig um. Die Schneckengänge sind durch die Flanken 4 und 5, die Kerndurchmesser 6 und 7 und nach aussn durch die Stegdurchnesser 8 und 9 begrenst. Die Schnecken greifen sit ibron Sohneckengängen derartig ineinander *in, dass noch ein Spiel sowohl in radiales alsaochiaaxialerRichtungbesteht.How rig. 1 shows the double cylinder housing 1 is the outside diameter of the two snails 2 and 3 adjusted accordingly. The two screws 2 and 3 run in opposite directions in the direction of the arrow. The worm threads are through the flanks 4 and 5, the core diameter 6 and 7 and outwards through the web diameter 8 and 9 limits. The snails interlock in this way * in that there is still play in both the radial and the aochiaaxial direction.

Die Steqdurchmesser 8 und 9 haben also gegenüber den jeweiligen kerndurchmesser 7 und 6 noch einen gewissen Abstand, womit auch ein Abstand zwischen den Flanken 4 und 5 boulder Schnecken entsteht, so dass sich ein Spalt 10 bildet. ventral Ober dem Schneckenspalt 10 befindet sich eine Offnung 11 In der Wandung des Doppelzylindergehäuses, in der aich in Längsrichtung der Schnecken die in Fig. 1 in Querschnitt au erkennende Abstreiferleiste 12 derart erstreckt, dass sie mit ihrer Abstreifkante unmittelbar im Schneckenspalt 10 auf den Schnesckenstegen aufliegt, Die Öffnung 11 kann in. an sien bekamtor weise in elnen stutzen übergehen, an den eine Leitung angeflanscht wird. ut Fig. 2 seigt in Draufsicht durch die Öffnung 11 gesehen den @ den zwischen den Schnecken 2 und 3 befindlichen, maanderförmigen Schneckenspalt 10. In der Mittellinie des Schneckenspaltes 10 liegt die Abstreiferleiste 12 deren vordere Kante gestrichelt eipgezeichnet ist. Jeweils der rechts bzw. links der Mittellinie der Abstreiferleiste 12 liegende Abschnitt des glanderfdrmig austretenden materialsteges wird durch die Abstreiferleiste 12 in Schneckenumlaufrichtung umgelenkt, so dass die Kanten der Offnung 11 von den Material nicht berthrt werden.The steq diameters 8 and 9 therefore have the respective core diameter 7 and 6 still have a certain distance, which means that there is also a distance between the flanks 4 and 5 boulder snails are created so that a gap 10 is formed. ventral upper the screw gap 10 is an opening 11 in the wall of the double cylinder housing, in the aich in the longitudinal direction of the screws that recognizable in Fig. 1 in cross section au Wiper strip 12 extends in such a way that it is directly with its wiping edge in the screw gap 10 rests on the screw webs, the opening 11 can in. at sien gotor wise merge into elnen nozzles to which a pipe is flanged will. ut Fig. 2 seigt seen in plan view through the opening 11 the @ the meandering screw gap 10 located between screws 2 and 3. In the center line of the screw gap 10, the wiper strip 12 is the front one Edge is shown in dashed lines. Each to the right and left of the center line the scraper bar 12 lying section of the glanderfdrmig exiting material web is deflected by the wiper strip 12 in the direction of screw rotation, so that the edges of the opening 11 are not covered by the material.

Hie Fig. 3 zeigt, hat das aus dem Schneckenspalt austretende, von der Abstreiferleiste geteilto und in die Schneckengänge zurückgedrückte Material einen kleineren Querschnitt als der Schneckengang selbst. Das Material liegt lediglich an dem Kerndurchmesser 6 und den schrägen Gowindeflanken in Form einer Schicht 14 an, wahrend der Gbrlge Teil 15 des Schreckenganges frei bleibt. Der Scuneckengang-Guerschnitt wird scait nur zu einem Teil ausgefüllt@ so dass eine gewisse Saugwirkung entsteht, unter der das Material dekamrrimieren kann, was in demi Fall, dass eine Entgasung durchgeführt worden soll, sehr vorteilhaft ist. Andererseits kann infolge der Saugwirkung aber auch ohne Schwierigkeiten eine zusätzliche Beschickung zur Beimischung welterer Stoffe drucklos erfolgen.Hie Fig. 3 shows, has exiting from the screw gap, from the scraper bar and the material pushed back into the screw flights a smaller cross-section than the worm thread itself. The material just lies on the core diameter 6 and the inclined Gowindeflanken in the form of a layer 14 while the bridge part 15 of the horror walk remains free. The Scuneckengang-Guschnitt scait is only partially filled @ so that a certain suction effect is created, under which the material can decompress, which in the event that degassing should be carried out is very beneficial. On the other hand, as a result of the suction but also without difficulty an additional feed for admixing welterer Substances are done without pressure.

Claims (3)

Patentansprüche 1.) Kontinuierlich arbeitende Schneckenpresse zuo Verarbeiten plastischer fassen, insbesondere Kunststoffe mit zwei in einem gemeinsaraen CchAuse angeordneten, gegenläufig miteinander kämmenden und zwischen sich einen Spait bildenden Schnecken, wotei in nrel : richtung der Schnecken gecehen hinter diesel Spalt etwa mittiq zwischen der Einzugs-und der Austragsoffnung der Presse eine weitere, das Schneckengehäuse durchbrechende Öffnung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in die Öffnung (11) eine in Längsrichtung der Schnecken verlaufende, mit geringerer Breite als die Öffnung (11) ausgeführte Abstreiferleiste (12) eingesetzt ist, die auf den Schneckenstegen (8, 9) aufliegt. Claims 1.) Continuously working screw press zuo Processing more plastic grasp, especially plastics with two in one joint CchAuse arranged, combing in opposite directions and one between them Spait forming snails, wotei in nrel: direction of the snails go behind This gap is about midway between the feed and discharge openings of the press a further opening through the worm housing is provided thereby characterized in that in the opening (11) a running in the longitudinal direction of the screws, with a smaller width than the opening (11) executed wiper strip (12) used is, which rests on the screw flights (8, 9). 2.) ) Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreiferleiste (12) federnd gegen diw Schneckenstage (8, 9) angedrückt ist.2.)) screw press according to claim 1, characterized in that the scraper bar (12) is pressed resiliently against the screw stages (8, 9). 3.) Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Schneckenspalt (13) eindringende Tell der Abstreiferleiste mit dam Radius (8, 9) der Schnecken (2, 3) entsprechend gerkümmten Flanken versehen Let. 4.) Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (11) mit einer Beschickungseinrlchtunq verbunden ist.3.) Screw press according to claims 1 and 2, characterized in that that the part of the scraper bar penetrating into the screw gap (13) with dam Let radius (8, 9) of the worms (2, 3) be provided with curved flanks. 4.) Screw press according to claims 1 to 3, characterized in that the opening (11) is connected to a loading device. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19671729340 1967-03-29 1967-03-29 Continuously working screw press Pending DE1729340A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESC040458 1967-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1729340A1 true DE1729340A1 (en) 1971-08-19

Family

ID=7435684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671729340 Pending DE1729340A1 (en) 1967-03-29 1967-03-29 Continuously working screw press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1729340A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3902666C2 (en)
DE2741710C2 (en) Device for separating solids and liquids from a suspension
DE3043194A1 (en) DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING LIQUIDS FROM LIQUIDS-SOLIDS MIXTURES IN A SCREW PRESS
DE10233213B4 (en) extruder
EP1382554B1 (en) Pneumatic or hydraulic conveying installation for transporting bulk materials
DE1502243A1 (en) Screw press
DE2624048A1 (en) CONTINUOUS MIXING MACHINE
CH643467A5 (en) MIXERS, CONTAINING AT LEAST ONE USE, AT LEAST TWO CROSSING SHEETS OF CHANNELS.
DE1303676B (en)
DE3045138C2 (en) Extrusion device
CH318547A (en) Kneading pump for processing and conveying plastic masses
DE3046384C2 (en)
DE1557167C3 (en) Device for continuous mixing and plasticizing, in particular of rubber and plastic compounds
DE1729340A1 (en) Continuously working screw press
DE2624415B1 (en) Device for granulating streams of thermoplastics, elastomers or similar materials
DE1813219A1 (en) Screw conveyor
DE2114640B2 (en) DEVICE FOR CLEANING POTATO PIECES
DE1202055B (en) Device for making pressed fodder cakes
DE3248059A1 (en) EXPRESSING DEVICE
DE3904238A1 (en) SCREW PRESS, ESPECIALLY FOR THE CRUSHING OF MATERIALS, LIKE ORGANIC WASTE OD. DGL.
EP3838577B1 (en) Method and device for pressing
DE1914617C3 (en) Extrusion press for meltable or plasticizable substances, in particular plastics
DE3101297C2 (en) Continuously working mixer with two parallel mixing chambers
DE2857748C2 (en) Tamping unit for plastic extruders
DE10034998C2 (en) gear extruder