DE1729216B2

DE1729216B2 - DEVICE FOR DRYING AND MOLDING PASTE-SHAPED GOODS

Info

Publication number: DE1729216B2
Application number: DE19671729216
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-02-15
Filing date: 1967-02-15
Publication date: 1973-04-26
Also published as: DE1729216C3; DE1729216A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen und Formen von pastenförmigem Gut, das auf einem Träger durch eine Trockenzone bewegt wird.The invention relates to a device for drying and shaping pasty material, the is moved on a carrier through a drying zone.

Bei der Herstellung von Lebensmitteln, Medikamenten oder sonstigen auf chemischem Wege hergestellten Stoffen werden diese Stoffe häufig in Pastenform angesetzt In vielen Fallen werden diese Stoffe in getrockneter und granulierter Form verlangt, da sie dann besser transportierbar und lagerbar sind. Bisher hat man in solchen Fällen die Paste mit Hilfe von Extrudern zu tropfenförmigen oder wurstähnlichen Gebilden gepreßt und auf Förderbändern einer Trockenvorrichtung zugeführt. Hierbei ergibt sich aber ein verhältnismäßig großer Anteil εη feinem Staub. Außerdem ist die Trockenzeit infolge der nicht vorherbestimmbaren Gestalt der gepreßten Gebilde unterschiedlich, weshalb die Geschwindigkeit der Förderbänder für den ungünstigsten Fall eingestellt werden muß, so daß sich eine verhältnismäßig niedrige Herstellungsgeschwindigkeit ergibt.In the production of food, medicines or other chemical means Substances, these substances are often made up in paste form. In many cases these substances are used in dried and granulated form, as they are then easier to transport and store. So far, in such cases, the paste has been made drop-shaped or sausage-like with the help of extruders Forms pressed and fed to a drying device on conveyor belts. This results in but a relatively large proportion of εη fine dust. In addition, the dry season is due to the Unpredictable shape of the pressed structure different, which is why the speed the conveyor belts must be adjusted for the worst case, so that a proportionate results in low manufacturing speed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche mit hoher Geschwindigkeit arbeiten kann und ein körniges Gut mit weitgehend gleichmäßiger Korngröße liefert.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, which can work at high speed and a granular product with largely more uniform Grain size supplies.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Träger mit Löchern begrenzter Abmessung versehen ist, daß eine in Bewegungsrichtung des Trägers vor der Trockenzone angeordnete, das pastenförmige Gut in die Löcher einbringende Vorrichtung vorgesehen ist und daß in Bewegungsrichtung des Trägers hinter der Trockenzone eine das getrocknete und gefurmte Gut aus den Löchern entfernende Ausstoßvorrichtung angeordnet ist.This is achieved according to the invention in that the carrier is provided with holes of limited size that one in the direction of movement of the carrier arranged in front of the drying zone, the paste-like material is provided in the holes introducing device is and that in the direction of movement of the carrier behind the drying zone is the dried and formed Well removed from the holes ejector is arranged.

Dabei kann der Träger vorzugsweise als perforiertes endloses Band ausgebildet sein, das vorzugsweise den Mantel einer drehbar gelagerten Walze bildet. Die Seitenwände dieser Löcher oder Durchbrechungen können dabei zylindrisch oder vorzugsweise auch konisch ausgebildet sein. Auf diese Weise werden aus der Paste Gebilde mit genau vorherbestimmbarer Gestalt erzeugt, die in einfacher Weise einer Trokkenzone zugeführt werden können, wobei infolge der genau vorherbestimmbaren Größe der Gebilde die Trockenzeit genau vorherbestimmbar ist, so daß der Träger mit größtmöglicher Geschwindigkeit angetrieben werden kann.The carrier can preferably be designed as a perforated endless belt, which is preferably forms the shell of a rotatably mounted roller. The side walls of these holes or openings can be cylindrical or preferably also conical. Be that way from the paste structure with a precisely predeterminable shape is produced, which is a dry zone in a simple manner can be supplied, due to the precisely predictable size of the structures Drying time can be precisely determined in advance, so that the carrier is driven at the highest possible speed can be.

Zur Einbringung des pastenförmigen Gutes in die Löcher des Trägers ist vorzugsweise eine dem Träger benachbart angeordnete rotierende Einstreichwalze vorgesehen, der das pastenförmige Gut über einen Förderer zugeführt wird. In Bewegungsrichtung des Trägers hinter der Einstreichwalze und über dem Förderer kann eine Abstreifwalze angeordnet sein. Vorzugsweise kann auf der der Einstreichwalze und/ oder der Abstreifwalze gegenüberliegenden Seite des Trägers eine die Perforierung zeitweise abschließende Vorrichtung vorgesehen sein, die beispielsweise aus einer auf dem Träger abrollenden Walze besteht. Auf diese Weise wird verhindert, daß das pastenförmige Gut auf der der Einstreichwalze gegenüberliegenden Seite des Trägers aus der Perforierung herausgedrückt wird. Außerdem stellt die gegenüberliegende Walze eine Abstützung dar, wodurch eine Verformung des Trägers durch die Einstreichwalze oder die Abstreifwalze vermieden wird.In order to introduce the pasty material into the holes of the carrier, one of the carriers is preferably used adjacent rotating spreading roller provided, which the pasty material over a Conveyor is fed. In the direction of movement of the carrier behind the coating roller and above the A stripping roller can be arranged on the conveyor. Preferably on the coating roller and / or the side of the carrier opposite the stripping roller a temporarily closing the perforation Device can be provided, which for example consists of a roll rolling on the carrier consists. In this way, it is prevented that the pasty material on the opposite of the spreading roller Side of the carrier is pushed out of the perforation. It also represents the opposite Roller is a support, causing a deformation of the carrier by the spreading roller or the stripper roller is avoided.

Als Ausstoßvorrichtung für das getrocknete Granulat kann eine auf der Oberseite des Trägers angeordnete Nadelbürste vorgesehen sein. Auf dieseAs an ejection device for the dried granulate, a device arranged on the upper side of the carrier can be used Needle brush be provided. To this

Weise können die getrockneten Formen durch ihr Eigengewicht aus dem Träger herausfaller.. Die Nadelbürste ist vorzugsweise mit Nadelborsten versehen, die auf einem Teil ihrer Länge in Richtung der Bewegung des Trägers gegenüber der Senkrechten auf dem Träger abgebogen sind, deren freie Spitzen aber im wesentlichen wieder senkrecht zu dem Träger ausgerichtet sind. Diese Nadelborsten dringen in die Perforierung ein und drücken somit Jas getrocknete Gut heraus. Durch die besondere Ausbildung der Borsten führen diese eine federnde Bewegung aus, so daß mit großer Sicherheit ein Ausstoßen des getrockneten Gutes erreicht wird.The dried forms can fall out of the carrier due to their own weight .. The needle brush is preferably provided with needle bristles, which for part of its length in the direction of the Movement of the carrier relative to the vertical are bent on the carrier, the free tips but are again aligned substantially perpendicular to the carrier. These needle bristles penetrate the perforation and thus push out the dried goods. Due to the special training the bristles perform this from a resilient movement, so that with great certainty an ejection of the dried good is achieved.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.A preferred embodiment of the invention is in the detailed description below and the drawing exemplifies.

Die Zeichnung zeigt einen perforierten Träger, der hier den Mantel einer Walze bildet, die um die Welle 8 drehbar gelagert ist. Die einzelnen Löcher des Walzenmantel* 4 können zylindrisch ausgebildet sein. Sie können aber auch konisch, vorzugsweise sich nach außen erweiternd, ausgebildet sein, um das Ausstoßen des getrockneten Gutes zu erleichtern. Es ist auch möglich, daß die Durchbrechungen auf der Innenseite des Walzenmantels mit einem gratartigen Absatz versehen sind, der ein Herausdrücken des pastenförmigen Gutes auf der Walzeninnenseiie vertun ■ dem soll.The drawing shows a perforated carrier, which here forms the jacket of a roller that is around the Shaft 8 is rotatably mounted. The individual holes of the roll shell * 4 can be cylindrical be. But they can also be conical, preferably widening outwards, to the To facilitate ejection of the dried product. It is also possible that the openings on the Inside of the roll shell are provided with a burr-like shoulder that pushes out the pasty Good things should be wasted on the inside of the roller.

Das zu trocknende und zu formende pastenförmige Gut 1 wird mit Hilfe eines Förderers 2 einer Einstreichwalze 3 zugeführt, welche mit ihren Armen das pastenförmige Gut in die Löcher des Walzenmantels 4 einbringt. Um zu verhindern, daß das Gut auf der gegenüberliegenden Seite des Walzenmantels aus den Löchern herausgedrückt wird, ist auf der der Einstreichwalze 3 gegenüberliegenden Seite des Walzenmantels 4 eine Walze 6 angeordnet, die auf der Innenseite des Walzenmantels 4 abrollt und somit im Bereich der Einstreichwalze 3 die Löcher nach hinten abschließt. Vorzugsweise besteht die Walze 6 aus einem wenigstens etwas elastischen Material, das vorzugsweise auch ein Ankleben des Gutes auf der Walze verhindert. Die Walze wird in Richtung des Pfeiles 16 gedreht, wodurch die mit Paste eingestrichenen Löcher des Walzenmantels 4 zunächst in den Bereich einer weiteren Walze gelangen, die als Abstreifwalze 5 bezeichnet wird. Durch diese Walze wird überschüssiges Material vom Walzenmantel 4 entfernt. Das abgestreifte Material fällt wiederum auf den Förderer 2 und wird somit von neuem der Einstreichwalze 3 zugeführt. Der Abstreifwalze 5 gegenüber ist vorzugsweise ebenfalls eine Walze 6 angeordnet, die auf der Innenseite des Walzenmantel* 4 abrollt und die Löcher des Walzenmantels verschließt und ferner ebenso wie die Walze 6 gegenüber der Einstreichwalze 3 eine Abstützung des Walzenmantels 4 bewirktThe paste-like material 1 to be dried and shaped is with the aid of a conveyor 2 a Coating roller 3 supplied, which with their arms the pasty material into the holes of the roller jacket 4 brings in. To prevent the material on the opposite side of the roll shell is pushed out of the holes is on the side of the roll shell opposite the spreading roll 3 4 a roller 6 is arranged, which rolls on the inside of the roller shell 4 and thus in the Area of the spreading roller 3 closes the holes towards the rear. The roller 6 preferably consists of an at least somewhat elastic material, which is preferably also a sticking of the goods on the Roller prevented. The roller is rotated in the direction of arrow 16, whereby the coated with paste Holes in the roller jacket 4 first get into the area of another roller, which acts as a stripping roller 5 is designated. This roller removes excess material from the roller shell 4 removed. The stripped material again falls onto the conveyor 2 and thus becomes the spreading roller again 3 supplied. A roller 6 is preferably also arranged opposite the stripping roller 5, which unrolls on the inside of the roll shell * 4 and closes the holes in the roll shell and furthermore, like the roller 6, a support for the roller jacket opposite the spreading roller 3 4 causes

Der Walzenmantel 4 mit den mit Paste gefüllten Löchern wird dann in eine Trockenzone 7 eingebracht, in welcher Paste und Walzenmantel in irgendeiner bekannten Weise aufgeheizt werden, beispielsweise durch einen Strom eines heißen Gases oder heißer Luft, durch Infrarotstrahlung oder durch hochfrequenten Strom.The roll shell 4 with the holes filled with paste is then placed in a drying zone 7, in which paste and roll jacket are heated in any known manner, for example by a stream of hot gas or hot air, by infrared radiation or by high frequency electricity.

Nach dem Austritt aus der Trockenzone 7 ist die in den Löchern des Walzenmantels 4 befindliche Paste vollkommen getrocknet. Sie wird anschließend durch irgendwelche bekannten Vorrichtungen aus den Löchern herausgestoßen. Vorzugsweise wird eine Nadelbürste 9 verwendet, deren Nadelborsten auf einem Teil ihrer Länge in Richtung der Walzenbewegung gegenüber der Senkrechten auf dem Walzenmantel abgebogen sind, deren Spitzen aber wiederum senkrecht auf den Walzenmantel gerichtet sind, so daß diese freien Enden in die Löcher eindringen können, so daß das in den Löchern befindliche Gut mit Sicherheit ausgestoßen wird. Bei der Bewegung des Walzenmantels 4 gelangen die Nadelborsten mit ihren Spitzen in die Löcher und drücken die einzelnen getrockneten Formlinge 10 heraus, wobei die Nadelborsten eine federnde Bewegung ausführen. Die Formlinge 10 fallen in einen mit 17 bezeichneten Trichter, dessen untere Öffnung sich über einem Förderband 14 befindet, das die Formlinge einem Sammelbehälter zuführt.After exiting the drying zone 7, the paste located in the holes of the roller jacket 4 is completely dried. It is then selected by any known device knocked out the holes. Preferably, a needle brush 9 is used, the needle bristles on part of its length in the direction of roll movement relative to the vertical on the roll shell are bent, but the tips are again directed perpendicularly to the roll shell, so that these free ends can penetrate into the holes, so that the goods located in the holes will be ejected with certainty. When the roller jacket 4 moves, the needle bristles come with it their tips into the holes and press the individual dried bricks 10 out, the Needle bristles make a resilient movement. The moldings 10 fall into a designated 17 Funnel, the lower opening of which is located above a conveyor belt 14, which carries the briquettes to a collecting container feeds.

Im Anschluß an die Nadelbürste 9 ist auf der Innenseite des Walzenmantels 4 ein Schaber 11 angeordnet, welchtr diese Fläche von etwa noch anhaftenden Gutteilen säubert. Im Anschluß daran ist eine Bürste 12 angeordnet, mit deren Hilfe die auf der Innenseite des Walzenmantels 4 gelösten Teilchen durch die Löcher hindurchgebürstet werden, wo diese Teilchen von einem Trichter 18 aufgenommen werden, unter dessen unterer Öffnung ein zweites Förderband 15 angeordnet ist, das diese Teilchen 13 in einen Sammelbehälter fördert.Following the needle brush 9, a scraper 11 is arranged on the inside of the roller jacket 4, which cleans this surface of any good parts that are still adhering. Following this is a Brush 12 arranged, with the help of which on the inside of the roll shell 4 dissolved particles brushed through the holes where these particles are picked up by a funnel 18 , under the lower opening of which a second conveyor belt 15 is arranged, which these particles 13 promotes in a collecting tank.

Selbstverständlich ist es nicht zwingend erforderlich, daß der perforierte Träger als Walze ausgebildet ist. Es ist auch möglich, daß der Träger ein endloses Band bildet, das über zwei Umlenkrollen geführt ist, wobei auf einem Teil der Bandlänge ein Trockenraum angeordnet ist.Of course, it is not absolutely necessary for the perforated carrier to be designed as a roller is. It is also possible that the carrier forms an endless belt that is guided over two pulleys, a drying room being arranged on part of the length of the belt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for drying and shaping pastenfönnigem good, which is on a carrier is moved through a drying zone, characterized in that the carrier is provided with holes of limited dimensions that one in the direction of movement of the carrier the drying zone (7) arranged, the pasty material (1) introducing into the holes device is provided and that in the direction of movement of the carrier behind the drying zone (7) a the dried and shaped material removed from the holes ejector arranged is.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the carrier is designed as a perforated endless belt or perforated plate is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tape the jacket (4) one rotatably mounted roller forms.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the side walls the holes or perforations are cylindrical or conical.

5. The device according to claim 1, characterized in that the device for introducing of the pasty material (1) into the holes a rotating arranged adjacent to the carrier Coating roller (3), which is assigned a conveyor (2) for the pasty material (1) is.

6. Apparatus according to claim 3, characterized in that that in the direction of movement of the carrier behind the coating roller (3) and above the Conveyor (2) a stripping roller (5) is arranged.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that on that of the spreading roller (3) and / or stripping roller (5) opposite side of the carrier a perforation temporary locking device is provided.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the perforation temporarily the final device consists of a roller (6) rolling on the carrier.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that that as an ejector a needle brush arranged on the top of the carrier (9) is provided.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the needle brush (9) with needle bristles is provided facing on part of its length in the direction of movement of the wearer of the vertical are bent on the carrier, but their free ends are essentially are oriented perpendicular to the carrier.