DE1729107A1 - Process for the production of closed and open containers and molded parts from plastics and containers and molded parts produced in this way - Google Patents

Process for the production of closed and open containers and molded parts from plastics and containers and molded parts produced in this way

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DE1729107A1
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Description

Th 20 THERMOVOX G.m.b.H.Th 20 THERMOVOX G.m.b.H.

Verfahren zum Herstellen von geschlossenen und offenen Behältern und Formteilen aus Kunststoffen und auf diese Weise hergestellte Behälter und FormteileProcess for the production of closed and open containers and molded parts from plastics and on them Well-made containers and moldings

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von geschlossenen und offenen Behältern und Formteilen aus Kunststoffen im Schmelzprozeß und ferner nach diesem Verfahren im Schmelzprozeß hergestellte geschlossene oder offene Behälter oder Formteile aus Kunststoff.The invention relates to a method for producing closed and open containers and molded parts Plastics in the melting process and also closed or manufactured by this method in the melting process open containers or molded parts made of plastic.

Geschlossene und offene Behälter und Formteile aus Kunststoff, also mehr oder weniger stark ausgeprägte Hohlkörper wurden bislang derart hergestellt, daß ihre Wandung einschichtig oder doppelschichtig ist. Die Herstellung von einschichtigen Behältern ist in vielen Arten bekannt, z.B. durch Blasen, Spritzen, Vakuumziehen oder Rotationsgießen. ßeirn letzteren wird in einem Schmelzprozeß eine geschmolzene Schicht von Kunststoff verteilt. Die Erfindung betrifft dieses letztere Verfahren.Closed and open containers and molded parts made of plastic, i.e. more or less pronounced hollow bodies have hitherto been manufactured in such a way that their walls are single-layer or double-layered. The manufacture of single-layer containers are known in many ways, e.g. by blowing, injection molding, vacuum drawing or rotational molding. In the latter, a melted layer of plastic is distributed in a melting process. The invention relates to this latter procedure.

behälter mit einschichtiger Wandung sind temperatur- und festlgkeitsmäßig nur bis zu einem bestimmten Grad belast-Containers with a single-layer wall are only resistant to temperature and strength to a certain degree.

109821/1939109821/1939

_ 2 — N«Ue Unterlagen_ 2 - N "Ue documents

bar. Dementsprechend können sie nur bis zu einer Jöes.tiHaaten Größe hergestellt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere' großvdiumigeHohlkörper bzw. Formteile herzustellen, die bislang nahtlos in eine» " *' Stuck nicht gefertigt werden konnten. In der Groß« vergleichbare Behälter sollen sowohl tepperaturmäßig als auch festigkeitsmaßig höher belastbar werdeif». '1^ fI: it;1 'bar. Accordingly, they can only be made up to a Jöes.tiHaaten size. The invention is based on the object 'make großvdiumigeHohlkörper or molded parts previously seamlessly into a''*' in particular could Stuck not be made. In most "similar containers are both also werdeif tepperaturmäßig as festigkeitsmaßig higher loads."'1 ^ fI: it; 1 '

;, ; c- t ' t c ;,; c- t 'tc

Es wurde schon Wrsucht/Bohikör^r ώIt was already wrsucht / Bohikör ^ r ώ

* ger Wandung herzu9telieh,inde« zunächst ein einscfeic^·- tiger Hohlkörper gefertigt wird und dann In einen weiteren Arbeitsgang" eine* weitere 'Scii'cÄl ;i«lgelbir'»clit"'wirej. Nachteilig ist hierbei, daß es zu dieser I>oppelschichthersteilung eines weiteren iürbeiisganges bedarf, der 1nsbesondere in bezug auf die einzelne»! liaterialarten sehr schwierig durchzuführen ist. Ferner ist eine einwandfreie Verbindung verschiedenartiger Kunststoffe nicht gegeben, wenn die erste Schicht fertig ausgebildet und* close wall, inde «first a single-section hollow body is manufactured and then in a further work step" another "Scii'cÄl ; i« lgelbir "" clit "" wirej. The disadvantage here is that this double layer production requires a further step, which is particularly relevant with regard to the individual "!" limaterialarten is very difficult to carry out. Furthermore, a perfect connection of different types of plastics is not given if the first layer is fully formed and dann erst die zweite Schicht aufgebracht wird. Die ne~ chanischen und teraperaturmäBigen Eigenschaften solcher Behälter und Formteile sind ebenfalls unzureichend. Ferner ergeben sich bekannterweise Schwierigkeiten clutch Verzug beim Kühlen und schlechte Formhaltung, geringe Genauigkeit infolge der Schrumpfung. Diese Schwierigkeiten sind sowohl bei den bekannten einschichtigen als auch bei den in der vorbeschriebenen Weise hergestellten doppelschichtigen Kunststoffteilen vorhanden.only then is the second layer applied. The ne ~ mechanical and temperature properties of such Containers and moldings are also inadequate. Furthermore, as is known, there are difficulties clutch, distortion during cooling and poor shape retention, poor accuracy due to the shrinkage. These difficulties are both in the known single-layer and in those produced in the manner described above double-layer plastic parts available.

INSPECTEDINSPECTED

In Lösung der gestellten Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen von geschlossenen und offenen Behältern und Formteilen aus Kunststoffen im Schmelzprozeß dadurch gekennzeichnet, daß in einem Arbeitsgang mittels schichtweiser Verteilung geschmolzenen Kunststoffes nach dem Verschmelzen von Kunststoff zu einer ersten Schicht (Außenwandung) eine zweite (mittlere) Kunststoffschicht unter Zugabe eines Treibmittels gebildet und nahtlos und homogen mit der ersten Schicht (Außenwandung) verschmolzen wird, worauf eine dritte Kunststoffschicht (Innenwandung) gebildet und nahtlos und homogen mit der zweiten (mittleren) Schicht verschmolzen wird. Zweckmäßigerweise wird die mittlere Schicht mit Hilfe des Treibmittels in der Wandung stärker ausgebildet als die Außen- und/oder Innenwandung .The object of the invention is achieved by the method according to the invention for producing closed and open containers and molded parts made of plastics in the melting process, characterized in that in one operation means Layered distribution of molten plastic after the plastic has been fused to form a first layer (Outer wall) a second (middle) plastic layer is formed with the addition of a propellant and is seamless and is fused homogeneously with the first layer (outer wall), whereupon a third plastic layer (inner wall) is formed and fused seamlessly and homogeneously with the second (middle) layer. Appropriately is the middle layer, with the help of the propellant, is made stronger in the wall than the outer and / or inner wall .

Wesentlich ist bei der Erfindung die schichtweise Verteilung des Kunststoffes in einem Arbeitsgang während ein z.B. bis auf Rohrstutzen geschlossener Behälter im Schmelzprozeß, also mittels eines Rotationsverfahrens gefertigt wird. Dadurch daß die einzelnen Schichten in einem Arbeitsgang gebildet werden und homogen und nahtlos miteinander verschmelzen, ergibt sich eine hervorragende Verbindung, die zu hervorragenden temperatur- und festigkeitsmäßigen Eigenschaften führt. Ferner ist es damit möglich, großvolumige Körper herzustellen, die bislang nahtlos in einem Stück nicht gefertigt werden konnten, z.B. Tanks mit einem Fassungsvermögen bis zu 50 000 1.What is essential in the invention is the distribution of the plastic in layers in one operation during a e.g. closed containers except for pipe sockets in the melting process, i.e. manufactured by means of a rotation process will. Because the individual layers are formed in one operation and are homogeneous and seamless with one another merge, the result is an excellent connection, which leads to excellent temperature and strength levels Properties leads. It is also possible to produce large-volume bodies that were previously seamlessly in one piece could not be manufactured, e.g. tanks with a capacity of up to 50,000 1.

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Durch die Änderung der Zusätze im Kunststoff einer Schicht in bezug auf die anderen Schichten während der schichtweisen Verteilung der einzelnen Kunststoffmengen, also z.B. durch den Zusatz eines Treibmittels zum Kunststoff der mittleren Schicht, ergeben sich zusätzlich ausgezeichnete isoliertechnische Vorteile. Unterschiedliche Wandstärken und verschiedene Materialzusammensetzungen führen im Rahmen der Erfindung zu vielfältigen Möglichkeiten. Prüfungen ergaben,daß in der erfindungsgemäßen Weise hergestellte Teile, die also aus mehreren homogen und nahtlos miteinander verschmolzenen Schichten bestehen, Temperaturen von - 4O°C aushalten, ferner keinerlei Rißbildung und Spannung zeigten. Schlag- und Fallversuche konnten die Innenwandung nicht zerstören. Dasselbe ergab sich bei einer Temperatur von + 7O°C. Die Kalt- und Warmversuche wurden jeweils 24 Stunden lang durchgeführt. Vorzugsweise wird in die mittlere Schicht eine Einlage aus Stahl, Polyamid oder Glasfasergewebe eingeschmolzen. Dadurch wurden die Werte der Kalt-, Warm- und Schlagversuche noch wesentlich verbessert. Wichtig ist hierbei, daß die mittlere Schicht eine andere Stärke als die/ftußen- oder Innenwandung besitzt.By changing the additives in the plastic of one layer with respect to the other layers during the layer-by-layer distribution of the individual amounts of plastic, for example by adding a propellant to the plastic of the middle layer, there are additional excellent insulation advantages. Different wall thicknesses and different material compositions lead to diverse possibilities within the scope of the invention. Tests have shown that in the inventive manner hergestell te parts, ie consisting of several homogeneous and seamlessly fused layers, temperatures from - to withstand 4O ° C, further no cracking and showed voltage. Impact and drop tests could not destroy the inner wall. The same happened at a temperature of + 70 ° C. The cold and hot tests were each carried out for 24 hours. An insert made of steel, polyamide or glass fiber fabric is preferably melted into the middle layer. This significantly improved the values of the cold, warm and impact tests. It is important here that the middle layer has a different thickness than the foot or inner wall.

Druckversuche bei großvolumigen Körpern, die nach der Erfindung hergestellt wurden, ergaben um 125 % bessere Eigenschaften als nie die bekannten einschichtigen oder die eingangs beschriebenen zweiechicbtigen Behälter aufweisen. Die Druckfestigkeitßversuchp wurden Hs zu 10 atü durchgeführt.Compression tests in large volume bodies, which were prepared according to the invention, gave 125% better properties than the known never-layered or may have the above-described containers zweiechicbtigen. The compressive strength tests were carried out at 10 atmospheres.

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Wesentlich ist, daß nach der Erfindung die verschiedenen Schichten eigene Temperatur- und Festigkeitswerte besitzen. Geblasene, gespritzte, vakuumgezogene und im Rotationsguß hergestellte einschichtige Behälter und Formteile und auch auf die eingangs beschriebene Weise hergestellte doppelschichtige Teile hielten den vorgenannten Kälte-, Hitze-, Schlag- und Druckversuchen, denen vergleichbare nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Behälter standhielten, nicht stand.It is essential that, according to the invention, the various layers have their own temperature and strength values. Blown, injection-molded, vacuum-drawn and rotationally molded single-layer containers and moldings and also double-layer parts produced in the manner described above held the aforementioned cold, heat, impact and pressure tests, which comparable containers produced by the method according to the invention withstood, do not was standing.

Die Erfindung ist anwendbar zur Herstellung von Behältern und Formteilen aller Art aus Kunststoff oder Kunststoffverbindungen. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden die Außenwandung aus Polyäthylen, die mittlere Schicht aus Polyamid mit Treibmittel und die Innenwandung aus Polyamid gebildet. Nach außen abstehende Schrauben, Laschen, Halteringe, Scharniere aus Metall oder Polyamid werden zweckmäßigerweise nur in die Außenwandung und in die mittlere Schicht eingeschmolzen. Insofern sind Verbindungen Kunststoff - Metall - Kunststoff oder Metall Kunststoff möglich. Die Einbettung von Metallteilen, Armaturen usw. in die mLttlcre Schicht bringt den Vorteil, daß dann diese Teile durch die jeweils äußere Isolierung, die durch die Außen-bzw. Innenwandung gebildet wird, vor sämtlichen Einflüssen geschützt sind.The invention is applicable to the manufacture of containers and molded parts of all kinds made of plastic or plastic compounds. In a preferred embodiment the outer wall made of polyethylene, the middle layer made of polyamide with propellant and the inner wall made of polyamide. Outwardly protruding screws, straps, retaining rings, hinges made of metal or polyamide are expediently only melted into the outer wall and into the middle layer. To that extent are connections Plastic - metal - plastic or metal plastic possible. The embedding of metal parts, fittings etc. in the mLttlcre layer has the advantage of that then these parts by the respective outer insulation, which is through the outer or. Inner wall is formed before are protected from all influences.

lin weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung ist die Materialeinsparung. Eine gleiche Wandstärke aus einschich-Another essential advantage of the invention is that Material savings. An equal wall thickness made of single-layer

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tigern Material würde um 120 % mehr wiegen. Eine gleiche Wandstärke aus zweischichtigem Material nach dem eingangs beschriebenen anderen Verfahren würde um 80 % mehr wiegen. Durch die erfindungsgemäße Schichtung, indem der Innen- und Außenmantel feste, homogen geschmolzene Wandungen sind und die mittlere Schicht ein schaumartiges Gebilde gibt, haben die nach der Erfindung hergestellten Wandungen größere Festigkeiten als nach dem eingangs beschriebenen anderen Verfahren hergestelltes zweischichtiges Material. Zug- und Scherversuche ergaben eine Verbesserung um über 100 %.tiger material would weigh 120% more. An equal wall thickness made of two-layer material according to the above the other method described would weigh 80% more. Due to the layering according to the invention, in that the inner and the outer jacket is solid, homogeneously melted walls and the middle layer is a foam-like structure there, the walls produced according to the invention have greater strengths than two-layer material produced according to the other method described at the beginning. Tensile and shear tests showed an improvement of over 100%.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Behältern. In der Zeichnung zeigenFurther details and advantages of the invention emerge from the following description in the drawing schematically illustrated embodiments of containers produced by the method according to the invention. Show in the drawing

Fig. 1 eine erste Ausführungsart im Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine zweite Ausführungsart im Längsschnitt, Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 eine dritte Ausführungsart im Längsschnitt, Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 eine vierte Ausführungsart im Längsschnitt, Fig. 8 einen Querschnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 eine fünfte Ausführungsart im Längsschnitt,Fig. 1 shows a first embodiment in longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section along line II-II in Fig. 1, Fig. 3 shows a second embodiment in longitudinal section, Fig. 4 shows a cross section along line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 shows a third embodiment in longitudinal section, Fig. 6 shows a cross section along line VI-VI in Fig. 5, 7 shows a fourth embodiment in longitudinal section, FIG. 8 shows a cross section along line VIII-VIII in FIG. 7, 9 shows a fifth embodiment in longitudinal section,

109823/1Ή 9109823 / 1Ή 9

Fig. 10 in Seitenansicht eine sechste Ausführungsart10 shows a sixth embodiment in side view

und
Fig. 11 im Schnitt eine siebte Ausftihrungsart.and
11 shows a seventh embodiment in section.

In Fig. 1 und 2 ist als erste Ausführungsart ein bis auf einen angeformten Stutzen 5 geschlossener Behälter dargestellt, dessen Wandung aus drei homogen und nahtlos in einem Arbeitsgang miteinander verschmolzenen Schichten besteht, nämlich einer Außenwandung 1 aus Polyäthylen, einer mittleren Schicht 2 aus Polyamid mit Treibmittel, welche stärker in der Wandung ist als die Außenwandung 1, und einer Innenwandung 3 ebenfalls aus Polyamid. Die einzelnen Schichten sind in der Zeichnung nicht mit getrennter Schraffur dargestellt, da sie homogen und nahtlos miteinander verschmolzen sind.In Figs. 1 and 2, the first embodiment is a to a molded nozzle 5 closed container is shown, the wall of three homogeneous and seamless in one operation consists of fused layers, namely an outer wall 1 made of polyethylene, one middle layer 2 made of polyamide with blowing agent, which is thicker in the wall than the outer wall 1, and an inner wall 3 also made of polyamide. The individual layers are not separated in the drawing Hatching shown as they are homogeneous and seamless with one another are fused.

Bei der Ausführungsart nach Fig. 3 und 4 ist ebenfalls ein bis auf einen Anschlußstutzen 5 geschlossener Behälter gezeigt, der aus solchen drei Schichten 1, 2, 3 besteht. In der mittleren Schicht 2 ist eine Einlage 4 aus Stahl, Polyamid oder Glasfasergewebe eingeschmolzen, also mit der mittleren Schicht 2 fest verbunden. In nicht dargestellter Heise kann die mittlere Schicht 2 auch mit wahlweise parallel oder nicht parallel liegenden Glasfasern durchsetzt sein.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4 is also a container which is closed except for a connecting piece 5 and which consists of such three layers 1, 2, 3 is shown. In the middle layer 2, an insert 4 made of steel, polyamide or glass fiber fabric is melted, so firmly connected to the middle layer 2. In the Heise not shown, the middle layer 2 can also optionally parallel or non-parallel glass fibers can be penetrated.

In !"ig. 5 und 6 int ein geschlo.·;.«· teiler Behälter dargestellt, dor obf.: η fa] Is die in der c1 f ^iunastuonutn^n V.'eir-ti!.. In "ig 5 and 6 geschlo · int;" · presented prime container dor if f:. Η fa] Is in the c 1 f ^ ^ n iunastuonutn V.'eir-ti.

BAU ORiGINALCONSTRUCTION ORiGINAL

- f-- f-

ausgebildeten Schichten 1,2,3 aufweist. In der mittleren Schicht 2 und in der Außenwandung 1 sind Laschen aus Metall oder Polyamid eingeschmolzen, wobei die Innenwandung 3 nicht durchbrochen ist. In derselben Weise können Schrauben, Halteringe, Scharniere aus Metall oder Polyamid eingeschmolzen sein.formed layers 1,2,3. In the middle layer 2 and in the outer wall 1 are tabs made of metal or polyamide melted down, the inner wall 3 not being perforated. In the same way screws, retaining rings, hinges made of metal or polyamide can be melted down.

Bei der Ausführungsart nach Fig. 7 und 8 handelt es sich ebenfalls um einen geschlossenen Behälter, dessenIn the embodiment of FIGS. 7 and 8 is also a closed container, the

Wandung die erfindungsgemäßen Schichten 1, 2, 3 auf-Wall the layers 1, 2, 3 according to the invention on-

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weist. Durchgehend in alle drei Schichten ist ein hitzebeständiges Glasstück 7 eingeschmolzen.shows. A heat-resistant piece of glass 7 is melted down throughout all three layers.

Fig. 9 zeigt einen geschlossenen Behälter, in dessen erfindungsgemäße mehrschichtige Wandung ein Stutzen 8 eingeschmolzen ist, und zwar ebenfalls durchgehend durch alle drei Schichten 1, 2, 3. In ähnlicher Weise können Verschlüsse, Rohrverbindungen, Deckel-, Ein- und Auslaufverbindungen mit oder ohne Flanschen aus Metall oder Polyamid eingeschmolzen und wahlweise mit einer verschließbaren öffnung zum Einfluß in das Behälterinnere versehen sein.9 shows a closed container, in whose multilayer wall according to the invention a connecting piece 8 is melted, also through it all three layers 1, 2, 3. Similarly, closures, pipe connections, cover, inlet and outlet connections with or without flanges made of metal or polyamide melted down and optionally with a closable opening to flow into the inside of the container be provided.

Bei der AusfUhrungsart nach Fig. IO sind in der Behälterwandung Durchbrüche 9 vorhanden, die durch alle drei Schichten 1, 2, 3 gehen.In the case of the embodiment according to FIG. 10, openings 9 are present in the container wall, through all three Layers 1, 2, 3 go.

Bei der Ausführungsart nach Fig. 11 sind am gesamten Behälter oder Formteil Rippen 10 angeformt, wobei die Wandung ebenfalls aus den erfindungsgemäßen Schichten 1,2, 3 besteht. In ähnlicher Weise können Rillen, Vertiefungen und Stege angeformt werden.In the embodiment of FIG. 11 are on the whole Container or molded part ribs 10 are integrally formed, the wall also being made of the layers according to the invention 1, 2, 3 consists. In a similar way, grooves, depressions and ridges can be molded on.

In nicht dargestellter Weise können in Behälter oder Formstücken in der mittleren Schicht 2 und Innenwandung 3 Armierungen eingeschmolzen sein, die auch durch die Außenwandung 1 und Innen wandung 3 herausragen können. Die Korngrößen der verschiedenen Materialien für die erfindungsgemäßen Schichten 1, 2, 3 können gleichmäßig oder ungleichmäßig sein.In a manner not shown, reinforcements can be placed in containers or molded pieces in the middle layer 2 and inner wall 3 be melted, the wall 3 can also protrude through the outer wall 1 and inner. The grain sizes the various materials for the layers 1, 2, 3 according to the invention can be uniform or uneven be.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die Herstellung der in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsformen. Es kommen alle Arten von Ausführungsformen in Betracht wie Behälter, Möbel, Boote, Kühlschränke, Benzintanks, Öltanks, Armaturenbrette, Elektroschaltschränke, Wellenreitbrette, Bojen, Radio- und Fernsehgehäuse, Stapelbehälter, Druckbehälter, Stühle und Sessel, Koffer, Kanister, Mülltonnen für größere Müllwagen, komplette Wohnwagen, Autokarosserien, Wärmeboiler, Raketenteile, Flugzeugrümpfe, Flugzeugflügel, Bauelemente, Bausteine, Maschinengehäuse, Maschinenständer, Maschinenrahmen, Motorengehäuse, komplette Isolierungen für Heiz- und Kühlgeräte, wärmeschalende Teile und Gefäße für die chemische Industrie, die gleichzeitig mit Druck beaufschlagt sind.The invention is not limited to the production of the embodiments shown in the drawing. It all kinds of embodiments come into consideration such as Containers, furniture, boats, refrigerators, petrol tanks, oil tanks, dashboards, electrical cabinets, surf boards, Buoys, radio and television housings, stacking containers, pressure vessels, chairs and armchairs, suitcases, canisters, Garbage cans for larger garbage trucks, complete caravans, car bodies, heat boilers, rocket parts, Aircraft fuselages, aircraft wings, components, building blocks, Machine housings, machine stands, machine frames, Motor housings, complete insulation for heating and cooling devices, heat-insulating parts and vessels for the chemical industry that are simultaneously pressurized.

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Claims (11)

- IO - Patentansprüche- IO claims 1. Verfahren zum Herstellen von geschlossenen und offenen Behältern und Formteilen aus Kunststoffen im Schmelzprozeß, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Arbeltsgang mittels schichtweiser Verteilung geschmolzenen Kunststoffes nach dem Verschmelzen von,Kunststoff1. A method for producing closed and open containers and molded parts made of plastics in the melting process, characterized in that melted in a work process by means of layered distribution Plastic after fusing, plastic zu einer ersten Schicht (AuBenwandung) eine zweite (mittlere) Kunststoffschicht unter Zugabe eines Treibmittels gebildet und nahtlos und homogen mit der ersten Schicht (Außenwandung) verschmolzen wird, worauf eine dritte Kunststoffschicht (Innenwandung) gebildet und nahtlos und homogen alt der zweiten (mittleren) Schicht verschmolzen wird.to a first layer (outer wall) a second one (Middle) plastic layer formed with the addition of a blowing agent and seamlessly and homogeneously with the first layer (outer wall) is fused, whereupon a third plastic layer (inner wall) is formed and fused seamlessly and homogeneously with the second (middle) layer. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Schicht mit Hilfe des Treibmittels2. The method according to claim 1, characterized in that that the middle layer with the help of the propellant in der Wandung stärker ausgebildet wird als die Außen- und/oder Innenwandung.is formed stronger in the wall than the outer and / or inner wall. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, das die Außenwandung aus Polyäthylen, die mittlere Schicht aus Polyamid mit Treibmittel und die Innenwandung aus Polyamid gebildet werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the outer wall made of polyethylene, the middle layer made of polyamide with blowing agent and the Inner wall are formed from polyamide. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dan in di· mittlere Schicht «in« Einlage4. The method according to any one of claims 1-3, characterized in that in the middle layer "in" insert aus Stahl, Polyamid oder Glasfasergewebe eingeschmolzen wlrd. 109823/1939made of steel, polyamide or glass fiber fabric is melted down . 109823/1939 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß nach außen abstehende Schrauben, Laschen, Halteringe, Scharniere aus Metall oder Polyamid nur in die Außenwandung und in die mittlere Schicht eingeschmolzen werden.5. The method according to any one of claims 1-4, characterized in that that outwardly protruding screws, straps, retaining rings, hinges made of metal or polyamide only be melted into the outer wall and into the middle layer. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß ein hitzebeständiges Glasstück oder Stutzen, Verschlüsse, Rohrverbindungen, Deckel, Ein- und Auslaufverbindungen aus Metall oder Polyamid durchgehend in alle drei Schichten (Außenwandung, mittlere Schicht und Innenwandung) eingeschmolzen werden.6. The method according to any one of claims 1-5, characterized in that that a heat-resistant piece of glass or nozzles, closures, pipe connections, lids, inlet and outlet connections made of metal or polyamide continuously in all three layers (outer wall, middle layer and inner wall) be melted down. 7. Im Schmelzprozeß hergestellter geschlossener oder offener Behälter oder Formteil aus Kunststoff nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 -6, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Außenwandung (1) aus Polyäthylen, eine in einem Arbeitsgang homogen und nahtlos damit verschmolzene mittlere Schicht (2) mit stärkerer Wandung, bestehend aus Polyamid mit Treibmittel, und eine in einem Arbeitsgang homogen und nahtlos damit verschmolzene Innenwandung (3) aus Polyamid aufweist.7. Closed or open container or molded part made of plastic produced in the melting process according to the process according to one of claims 1 -6, characterized in that it has an outer wall (1) made of polyethylene, one in A middle layer (2) with thicker walls that is homogeneously and seamlessly fused with it in one operation, consisting of Polyamide with blowing agent, and an inner wall that is homogeneously and seamlessly fused with it in one operation (3) made of polyamide. 8. Behälter oder Formteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in die mittlere Schicht (2) eine Einlage (4) aus Stahl, Polyamid oder Glasfasergewebe eingeschmolzen ist.8. Container or molded part according to claim 7, characterized in that that in the middle layer (2) an insert (4) made of steel, polyamide or glass fiber fabric melted is. - 12 -- 12 - 1 0 H 8 ? Ί / 1 <* ^ 91 0 H 8? Ί / 1 <* ^ 9 9. Behälter oder Formteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Schicht (2) mit wahlweise parallel oder nicht parallel liegenden Glasfasern durchsetzt ist.9. Container or molded part according to claim 8, characterized in that that the middle layer (2) with optionally parallel or non-parallel lying glass fibers is interspersed. 10. Behälter oder Formteil nach einem der Ansprüche 7-9, dadurch gekennzeichnet, daß Schrauben, Laschen (6), Halteringe, Scharniere aus Metall oder Polyamid nur10. Container or molded part according to one of claims 7-9, characterized in that screws, tabs (6), Retaining rings, hinges made of metal or polyamide only in die Außenwandung (1) und in die mittlere Schicht " (2) eingeschmolzen sind und die Innenwandung (3) unare melted into the outer wall (1) and into the middle layer "(2) and the inner wall (3) un durchbrochen lassen.let breakthrough. 11. Behälter oder Formteil nach einem der Ansprüche 1 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein hitzebeständiges Glasstück (7) oder Stutzen (8), Verschlüsse, Rohrverbindungen, Deckel, Ein- und Auslaufverbindungen aus Metall oder Polyamid in allen drei Schichten (Außenwandung, mittlere Schicht und Innenwandung) eingeschmolzen sind.11. Container or molded part according to one of claims 1 10, characterized in that a heat-resistant Glass piece (7) or nozzle (8), closures, pipe connections, covers, inlet and outlet connections made of metal or polyamide in all three layers (outer wall, middle layer and inner wall) melted down. 109873/1939109873/1939 LeerseiteBlank page
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